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底漆房规章制度

发布时间: 2021-02-26 05:09:34

Ⅰ 底漆和面漆的区别,底漆和面漆分别要怎么用呢

据说装修是一门很有深奥的学问,而且装修里面的套路很深,如果你对装修了解太少的话很可能会遭遇“装修陷阱”,在装修上有很多名字相似的产品,比如面漆和底漆。如果你对面漆和底漆还不太了解,肯定会好奇面漆和底漆的区别是什么,小编觉得先了解底漆的作用是什么?再了解面漆的作用是什么?然后通过对比底漆和面漆的作用就知道它们的区别在哪里了。


底漆的作用

底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。无论多好的面漆都需要先刷底漆,以提高附着力、防腐性、抗碱性等。

在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本,从长远和装饰效果来看,涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑,令面漆更易涂刷,减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病,又利于更长时间保持涂刷效果。


面漆的作用

面漆是涂装的最终涂层,是建筑墙体装修中最后涂抹的一层,装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。

面漆对材料要求很高,要有很好的色度和亮度等,应具有良好的耐外界条件的作用,又必须具有必要的色相和装饰性,并对底涂层有保护作用。在户外使用的面漆要选用耐候性优良的涂料。面漆的装饰效果和耐候性不仅取决于所用漆基,而且与所用的颜料及配制工艺关系很大。


面漆与底漆的区别

1、组成成分不同:

底漆由树脂、填料、溶剂和助剂四部分组成;面漆组成部分与底漆的区别主要在于前者的填充料加得很少或没有。

2、发挥作用不同:

底漆是油漆系统的第一层,用于填平漆面,支撑面漆,提供丰满度,降低成本,有利于节约能源;面漆是涂装的最终涂层,是建筑墙体装修中最后涂抹的一层,以增加面漆的涂装层数和厚涂面漆的办法来增加漆膜厚度。涂层的厚度主要依靠底漆提供,而面漆主要起装饰和保护作用。


如果从面漆和底漆的字面理解的话,面漆一定是涂在最上面一层的油漆,而底漆则是涂在最下面的一层油漆。底漆和面漆在装修中的作用是不同的,可能是因为底漆和面漆的组成成分不同,导致底漆和面漆有不一样的装修效果。通过小编对底漆和面漆的介绍之后会发现,原来底漆和面漆有这么大的区别,下一次挑选底漆和面漆的时候一定要慎重选择哦。

Ⅱ 毛坯房刷几遍底漆

毛坯房在涂刷时分为底漆涂刷和面漆涂刷。底漆和面漆发挥的作用是不同版的,底漆是权油漆系统的第一层,用于填平漆面,支撑面漆、提供丰满度、降低成本,有利于节约能源的作用的产品。而面漆则是涂装在最终涂层,是建筑墙体装修中最后涂抹的一层。涂层的厚度主要依靠底漆提供,而面漆主要起着装饰和保护的作用。

底漆作为面漆的辅助油漆,它其中的透明油漆和实色底漆都是由成膜物质、填料、溶剂、助剂组成;而面漆则是由树脂、溶剂、助剂以及很少亦或是不加填料组成的。底漆和面漆在成分上的差异就定了其自身的特点、性质和用途,面漆的装饰效果、抗老化作用强,而底漆的附着力和质感相对较强
因此,乳胶漆涂刷的顺序为:在墙面打磨完毕,开始涂刷第一遍底漆;在底漆干透以后,开始涂刷第一遍面漆;第一遍面漆干透以后,开始涂刷第二遍面漆。

Ⅲ 房屋刷漆要经过几道工序分别要注意什么

正常的墙面粉刷,要经过批腻子、找平、打磨、刷漆四道工序,刷漆又可以细分为进行一遍底漆、两遍面漆的工序。

注意事项:

1、墙面涂刷完毕,检查涂刷好的墙面时,用手背在墙面上反复摩擦,感觉平滑顺溜就说明合格。如果手摸着感觉很涩,再从逆光方向看墙面,表面若不均匀,明显有滚筒走过的痕迹,说明在施工过程中,墙面涂刷油漆的遍数不够,涂料层厚度达不到要求,则要求整改。

