厌氧规章制度
㈠ 如何管理消毒隔离制度
一、护理人员上班时必须着装整洁,下班、就餐、脱去工作服。
二、严格无菌操作规程。
三、无菌器械、容器、敷料筒、持物钳定期清洗、消毒、灭菌和更换,并注明灭菌日期和开启时间。
四、治疗室、换药室每日通风换气,定期清扫,工作人员进治疗室要戴帽子、口罩,私人物品不准带入室内,抹布、拖把应有标记,专物专用。
五、病室定期通风换气,每日晨间护理时用湿式扫床,一床一套;一桌一布,用后浸泡消毒、清洗晾干。
六、被服每周更换一次,如有污渍随时更换。换下的脏被服放于污物袋。
七、暖瓶、痰盂、便盆等用具专人专用,出院时消毒后带走。
八、采血使用的注射器、针头直接焚烧。
九、体温表一人一支,用后浸泡消毒。
十、输液操作一人一针一管一止血带,用后消毒。
十一、治疗室、换药室每日紫外线照射一次,每月空气培养一次。
十二、隔离单位
1、严重感染及传染病患者要单独安置,病室门口挂隔离衣,放洗手盆,内盛消毒液。
2、为隔离患者进行操作时要穿隔离衣,操作完脱去隔离衣并消毒双手。
3、隔离患者物品专用,一次性用物使用后回收集中处理。
4、隔离患者用过的血压计、听诊器等用消毒液擦拭,血压计袖带若被血液、体液污染,应浸泡在含氯消毒液内浸泡30分钟后,清洗干净,晾干备用。
5、传染病患者应在规定范围内活动,不得外出。
十三、凡厌氧菌、绿脓杆菌等特殊感染的患者,应严格隔离,用过的器械、被服要灭菌,用过敷料进行焚毁。
十四、各种内窥镜使用后必须认真清洗,彻底消毒;乙肝患者应固定内窥镜,用后严格消毒。
十五、患者转科、出院或死亡后要进行终末消毒。
㈡ MBR工艺的运营管理制度和岗位职责是什么
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目 录
第一章 工程概况 5
1.1处理站规模 5
1.2垃圾渗滤液处理系统排放标准 5
1.3进水水质特点 6
1.4处理站工艺流程方框图 6
1.5工艺流程简述 7
1.6工艺特点 8
第二章 人员配置招聘及培训计划 9
2.1渗滤液处理站人员配置 9
2.2人员知识和技能要求 10
2.2.1厂长(兼总工)知识技能要求 10
2.2.2操作工人知识技能要求 11
2.2.3化验室水质分析人员知识技能要求 13
2.2.4设备维修工知识技能要求 14
2.3培训计划 16
2.3.1培训目的 16
2.3.2培训内容、培训方法 17
2.3.3培训方法 19
2.3.4培训材料 21
2.3.5考核办法 21
第三章 调试方案 23
3.1调试组织结构及分工 23
3.2调试准备工作 23
3.2.1工程概况的掌握 23
3.2.2明确工作内容 24
3.2.3熟悉工程特点 24
3.2.4准备调试记录 24
3.2.5联系接种污泥 25
3.2.6调试前的工程验收 25
3.2.7其它相关准备工作 25
3.3调试程序步骤及时间安排 26
3.4调试内容与调试方法 26
3.4.1清水试运转步骤 26
3.4.2工艺调试 33
3.5满负荷运行控制参数 36
3.6可能出现的问题及对策 37
3.6.1厌氧UASB可能出现的情况及其对策 37
3.6.2 A/0/O-MBR可能出现的情况及其对策 38
3.7调试质量和安全保证措施 39
3.7.1质量保证措施 39
3.7.2安全保证措施 40
第四章 工程验收方案 42
4.1验收前的准备工作内容 42
4.1.1竣工验收条件 42
4.1.2竣工验收准备 42
4.2验收小组的组成和职责划分 43
4.3工程竣工验收程序 43
4.3.1自检与预验 43
4.3.2提交正式验收报告 44
4.3.3验收后的守卫与交接 44
4.4竣工验收的依据和标准 44
