cnc规章制度

A. 如何管理100多人的CNC生产车间

我从事模具这行业8年了，CNC做了5年。CAM做了3年，现在还是一直在做CAM。以我做CNC5年的经验来看，要想管理好CNC现场这一块的话，其一：注重品质，所谓品质就是工件在加工过程中的细节以及加工完成后的检测（这个一定要对你的员工做强调）。其二：6S（6S及为整理，整顿，清洁，清扫，安全以及修身）。要求员工上班前15-20分钟到现场对工作环境做清洁以及保养。其三：制度的要求（员工要完全服从领导的安排）。针对每个员工做事的态度以及技术做相应的机台调整。相应的薪资也可以做适当的调整。建议每个星期进行一次周会检讨。（每周的星期4或5晚上6-8点开周会）对一周下来的品质做检讨。不足的要学习，表现好的就表扬。最后就是随时对员工的生活方面做了解。（增加员工对你的好感度）其作用是让员工对你产生一种敬畏感。总结一点：工作是工作。业余时间大家都可以像朋友一样。但对工作上一点也不能马虎，错就是错，该批评的就是要批评。！~~

B. 模具 cnc管理制度

大公司做得很齐全！
根据自己公司生产情况所做的归纳，总结出的高效高质量的作业流程！
做好流程，减少人为差错，也减少人员流动对公司的影响！
这个东西应公司自己做，每个员工都参与，应没有不变的东西！达到要求就是好东西！

C. CNC主管工作职责

CNC主管的职责；1.带头遵守公司的规章管理制度，服从上级领导的管；2.负责监督CNC与数控车床的人员的管理工作，包；3.负责部门的物料申请及保管工作，协调生产物料的；4.负责班组日常数据的收集与分析，日报表的填写并；5.负责班组人员的管理与建设，提升团队的士气，配；6.负责班组人员的技术培训、现场技术指导、质量管；7.负责本部门的设备保养与管理，以及其它固

CNC主管的职责

1. 带头遵守公司的规章管理制度，服从上级领导的管理。

2. 负责监督CNC与数控车床的人员的管理工作，包括日常管理工作、生产效率的提升、安全生产等。

3. 负责部门的物料申请及保管工作，协调生产物料的周转。

4. 负责班组日常数据的收集与分析，日报表的填写并统计。

5. 负责班组人员的管理与建设，提升团队的士气，配合其他部门工作。

6. 负责班组人员的技术培训、现场技术指导、质量管理。

7. 负责本部门的设备保养与管理，以及其它固定资产的管理。

8. 负责本部门的人员申请与考核，以及调配。

9. 上级各层领导交办的其他事宜。

D. 请问CNC管理规章制度

CNC管理制度涉及到：点巡检管理，现场管理，备品备件管理，检修管理，操作规程等方面，一般都根据你工厂和设备的实际情况进行制定。可繁可简。也可以进行设备维护管理外包。

E. 求数控车床管理卫生管理制度

根据这个修改一下。
xxxxxx公司
车间卫生管理规定
1 目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。
2 适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3 职责
3.1车间主任、车间副主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4 管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
4.2.3.3衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
4.2.3.6产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。
4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。
4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。
4.3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生产时戴口罩），然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.3.2.6车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配生产区域），必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。
4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。
4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物（瓶、桶、袋、标签、纸箱）的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区（包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施）不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。
4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行处分。
拟稿： xxxxx 审核：xxxxx 批准：xxxx 日期：