2、如果是在夏季装修,最好先为居室进行抽湿,或使用生石灰等干燥剂调节空气湿度,并且尽量使用防潮材料、防潮工艺,例如防水性较好的禾香板、生态板。同时注意使用封边和喷漆工艺等,以降低空气湿度对装修质量的影响。

3、在潮湿的天气里,最好不要着急进行墙面漆、油漆的涂刷工序,否则容易出现开裂、变质或发霉变黄等现象。特别是在空气湿度大于80%的时候,装修过程中应尽量避免使用石膏、腻子、乳胶漆、油漆及任何涂料。

(3)底漆房规章制度扩展阅读

特别提醒:

装修除味

开窗通风法:开门窗放味时,要注意时间和方法,否则会造成墙面开裂,影响装修效果。放味时尽量开一两扇窗户,不要将门窗全部打开,空气对流过大,对装修的墙面不利。开窗时,最好选择早晚,尽量避开阳光充足的中午,防止墙壁受日光强晒而爆裂。

清水吸收法:在装修后的新房内摆上几盆清水,水内放入食醋、葱段、橘子皮等可通过蒸发来保护墙顶涂料面,又可吸收室内残留的异味。清水每天换两次即可。

Ⅳ 油漆厂管理人员工作细则

1.做好消防安全宣传工作
要对油漆工和从事操作、保管易燃易爆化学物品人员,进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育考核,使他们全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性,掌握安全保管和使用的方法,做到考试合格后上岗操作。对违章违纪屡教不改者要撤离工作岗位,这是做好防火安全工作的基础。
2.要为安全储存油漆涂料创造良好条件
油漆仓库的建造要使用非燃材料;库房位置的设定要远离明火作业点、高压线和施工工程;库内要专人负责;采取防火、防爆、通风、降温等措施,防止出现鼓桶、喷溅事故。仓库保管人员应对油漆仓库的安全负责,定时对仓库进行通风。
3.施工过程中注意防火
现场施工人员应对施工环境有充分的了解,如果有火灾出现能即使有效的进行灭火,防止爆炸事件的出现。在油漆使用过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,防止产生火花,引起燃烧。施工现场,应保持良好允通风,避免空气中可燃液体的蒸气浓度过高,而达到爆炸下限。喷漆工人应该穿着防静电服进行作业。并必须配备足够数量的灭火器材,一旦发生火灾及时扑救。
4. 施工场地,严禁吸烟,并有各种防火醒目标志,不准携带火柴、打火机和其它火种进入施工场所。
5. 各种电气设备,如照明灯、电机、电气开关等都应防爆。
6. 擦试油漆的沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水的密闭桶中,避免引起火灾

Ⅳ 跪求:要一份实木家具油漆车间的管理制度,哪个好心人帮帮忙提供一份

〈一〉、封闭工艺流程

木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆
〈二〉、工艺指导
一、检验
检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨。打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。
注意事项 :

