鞋底tpr车间规章制度

Ⅰ TPR鞋底的优点

TPR鞋底具有易塑形、价格便宜、鞋底轻便舒适，并且具有高弹性，容易沾色，透气性好，强度高，而且非常耐低温，摩擦系数高，抓着力强等优点。

TPR鞋底是以SBS作为基础材料混合而成的一种新型的热塑性橡胶的环保材料，加工工艺简单，加热后注模成型即可，一次成型。

TPR材料除了有橡胶的性能之外，还可以按照热塑性塑料进行加工和回收，可以通过普通塑胶机按照射出成型、挤出成型、吹塑成型等方式制成橡胶制品。TPR颗粒为亮面，具有光线反光性。

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其他常见鞋底材料及优缺点：

橡胶：多用于各种运动鞋；优点是耐磨性较好、防滑性强、有弹性、不容易断裂、较为柔软、伸弯曲性好。缺点是重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀，不利于环保。

PU：是一种高分子聚氨酯合成材料，常用于篮球、网球鞋中底。 优点是密度、硬度都很高、耐磨、有弹性、易腐蚀利于环保。缺点是吸水性强、易变黄、断裂、底易腐烂。

EVA：是一种乙酸乙烯共聚物的高分子材料。常用于慢跑休闲鞋。 优点是轻便、弹性好、柔韧度好，易着色。缺点：太容易吸水，但是不易腐蚀不利环保、而且很容易脏。

Ⅱ TPR鞋底的加工工序是什么鞋底是如何做出来的求精准回答。

TPR鞋底是用TPR加SBS或其它塑胶颗粒,再根据客户所要求的各类物性.调制好配方生产出来的胶粒.但一个TPR鞋底要成形需经过:1根所客户要求的款式开发模具.2将开发出的样本给客户审核.3配制TPR鞋底材料.4根据客户的订单量生产.5如果有色彩需要喷漆.6品检全面检查质量.6包箱发送.

Ⅲ 车间规章制度

车间管理制度
第一章 总 则
第一条 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司生产相关全体员工。.版权所有
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.版权所有
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条 本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
第三十五条 本制度自****年*月*日起施行。

Ⅳ 做TPR鞋底的圆条应如何操作

摘要 亲亲，您好

Ⅳ 鞋底质地:TPR TPR是指什么啊

鞋底,用于运动鞋的材料基本是上EVA,TPR与橡胶,

EVA材料最轻,柔软性较好,大部分的运动鞋都选用EVA鞋底,
但EVA材质没有什么摩擦性,走在光滑的地面上很容易滑倒,所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部.

TPR与橡胶都是比较重的材料,柔软性一般,摩擦很强,常用于皮鞋与儿童运动鞋中,TPR与橡胶比EVA在于TPR与橡胶不宜变形.

鞋面分很多种料，如下面可以参考！
Full Grain Leather 全纹皮质：用牛皮最耐磨的部份制成的皮革，像人的皮肤毛细孔一样有透气性及良好支撑性及耐磨性，有价值感。

Nubuck 牛皮皮面：用牛皮制成皮革后，再以棒磨光使变软所制成的皮革，有透气性及良好支撑性与耐磨性。

Suede 麂皮：动物皮质再经由刷毛处理，质轻且具耐磨性。有一定的延伸性。

Synthetic Ledather 合成皮质：超细纤维及PU所制成的高级人造皮，看起来很像真皮，质轻，不皱不变形，有良好支撑性及耐磨性，清洗容易。

Synthetic Material 合成材质：PU所制成的合成材料，表面光滑亮丽，俗称“漆皮”。

Mesh 网布面：由Nylon或Polyster所织成的网层布面，质轻，透气，不易磨损。

Lycra 莱卡弹性布料：用于鞋面或内靴，可使布面具有弹性且增加合脚性。

Gore-fex 防水布料：具有防水效果的布料，通常用于秋冬时节的户外鞋款及越野慢跑鞋。

Foamposite 专利鞋身材质：NIKE专利鞋身，具有高价位及质感与舒适性，能提供优秀的包裹感和保护性。

Drag-on 耐磨材质：常用于网球鞋，其坚硬的材质及设计可强化鞋头及前缘内侧的耐磨性。

除以上几种,有些鞋会根据特别的需要而采用特别的材质,如袋鼠皮、鳄鱼皮、蛇皮.

