皮革厂制作规章流程

㈠ 皮革工艺流程

针对皮鞋所用的皮革：皮革的生产工序为：

皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。

．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。

（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。

A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。

B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）

C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。

D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。

E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）

H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。

I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。

K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）

（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。

A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。

B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软

2，用机器上下拍打将皮料打软。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。

D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。

E． 成品皮革须通过各项测试1脱色程度，2抗拉力强度，3抗撕裂强度，4耐高温，5耐寒，6耐曲折等。

脱色程度的测试：白布裹上固定重量的法码，压在皮表面用机器做来回往复匀速运动，规定往复次数来看白布被污染程度。

皮革的脱色是相对的，没有绝对不脱色之皮料。因此皮革脱色程度是指规定重量和规定往复次数下白布被污染的颜色深浅度和皮革工业所定标准脱色度色卡相对比。如白布被污染的颜色和标准色卡相比偏浅或相同则为合格。

*在要求皮革脱色度上不可太盲目，否则固色剂和涂料喷太多，皮革往往会失去从前的风格，达不到客人要求。

鞋材革分类：A 按动物的年龄或张幅分类

B 按皮革表面涂饰分类

C 按皮革表面纹路分类

A 按动物年龄和张幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔较细，胎牛几乎看不到身上的毛孔。另牛皮、猪皮、马皮均的二层皮，而羊皮、胎牛只有一层，分不出二层。

羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，绵羊皮：手感柔软，毛孔较山羊皮细密，羊皮的毛孔近鱼粼状。

胎牛皮：未开始吃草之乳牛，张幅5—10SF，毛孔细腻，其血管痕和伸展纹遍布全身为其重要特征。

小牛皮：未满一年的牛皮，张幅12—24SF左右。

中牛皮：一般指未满三年的牛，张幅24—35SF，半开12—17.5SF。

大牛皮：张幅36SF以上，中开张幅18SF以上。 成品皮革外形

全牛（全开）整张幅形状 中开（半牛）半张幅形状

*备：中开：也叫半头皮，即将皮料从牛头至牛尾沿牛背中逢对称剪开成两张。其中半张叫半头皮。

水牛皮：产于热带地区，皮纹路大而粗糙，小水牛皮则用于高级鞋类，配上植物丹宁处理，即可生产打腊皮。

㈡ 江南皮革厂倒闭了 老板带着谁跑了

浙江温州，浙江温州，

最大皮革厂，江南皮革厂倒闭了！

老板黄鹤吃喝嫖赌，欠下了3.5个亿，

带着他的小姨子跑了......

还记得这首神曲吗？

曾经以为这是网络上的恶搞，

没想到这首歌其实改编自真人真事。

2018年8月8日《温州晚报》12版刊登的一则公告，署名浙江江南皮革有限公司管理人称，面向公司债权人，对其破产财产实施二次分配，本次分配为最后分配。历时数年的温州“江南皮革厂倒闭了”的故事或许可以画上句号了。

据了解，二次分配将于2018年8月10日起实施，管理人会根据各债权人提供的银行账号以银行转账方式支付。不过，参与分配的债权总额高达2.34亿元，而破产财产的分配额仅有633.8万元，仅占债权总额的2.7%，这意味着大多数债权人将无法拿回应得款项。

江南皮革厂倒闭

工商资料显示，“江南皮革厂”2002年在温州设立，全称是浙江江南皮革有限公司。其大股东“温州江南控股集团”持有皮革厂50%的股份。江南控股前任董事长名叫黄作兴，在任期间，将工厂交给了侄子黄鹤经营管理。当时黄鹤拥有工厂10%的股份，是皮革厂的法人代表。

江南皮革厂在08年以前是一家信誉极好的知名皮革企业，2008年还在台州临海开了新厂，两家工厂的产值合计达5亿。2010年实现销售额3.41亿元，利润3425万元。变故发生在2011年，厂长黄鹤的意外跑路。

伴随着2008年金融危机的影响，那几年温州企业出现倒闭潮，温州民营企业老板跑路失踪乃至于轻生的悲剧不时见诸报端。大环境本就不太好的情况下，2011年初，黄鹤受国际赌博集团引诱，参与大额赌博，欠下巨额赌资后外逃，造成公司经营整体瘫痪，随后被迫倒闭。