4.4.1竣工验收依据 45
4.4.2竣工验收标准 45
4.5系统技术性能检验大纲 45
4.5.1主要工艺设备技术性能检验 46
4.5.2技术性能检验报告的编制和提交 51
4.5.3污水处理系统性能指标检验方法 53
4.6工程验收 65
4.6.1工程资料验收 65
4.6.2工程实物验收 67
4.7工程环境保护验收 68
4.7.1渗滤液处理工程试运行的申请 68
4.7.2环境保护验收的申请 68
4.7.3环境保护验收监测方案的审查 68
4.7.4环境保护验收监测报告的审核 69
4.7.5环境保护现场检查和验收 70
4.7.6环境保护验收应填写的报告 70
4.7.7环境保护验收监测 72
4.7.8环保现场验收和检查 77
第五章 试运行方案 79
5.1.1运行成本费测算 80
5.2运行班组设置和轮班时间安排 84
5.3运营管理制度 86
5.3.1渗滤液处理厂操作工岗位职责 86
5.3.2值班组长岗位职责 87
5.3.3技术员岗位职责 87
5.3.4运行经理岗位职责 88
5.3.5化验人员岗位职责 89
5.3.6机修人员岗位职责 90
5.3.7仓库管理人员岗位职责 90
5.3.8档案管理员岗位职责 91
5.4运行规程和质量保证措施 92
5.4.1运行规程 92
5.4.2组织机构保证措施 92
5.4.3制度保证措施 93
5.4.4运行质量控制体系 94
5.5运行质量保证具体措施 96
5.5.1进水水质及对工艺的调整措施 96
5.5.2尾水水质超标后的补救措施 97
5.6内部管理规章制度 97
5.6.1班组工作程序 97
5.6.2卫生制度 99
5.6.3运行报表管理制度 101
5.6.4交接班制度 102
5.6.5安全文明生产管理制度 103
5.6.6岗位通报联络制度 104
5.6.7井下、池内作业制度 104
5.6.8化验室仪器设备管理制度 105
5.6.9化验室安全管理制度 105
5.6.10化验室安全操作制度 106
5.6.11化验室质量控制管理制度 107
5.6.12工器具管理制度 107
5.6.13巡视检查管理制度 108
5.6.14中控室管理制度 109
5.6.15运行资料管理制度 110
5.7处理单元和设备维护规程 111
5.7.1设备管理概述 111
5.7.2设备操作维护规程 117
5.7.3主要处理单元操作维护规程 130
5.8应急问题的处理对策 138
第六章 移交方案 139
6.1工程移交和遗留问题解决办法 139
6.2技术资料的移交 139
6.3其他移交工作 140
6.4工程价款的竣工结算 140
第七章 售后服务及承诺 140
7.1售后服务及承诺 140
㈢ 污水是怎样处理的
污水一级处理又称污水物理处理。通过简单的沉淀、过滤或适当的曝气,以去除污水中的悬浮物,调整pH值及减轻污水的腐化程度的工艺过程。这是污水处理的大步骤。通过一级处理之后的污水暂时还达不到排放标准。
污水二级处理:污水经一级处理后,再经过具有活性污泥的曝气池及沉淀池的处理,使污水进一步净化的工艺过程。经过二级处理后的污水一般可以达到农灌水的要求和废水排放标准。但在一定条件下仍可能造成天然水体的污染。
污水三级处理是进一步去除污水中的其他污染成分(如;氮、磷、微细悬浮物、微量有机物和无机盐等)的工艺处理过程。使用的工艺方法有生物脱氮法、反渗透法、离子交换法等。三级处理后的污水可以达到排放标准。
㈣ 鱼塘养鱼管理制度
鱼塘养鱼的管理:
一、池塘水藻的处理
由于水中的过剩营养物质引起的藻类,其对鱼的危害性较大,不利于鱼的健康成长,具体去除水藻的方法如下:
