叉车吊车装卸规章制度
A. 叉车使用有什么规定没有
1.叉车司机“五不叉”的内容是什么?
答：（1）货物重心超过货叉的载荷中心,使纵向稳定性降低时不叉.
（2）单叉偏载不叉.
（3）货物堆码不稳不叉.
（4）叉尖可能损坏货物时不叉.
（5）超重或重量不明不叉.
2.叉车在作业中有什么规定?
答：禁止叉车作业时用货叉顶货,拉货,禁止叉车超载.叉车禁止载人行驶,电并叉车禁止同时接通两个动作电路,库内和车内码放每垛高度不得超四盘,叉车在叉放易碎品、贵重品或装载不稳的货物时要用安全绳加固,必要时有专人扶护才能行驶.
3.叉车走行时在什么情况下要减速行驶?
答：在转弯,后退、狭窄通道,路面不平,交通路口和接近货物时要减速行驶.
4.叉车会让的要求是什么?
答：叉车行驶靠右边,货叉应升起离地面200~300毫米.叉车会让时,应空车让重车,下坡车让上坡车,支线让干线,大转弯让小转弯,出入车门、库门时,让出库门、出车门的车先行.
5.内燃叉车交接班应检查的项目有哪些?
答：应检查燃料、机油,冷却水是否充足,风扇皮带松紧程 度,风窗通畅或冬季防寒情况,轮胎充气、坚固情况.启动试车检查转向,制动（包括手制动）各工作机构运行情况.
6.叉车日常保养的内容是什么?
答：（1）擦拭机械各部灰尘.（2）检查发动机的机油量（内燃叉车）.（3）检查蓄电池电解液比重及高度,电解液高度应高出隔板为10~15毫米,拧紧塞子,检查极柱及导线接头是否紧密牢固.（4）离合器、制动器踏板的自由行程动作可靠性,检查油路有无漏油现象.（5）各种电气线路接头是否牢固,各种仪表、灵敏有效.
7.全局职工共同遵守的劳动安全守则的内容是什么?
答：1．四做到：做到班前充分休息、做到工作精力集中,做到正确着用护品、做到横过线路一站二看三通过.
2、七不准：不准擅离岗位、不准飞乘飞降、不准随车捎脚,不准钻越车辆、不准抢越线路、不准走枕木头和线路中心.
8.叉车在棚车内作业的安全要求是什么?
答：在棚车内作业外侧无站台时,车门开度不得超过叉车宽,否则要加以防护.站台与车内连接处要设有渡板.其坡度不得大于20％,车内地板腐朽残破时,要铺垫钢板作业.
9.叉车在进行危险品作业时应遵守的安全规定是什么?
答：普通叉车不得进行危险货物中的易燃易爆物品作业；进行危险品中的毒害品,放射性物品作业的装卸机械降低25％负荷使用,作业中要轻拿轻放,禁止摔碰、撞击,拖拉等剧烈震动.
10.司机在更换蓄电池时应注意哪些事项?
答：（1）接线时应注意线头和极柱的极性；
（2）接线时要注意板手不要搭碰车体；
（3）接线柱要清洁,接头要拧紧.
11.叉车时施作业标准中对“起车”的技术要求是什么?
答：起车应达到以下技术要求：（1）门架后倾.（2）提叉至地面0.2~0.3m.（3）了望、鸣笛.（4）一档起步,逐极换档.（5）平稳加速.
12.叉车停放的安全技术要求是什么?
答：禁止在坡道上停放,禁止在站台边垂直于线路方向停放.遇有故障不能行走时,应拉紧手制动以三角木掩住车轮后才可排除故障.
13.叉车作业完毕后,停放时应注意的事项是什么?
答：作业完毕后应将叉车停放在不妨障交通的地方,尽量避免露天停放,司机离开叉车时应取下电锁上的钥匙,切断电源,将各操纵手柄置于零位.货叉降到最低点,门架前倾.在必须停在坡道上时,必须用手制动机构将叉车刹住并加止轮,防止溜走.
14.整车货物和零担货物的堆码要求是什么?
答：整车货物和零担货物的堆码应稳固,整齐,整车货物应保持一定高度,做到定型码垛,零担货物要按批码垛,标签向外,做到大不压小,重不压轻,留有通路,便于清点.
15.货物的堆码距离要求是什么?
答：装车货垛距钢轨头部外侧要保持2米以上距离,卸车货物距钢轨外侧1.5米以上,货垛与站台边沿不得小于1米,货垛与货垛之间应留有机械和人行通道,货垛与电源开关,消火栓等设备的距离不得少于2米.
16.转向沉重或卡住的原因是什么?
答：（1）转向器销杆弯曲,蜗杆与滚轮啮合困难.
（2）转向节销轴承缺油.
（3）转向器蜗杆轴承缺油.
（4）转向节销轴承损坏.
（5）纵横拉杆弯曲.
17.叉车司机离车时应做好哪些工作?
答： 司机下车时应取下电锁钥匙,切断电源,将各操作手柄置于零位,货叉降到最低点,门架前倾；必须用手制动将叉车刹住.
18.安设防护信号的方法是什么?
答：装卸作业前必须安带有脱轨器的防护信号,由作业工组按下列规定防护：
（1）在作业车辆两端各距20米来车方向左侧钢轨上设置防护信号.如在同一线路上车辆分解作业时,应该在线路的最前部与最后车辆处分别防护.