Ⅵ tpr鞋底的成分是什么

TPR是热塑性像胶的缩写！是一个统称！ 做鞋底的材料主要是以SBS基材为主经过改性过的材料！ TPU（聚氨酯）材料跟SBS是完全不同的材料

Ⅶ 鞋底材质TPR什么意思

鞋底，用于运动鞋的材料基本是上EVA，TPR与橡胶，EVA材料最轻，柔软性较好，大部分的运动鞋都选用EVA鞋底，但EVA材质没有什么摩擦性，走在光滑的地面上很容易滑倒，所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部。

TPR与橡胶都是比较重的材料，柔软性一般，摩擦很强，常用于皮鞋与儿童运动鞋中，TPR与橡胶比EVA在于TPR与橡胶不宜变形。

(7)鞋底tpr车间规章制度扩展阅读：

鞋面点数的各种材料，如以下可以参考！

全粒面皮革：用牛皮最耐磨的部分制成的皮革。就像皮肤的羊毛气孔，具有透气性，良好的支撑性和耐磨性，有价值感。

磨砂革：由牛皮制成的皮革，用一根条子软化后，具有透气性和良好的支撑性和耐磨性。

绒面革：动物皮刷，轻便，耐磨损。它具有一定的可扩展性。

合成革：由超细纤维和PU组成的高级合成革，外观像真皮，质地轻、不皱、不变形，具有良好的支撑性和耐磨性，易清洗。

合成材料：由PU制成，表面光滑有光泽的合成材料，俗称“漆皮”。

网布：尼龙或聚酯编织网布，重量轻，透气，不易穿。

Ⅷ 橡胶鞋底车间员工的管理制度如何制定

一个公司的制度如何去制定更合理更充分、有效，只有充分了解该企业的文化，了解运作模式才能制订出，生搬硬套不会给企业带来效益，反而会成为阻碍石，制度是一但制定就一定得照着执行，是不可越狱的雷池，通常在发展中的企业，会不断的去修订流程或规范，这是属于正常现象，但是，经常去修改制度就不正常了，执行力会大打折扣，所以制订制度之前一定要慎重，要能确保有了制度后公司的秩序与纪律能得到保障，但是，也是员工能接受的，也就是比较人性化的制度。

Ⅸ 关于RB橡胶底和TPR鞋底的问题

先解释一下鞋底材几个缩写字母的意思（针对鞋底材料解释为主）MD、EVA RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR 关于PU,PVC,TPR,RUBBER 等的识别! PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别. 重量上：RUBBER（橡胶）最重，PU，EVA最轻，材料上：PU贵，EVA，TPR适中，PVC最便宜. 工艺上：TPR做出来就是一个成型的，而PVC要加工，ABS一般为高跟鞋的材料，贵并且硬. 应用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

Ⅹ tpr底是什么鞋底

TPR底是牛筋底的一种。

牛筋底是淡黄色、半透明的鞋底，外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适。牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，还可以用热塑弹性体(TPR)来做。

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料

(10)鞋底tpr车间规章制度扩展阅读：

鞋底材料的蓬勃发展在过去约70年的时间里是一个戏剧化的过程。

1、在20世纪30年代，鞋底材料只有皮革，皱纹薄橡皮板和木版。我们可以不把木板当成制鞋的正规材料，尽管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋却让人们重温了常用材料匮乏的二战时代。

2、40年代硫化橡胶产生，战后合成物质如苯乙烯-聚丁橡胶和树脂橡胶开始发展。树脂橡胶是一种很薄的板材，用它制作宫廷女鞋仍然很受欢迎。

3、60年代聚氨酯、热塑性物质如聚氯乙烯随之而来。

4、70年代热塑性橡胶和热塑性聚氨酯投入使用。

5、80年代又增添了EVA。

6、90年代生产出了硫化橡胶。鞋底材料发展的首次突破是POE-聚酯人造橡胶。和皮革相比，天然橡胶纵使质量一般也仍然是鞋底材料的一大特色。而最有趣的是更先被人们接受的鞋底材料-橡胶和聚氯乙烯得以继续在市场占据优势地位并且在未来的一段时间似乎还将仍然持续这种状态的原因。这是因为它们具有广泛的可接受性，与其它材料相比具有价格上的优势，并且无论橡胶还是聚氯乙烯，一直都在不断地发展以符合如轻便和具备更大的设计空间等现代需要。橡胶类所有不同品种的鞋底合起来共占据了世界上所有鞋底约一半的数量。硫化橡胶生产出来的所有类型的鞋，特别是更轻便，微型蜂窝款式的鞋品中，被证实具有多用性与可接受性本质，占据了橡胶类总量的50%。