汽车起重机规章制度

① 起重机械安全规程有什么

起重吊装安全操作规程
一、起重吊装安全操作规程
1、起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业；一人不得同时兼任两职进行作业；
3、作业前，作业人员应对起重机械、机具、工具、吊具、吊绳和索具进行检查，确认符合安全要求方可使用；
4、起重作业时，只能一人任指挥员，其他人员必须听从指挥员指挥；
5、起重作业开始前，司机必须鸣铃警示，确认危险区内无人时，才能开始作业；
6、在紧急情况下，任何人都可发出停止或避让信号，司机必须执行；
7、起吊重物时，必须先进行离地0.5米试吊，确认安全后才进行起吊；
8、起重机吊臂下不准站人；严禁操作吊臂在人的上方经过；
9、司索员应在起吊前离开危险区域；起吊时，严禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟随起吊物行走；
10、严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件；
11、严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；
12、作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。
二、厂内车运输安全操作规程
1、厂内车运输作业属于特种作业，从事厂内车运输的驾驶员必须持有效《驾驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》，方准许驾驶作业；
2、驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品；
3、驾驶前，要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等技术状况，确认完好才能驾车作业；作业途中发生故障要及时排除后，方准继续驾车作业；
4、车辆装载货物要捆扎牢固，摆放均衡，防止重心偏移倾翻；
5、装卸货物时，司机必须离开驾驶室转移到安全地点；
6、严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟，饮食、攀谈和从事有碍安全行车的活动；
7、严禁超载、滥载；严禁人货混载；
8、装载易燃易爆物品时要遵守有关规定；
9、严格遵守厂内车行驶规定，严禁超速行驶；
10、汽车吊（起重机）驾驶员除持有《驾驶证》外，还须持起重司机《操作证》；除遵守上述有关规定外，还须遵守起重作业有关安全规定。

② 什么是起重机械管理中的三定制度

“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。

③ 起重机规章制度

摘要 您好，很高兴为您解答，， 起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

④ 吊车管理制度

没有问题叫别人怎么给你做管理制度？ 这个问题也很大, 要看你急需建立哪一方面的制度; 评估你公司需要的制度应该包含: 采购管理、销售管理、吊车服务

⑤ 谁能给一个起重设备的日常维护管理制度。主要是天车和叉车

1、维护类别和职责：
1.1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。
1.2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。
1.3二级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。

2、维护项目
2.1 日常维护
桥（门）式起重机：
2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。
2.1.2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。
2.1.3制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀；制动轮无裂纹无破损，无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。
2.1.4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
2.1.5检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
2.1.6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。
2.1.7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。
2.1.8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。
2.1.9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。
2.1.10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。
2.1.11行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩
2.1.12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效
2.1.13锚锭、夹轨器是否良好
2.1.14行车上无悬浮物
2.1.15驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏
2.1.16每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，清除其上污垢一次。
制度很长呀，你搜索设备人论坛看看吧，上面的特种设备板块里面有。

⑥ 汽车吊起重物不动后，可以熄火吗有没有相关规章制度

不可以，你能保证不出故障或者吊绳断裂等等等等的意外出现吗？这是常识，安全要放在第一位

⑦ 起重机械安全管理制度包括哪些内容

一、起重机械安全管理制度至少应当包括以下内容：
(一)起重机械安全管理人员、作业人员的职责和权限;
(二)起重机械操作规程;
(三)日常检查和定期自行检查制度;
(四)维修保养制度;
(五)定期报检制度;
(六)起重机械作业人员的培训考核制度;
(七)起重机械安全技术档案管理制度;
(八)事故的应急救援预案和救援演练制度。
二、国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）规定：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。”

⑧ 双梁吊机使用管理制度

起重设备安全操作规程为了使起重机械设备安全工作，经常保持良好状态，提高设备的完好率延长设备的使用时间，特制订以下规定：1、 起重机械设备使用必须坚持“安全第一”的方针，任何部门和个人不得违章指挥，违章使用、违章操作。2、 起重机械设备保证操作人员相对稳定，做到定人定机、定岗位职责的“三定制度”且做到持证上岗。3、 起重设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名。4、 起重设备操作人员必须严格遵守机械设备产品说明书及国家、行业有关规程、规定。做到清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5、 机组操作人员每天做好“日检”并认真真实填写日检记录。6、 设备操作人员要及时维修、保养、不违章作业，不超负荷作业，不带病作业，发现故障及时由专业人员按照规范标准要求进行修理，杜绝设备事故的发生。

⑨ 我想知道起重机的工作制度是怎么分级的...什么是A4级还有A5级

起重机按使用繁忙程度分为中级(A5)不口重级(A6)两种工作制度1 起重机工作类型及工作级别
1.1 起重机工作类型
起重机工作类型是表示起重机工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。
工作忙闲程度包括起重机年工作小时数和起重机机构负载持续率。