（2）作业车停留位置距警冲标不足20米时,防护信号应设在与警冲标相齐处.
19.叉车的电气设备应符合的要求是什么?
答：（1）建立定期检修制度,保证绝缘良好,不符合安全规定的电气禁止使用.
（2）电线路接头不可松动和外露,不得绞拧线头代替插销.
（3）电气设备的开关和电线应按规定负责装设,不得以小代大.各种电气设备的保险丝禁止加粗或以其它金属丝代替.
20.叉车装卸集装箱有什么规定?
答：叉车装卸或搬运集装箱时,要稳起轻放.叉车作业时,禁止叠摞二箱搬运,禁止擦地推拖.
21.集装箱堆码的要求是什么?
答；堆码集装箱时,禁止横放、倒放,禁止用叉车顶撞集装箱.码放集装箱时,箱距应按地面划线位置摆放,禁止摩擦碰撞.多层码放的集装箱上下箱的四角要对齐,防止倒塌.
22.内燃发动机机油压力过高的原因是什么?
答：机油压力过高的原因有（1）机油粘度大；（2）发动机温度低；（3）机油主油道堵塞.以上三种情况,机油都难于润滑零部件表面,加剧零部件的磨损.（4）减压阀弹簧压力调整过大.
23.调整怠速的方法有哪些?
答：（1）起动发动机,达到正常工作温度；
（2）检查点火系,配气机构工作是否良好；
（3）开大阻风门；
（4）用螺丝刀将调整螺钉旋出,使发动机达到最低转速,以不熄火为止；
（5）用螺丝刀旋动怠速调整螺钉,使发动机在上述节气门的开度下,以最高速度运转；
（6）再缓缓旋出节气门调整螺钉,使发动机达到最低转速,以不熄火为止；
（7）两个调整螺钉互相配合,反复多次调整,达到节气门开度最小,发动机在最低稳定的转速下运转.
调整后,提高发动机转速并突然关闭节气门,发动机不熄火,还能稳定运转即为合适.
24.各种机械发生突然熄火或断电应如何处理?
答：各种机械发生突然熄火或断电,应立即将控制器恢复“0”位,关闭总开关.
25.内燃机械安全操作有哪些注意事项?
答：1.发动前将各操纵杆置于空档,发动后要查看各个仪表工作是否正常,监听发动机声音有无异响.起动马达一次工作时间和重新起动间隔时间不得超越过有关规定,连续起动不超过三次.2.作业前发动机应怠速运转10分钟,室外气温0℃以下时应预热起动,空载运转到水温达规定温度以上时才能作业,起动时禁止明火预热.3.停止作业时应将机械停放在指定位置并排列整齐,挂入低速档,拉紧手制动,取下钥匙,关好门窗.冬季室外停放要放水（不冻液及冬季不结冰地区除外）.4.加油时要熄火.工作时汽油机的火花塞与高压线之间不得“吊火”运行.
26.叉车的行速度有什么规定?
答：应根据场地和机械性能限定机械在货场内的行驶速度,一般情况下货场内不超过15公里/小时,站台上不超过10公里/小时.在10％以上坡道上行驶时不得转向,负重时上坡正向行驶,下坡倒向行驶.在平整路面走行转向时速度不得过5公里/小时,不得在5％以上坡地上堆码作业.各种机械横过铁路道口应有专人了望,要一慢二看三通过.
27.什么是气缸工作容积?气缸总容积,气缸压缩比?
答：上止点与下止点之间的容积叫气缸工作容积.燃烧室容积与气缸工作容积之和为气缸总容积.气缸总容积与燃烧室容积之比叫气缸压缩比.
28.内燃发动机是由哪几个行程循环工作的?简述作功行程的过程?
答；（1）进气行程（2）压缩行程（3）作功行程（4）排气行程.活塞运动到上止点压缩行程终了,进、排气门均关闭,气缸内的可燃混合气被火花塞点燃,燃烧的气体猛烈膨胀,产生很大的压力,迫使活塞从上止点向下止点运动,通过连杆推动曲轴旋转,将气体的热能转换为机械能并对外作功,所以工作行程又叫膨胀行程.
29.变速箱的作用是什么?
答：改变发动机的扭矩和转速,使叉车获得所需的牵引力和行驶速度,以适应各种道路条件下的起步,爬坡和速度的要求.
30.影响万向节使用寿命 的主要因素有哪些?
答：万向节的损坏是以十字轴轴颈和滚针轴承的磨损为标志的,润滑与密封直接影响万向节的使用寿命,有时还可能引起传动装置中其他部分的故障.因此,按规定时间保养和加注润滑脂,保证其良好的润滑和润滑脂的清洁是十分重要的.
31.什么时候使用手制动机构?
答：（1）作业完了,叉车停放时；（2）脚制动失灵时；（3）叉车负重下坡脚制动力不足时；（4）叉车在运输中.
32.一级保养每隔多长时间进行一次?其中门架部分的保养内容和技术要求是什么?
答：一级保养每月进行一次：保养内容：（1）检查、调整起重链条.（2）检查货叉、卡铁及叉架.（3）检查内、外门架及主侧滚轮.
技术术要求：（1）链条无裂纹,锈蚀及破损现象,两链条长度应一致锁紧罗母齐全,紧固.（2）货叉、卡铁及叉架无变形,裂纹及开焊现象,货叉折角不大于90o,两货叉应处于同一水平面上.（3）门架升降自如,滚轮转向灵活,无阻滞及松旷现象.
