钢筋加工厂地规章制度

1. 钢筋加工的现场管理

钢筋加工的现场管理
1 劳务班组应根据图纸提报钢筋计划并报项目部审核。
2 对劳务班组实行领料管理，劳务班组要指定专人领料签字并设立台账以作为钢筋管理目标考核依据。
3 和劳务班组签订钢材结余指标，并制定相应考核制度，钢筋损耗率不得大于1.5﹪。
4 劳务班组应结合钢筋定尺长度优化下料，尽量减少钢筋头数量。 5劳务班组应专门配备闪光对焊机操作工，将每次下料产生的50厘米以上钢筋短料与定尺钢筋焊接，以供下次下料使用。（钢筋损耗率≤1.5﹪的概念是:平均每根9米定尺钢筋所截下的钢筋头长度不得超过13.5厘米）
6劳务班组不得利用切断机私自处理钢筋短料及各种剩余钢筋半成品，一旦发现将对相应班组实行重罚。
7 劳务班组不得使用定尺钢材制作钢筋马镫及各种支撑钢筋，一旦发现将对相应班组实行重罚。
8 配料员要考虑充分利用闪光对焊机，结合现场实际情况对各种钢筋尽量拉通配置，以减少钢筋绑扎搭接接头数量。
9 钢筋绑扎完毕后要做到工完料净场地清并报项目部验收，项目部结合后面的质量控制点检验合格后方可进行下一道工序施工。

钢筋工程质量控制点：
一 梁类构件：
1 尽量减少梁纵向钢筋绑扎搭接接头数量，结合现场状况梁上部贯通筋尽量采用闪光对焊或焊接接头，若采用绑扎搭接，接头长度要按1.2LA计算。
2 带弯锚端部钢筋不需伸到支座边，直锚长度满足0.4LAB即可，弯
段长度15d。（钢筋配料时注意）
3 支座负筋伸入梁跨内长度：第一排净跨1/3,第二排净跨1/4。 注意：普通梁端支座负筋深入跨内长度为净跨1/5。
4 对于多跨梁的腰筋严禁拉通布置，应采用一跨一锚方式。 锚固及搭接长度为：构造腰筋（G打头）为15D ，抗扭腰筋（N打头）为LA
5 第一根箍筋起始位置距柱砼边50mm，即距柱主筋边80mm。
6 梁箍筋加密区的长度：1级抗震取2倍梁高。
2~4级抗震取1.5倍梁高。
宽扁梁（柱上板带暗梁）取3倍梁高。
框支梁取1.5倍梁高和0.2净跨的大值。
7 拉筋：梁宽≤350mm时拉筋直径6，间距为箍筋非加密区2倍。
梁宽＞350mm时拉筋直径8，间距为箍筋非加密区2倍。
框支梁拉筋直径不宜小于箍筋直径两个规格间距同上。
8 箍筋末端135度弯钩平直段长度取值：抗震10d且≥75mm,非抗震5d，非框架梁和悬挑梁均为非抗震构件。
9 非框架梁底筋锚固长度为12d(圆钢15d)直锚不足时差多少弯多少，当配有抗扭腰筋时底筋锚固长度为la。
10 悬挑梁底筋锚固长度为15d。面筋在支座处锚固la在挑梁端部下弯12d。当梁高与梁长度比≥4时除角筋在挑梁端部下弯12d外，其余面筋从梁端向内一个梁高+30mm+10d处按45度角下弯，下弯后平直段长度为10d。
钢筋的料单控制

钢筋管理的最重要的一环就是施工料单的控制，施工料单就是给钢筋施工的最详细的技术交底，一份好的施工料单，应有以下几点要求：
（1）满足规范要求。下料前要将图纸看透彻，将使用工程的相关图集节点用对。
（2）满足施工要求。下施工料单要树立为钢筋施工服务的态度，如果你下的料单现场很难施工或者无法施工，那料单即便很准确，符合规范也没有使用价值。
（3）满足钢筋节约。

2. 工地无场内钢筋加工场钢筋进场要求

如果钢筋外加工的话，那有两种情况，一种是安排管理人员或监理驻场，这和场内加工的资料一样。如果离的比较远， 那就要求加工厂来监管，需要提供加工后钢筋的合格证了。加工好的钢筋是半成品，进场就不做原材那些复试了，那些由加工厂提供即可。希望可以帮到你！

3. 施工现场钢筋加工棚有什么要求

钢筋作为建筑施工的主要材料，大多数需要在施工现场进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业。操作人员在施工现场的工作时间也相对较长，为了改善操作环境，钢筋加工棚应运而生。

加工棚工作台布置应合理，最好也符合钢筋加工流程，安全防护距离也应考虑，棚高可根据季节调整。用脚手管搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证其稳定性。钢筋及成品存放地、加工棚地面应高于施工场地地面30cm,防止雨水浸泡。