1、 在大规模除藻行动的开始阶段或除藻前的准备阶段,适当捞藻清理水面是必要的。也可用滤网除藻,但长时间使用滤网过滤,滤网需经常拆洗。
2、在水深大于5米的水库,可以装置曝气筒(或扬水筒)对控制藻类繁殖有良好的效果,投资成本低,但只对小水体比较有效。
3、超声波灭藻具有操作方便、高效、无污染或减少污染的特点。长期使用超声波可抑制藻类生长。
4、在藻类繁殖季节,投加一些化学药剂可以抑制藻类繁殖。目前市场上流行的化学方法主要以次氯酸钠、硫酸铜等方法为主。
二、加注新水
在高密度养殖情况下,鱼塘中残饵、污物较多,厌氧发酵产生氨氮、硫化氢等有害物质,使水体恶化,尤其是夏天高温季节,水质变化更快。定期注水是调节水质最常用的也是最经济适用的方法之一。一般每7-10天加注新水1次,每次加水15-20厘米。在池水恶化比较严重时,宜采用换水措施,保持良好的水质条件。以养鲢、鳙鱼为主的池塘,水色应保持草绿色或茶褐色,透明度为20-30厘米;以养草、鲤鱼为主的池塘,水色较鲢、鳙鱼塘水色淡些,每7-10天左右应灌新水1次,每次宜提高水位15-20厘米。夏季鱼塘应尽量保持最高水位。
三、增氧机的使用
鱼塘使用增氧机是为了增加水中溶氧,防止鱼浮头的技术措施之一。怎样来提高增氧机使用的效果,介绍方法如下:
一是如果鱼塘发生少量鱼浮头,应在鱼浮头之前,于半夜前后开动增氧机,连续开机到太阳出来为止。
二是在阴雨天,可在第二日早上3-5时开机,一直开到东方日出。对水肥鱼密的鱼塘,开机时间应适当提前。
三是在高温季节,为打破热水层,一般在下午2时左右开机,开机的时间1.5-2.5个小时为宜。
四是增氧机的使用原则,就是低温天气不必开机,高温天气为打破热水层可天天开机。为了直接增氧,开机的时间应以夜晚为主,傍晚一般不开机。阴雨天白天不开机,夜晚开机应在太阳出来前为宜。
㈤ 护理核心制度是什么
护理核心制度包括:
①查对制度
②值班、交接班制度
③分级护理制度
④执行医嘱制度
⑤抢救制度
⑥护理不良事件与报告制度
⑦护理安全制度
⑧消毒隔离制度
这些护理工作核心制度都是护士必须完全掌握的知识,只有遵守了这些制度,才是真正的白衣天使。
按照质量标准对护理质量实施全面控制,对出现的质量缺陷进行分析,制定改进措施。每月进行护理质量检查,填写检查登记表及护理质量月报表报护理部,研究分析问题,制定措施并落实。
每月按护理质量控制项目全面进行检查评价,填写检查登记表及综合报表。由夜班护士详细报告重危及新入院患者的病情、诊断及护理等有关事项。查房完毕进行讨论,并及时修订护理计划。进行分项查房,严格考核、评价,促使护理质量达标。

(5)厌氧规章制度扩展阅读
由于心身疾病的治疗和转归与心理社会因素更加密切,病人的情绪状态和心理变化直接影响着疾病的治疗效果和康复程度,因此,对心身疾病的心理护理就显得格外重要。主要目的在于:
1.解除病人对疾病的紧张、焦虑、悲观、抑郁等情绪,增强战胜疾病的信心。
2.正确及时的健康教育,使病人尽早适应新的角色及住院环境。
3.帮助病人建立新的人际关系,特别是医-患关系,以适应新的社会环境。
一个人生病后,其社会角色也随之而发生改变。由于突然充当病人角色以及生活环境、人际关系的改变,病人往往难以一下子适应,会出现一些心理问题,这就需要通过心理护理,帮助病人创造有利于治疗和康复的最佳心理状态。心理护理不但有利于病人康复,还能贯穿于对病人实施的整体护理中,提高护理效果。也有利于提高临床治疗效果,使病人早日康复。
㈥ 谁有污水处理厂各项安全管理规章制度、安全操作规程
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㈦ 污水处理出泥间操作流程及注意事项
一、准备工作
1.检查提升水泵是否正常,并作好水泵的启动准备(灌引水、加油);检查风机、空压机内的润滑油是否足够;检查压滤机的液压油是否足够;