33.内燃机的基本构造,四冲程汽油机主要组成有哪些?
答：（1）内燃机的基本构造是：缸盖、进气门、火花塞、排气门、活塞、油底壳、缸体、连杆、曲轴、飞轮.
（2）四冲程汽油机主要由曲柄连杆机构、配气机构和燃料供给系、点火系、润滑系、冷却系等组成.
34.叉车标准化作业出车前试车检查的技术要求是什么?
答：（1）接通电源动车试验.（2）转向、制动走行机构灵敏可靠.（3）液压机构正常.（4）各部无异响,无漏油（漏水）现象.
（5）灯、喇叭齐全有效.
35.叉车机械故障的类型有哪些?
答：（1）机械故障的一般现象有：连接松动、脱落、零件变形、磨损配合不良、锈蚀腐蚀、断裂、发热、噪音和性能明显降低等.
（2）主要类型有外壳与结构部位损坏,传动零部件的损坏,联接件的损坏.
36.曲轴有哪些作用?
答：曲轴的作用有：（1）把连杆传来的推力变为旋转的力量（扭矩）,经过曲轴、飞轮传给传动装置.（2）带动凸轮轴、风扇、冷却水泵.液压油泵等其他装置工作.曲轴的组成,以475C汽油机为例说明曲轴的组成情况.前端轴、正时齿轮、主轴颈、连杆轴颈、曲轴臂、平衡铁、飞轮接合盘.
37.内燃叉车差速器的工作原理是什么?
答：（1）叉车在走直线行驶时,左右两轮通过半轴传给每个半轴齿轮的力相等.（2）引星齿轮不能绕自己的轴旋转,它像一根直杆插入两个半轴齿轮中,使两个半轴齿轮在十字轴差速壳的带动下以相等的转速旋转.
38.飞轮的作用是什么?
答：（1）当离合器与飞轮接合时,可把发动机的动力传给传动装置,首先接受动力的是变速箱.
（2）利用飞轮的转动惯性力来提供活塞三个非作功冲程所需要的力,保证曲轴旋转平稳,储存汽油机运转中的能量.
（3）飞轮周围装有齿环,供起动电机驱动.
39.叉车作业中“稳”具体指哪些方面?
答：（1）从一挡起步,逐挡加速.（2）先减速滑行,而后制动停车.（3）走行时不可曲折蛇行.（4）车未停稳不得反向行驶.（5）转向前应先减速.（6）过道口或不平坦路面要慢行.
40.装卸作业前、后“三检”是哪些?
答：作业前“三检”：（1）车门、钩链、槽轮、车窗、车底板是否完好,车内清洁状及有无异味、异状.（2）货物状态.（3）机具、防护用品和防护信号安设情况.
作业后“三检”：（1）车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况.（2）货物码放、装载加固、苦盖情况.（3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好及熄火断电停放状态.
41.叉车叉取搬运货物中提叉有哪些技术要求?
答：（1）销提贴紧,后倾门架,提升货叉至要求高度.（2）叉取码高货物时,要将货盘升至距下盘货物0.1m时鸣笛、退车,在不挂碰其他货物时平稳落叉.（3）易倒塌货物和危险货物,以安全绳捆绑或扶护.
42.叉车叉取搬运货物对位进叉有哪些内容和技术要求?
答：（1）对位：减速,对正要叉取的货物,门架前倾,落下货叉.（2）进叉：水平平稳进叉,叉架与货件贴靠,不冲撞,不刮碰其他货件.叉取货物时,要做到“五不叉”.
43.叉车落货有哪些内容和技术要求?
答：（1）对位落叉：至指定货位后,停车、落叉,货盘稍触地时,门架前倾,至货盘水平时落下货叉,码高货盘（件）,应升至距下面货物0.1m时平稳进车,对正落下.（2）抽出货叉：了望、鸣笛、退车.货叉水平抽出,不挂碰货件和托盘.
44.内燃叉车工作液压系统一级保养技术要求有哪些?
答：（1）放净液压油箱内的液压油,清洗滤清器,更换破损滤网,清洗磁性螺塞,重新加入过滤沉淀的液压油.（2）调整倾斜油缸、起升油缸和侧移油缸v型密封圈,压紧螺母,排除起升缸、倾斜缸、侧移缸漏油现象.（3）更换管路上漏油的（油封）密封件和损坏接头.
45.内燃机叉车制动系统手制动、脚制动、试验制动选择阀性能的一级保养技术要求?
答：（1）手制动：润滑手制动器操作杆各销轴.检查和调整使制动蹄片与制动鼓之间的间隙值达0.4-0.6mm,接触面达85％以上.
（2） 脚制动：润滑各销轴,调整踏板自由行程至10-15mm
（3）试验制动选择阀性能：在上下坡道将制动选择阀放到不切断动力的位置,其作用应良好,效果明显.
46.发动机是如何润滑的?
答：由于发动机各机件所需要的润滑强度和它们的工作条件有关,工作条件不同的机件对润滑的要求也不相同,因而对不同发动机的润滑方法应有所区别.
发动机各机件的润滑按供油方式分为激、溅润滑两种.叉车发动机一般多采用以压力为主,激溅为辅的综合润滑方式.
47.叉车起动后为什么不宜长时间使用非工作挡作业?