1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放。
2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。
3.各员工清理自己台位,戴上口罩。
4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位。
5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形。
6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用尽。
7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象。
8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显。
9.平面或其它部位不能有波浪现象
10.边角不能有割手或缺角现象。
打磨区域需光滑手摸无障碍感。
11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干净;
12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀,将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。
二、擦色
擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品与产品之间的色差。
1.擦色前检查实木产品是否按符合质量要求,不合格品要求退还实木或打磨小组,重新加工,合格后产品再擦色。
2.擦色必须一致,不允许擦花现象,用抹布擦净浮色。
3.确认产品颜色后进行喷色、试喷,确保和样板相符,经班长确认后生产,所有外露部位必须一致,无漏色现象。
4.点色线条边角必须同颜色一样,线条平直、颜色均匀。
三、底油喷涂
喷涂底油的目的是为了增加漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛,全封闭式的正常为喷涂底油两到三次,但每一次都需要下道工序来打磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的,作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚,但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数,每一次都要做到喷涂要均匀,不能出现流挂现象。
1、 准备事项:
1)喷油前扫净地面、墙壁,用气管吹净排气扇、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘。
2)调试喷枪、检查气管气压是否正常,清洁待加工产品。
2、注意事项和油房保养:
1)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必须通风、防尘、防火。
3)喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
4)所有板件必须喷PU头度底漆,干燥60-120分钟打磨后喷PU中漆。
5)不同性质的稀释剂不能混放,应间隔2米以上距离。
6)喷油工须进行身体健康检查合,并经培训合格后方可上岗作业,以后定期检查身体健康状况,下班前五分钟方可停枪喷油,用天那水将油枪清洗干净,以免油漆硬化堵塞油枪。
3.调油操作方法:
1)PU头度底漆,主剂:固化剂:稀释剂(配比为1:0.5:1)。
2)PU中漆,夏季:主剂:固化剂:稀释剂(配比为1:0.4:0.8)
3)冬季:主剂:固化剂:稀释剂(配比为1:0.5:0.8)
4.喷油操作方法:
1)喷油工喷油时,先用风枪把产品灰尘吹干净,同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩,开始工作,底油不要太厚或太薄,太厚会有油泡,太薄则影响面油质量。
2)底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产品开孔漆、封闭漆。
3)用W-77型1.8-2.0口径喷枪,喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝,PU头度底漆用油量每平米0.09公斤调好的油,PU中漆板件平整时喷2个十字,用油量每平米0.6公斤调好的油,板件不平整时喷3个十字,用油量每平米0.65公斤调好的油。
4)无堆积重叠,里外一样均匀,同一产品的颜色要求一致,不能有色差,封闭漆的线条,喷完漆后,划掉线条里底漆,保持线条流畅。
5)产品喷好后,将产品搬放于货架上晾干,同一类产品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
油磨的质量要求是很高的,打磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量,油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序,所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。也只有强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率
注意事项:
1)第一次底油干透后,用240#砂纸打磨;第二次底油要用320#砂纸打磨。
2)产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止,并将产品表面清理干净。
3)用400#砂纸将产品再次进行打磨1—2次,交质检员验收并堆放整齐。
4)将产品打磨透,做到平整、光滑无波浪感,直边不刺手,无灰疤等。
5)对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色,完毕后油漆质检员必须检查是否合格,合格后整齐放在各自工作台旁。
〈五〉修色
修色是按产品的色版将颜色都能够喷涂的一致。侧面与正面的颜色要求要为一致,对相结合的部位要做好收枪范围,不能出现颜色重复的色差。每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较。颜色一致后方可交接。
注意事项:
1、每天上下班打扫卫生,保持环境清洁。
2、操作时必须带防毒口罩,用W-71型1.2-1.5口径喷。
3、擦色与喷色按《产品工艺流程单》要求,反复调配颜色,试喷或试擦是否与样板以及合同的规定相符,再进行操作。修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准,也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料,以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
〈六〉面油喷涂
面油是制作油漆工艺中的最后一道工序,也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏,主要有以下两个因素,环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多,手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。
1、注意事项:
1)喷油前用水清洗地面、墙壁、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘,并保持地面有一定的湿度。
2)调试喷枪、检查气管气压是否正常,清洁产品。
3)注意事项和油房保养:
4)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必须通风、防尘、防火。
6)喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
7)喷油工须进行身体健康检查,并培训合格后方可上岗作业,以后定期检查身体健康状况,下班前5分钟方可停枪喷油,用天那水将油枪清洗干净,以免油漆硬化堵塞油枪。
2、调油操作方法:
1)调油配比:主剂:固化剂:稀释剂(配比1:0.5:1)。
2)调好油后必须过滤2次(用180目过滤网)搅拌均匀放置15分钟后开始操作。
2、喷油操作方法:
1)喷油工喷油时,用风枪把产品灰尘吹干净,同时检查是否有碰坏或划花等现象,戴好防毒口罩,开始工作,面油不要太厚或太薄,太厚会有油泡,太薄则影响面油质量,厚度保持均匀。
2)用W-71型1.5口径喷枪,喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝,附件喷2个十字,用油量每平米0.2公斤调好的油,台面喷3个十字,用油量每平米0.3公斤调好的
3)产品喷好,台面必须无灰尘、流挂、橘皮、起泡、泛白等现象,小心将产品搬放于货架上晾干,同一类产品放在一起以便查找,下班前必须自检一次,油面干透后送入包装间进行包装(晾干房温度在15—20度)。
4)员工进行喷漆操作时应该尽量靠近为消除污染性气体设立的水净化装置。
5)修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准,也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料,以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
6)产品喷好后,将产品搬放于货架上晾干,同一类产品放在一起以便查找,油面干透后送入包装组包装。