F. cNc主管工作职责

根据生产任务安排生产计划和进度
对车间生产中出现的问题及时跟进、记录
向生产部主管提出工作建议和计划
管理好CNC加工车间的日常工作

G. 数控车间操作安全制度

数控车间工作制度
为保护公司经营及生产的正常运行使公司员工的工作有章可循，根据公司实际情况特制定车间规章制度：
1 认真工作 礼貌待人：
（1） 公司员工必须认真积极地完成本职工作，听从指挥.服从分配。
（2） 公司员工对于本部门分配的任务必须认真完成；如发出差错，则应积极听取工友及领导的正确批评即改正。如果任务.分工及 批评确有不妥之处，则可向公司主管反映。
（3） 员工若不认真工作不服从分配而又屡教不改的；累计 2 次即处 以书面警告；警告 2 次仍不改的，可做辞退处理，同时赔偿因 此而造成的公司的经济损失。
（4） 平时能以礼待人，言行文明。
（5） 员工上班时间应按规定穿着工作服，违者可按每次 5 元罚款。
2 保护公司财物：
（1） 公司员工均应保护公司财物，不得故意破坏，并有责任监督他人爱护公物。
（2） 员工故意损坏公司财物的，应照价赔偿；并处以警告处分，故意损坏公司财物在 3000 元以上的可作辞退处理。
3 不盗窃公司财物：
（1） 公司员工必须树立主人翁思想意识，不得将公司财物擅自带出厂门，据为己有。如有违规的，则按盗窃处理，处以该物金额 2 倍的罚款，并予以警告处分；情节严重的开除出厂；如已构 成犯罪移交公安机关处理。
（2） 公物出厂，应有行政部门开具出门证。如遇私自需要向公司借用物资设备的，则须经公司领导审批同意后方可凭出门证出厂。
4 不赌博 不酗酒滋事：
（1） 公司员工不得在厂区内搞赌博活动，不得在厂区内酗酒滋事，杜绝不良风气在厂区内滋事蔓延。
（2） 如有员工聚众赌博或变向赌博的，经劝说不改，连续发现两次的，每次处以 200 元罚款并予以书面警告；连续警告两次不改 的，则可辞退出厂；情节严重的；移交公安机关处理。 （3） 厂区内不得打架斗殴，上班时间不得酗酒，违反一次罚款 50 元；劝说不改的，则以书面形式警告；累计两次可作辞退处理。
（4） 因打架斗殴或酗酒滋事而造成公司财物损坏的，照价赔偿；如 造成人身安全事故的后果一律自负。
5 禁止在生产场所吸烟：
（1） 禁止公司员工在生产车间内吸烟，违者每次罚款50 元。
（2） 禁止公司员工在厂区内乱扔烟蒂，违者每次罚款 20 元。 有以上行为而屡教不改的，将处以书面形式警告直至辞退。
6 保持环境卫生：
（1）公司员工应牢固树立环保意识，随时随处保持厂区内的清洁卫 生。不得随地吐痰、随地大小便。禁止将垃圾，废弃物扔在厂区道路 及绿化区内：禁止将废油、废酸、废碱倒入下水道。违者每次罚款 200 元，并处以严重警告，警告两次以上可作辞退处理。
（2）对故意破坏环境卫生行为的；发现一次则处以 5—200 元的罚款 与警告.警告两次以上可作辞退处理。
7 避免质量事故：
（1） 全体员工必须切实加强产品质量意识，以质量为核心，认真专 研业务知识与操作技能，杜绝质量事故的发生。
（2） 发生质量事故的，按公司有关产品质量管理制度办理。若经他 人指正后，仍一意孤行继续造成公司经济损失的，必须承担全 部经济责任并予以警告处分； 警告两次以上的， 可作辞退处理； 损失在 3000 元以上的，直接辞退处理。
8 杜绝安全事故：
（1） 全体员工必须牢固树立安全生产的感念，防止人身设备安全事 故的发生。一经发现事故的苗头，必须立即采取预防措施，并报告上级有关部门。努力将事故隐患消除在萌发状态。 （2） 员工不能戴手套操作机床等设备，违规一次罚款 50 元，由此造成事故的一切责任由违规者自行承担。
（3） 员工未按照操作规程操作而造成人身设备安全事故的，要追究负责人的全部责任并承担一切损失，经济损失在 3000 元以上的，直接辞退处理。
9 不损公利己：
（1） 公司员工应该忠于职守廉洁奉公,上班时间不得干私活，违反者视情节轻重分别处以 20 元到 200 元的罚款； 警告两次扔不改 正的则可作辞退处理。
（2） 禁止工作人员为谋取不正当的利益而贪污.勒索.造假泄露机密 等出卖公司的利益。公司员工如果发现这类行为，公司将按情节严重程度，经济上处以重罚行政上警告仍至除名辞退。
10 严格遵守劳动纪律：
（1） 全体员工必须认真执行公司的休息时间制度，不迟到.不早退. 不无故旷工.无事不中途离岗，有事要事先请假。
（2） 有私事需请假的员工须预先填写请假条，在保证本部门.本车间或班组能正常生产经营的情况下，经本部门主管签字获准。无请假的一律按旷工处理。
（3） 员工请假超过 3 天的，需经副总经理批准后方可休息。
（4） 员工因公外出，应获本部门主管批准。
（5） 员工矿工，除扣当天工资外，加扣两天工资；未经同意迟到. 早退 5 分钟以上者按每分钟扣除 1 元计算。
（6） 连续旷工两天以上经本部门规劝不改的，则处以书面警告；连续警告 2 次仍不改的，则作辞退处理；连续旷工7 天的一律作辞退或解除合同处理。 全年累计旷工 15 天以上的，一律作辞退或自动解除合同处理。

数控机床实训车间安全操作和使用规定
1. 必须穿工作服，戴工作帽进入数控车间实训，操作时不允许戴手套。
2. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。
4. 保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。
5. 操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。
6. 严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。
7. 要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。
8. 实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。
9. 关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。
10. 管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。