答：因为非工作挡（一挡、二挡）工作电路中串联有调速电阻.调速电阻将消耗部分电能,以达到减速目的.但这种调速方法有两大缺点：一是消耗电能,不经济.二是长时间使用电阻发热可能引起火灾.因此,叉车起动后不宜长时间使用非工作挡.
48.发生事故应立即采取什么措施进行抢救?
答：发生事故做应立即采取措施进行抢救,防止扩大损失.迅速收集事故情况,在不扩大损失的情况下,保持事故现场.并应在当日速报上级主管部门,重大、大事故要报铁道部,有关领导人员应立即到事故现场组织抢救和分析处理.
49.机油与冷却水相混的原因是什么?
答：机油与冷却水相混有两种情况：（1）在整个冷却系统都有油、水相混现象.（2）仅在油底壳内发现有水.前一种情况是油道破裂与水道相通了.后一种情况是汽缸床垫上火花塞冷却堵塞渗漏造成的.发现以上情况,应及时修复处理.
50.机油消耗量大的原因是什么?
答：（1）机油压力过高.（2）管路、接头成油底壳漏油.（3）发动机长期高速运转,使机油过热蒸发而损坏.（4）汽缸窜油,是因活塞、活塞环或缸臂磨损造成的.（5）油底壳内贮油过多,运转时机油从曲轴箱通风管甩出.
51.离合器接合时有声响的原因是什么?
答：（1）分离轴承缺油咬住,座套松旷.（2）分离杠杆损坏.（3）分离叉松动.（4）摩擦片碎裂或铆钉松动、露头.（5）减震弹簧折断.
52.叉车卸车作业工艺布置作业工序有哪些?
答：（1）叉车开到作业地点.（2）工长听取“前三检”情况汇报,并确认符合开工要求.（3）货运员再次核对车号和货物,确认可始作业.（4）工长布置作业计划、安全分工.注意事项,宣布作业开始.
53.蓄电池的工作原理有哪些?
答：（1）外部检查,经常观看其外壳是否破裂,极柱是否被腐蚀.（2）观看电解液是否混浊,混浊表明电解液有杂质,极板上的活性物质脱落严重,应进行修理.（3）用高率放电仪器测量其放电程度.（4）放电试验,检查其容量减少情况,按放电法进行.
54.液压系统发生噪音是什么原因?
答：（1）同于超载而使安全阀被打开发生噪音.（2）由于油箱缺油,或油泵、油管接头漏气而使油泵在泵油时进入空气.（3）同于油太脏,滤油网堵塞,或因油粘度太大,油泵泵油困难.
55.什么是设备的“三好”“四会”什么是润滑工作的“五定”?
答：“三好”即管理好.使用好.检修好.“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障.
56.冷却水泵的构造如何,它是如何工作的?
答：发动机的冷却水泵一般都采用离心式水泵,它主要由泵体、泵轴.、叶轮、水封、进水管等部分组成.工作情况：泵体外的皮带盘在曲轴的驱动下,经水泵轴带动叶轮在泵体内旋转,产生旋转离心力,并在进水管处形成部分真空,水就从进水口进入叶轮中心,由叶轮片将水甩向泵体的内壁,由于水的流速增大,产生一定压力,然后经水泵出水口流到汽缸体水套中,实现冷却系的水流循环.
57.润滑油在发动机润滑系中起什么作用?
答：（1）润滑作用：将清洁的机油不断地送到发动机运转机件的磨擦表面,形成良好润滑膜（用液体间的磨擦代替固体间的滚动或滑动磨擦）进行润滑,以减少机件的运动和磨损.
（2）冷却作用：由于机油的循环流动,可以将摩擦产生热量的一部分带走散掉,使机件的温度降低.
（3）清洗作用：可将摩擦下来的金属屑带走,使机件摩擦表面保持清洁,减少摩擦.
（4）密封作用：在活塞与汽缸壁之间的机油层,可减少活塞运动时的漏气,增加活塞与汽缸壁之间的密封性.
58.机油泵有什么作用?它是如何工作的?
答：机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位,使机油在润滑路中循环,以保证发动机得到良好的润滑.机油泵多为齿轮泵,它由齿轮泵体等组成.当发动机工作时,凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动.齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口,形成低压,产生吸力,机油箱内的机油即被吸入进油口.而出油口处的机油越积越多,因而压力增高,机油便被压到各摩擦部分,实现强制润滑.
59.空气滤清器有什么作用,它由哪些部分组成?
答：空气滤清器的作用是清除进入汽化器空气中的尘土.尘土中含有大量很硬的小粒子,这些粒子若进入汽缸,会引起汽缸、活塞、活塞环、气门斜面等机件的加速磨损.因此,叉车发动机上应装有空气滤清器,以延长发动机的使用寿命.
60.叉车倾斜油缸的组成和作用有哪些?
答：（1）为了迅速而方便的叉取货物,门架需要向前倾斜；搬运货物时,为了防止货物跌落,需要门架向后倾斜,保证货物的稳定性.门架的前后倾均靠倾斜油缸来完成.（2）倾斜油缸是由活塞、缸体、活塞杆、上盖、下盖、压紧螺母和盖母等主要零件构成.（3）倾斜油缸有两个油孔可互换为进排油孔,由活塞把油缸分为前腔和后腔,前倾时后腔充高压油,后倾时前腔充高压油.