载荷变化程度，用起重机在全年实际起重量的平均值与起重机额定起重量之比。还包括每小时工作循环数。
根据起重机的工作忙闲程度和载荷变化程度把起重机分为轻级、中级、重级和特重级。
表1是起重机工作类型表。
表1起重机工作类型表
工作类型 工作忙闲程度 载荷变化程度
起重机年工作小时数 机构运转时间率（JC％） 机构载荷变化范围 每小时工作循环数n
轻级 1000 15 经常起吊1/3额定载荷 5
中级 2000 25 经常起吊（1/3~1/2）额定载荷 10
重级 4000 40 经常起吊额定载荷 20
特重级 7000 60 起吊额定载荷机会较多 40
为了安全，起重机使用中，必须考虑起重机的工作类型合理使用。
1.2 起重机工作级别
起重机工作级别（GB3811－83）是根据起重机利用等级和载荷状态分为A1～A8级。
起重机利用等级
利用等级是表征起重机在其有效寿命期间的使用频繁程度，用总的工作循环次数N表
示。根据总的循环次数N，把起重机利用等级分为U0～U910级。
表2是起重机利用等级表。
表2起重机的利用等级
利用等级 总的工作循环次数N 附注
U0
U1
U2
U3 1.6×104
3.2×104
6.3×104
1.25×105 不经常使用
U4 2.5×105 经常轻闲地使用
U5 5×105 经常中等地使用
U6 1×106 不经常繁忙地使用
U7
U8
U9 2×106
4×106
>4×106 繁忙地使用
起重机的载荷状态
起重机的载荷状态与两个因素有关，一个是实际起吊载荷与最大载荷的比（Pi/Pmax）有
关，另一个是起吊载荷的作用次数与总的工作循环次数比（ni/N）有关。
表示（Pi/Pmax）和（ni/N）关系的值称为载荷谱系数Kp,其表达式为：
KP＝
式中 Pi —— 第i个起吊载荷，i＝1，2，3,…n;
ni —— 载荷Pi的作用次数；
N —— 总的工作循环次数，N＝ ；
Pmax —— 额定起重量；
m —— 指数；
表3是起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数表。
表3起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数Kp
载荷状态 名义载荷谱系数KP 说 明
Q1—轻
Q2—中
Q3—重
Q4—特重 0.125
0.25
0.5
1.0 很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷
有时起升额定载荷，一般起升中等载荷
经常起升额定载荷，一般起升较重的载荷
频繁地起升额定载荷

起重机工作级别
根据起重机利用等级（表2）和载荷状态（表3）把起重机分为八个工作级别
A1～A8。表4是起重机工作级别的划分表。
表4起 重 机 工 作 级 别 的 划 分
载荷状态 名义载荷谱系数（KP） 利 用 等 级
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
Q1—轻 0.125 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q2—中 0.25 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q3—重 0.5 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q4—特重 1.0 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
机构工作级别
机构工作级别是根据机构利用等级（表5）和机构载荷状态（表6）分为M1～
M8级（7）。
表5机构利用等级
机构利用等级 总使用寿命（h） 附注
T0 200 不经常使用
T1 400
T2 800
T3 1600
T4 3200 经常轻闲的使用
T5 6300 经常中等地使用
T6 12500 不经常繁忙地使用
T7 25000 繁忙地使用
T8 50000
T9 100000

表6机构载荷状态及其名义载荷谱系数
载荷状态 名义载荷谱系数（Km） 附 注
L1—轻 0.125 机构经常承受轻的载荷，偶尔承受最大的载荷
L2—中 0.25 机构经常承受中等的载荷，较少承受最大的载荷
L3—重 0.50 机构经常承受较重的载荷，也常受最大的载荷
L4—特重 1.00 机构经常承受最大的载荷

表6中的名义载荷谱系数Km为

Km=
式中m —— 机构零件材料疲劳试验曲线指数；
Pi —— 该机构在工作8时间内所承受各个不同的载荷；Pi=P1 ,P2 ，P3 ，…,Pn；
Ti—— 该机构承受各个不同载荷的持续时间（t1 ,t2 ,t3 ,…, tn ）；
表7机构工作级别
载荷状态 名义载荷谱系数（Km） 机 构 利 用 等 级
T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
L1—轻 0.125 M1 M3 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L2—中 0.25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L3—重 0.50 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
L4—特重 1.00 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

⑩ 关于特种设备桥门式起重机使用单位管理规章制度目录怎么写

给你一个，自己去修改吧。
起重机安全管理制度
起重机械安全管理人员岗位职责
起重机操作人员岗位职责
起重机技术档案管理制度
起重机定期报检制度
起重机作业人员培训考核制度
起重机交接班制度
起重机安全管理制度