2.配好运行所需的备用药剂。氯酸钠。氯酸钠按1:2的浓度配制。即10kg水中溶解约5kg的固体药剂;
二、运行
1.接触氧化池曝气采用回转风机的方式。二氧化氯发生器的操作按该设备的说明进行。
2.根据出水情况,确定沉淀池之前是否加入药剂,按40吨/天废水计算,二氧化氯的量约为2kg。按2吨/小时流量计算,二氧化氯按10%浓度计算,加药泵的流量控制在1L/h。
三、管理
1.在污水处理过程中应作好各设备的日常维修工作。具体可根据每个设备的说明书要求进行日常操作。
2.水泵起动前要加好引水及润滑油,严禁水泵空转;
3.操作过程中要注意安全,由于医院废水中含有较多的有害细菌,操作过程中注意安全防护,如:口罩、橡胶手套等。
4.处理站内的钢制结构部分要定时进行防腐保养。
5.要做好每日的操作记录,并定时交相关部门检查。
6.有条件的话,平时要自行进行常规控制指标的监测。
7.如遇到处理上不能自己解决的问题,要及时与管理部门联系,以便及时处理。
污水处理操作人员
安全防护措施及注意事项
(一)岗位操作人员安全职责
1.严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并制止他人的违章作业;
2.精心操作,严格控制工艺条件,原始记录整洁,准确可靠;
3.按时巡回检查,发现异常及处理;发生事故要正确分析判断、处理,并及时汇报;
4.加强设备维护,经常保持作业场所卫生、整洁;
5.正确使用妥善保管各种防护用品和器具;
6.有权拒绝违章作业和违章指挥。
(二)常见事故与安全卫生对策
1.常见事故与危害
a.污水处理设施配置的电器设备很多,如不注意安全会发生触电事故,造成人身伤害;
b.污废水池、检查井易产生和积累有毒有害气体,清理废水池、井下清淤时,如防范措施不当,易发生中毒甚至死亡;
㈧ 请问谁知道餐饮废水,垃圾处理管理制度
餐饮管理制度是为了加强饭店、食堂、餐厅等服务网点的管理,更好的为人群服务,维护社会的利益而制定。餐饮服务单位餐厨废弃物处置管理制度:
1、餐饮服务单位必须与餐厨废弃物收集、运输服务企业签订餐厨废弃物收集、运输经营协议;
2、安排专人负责本店餐厨废弃物的处置、收运、台账管理工作;
3、餐厨废弃物分类放置,做到日产日清;
4、禁乱倒乱堆餐厨废弃物,禁止将餐厨废弃物直接排入公共水域或倒入公共厕所和生活垃圾收集设施;
5、废弃物应当实行密闭化运输,运输设备和容器应当具有餐厨废弃物标识,整洁完好,运输中不得泄漏、撒落;
6、禁止将餐厨废弃物交给未经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位或个人处理;
7、不得用未经无害化处理的餐厨废弃物喂养畜禽;
8、建立餐厨废弃物产生、收运、处置台账,详细记录餐厨废弃物的种类、数量、去向、用途等情况,并定期向食品药品监督管理及环保部门报告;
9、发现餐饮服务环节违法违规处置餐厨废弃物的,应第一时间向当地食品药品监督管理部门或环保部门举报;
10、企业负责人应实时监测单位餐厨废弃物的处置管理,并对处置行为负责。

(8)厌氧规章制度扩展阅读:
国内对餐饮垃圾的处理归结起来有三种方式。
1、垃圾高速发酵减量处理技术;该技术基本原理利用微生物菌种在自控处理机中,对城市餐饮垃圾进行高速发酵分解,最终变成有机肥料或饲料。微生物菌种一般是通过筛选、纯化、改良而获得的能够高效分解餐饮垃圾的菌种。
2、湿式厌氧发酵处理工艺;该工艺主要采用湿式厌氧发酵、沼气发电、系列有机肥生产的处理技术,作为餐饮垃圾的处理模式。总体处理工艺包括前处理系统、备料系统、厌氧消化处理系统、有机肥生产系统、污水处理系统及废气处理系统,最终形成的产品有沼气和有机肥。