61.讲出叉车行驶的“八禁止”的具体内容?
答：（1）严禁叉车在道口上停留.（2）严禁叉车行驶中突然换向.（3）严禁硬拐死弯.（4）严禁两台叉车同抬一件货物行走.（5）严禁高速转弯.（6）非紧急情况下,禁止使用紧急制动.（7）在10％以上坡道上行驶时,禁止转向.（8）叉车在长站台上作业时,禁止长距离倒车行驶.
62.-起升机构由哪些部件组成,有何作用?
答：起升机构是由外门架、内门架、起升油缸、倾斜油缸、属具架、链条、链轮和导向链（滑）轮等构成.起升机构是叉车最重要的组成部分之一.它可以完成货物的叉取、起升、降落及堆码等装卸作业工序.这些工序依靠一套液压系统来实现的.
63.叉车内外门架的构成及作用有哪些?
答：外门架的下部与车架前部互相铰接,以便实现门架的前后倾.它的断面形状为槽形,有的采用标准钢加工制成,有的采用钢板压制而成.内门架插在外门架框里,可以沿着外门架的内壁上升或下降.它的断面形状也是槽形,同外门架一样,也是采用标准槽钢或钢板压制而成.
64.发动机不能起动的原因有哪些?
答：发动机不能起动,或有时起动但很快熄火,产生的原因：（1）汽油箱缺油或油管开关没打开.（2）油管堵塞、破损或接头处泄漏.（3）汽化器工作不良,混合气少或混合气过稀.（4）汽油泵皮膜破裂,连杆脱落使油量供应不足,甚至完全泵不上油.（5）汽油中有水,在汽化器主喷口处结冰堵塞.（6）产生气阻使供油中断.
65.叉车作业对位落叉工序有哪些?
答：（1）重载叉车开到放货地点停稳.（2）货叉起升到放货必需的高度.（3）叉车缓行前进,使货叉位于待放托盘（货物）处的上方进行制动.（4）货叉落到运行高度、叉车离开,开始下一轮循环.
66.半轴有什么用途?
答：半轴是驱动轮（前轮）的驱动轴,即动力传动轴.叉车有时要求两个主动轮以不同的速度旋转.因此,左右两主动轮不能用同一根整体轴来连接驱动,而是两根半轴通过差速器的联系作用分别实现驱动.所以前桥的轴为两根半轴.半轴内端有键槽,与半轴齿轮的内键槽互相咬合,分别接受差速器传来的动力.外端有凸缘,与前轮轮毂用螺栓连接,驱动车轮转动.从半轴的用途可以出,半轴要承受很大的扭矩,迫使车轮旋转而使叉车行驶.
67.发动机工作无力是什么原因?
答：（1）活塞汽缸磨损过大,汽缸内压缩压力不足.（2）点火时间过迟,使气门不能按时关闭.（3）气门间隙过小,气门关闭不严.（4）空气滤清器堵塞,空气流量过少.（5）点火系故障,电火花太弱.（6）汽化器故障,汽油泵或油路故障造成供油不畅.（7）发动机过热.（8）进气歧管漏气.（9）机油粘度过浓或油中杂质较多,使运动阻力增大.
68.内燃叉车液压制动装置有什么作用,它由哪些部分组成?
答：液压制动装置的作用是使行驶中的叉车迅速停车或降低速度,以保证生产安全和满足装卸作业的需要.液压制动装置主要由驱动机构（包括制动踏板、推杆等）,制动总泵（包括总泵活塞、皮碗、活塞回位弹簧、工作油室、阀门、贮油室、补油孔、回油孔等）和制动器（包括分泵、活塞制动蹄回位弹簧、制动蹄、制动毂等）及油管等组成.
69.内燃叉车走行跑偏的原因有哪些?
答：方向跑偏是指叉车在行驶中自动偏向一边,须将方向盘握住,并且不断校正方向,才能保持方向行驶.其原因有：（1）转向轮定位不当.（2）两转向轮轮胎气压不足.（3）一边转向轮轴承过紧.（4）一边车轮螺栓松动.（5）转向节主销与衬套间隙过大.
70.一般货物堆码标准的技术要求是什么?
答：稳固整齐,大不压小,重不压轻,箭头向上,卸车货物要好坏分码,破损不入垛,车内空隙较大时要阶梯码放.
71.内燃叉车货叉负载后起升速度太慢是什么原因?
答：（1）油泵磨损较大,效率下降,压力不够；（2）分配器安全阀的弹簧压力过低或钢球与阀座磨损,发生渗油现象；（3）分配器起升阀体与起升阀杆磨损过度,产生间隙而渗油；（4）起升油缸活塞、密封圈、油缸内壁磨损过度而漏油；（5）管道或油管接头漏油.
72.内叉液压系统压力不足是什么原因?
答：（1）油箱液面太低或吸油管堵塞；（2）安全阀压力调整过低,提早溢流；（3）压力管路与回油路有串通现象；（4）油管或油管接头漏油；（5）油泵故障、
73.判断机械故障一般方法有哪些?
答：问：是了解情况,询间故障原因.
看：是观察外观、形状、状态、位置是否正常.
听：是通过声音来判断故障.
查：是解体检查.
74.风扇皮带过紧或过松有什么害处,其松紧度如何检查?