黄鹤于2011年4月初开始失联。2011年8月，温州市龙湾区人民法院清查该公司账户，发现其银行存款只剩下41192元。

正所谓“黄鹤一去不复返，白云千载空悠悠”啊！

㈢ 皮革厂人造革废气怎么处理

首先我们先了解皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发：
（1） 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；
（2） 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；
（3） 在烘箱加热时有机物的挥发；
（4） 后处理过程中有机物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）
②聚氨酯湿法工艺：有机溶剂（DMF）
③聚氯乙烯等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅
④后处理工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、颗粒物
⑤超纤工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯等）

处理效果标准 ：
设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益

工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

废气系统设计

拟处理的皮革废气考虑运营成本及安全性， 拟定采用“通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（电离捕捉器）+核心净化系统（复合式光氧、活性炭吸附）”来进行有效的废气处理。
流程简介
（1）废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，*被成为CO2与H2O排出。
（2）完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。

（3）当有机废气的浓度达到浓度时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的，所以同时也降低了设备投资.本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

㈣ 皮革厂仓库员工职责

转载以下资料供参考

仓管员岗位职责
1、严格遵守公司的各项规章制度，坚持原则，秉公办事。不允许任何无关人员进入库房内，不准擅自将任何私人、非公司物品存放在库房内。严格执行公司的进出库手续、流程。发出货物坚持先进先出原则。
2、建立每日进出货账目，做好每日库存报表。 严把出入库手续，对仓库内货物的损坏、丢失、准确性负责。
（1）、先进先出、合理有序。
（2）、发货认真、仔细，货单一致，不得发错货。
（3）、库内整洁，商品堆放整齐，安全通道畅通。
3、要努力学习业务知识,不断提高业务素质。在部门领导下，做好货物在流转过程中的储存、保管、发运等工作。
4、发货时，首先根据仓库助理打印出库单，主管签字，配货人签字，一定要严格审核配货手续是否齐全，对于手续欠妥者，一律拒发；进出仓库的单据，都必须有关责任人的签名，没有责任人的单据无效。
5、根据仓库结合实际情况，时常调整库存结构，使之更加趋于合理；
根据库存报表带领员工每天配货结束后对当天所配货品进行小盘点，每月按实际情况安排盘点； 账物相符，严禁漏盘、少盘、错盘现象。
6、带领组织员工及时有效工作。每天货物出入结束后，组织员工重新调整库位码放货品，整理货品，做到摆放整齐，提高库容利用率。
7、加强到货库存货物的管理。 到货及时带领拆货入库，少货多货上报仓库主管解决，到货一周内如有漏发款式或明细尺码错误款式，每天一次尽快提醒仓库助理查看解决
8、做好安全卫生工作
（1）、对全部在库货品、财产的安全、质量负责，杜绝人为损坏与缺少。
（2）、仓库重地禁止吸烟，定期检查电器线路。
（3）、杜绝工作失误，造成货品盗窃、失火、水潮、霉变等情况。
（4）、每天货物出入结束后，及时代领员工清理场地。
（5）、做好库区防火、防水、防盗工作。
9、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
10.对当天发出货品客户，件数记录做到随时可查，对客户少货反馈协助仓库助理处理解决并记录在案
11. 仓管员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管员要带领员工服从上级安排完成任务。
12、完成上级的临时工作安排。

㈤ 磨砂皮鞋发霉怎么处理

首先，磨砂牛皮鞋发霉霉菌可能是油霜。油霜为白色粉状物，较易擦去，当用熨斗熨烫时，甚至用手按一会，就会使之熔化而消失，但不久(变凉后)仍可能出现。去除油霜的最佳方法是香蕉皮趋去污法：取几个香蕉皮，用它擦试皮鞋上的油污，可使磨砂皮鞋皮面洁净清新，因为香蕉皮里含有单宁的成份，单宁能去除油污。
二.磨砂牛皮鞋发霉霉菌可能是盐霜，盐霜为灰白色，外观与油霜相近，但盐霜不能用熨斗等加热的办法使之消失。一般可用湿布擦拭，很容易擦去但不久仍将出现。 盐霜较牢固，加热、水擦都不起作用或不能使之彻底消失。磨砂皮鞋盐霜的最佳处理方法：先将皮鞋干透，再用潮湿布(如用力拧干的毛巾)轻轻擦去盐霜，等盐霜消失后，将磨砂皮鞋晾干，这时再用潮湿布擦一次，稍干后认真涂擦一遍鞋油便可。
三.磨砂牛皮鞋发霉霉菌可能是霉霜，霉霜用干布擦拭，可擦下灰绿等颜色的灰状物。磨砂皮鞋发霉，霉霜的处理可用软布蘸酒精加水(1:1)溶液对磨砂牛皮鞋的霉菌处进行擦拭，然后放在通风处晾干，霉斑便能去掉。
当然，以上处理磨砂皮鞋发霉的方法，针对皮质的衣服发霉，皮包发霉，其他鞋子发霉都可以用以上方法处理，90%的发霉都使用的全能方法。