3、使用餐饮垃圾烘干机将餐饮垃圾转化高蛋白饲料成套处理技术;该工艺包括餐饮垃圾消毒、灭菌;压榨脱脂;油、水分离;污水处理、干燥、废气处理等工序。餐饮垃圾经处理后可得到高蛋白饲料添加剂和动植物混合油脂。
㈨ 谁那里有关于CAST工艺污水处理厂较好一点的运营管理制度跟操作规程电子版啊
l CAST工艺简介
惠阳城区污水处理厂于2005年10月正式开始建设,一期工程于2006年12月建成,2007年2月完成设备安装与调试。2007年2月5日,污水厂正式进入工艺调试及试运行阶段。2007年5月,污水厂进入正常运营阶段。2007年7月底,污水厂通过了惠州市环保局的验收。污水厂具体进出水水质指标见表l。
1.1 CAST工艺特点
CAST工艺是循环式活性污泥法(Cyclic Acti—rated Sludge Technology)的简称,它是在SBR工艺的基础上,增加了生物选择池及污泥回流设施,并对时序做了一些调整,从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。CAST工艺主体构筑物由SBR反应池组成,反应池被分为三个反应区:生物选择池、厌氧区、好氧区,各区容积比为1:5:30。生物选择池的设置与回流污泥保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段,有利于系统中絮凝性细菌的生长。有效抑制丝状菌的生长与繁殖r】]。沿生化反应池长度方向分为两部分,前部(生物选择池与厌氧区)为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,主反应区中的部分活性污泥回流到生物选择池中,与污水迅速混合,活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,而且可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程.完成对污水中有机物质的降解。CAST工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能,而且依次经历厌氧、好氧阶段,脱氮除磷的效果非常好。在CAST系统中,至少应设两个池子,使系统能实现连续进水[2]。CAST工艺沉淀阶段不进水,污泥沉降过程中无进水水力干扰,即在静止环境中进行,泥水分离效果好。
1.2污水处理工艺流程
惠阳城区污水厂的主要工艺流程如下(图1):
从市政管道收集来的生活污水自流人提升泵房,先由粗格栅截留较粗的垃圾和漂浮物后,提升泵将污水抽提至配水井;又经细格栅滤去较小的悬浮垃圾物质,并在旋流沉砂池的作用下,去除水中比重较大的砂粒等无机颗粒,流入CAST反应池,与回流的活性污泥在生物选择池混合,从CAST池预反应区,到主反应区,经历曝气、沉淀阶段后,从滗水器至消毒渠,经紫外线消毒后排放到淡澳河。
图1污水处理工艺流程
1.3 CAST池主要工艺参数
CAST生物处理池平均设计流量1250m3/h,分2组,每组2座池,单座池尺寸44×22×6.8m,生物选择池尺寸9x 3.75×5.6m;厌氧池(包含生物选择池)尺寸22×8.95 x 5.8m,好氧池尺寸33×22×5.8m;设计平均污泥浓度4000mg/L;泥龄为20d;设计污泥负荷0.087kg BOD。/(kgMLSS·d);设计日循环4个周期,每周期运行6h,单周期时间分配为:进水1.5h、曝气3.Oh、静沉1.Oh、撇水及闲置1.Oh;生化池最高水深5.8m,最低水深3.7m,排水比0.36;微孔曝气头单座2110个;单座池设滗水器1台,滗水能力2000m3/h;单座池设搅拌机6台,生物选择池1台,厌氧区3台,好氧区2台,其中好氧区2台搅拌机功率均为11kw,其余4台3.5kw。单座池设回流污泥泵1台,单台流量378m3/h,扬程18m;设剩余污泥泵1台,单台流量80m3/h,扬程8.7m。