答：(1)发动机风扇一般都采用三角皮带传动,此带的松紧度应适宜.皮带过紧会增大拉力,使三角皮带两边斜面与皮带过分摩擦,不但易损伤皮带,而且也会使发动机的轴承磨损加快.皮带过松,风扇皮
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员工管理规章制度
为了创造一支以公司利益至高无上准则，建立高素质、高水平的团队服务于每一位客户公司制定了以下严格的管理规章制度，望各位员工自觉遵守！
一、员工本着互尊互爱、齐心协力、吃苦耐劳、诚实本分的精神。尊重上级、不得越级打小报告、有何正确的建议或想法书写文字报告交于上级部门，公司将做出合理的回复！
二、服从分配服从管理、不得损毁公司形象、透露公司机密；
三、上班不得迟到、早退、矿工；上岗时不得嬉笑打闹、赌博喝酒、睡觉而影响本公司形象；
四、员工上钟实行轮牌制，不得抢牌、挑牌、跳牌；更不准拒客、挑客；
五、员工上钟操作必须按照技术流程完成，不得偷工减料；
六、工作时接听私人电话不得超过1分钟，卫生实行区域包干制，必须做到整洁清爽；
七、认真听取每为客户的建议和投诉、损坏公司财物者照价赔偿，偷盗公司财物者交于公安部门处理
八、本公司不享受任何险种；
九、员工服务态度：
1、热情接待每为客户（您好！欢迎光临！请~！）。作好积极、主动、热诚、微笑的服务；
2、了解各产品的性能，向客户合理的介绍；（工作中---不 好意思！请稍等！对不起！走路轻、说话轻）
3、工作后---对本次服务是否满意？麻烦您对我们的服务多提宝贵意见！跟单！请慢走欢迎下次光临！
十、员工奖罚规定：
1、全勤奖励60元，迟到、早退、每分钟扣罚1元；旷工一天扣罚120元，工作时间不允许请假，请假一天扣除当日工 资，未经批准按旷工处理；病假必须出具医院证明，前三天扣除当日工资的30%，之后每天扣除当日的工资；
2、每三个月进行评选优秀员工，奖励200元；（条件：必须全勤员工、业绩名列前三位者、无客户投诉者、无拒客者；）客户投诉将取消本次上钟业绩，拒客一次扣罚30元；
3、卫生区域不清洁扣罚5元/次，工作完毕后未整 理干净者扣罚5元/次；
4、上岗时不得嬉笑打闹、赌博喝酒、睡觉而影响本公司形象，违者扣罚10元/次；上钟时接听私人电话不得超过1分钟，违者扣罚5元/次；
5、必须服从分配、服从管理，违者扣罚30/次；私下使用本公司电脑者扣罚50/次；
6、透露公司机密（产品原价、客户档案、工资待遇）查明属实将扣除当月工资的60%；
十一、入职条件：
1、填写员工入职表，按入职须知执行规定；
2、甲乙双方签定劳务合同书，合同期最少为一年；
3、合同期间必须遵守本公司规章制度；
4、员工入职后前三个月将不定业绩任务，之后将按公司所定业绩任务完成业绩；
十二、辞职条件：
1、员工合同期满后方可离职，离职将发放所有工资与归还培训费和物杂费；合同期满后如继续续约者将当次奖励100元，并在原有底薪上加30工资；
2、未满合同期如需离职者必须提前3个月提呈辞职报告，书写详细理由批准后方可离职，离职只发放工资，培训费和物杂费将予以扣除而作为违约金；
3、未满3个月而要离职者只发放工资的40%，其余部分与物杂费、培训费作为违约金而予以扣除；
十三、辞退员工将不发放任何工资待遇，辞退条件如下 :
1、连续矿工3次/月；
2、拒客5次/月；
3、泄露本公司机密3次/月；
4、偷盗本公司财物者；
十四、员工离职、辞退后在两年内不得向外透露本公司商业机密，如对本公司造成不良后果责任将由对方负责，并向有关单位提起诉讼！
C. 厂区内使用叉车时应注意哪些事项
厂区内使用叉车时的注意事项：
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使叉车处于完好状态。
2、厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
3、起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
4、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
5、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
6、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
7、厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
8、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
9、厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。 10、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
11、在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
12、厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中卸货后应先降起重架后行驶。
13、在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
14、厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
16、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，电动叉车，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