第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条 本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条 安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条 起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、 起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、 起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、 建立安全管理规章制度，其内容包括：
1. 司机守则;
2. 起重机械安全操作规程;
3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4. 起重机械安全技术档案管理制度;
5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1. 设备出厂技术文件;
2. 安装、修理记录和验收资料;
3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;
4. 产品安全质量监督检验证书;
5. 设备及人身事故记录;
6. 设备的问题及评价。
第七条 起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
第八条 经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条 起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条 起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条 基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条 起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条 凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条 本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：
一、 每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、 每月至少检查下列项目：
1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、 每周应检查下列检查：
1. 接触器、控制器触头的接触情况;
2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;
3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5. 双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、 每天作业前应检查下列项目：
1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2. 轨道的安全状况;
3. 钢丝绳的安全状况。
起重机械安全管理人员岗位职责
1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的工作证。
2、上岗时要认真检查设备设施，认真做好各项工作，发现不安全因素立即查明情况，排除险情，并及时报告本部门领导，确保起重机械的安全。特殊事件通知相关部门。
3、熟悉本岗位任务和工作程序，操作过程中要勤检、勤观察，注意发现施工现场人、事、物，预防事故的发生，力争做到万无一失。
4、爱护设施设备、公共财物，对起重机械的一切设施、财物等不得损坏及乱用，熟悉消防系统及消防器材的安装位置，掌握各种灭火器的使用方法，遇到突发事件能正确进行处理。
5、执勤期间，对岗位内发生的各种情况要认真处理，并做好记录。
6、遇有紧急，突发性重大事情，要及时向主管领导请示报告。
7、严格执行交接班制度，按时交接班，不迟到、早退，不能误岗、漏岗。
8、认真完成领导交办的其他任务。
起重机操作人员岗位职责
1、遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。
2、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
3、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
4、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
5、遵守执行十不吊规定要求，不准冒险作业和强行操作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、拒绝冒险和违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，拉闸关机，立即汇报上级处理。
8、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况，发现隐患，立即整改，严禁带病运转、危及安全生产。
9、正确使用劳动保护用品，严禁酒后操作，确保安全生产。
10、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。
11、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
12、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
起重机技术档案管理制度
起重机使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理，安全操作，常规检查，日常维护保养，定期报检在用的技术安全使用和运营的管理制度。必须保证起重机技术档案的完整准确。安全技术档案应当包括以下内容：
1、起重机制造单位提供的产品质量合格证明，安装及使用维修说明等文件以及安装或改造重大维修的技术文件资料和土建资料。
2、起重机的定期检验和定期自行检查的记录。
3、起重机的日常使用的记录。
4、起重机及安全保护装置等设备的日常维护保养记录。
5、起重机运行故障和事故处理记录。
起重机安全技术档案应做到一机一档，并指定专人保管，工作岗位变动时，应认真做好交接工作。
起重机定期报检制度
1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；
(2)经大修、改造后的；
(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；
(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；
(5)转场安装和移位安装的；
(6)国家其他法律法规要求的。
起重机作业人员培训考核制度
1、起重机机械操作管理人员应接受相关知识的培训，取得由特种设备安全监督管理部门颁发的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗。
2、起重机机械操作和管理人员应具备年满18周岁，初中以上文化程度，具备一定的机电基础知识，身体健康，视力在0.7以上，无色盲，视力应满足具体工作的要求，无高血压、心脏病、精神病等疾病；熟悉国家有关起重机械的法律法规、操作规程及本单位的有关规章制度；初步了解起重机械的构造、动作原理、性能特征；操作人员应熟悉起重机械的各个安全装置的功能和位置，熟练掌握操纵方法和各种安全操作技术，并熟练掌握起重机的各种指挥动作和信号；具有；高度的工作责任心和良好的职业道德，工作踏实和良好的安全意识。
3、培训的方式包括单位内部的岗位培训、起重机械生产单位的使用和管理培训，以及特种设备安全监督管理部门举办的特种设备作业人员上岗资格培训。
4、安全管理人员要对作业人员进行定期的岗位培训，各种形式的培训考核均应以记录，各种资格证书原件（或复印件）由人事部门统一保管，以方便管理和阅读。
5、作业人员应不断地学习新的相关知识，以适应法律法规的变化和技术发展，人事部门应及时安排起重机械作业人员的换证考核工作，在特种设备作业人员证书有效期届满前二个月应与特种设备作业人员取得联系，以便及时办理复审和考核。对于资格证书过期或复审不合格的不得再安排相应的岗位。
起重机交接班制度
1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到
a.将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。
b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。
c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到
a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好
c.固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。
d.使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。
e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。