2工艺调试
污水处理厂的工艺调试是污水处理工程建设的重要阶段,是检验污水处理厂前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。在设备安装完工后,惠阳城区污水处理厂按单机调试、联动试车和污泥培养及试运行三个步骤进行工艺调试。
2.1调试前准备
调试进行之前,污水厂的建设、安装工作以及污水管网都已完成,满足调试的硬件设施条件。同时,污水厂的生产技术人员也全部到位,组建了由土建、设备、安装以及设计与建设等方面的人员共同组成的调试运行小组,拟定了完善的调试及试运行计划。污水厂化验室成立,污水管道、构筑物以及机器内外的杂物的清理等准备工作全部完成。
2.2单机调试
2007年1月,惠阳污水厂在完成了所有机器设备的安装工作后,开始进行设备的调试工作,请设备厂家到现场,给厂内员工培训设备的操作使用方法。单台设备全部确认正常,由厂内的运行操作人员,对各个机器设备逐一手动调试,检查其正反转、振动大小、噪音大小以及其它运行状态;并安排自控工程师在PLC站与中控室主机对设备进行模拟单机试车,检查各电气设备的动作是否符合要求。通过单机调试,既检验了各设备的运转情况,操作人员也熟练了对设备的操作方法,为以后的运行做好了准备。在确定了各设备机组运转情况正常后,污水厂开始进行联动试车。
2.3联动试车
联动试车包括局部联动试车与系统联动试车。安排运行操作人员对各个处理单元采取人工手动操作,如鼓风机曝气系统、旋流沉砂系统、污泥脱水系统,生化池系统等。确认运行正常,由自控工程师对各个处理单元系统进行模拟联动试车,检查在自动控制情况下的各个处理单元的运行情况。2007年2月5日,污水厂全线通水,在满负荷的情况下,对整个处理流程逐一进行手动运行,确认一切正常,再从各PLC站以及中控室主机发出操作指令,自动模拟运行。联动试车正常,污水厂全面进入污泥培养和试运行阶段。
联动试车进一步考核了设备的机械性能和设备安装的质量,各构筑物的结构尺寸、闭水情况、熟悉了各部位功能,并检查了设备、电气、仪表、自控系统在联动条件下的工作状况以及能否满足工艺运行的要求。污水厂根据联运试车的结果,调整和改善了一些不符合实际的原设计要求,保证了整个污水处理系统的正常运行。
2.4污泥培养及试运行
污水厂根据当时进厂污水水量只能满足一组CAST生化池运行的实际情况,选择两组生化池中的一组(两个池),进行污泥培养。在生化池满水负荷条件下,开一台鼓风机同时给两个池曝气,生化池内的六台搅拌机、一台污泥回流泵全部启动;为加快污泥的培养,投入从附近生活污水处理厂运来的脱水污泥10m3,平均分配给两个生化池;两池连续曝气24h。此后按调试运行周期进行换水操作。根据当时水量水质特点以及设备的负荷情况,调试运行周期为:进水2h,曝气3h,但曝气在进水1h后开始,沉淀lh,滗水及闲置1h,两个生化池轮流进行。换水操作时,逐渐地加大滗水器排出上清液的量。调试运行的操作为:进水时,开启该生化池内的所有搅拌机,搅动生化池内的混合液,保证泥水混合均匀。并启动污泥同流泵回流污泥到预反应区,使回流污泥与进水快速混匀;进水lh后,将该池的空气管道阀打开,给好氧区曝气充氧,同时停止好氧区内搅拌机;进水到预定的生化池液位时停止提升泵并关闭该生化池进水阀门。曝气3h后,进入沉淀阶段,停止生化池内的一切设备,将曝气系统引入另一个生化池;沉淀1h后,开启滗水器排出上清液,并进入闲置阶段;滗水及闲置1h,则开始下一个循环周期。两个生化池轮流运作,保证了鼓风机的连续运行。