17、厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾不得使起重架前倾。
18、在厂内,车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下。
19、叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
D. 我想做吊车叉车的装卸搬运和租赁要找哪些客户呢，
石家庄红蚂蚁搬家公司，0311-80999999，搬家搬厂、单位搬迁、长短途运输、设备搬迁、机器移位、叉车吊车出租。
E. 铲车行车安全管理制度
吊车、铲车、行车运行管理规定第一章 总 则第一条 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强机动车装载及吊车、铲车、行车在运行中的安全管理，根据公司电业生产安全工作有关规定和公司车辆管理制度的有关条款，特制定本规定。
第二条 凡违反本规定的相关单位和人员，根据其发生事故的性质和经济损失的大小，参照公司《车辆管理制度》及公司《经济责任制考核细则》的相应条款进行处理。第二章 机动车辆装载规定第三条 客运车辆在执行任务过程中，由主车驾驶员和车辆使用单位安全责任人共同负责乘员的安全责任。
施工、运输车辆在执行任务过程中由车辆使用单位的施工现场责任人与主车驾驶员共同负责乘员的安全责任。
车辆运行前，驾驶员应对汽车装载情况进行检查，在确认乘坐人员及装载物品均符合安全要求时方准开车。驾驶员有权对违章现象进行纠正，在安全行车无法保证的情况下，驾驶员有权拒绝开车，并立即上报有关领导。
第四条 载客规定
1、各类大小客运车辆一律按行驶证核定人数载客，禁止超负荷载客。
2、各类大小货车，驾驶室内一律按行驶证核定人数乘坐人员。半挂车、拖挂车大箱内、电力工程车后车厢内、液压吊车操作室内禁止乘坐人员。
3、货车在短途运输时，大型货车车厢内可以附载押运或装卸人员1-5人，小型货车车厢内可以附载押运或装卸人员1-3人，但必须车厢板牢固，并留有安全乘车的位置；附载的人员不准坐在车厢栏板上，不准坐在水泥杆上或梯子上。
4、二轮、侧三轮摩托车的驾驶员座前不准载人，后座载人不准侧坐或者面向后骑坐。
第五条 载货规定
1、装运钢质电杆、水泥电杆的汽车必须加装固定支架，禁止将大箱栏板替代固定支架运输。
2、货物限载规定：
A、水泥杆载运：单车（4吨以上）9.5-10米杆三根，11-15米杆二根
B、线盘装载（重载盘）：Ф1.2米－Ф1.5米盘二只
C、圆柱式（3吨）油箱1只。
3、装运水泥杆、配变、线盘等容易滑动（滚动）的物件，必须绑扎牢固，防止移动。
4、装载黄沙、水泥、石子、角铁、横担、线材等散装物资，如有押车人员乘坐在货厢内时，其装载高度必须限止在离车厢栏板最高处50公分以下，乘坐人员不准站立在散装物资上。
5、各超高、超长物资一律要有安全标志，白天挂红旗，夜间安装发光警告标志。
附录：
钢筋混凝土锥型杆重量表
长度（米） 重量（kg）
9 750
10 820
11 1100
12 1200
13 1300
15 1750第六条 危险物品装载规定
1、载运危险物品的汽车驾驶员必须经消防单位培训，经考试合格且具备相应安全资质证书；同时，由所在单位申请，经保卫部、安监部核准后方可驾驶装载危险物品的车辆。
2、装载危险物品的汽车，必须按危险物资运输车辆的技术规定要求进行改装，经专业机关检验合格，并领取危险物品运输许可证，同时持有危险品准驾证的驾驶员驾驶，方准从事危险物品的运输工作。
3、禁止乙炔、氧气钢瓶同车混装。
4、禁止将危险物品放在汽车内停放过夜。
5、装运危险物品的运输车辆，禁止搭载其他人员；禁止在目的地以外随意停车；未经主管领导许可，禁止驾驶员擅离装运危险物品的车辆。第三章 液压吊车操作规程第七条 总 则
1、现场指挥人员及吊车操作工，必须熟悉本规程，经市技术质量监督局培训合格，领取特殊工种操作证后，方能指挥和操作。
2、所有用车单位除填写出车单外均需填写“使用吊车工作票”，并按附录格式将单件重量，总长度、高度、离有电部分距离等项目填写清楚，签上现场施工指挥人姓名，尔后交吊车操作工。
3、吊车操作工应根据工作票上所提供的重量、高度以及吊车施工位置，对照本吊车的起重性能曲线所示吨位，确定可吊后，在工作票“操作工”栏内签字，准备施工。
4、吊车驾驶员、操作工、现场施工指挥人员及所有现场工作人员在吊车工作时均须戴安全帽。
第八条 指 挥
1、现场指挥人是起吊现场的最高负责人，所有人员〔包括操作工〕均应服从命令听指挥。
2、指挥人员在指挥时不采用旗语或哨子，均用口头指挥和打手势。
3、指挥人员在指挥起吊前，应注意周围环境，将所有无关人员撤出现场，并做好防止在空中晃动撞击它物的措施。
4、指挥人员在签发吊车工作票时应实事求是，不得隐瞒重量、长度、有电距离等数据，如因书写错误而导致事故的发生，其后果由指挥人员负责。
5、在变电所内及变电所周围工作时，指挥人员要特别注意周围有电部位的安全距离，并注意地下电缆、管道盖板等，注意撑脚不要撑在该物体的上面。
6、遇有大雾、大雨等不良气候，指挥人员看不清被吊物或操作工时，不得进行起吊工作。
7、指挥人员要指挥施工班人员协助操作工填平四只支腿撑脚，在起吊中应分配两个人注意左右撑脚的工作情况，关照他们发现异常及时向指挥人员汇报。
8、指挥人员应详细检查起吊物件绑扎是否牢固，起吊物刚离开附着物时应暂停，待再次检查一遍并确认无问题后再行起吊。
第九条 驾驶员及操作工
1、驾驶员在驾驶吊车前，应检查支腿，吊臂是否恢复原位，吊钩与固定用钢丝绳是否带紧。操作工是否已经撤出操作室。
2、吊车的车速一般不宜超过40公里／小时。
3、操作工在汽车停妥后，放下并调整四条支腿撑脚，保证车身倾斜度小于3度。遇有松软土质，应加木块或钢板加以调整；严禁不用支腿撑脚进行作业。