以上仅供参考！

H. 能不能给我一份关于数控车间的一系列管理制度，包括刀具管理，卫生，质量，奖罚措施等~最好是量化管理~

对不起我们这没有你所谓的量化管理。但是我们都是刀杆分类，刀头分类。制定基本费用，比如说谁干什么活应该使用多少都有标准，谁超了就罚。

I. 数控设备管理都有哪些制度规程

数控设备管理制度：
一、数控机床的管理规定
数控机床的管理要规范化、系统化并具有可操作性。数控机床管理工作的任务概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。
(1)管好数控机床
企业经营者必须管好本企业所拥有的数控机床，即掌握数控机床的数量、质量及其变动情况，合理配置数控机床。严格执行关于设备的移装、调拨、借用、出租、封存、报废、改装及更新的有关管理制度，保证财产的完整齐全，保持其完好和价值。操作工必须管好自己使用的机床，未经上级批准不准他人使用，杜绝无证操作现象。
(2)用好数控机床
企业管理者应教育本企业员工正确使用和精心维护数控机床，生产应依据机床的能力合理安排，不得有超性能使用和拼设备之类的行为。操作工必须严格遵守操作维护规程，不超负荷使用及采取不文明的操作方法，认真进行日常保养和定期维护，使数控机床保持“整齐、清洁、润滑、安全”的标准。
(3)修好数控机床
车间安排生产时应考虑和预留计划维修时间，防止机床带病运行。操作工要配合维修工修好设备，及时排除故障。要贯彻“预防为主，养为基础”的原则，实行计划预防修理制度，广泛采用新技术、新工艺，保证修理质量，缩短停机时间，降低修理费用，提高数控机床的各项技术经济指标。
二、数控机床的使用规定
1、技术培训
为了正确合理地使用数控机床，操作工在独立使用设备前，必须经过基本知识、技术理论及操作技能的培训，并且在熟练技师的指导下进行上机训练，达到一定的熟练程度。同时要参加国家职业资格的考核鉴定，经过鉴定合格并取得资格证后，方能独立操作所使用的数控机床，严禁无证上岗操作。
技术培训、考核的内容包括数控机床结构性能、数控机床工作原理、传动装置、数控系统技术特性、金属加工技术规范、操作规程、安全操作要领、维护保养事项、安全防护措施、故障处理原则等。
2、实行定人定机持证操作
数控机床必须由持职业资格证书的操作工操作，严格实行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用数控机床和落实日常维护工作。多人操作的数控机床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。公用数控机床应由企业管理者指定专人负责维护保管。数控机床定人定机名单由使用部门提出，报设备管理部门审批，签发操作证；精、大、稀、关键设备定人定机名单，由设备管理部门审核报企业管理者批准后签发。定人定机名单批准后，不得随意变动。对技术熟练、能掌握多种数控机床操作技术的工人，经考试合格可签发操作多种数控机床的操作证。
3、建立使用数控机床的岗位责任制
1)数控机床操作工必须严格按“数控机床操作维护规程”、“四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精心维护设备。
2)实行日常点检，认真记录。做到班前正确润滑设备；班中注意运转情况；班后清扫擦拭设备，保持清洁，涂油防锈。
3)在做到“三好”要求下，练好“四会”基本功，搞好日常维护和定期维护工作；配合维修工人检查修理自己操作的设备；保管好设备附件和工具，并参加数控机床修后验收工作。
4)认真执行交接班制度和填写好交接班及运行记录。
5)发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员(师)报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过，对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
4、建立交接班制度
连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。交班人除完成设备日常维护作业外，必须把设备运行情况和发现的问题，详细记录在“交接班簿”上，并主动向接班人介绍清楚，双方当面检查，在交接班簿上签字。接班人如发现异常或情况不明、记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发生问题，由接班人负责。
企业对在用设备均需设“交接班簿”，不准涂改撕毁。区域维修部(站)和机械员(师)应及时收集分析，掌握交接班执行情况和数控机床技术状态信息，为数控机床状态管理提供资料。
三、数控机床安全生产规程
1、操作工使用数控机床的基本功和操作纪律
(1)数控机床操作工“四会”基本功
1)会使用。操作工应先学习数控机床操作规程，熟悉设备结构性能、传动装置，懂得加工工艺和工装工具在数控机床上的正确使用。
2)会维护。能正确执行数控机床维护和润滑规定，按时清扫，保持设备清洁完好。
3)会检查。了解设备易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。
4)会排除故障。熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得其零部件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。
(2)维护使用数控机床的“四项要求”
1)整齐。工具、工件、附件摆放整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道完整。
2)清洁。设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气；铁屑清扫干净。
3)润滑。按时加油、换油，油质符合要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路畅通。
4)安全。实行定人定机制度，遵守操作维护规程，合理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。
(3)数控机床操作工的“五项纪律”
1)凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程。
2)经常保持机床整洁，按规定加油，保证合理润滑。
3)遵守交接班制度。
4)管好工具、附件，不得遗失。
5)发现异常立即通知有关人员检查处理。
2、数控机床安全生产规程
1)数控机床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。
2)为了避免电源不稳定给电子元件造成损坏，数控机床应采取专线供电或增设稳压装置。
3)数控机床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
4)主轴启动开始切削之前一定要关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。
5)机床在正常运行时不允许开电气柜的门，禁止按动“急停”、“复位”按钮。
6)机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找事故原因。
7)数控机床的使用一定要由专人负责，严禁其他人员随意动用数控设备。
8)要认真填写数控机床的工作日志，做好交接工作，消除事故隐患。
9)不得随意更改数控系统内制造厂设定的参数。