Ⅵ 刷房的底漆干了可以用什么方法解决

油漆不干或慢干的主要原因: 产品原因:涂料中混入水分、油分等;酸、碱性颜料,染料混合使用。 油漆不干或慢干的解决方法: 控制施工厚度。避免涂料中混入水分、油分。颜料,染料的选择要恰当。

Ⅶ 正常情况下,底漆应该涂刷几遍

一般是三底三面的施工工艺,详细工艺流程如下:
油漆也是装修中非常常见的项目,在业界中甚至有"三分木工七分漆"之说。现将常用的油漆工艺工序介绍如下,供各位参考。

(一)木器漆

1.清漆工艺

(1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,普通的工程不需要这道工序)。

(2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。

(3)清理木器表面灰尘和污物。

(4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。

(5)刷第一遍漆。

(6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与配色一样。

(7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键。

(8)刷一遍漆。

(9)干透后用细砂纸磨光。

(10)刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆。(11)用湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。(12)刷最后一遍漆。一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好,但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

2.混油工艺

(1)先清理木器表面灰尘和污物。

(2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

(3)干透后用砂纸打光。

(4)刷第一遍漆。

(5)点补不良处。

(6)干透后用砂纸打光。

(7)刷第二遍漆。

(8)干透后用砂纸打光。

(9)刷第三遍漆。一般来说,混油以2-3遍为宜。

(二)墙漆

1.手扫漆工艺如果墙面是旧墙,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

(1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

(2)干透后用细砂纸磨光。以上工序一般要连续3遍,直至墙面批平为止。

(3)刷一遍面漆(乳胶漆)。

(4)干透后用细砂纸磨光。

(5)刷第二遍面漆。

2.喷漆工艺如果墙面是旧墙,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

(1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

(2)干透后用砂纸磨光。以上工序一般要连续3遍,直至墙面批平为止。

(3)第一遍面漆(乳胶漆)。

(4)干透后用细砂纸磨光。

(5)喷第二遍面漆。

(三)注意事项

(1)油漆的施工,必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品,对于温度的要求是不同的,这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。

(2)每一工序确保干透方进行第二遍工序。

(3)使用同一种基质的油漆,不要把不同类别的油漆混用,以免发生不良反应。

(4)施工时,要做好安全保护措施,例如戴口罩等。(5)保持室内的通风,以防发生中毒事件。

(6)使用天那水等具有一定腐蚀性的材料时,要带好胶质手套。

(7)不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。(8)避免在高湿或高寒的情况下强行施工。

(9)天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的,可用原子灰进行处理,再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理,再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。

(10)坚持到大型商场或专家购买油漆,以防伪劣,虽然价格会稍高点,但至少品质会有所保证。

Ⅷ 刷乳胶漆一定要刷底漆不底漆有什么好处房子在一楼,较潮!

不需要底漆问题,正常做法就是批腻子打底滚三遍乳胶漆就可以了。专底漆其实就是乳胶漆,但是如果属刷底漆的话,自然更好。这样方便以后清洗弄脏的部位,起到隔绝。但是现在的乳胶漆已经具有耐擦洗功能了。我以为你不用底漆,买耐擦洗的乳胶漆就可以了、

Ⅸ 房顶上需要刷底漆吗

做色漆的时候,最来好是刷底源漆,对颜色的均匀性,展色性都比较好。尤其是3个月内的新墙,而且怕墙体碱性太重,影响漆的效果。一桶18L的底漆就可以了。但是目前市场上大部分人都没刷底漆,这个主要是国内市场只重视外表的原因,当然也可以节约钱。底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆,这种说法不对,因为面漆与底漆的功能不同,面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果,而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

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