4、操作工在操作前应认真核对工作票内容，如有疑点，应及时提出，并根据工作票所示数据，确定吊臂所能承受的角度、长度及旋转位置。如不能满足施工需要，应向指挥人员及时提出，绝不允许超负荷工作或进行斜吊。
5、在操作起吊时应集中思想，听从现场指挥人员的指挥。物件在上下起吊、左右转动时应保持平稳和匀速，以免物件在空中摇晃发生危险。
6、起吊物在空中时，操作工不准离开操作室。如被吊物需较长时间留在空中，应做好安全措施，经现场指挥人员同意后方可离开操作室。
第十条 拔立杆塔
1、起吊物埋设在地下，情况不明时严禁使用液压起吊。
2、拔立杆塔时，应上下带好横绳，起吊结点准确，防止杆塔剧烈晃动及头重脚轻。
3、拔杆时事先查明杆根底部有无拉盘、有无浇制混凝土或四周有无石块填实，如有此类型情况即不能一次起吊，应将吊钩带紧杆子后，由施工班组将杆子四周挖空后方能起吊。如无拉盘、混凝土或石块，应将四周上层一米处挖松后起吊；如操作起吊时杆根无松动，应终止起吊。
4、操作工在拔杆时，操纵操作杆时要逐步加力，不准猛拉操作杆进行冲击拔杆。第四章 行车操作规程第十一条 行车使用管理
1、行车操作人员要经过市技术质量监督局培训合格领取特殊工种操作证后，才能操作行车。
2、行车操作前要对大车、小车升降器进行一次试操作，确认正常完好后，才能正式操作起吊。
3、开车前要打铃警告，无铃的要口头招呼；启动和停车时要慢，不得突然开倒车；严禁使用倒车代替刹车。
4、操作时思想要集中，两眼注视吊钩和吊物，并与地面工作人员紧密配合，听从地面工作负责人的统一指挥(不准多头指挥)。
5、发出停车信号时应立即停车。
第十二条 行车操作规定
1、启动大型笨重物资时，在起吊稍离地面后，应进行一次全面检查，确认安全后，再起吊运行，在运行中物资不宜起吊过高。
2、起吊任何物资，一定要保持起吊物的平衡，不准以人体借重来进行平衡。
3、行车在运行中，严禁人员在吊物下面通过；严禁吊物从人头上越过。
4、行车在空载移动时，吊钩必须提起，至少超过一个人的高度或超出地面堆放物的高度。
5、离开驾驶室时必须把操作杆、操作盘放置在停止位置，并切断总电源。
第十三条 行车安全使用守则
1、做到十不吊：一信号不明不吊；二指挥不明不吊；三手势不清不吊；四起吊物上站人不吊；五超负荷不吊；六歪拉斜吊不吊；七绑扎不正确不吊；八钢丝绳出槽不吊；九棱角锋利的物件没有措施不吊；十视线不清不吊。
2、驾驶员进出驾驶室时，只允许由规定地点进出。如在地面操作时，应预先选择好运行通道。
第十四条 行车保养规定
1、行车工每月要检查行车的控制开关、限位开关、刹车及其它安全装置是否正常完好。发现问题应及时报告，及时修理。禁止在运行中边修理边起吊。
2、每年定期对行车进行清扫、维修、加油，并记录备查。
3、行车每两年要进行大修一次，经市技术质量监督局检测合格后，方能投入使用。第五章 铲车操作规程第十五条 铲车使用管理规定
1、铲车驾驶人员应经市技术质量监督局培训合格，领取厂内机动车驾驶证后方能驾驶。不准将车辆随意交与其他非驾驶员开动。
2、铲车只属内部装卸搬运之用，上道路驾驶时必须经主管领导同意。
3、开车前先检查车辆各部件是否完好，确认正常后才可进行工作。
4、工作时应听从指挥，互相配合；起升、降落、倒退、前进、转弯时，必须先鸣号示警；行驶时速不得超过10公里。
第十六条 铲车操作和保养规定
1、有下列情况之一者，禁止操作：（一）视线不清时；（二）坡度大于20°时；（三）超负荷、超高时；（四）机件失灵时；（五）工作物放置不稳时；（六）工作物件上站人时。
2、在行驶与作业中必须思想集中，不准谈笑或抽烟。
3、车上除驾驶员外不准乘带其他人员。
4、严禁酒后驾驶作业。
5、严禁铲车带病工作。
6、铲车工对铲车要定期（每月一次）维护保养，重点检查铲车刹车部分及控制部分。
7、每日下班时，铲车应停放在固定场所。
8、每年要对铲车进行修理保养，经市技术质量监督局检测合格后，才能投入运行。
F. 叉车在装卸时要注意哪些问题
叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
（4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，
注意
车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。
（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不...
G. 叉车的操作规程
叉车工须经过培训考试，取得叉车操作驾驶证才能上岗操作。不允许带病或酒后作业。
叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水，检查起动、运转及制动安全性能，检查灯光、喇叭信号是否齐全有效，运转过程中应检查压力、温度是否正常，还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，先鸣笛、后起步，必须缓慢平稳。
行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶。
叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。码放货物应按规定放置，不准歪斜、倾倒、零乱。
用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，停车制动手柄拉死或压下手刹开关，发动机熄火，停电。
叉车工每日完成吊运工作以后，须对吊车进行清洁、保养、润滑、维修、维护等，为下次使用做好准备。包括:清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，检查各部位的紧固情况，检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性，检查渗漏情况。每周进行一次全车润滑。