一台鼓风机给一个生化池供氧,曝气量大小调节为保证生化池好氧区污水的溶解氧浓度在1 mg/L_3 mg/L之间,并且好氧区溶解氧变化为:开始曝气时的0mg/l。迅速上升至lmg/L,然后逐渐增加到沉淀前在3mg/l。左右;而厌氧区溶解氧浓度保持在0.5mg/L以下。为给细菌生长补充营养物质,保证污水中C:N:P一100:5:1。在调试过程中,多次在进水中加入粪便作为培养液,总计15t;另外为增加碳源比例,给生化池多次投入面粉,共投加面粉0.5t。培养期间通过镜检密切观察CAST池中微生物相的变化;同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定,包括:COD、BOD。、TN、TP、NH。一N、SS、SV。。、MLSS、SVI等。随着培菌时间的推移,生化池中SV。。逐渐地升高,活性污泥沉降性能良好,出水日益清澈。
从4月初开始,生化池中活性污泥的SV。。接近20%,污泥絮体结构密实,污泥中固着型纤毛虫与轮虫大量出现,污泥的絮凝沉淀性能良好,污泥培养成熟,培菌工作基本结束,进入试运行阶段。试运行阶段,污水厂先沿用调试期间的运行周期,但出水TP时有不达标现象。通过不断的运行调整发现:将调试运行周期的进水时间由原来的2h缩短为lh,曝气、沉淀与滗水时间不变的情况下,能保证了出水TP的稳定达标。即加大生化池进水的流量,变相地延长了生化池内污水厌氧反应的停留时间,聚磷菌在充分的厌氧条件下合成能量,保证了其后续好氧阶段的超强吸磷能力,满足出水TP达标的要求。
污泥培养及试运行在满负荷进水条件下运行,优化了运行参数,取得了良好的处理效果,确定了最佳的运行条件。同时,对工程整体质量作了进一步的全面考核,为今后长期稳定运行奠定了基础。
3 运行状况
惠阳污水厂的活性污泥培养工作于2007年2月开始,到2007年3月下旬,出水除了总磷、总氮稍有超标外,其它几项均已达到排放标准。生化池中的污泥SV。。从2月15日的1%提高至4月10日的20%。
2007年4月下旬,CAST工艺经过上述各阶段的调试运行,取得了良好的处理效果。从污水厂每天检测的水质结果来看,出水水质都达到了城镇污水处理厂污染物(GBl8918—2002)一级B排放标准(如表2)。并且通过了惠阳区环保局的监测,受到省、市、区三级政府部门的好评。从5月份歼始,污水厂进入正常运营阶段。
4 结语
惠阳城区污水处理厂一期工程各构筑物、设备能够正常运行,出水水质全面稳定达标,调试运行结果证明了该工程是成功的,该工艺处理效果非常好。而在整个调试运行过程中出现的一些问题,可作为经验总结:
4.1调试前,对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物和垃圾,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。特别是生化池体渗漏和潜水搅拌机的维修等问题,必须在调试前解决。
4.2培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积两三米高,污染走道和现场仪器仪表,这一问题是培菌初期的必然现象,给生化池投入适量污泥和控制好溶解氧量可以解决此问题。
4.3为减少对鼓风机风量大小控制的繁琐人工操作,应该给鼓风机安装变频器,让生化池在线监测DO仪测定值的变化来自动调整鼓风机的风量大小,以此来准确把握调试过程中生化池的溶解氧含量。
4.4在调试运行过程中,遇到下雨时,雨水与污水混合,进水浓度不高。可以根据实际进水水质情况,适当调整运行周期,减少曝气时间和曝气量大小。在降低了生产成本的条件下,同样可以实现污水的达标排放。
至于管理制度及操作规程太多 需要发邮件呢