钢筋加工棚施工规范在日常的建筑施工中是有必要的，这种规范性操作能够为我们带来安全的保障以及保障建筑的结实性。

(3)钢筋加工厂地规章制度扩展阅读

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。

质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

4. 关于钢筋堆放场地的要求

这个没有规范要求
各个公司都会有自己的标准
一般都是整齐 分类 标识 下部架空 多雨水地区会要求覆盖

5. 钢筋加工场是否强制性要加防护棚

如果钢筋加工场在塔吊作业范围内，必须要加防护棚。如何建筑物超过10米的工地，防护棚要设置双层防护。大家可以网络”标准钢筋加工棚制作标准“，可以找到更多。

6. 钢筋棚操作规程以及钢筋棚管理制度急需谢谢！

筑施工现场钢筋加工厂安全操作规程
机械弯曲刚筋时，应根据刚筋规格选择弯曲机板柱和挡板。严禁机械超负荷截断、弯折钢筋。

调换刀片、扳柱、挡板和检查机器时，必须停车进行。
冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有档板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90°并采用封闭式导向滑轮，操作者应站在防护挡板后面。
冷拉时，沿线两侧各2m范围为特别危险区，严禁一切人员和车辆进入。
人工绞磨拉直，不得用胸部或腹部去推动绞架杆。
冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性夹钳及钢丝绳的磨损情况，如不符合要求，须及时处理或更换。
冷拉钢筋时，夹具要夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行，不得在地面进行。机械转动的部分须设护罩。
在冷拉过程中，如发现钢筋脱出夹钳产生裂纹或发生断裂情况时，应立即停车。
钢筋除锈时，应采取新工艺、新技术，并采取有效的防尘措施配发个人防护用品：防尘面具或口罩等。
机电设备不得超铭牌使用和“带病工作”。
钢筋加工工人上岗前必须进行三级安全教育。进行安全技术交底后方可上岗操作、
机械操作人员，必须持证上岗。严禁无证上岗。

7. 钢筋加工棚钢管搭设规范要求

钢筋加工防护棚搭设规范详细解析：

钢筋加工防护棚搭设规范、标准、图片、标语认准红门轻钢，组装设计，双层防护，烤漆工艺，可定制，10000工地用我们的，高新技术企业。

制作要求：在建建筑在10米以上，钢筋加工场必须设置防护棚，必须设置双层防砸结构。

标准化工地钢筋加工防护棚制作方法：

1.构件组装而成，采用封闭式防护，安全防护性能高，双层防护，有效缓冲高空坠落冲击力。

2.采用国标钢材制作，坚固牢靠、经久耐用。

3.全自动高温烤漆，3年日晒雨林不易褪色。

4.拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输。

5.款式、颜色、尺寸可根据客户要求定制；

6.地面需要硬化，立柱基础浇筑700*700*700mm混凝土，预埋300*300*12mm钢板.

7.各种型材及配件规格可按工地所在地的安防标准定制。

标准工地钢筋加工棚的安全宣传标语：

1、安全你我共同的责任，平安你我共同心愿；2、眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎；3、安全靠前 预防为主；4、安全是幸福的源泉 安全是效益的保障；5、关爱生命 关注安全 。把握安全 拥有明天；6、辛辛苦苦代替不了规章制度。

8. 加工钢筋的基本规范是什么

加工钢筋的基本规范是钢筋加工过程必须遵循的标准，具体规定如下：

1、钢筋加工宜在专业化加工厂进行。

2、钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。

3、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。

4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。

5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：

（1）光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；

（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；

（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；

（4）直径为28mm 以下的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；

（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；

（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。

6、除焊接封闭箍筋外，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋、拉筋弯钩的弯弧内直径应符合本规范第5 条的规定；

（2）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的较大值；

（3）圆柱箍筋的搭接长度不应小于钢筋的锚固长度，两末端均应作135°弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；

（4）拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。

7、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。焊接封闭箍筋下料长度和端头加工应按不同焊接工艺确定。

多边形焊接封闭箍筋的焊点设置应符合下列规定：

（1）每个箍筋的焊点数量应为1 个，焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部，且距箍筋弯折处的位置不宜小于100mm；

（2）矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边，等边多边形柱箍筋焊点可设在任一边；不等边多边形柱箍筋应加工成焊点位于不同边上的两种类型；

（3）梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。

(8)钢筋加工厂地规章制度扩展阅读：

钢筋加工的主要工序是非常重要的，工序的制定是为了更好的处理施工细节，才能保障最后的质量。

1、钢筋调直

盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。

采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4～6％，Ⅱ级钢筋为l.3％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l％。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

2、钢筋切断

钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。

9. 钢筋加工的规范

钢筋构造图集有很多比如：03G101-1(框架梁、框架柱、剪力墙）03G101-2(楼梯）