㈥ 在皮革厂工作一般都会有啥风险啊

我曾经是美国友邦人寿的现在在一家皮革厂做翻译，经过分析。个人觉得应该经过去肉、脱脂、脱毛、软化、加脂、鞣制、染色等物理、化学加工过程皮才成型。至于风险嘛，毕竟要跟化学物质打交道常在河边走哪有不湿鞋呢？易烫伤，烧伤，灼伤，割伤，砸伤...皮革厂的操作人员属于高风险人群之一

㈦ 关于进入皮革厂工作对身体的危害种种

皮革加工行业工作危害：

苯以及各种化学成分对你呼吸道有危害，会对你的肺产生伤害，可能致癌，另外因为五脏六腑是相互联系的，当你的任何一个脏器官受到伤害，就会牵扯或影响到别的器官，比如，就会睡不好，吃不香，精神没精打采等等

在这里，要特别要强调苯的危害性！！！苯是一种无色、有芳香味的碳氢化合物，透明、易挥发、易燃、易爆。苯的中毒原理为由呼吸道侵入人体。吸入高浓度的苯蒸气以及大量苯液污染皮肤或误服均可引起急性中毒。口服致死量约为10毫升。其毒性作用是抑制中枢神经系统，另外对造血、呼吸系统也有损害。

建议：要不离开，要不要把工厂多通风，如果不能自然通风或通风条件不好，要加装通风设备进行通风改善，还要对自己的身体定期检查，预防后患。

(7)皮革厂制作规章流程扩展阅读：

苯中毒急救处理：

1、吸入中毒者,应迅速将患者移至空气新鲜处,脱去被污染衣服,松开所有的衣服及颈、胸部纽扣。腰带,使其静卧,口鼻如有污垢物,要立即清除,以保证肺通气正常,呼吸通畅。并且要注意身体的保暖。

2、口服中毒者应用0.005的活性炭悬液或0.02碳酸氢钠溶液洗胃催吐,然后服导泻和利尿药药物,以加快体内毒物的排泄,减少毒物吸收。

3、皮肤中毒者,应换去被污染的衣服和鞋袜,用肥皂水和清水反复清洗皮肤和头发。

4、有昏迷、抽搐患者,应及早清除口腔异物,保持呼吸道的通畅,由专人护送医院救治。

参考资料：网络_苯

㈧ 皮革厂是干什么的

皮革厂是把废旧的人造皮用机器把塑胶提炼出来，

㈨ 制革厂污水处理中氧化沟有大量泡沫，怎么处理

1、若没有物化部分，建议增加物化,如气浮一体化装置、隔油沉淀等、
2、若有物化部分，检查物化是否做到位。药量是否到位等。
3、若物化部分无异常情况，建议增加PAC跟PAM的投加量。
注：人工打捞属于治标不治本，最主要还是要找到问题的所在地！长期大量油污流入生化，用不了多久生化就会崩溃。

生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。各种工艺比较见表1。
工艺 特点 应用实例 技术参数
氧化沟 处理稳定，技术实用性强，运行负荷低，存在泡沫问题，适合大型制革厂 广州市人民制革厂[9]排放总废水量为8500m3/d,水质达标 污泥负荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留时间：24-28h,污泥龄：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 间歇运行，灵活，流程短，操作管理简便，适合中小型制革厂 浙江某制革[10]排放量为2800-3500m3/d,CODcr与SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥负荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥浓度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接触氧化法 空气用量少，体积负荷高，处理时间短，但成本高，适合中小型制革厂 沈阳第一制革厂[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率为85%-99.8%以上 容积负荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝气量：0.15-0.3m3[空气]/（min·m3[池容]）
射流曝气法 结构简单，氧的利用律高，污泥不易膨胀，适合中小型制革厂 某制革厂[12]排放总废水量为3400m3/d，CODcr去除率达90%以上曝气时间：2-4h 喷射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水质好，污泥产量少 小试，处理效率在90%以上 水温：20℃ 回流率：100L/h 污泥产率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容积负荷大，耐冲击但处理效率不高，能耗大，适合小型制革厂 CODcr与BOD5去除率达80%以上容积负荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高复合，但去除率低且出水的硫化物浓度高 印度的某制革厂[15]废水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。从表1看出， 目前用于处理制革废水的比较成熟的工艺是氧化沟、SBR和生物接触氧化法，其技术参数比较全面。制革废水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。