有限空间规章制度
『壹』 有限空间作业的安全管理制度有哪些
安全台帐主要应包括以下内容:
1、安全生产组织机构;
2、安全生产责任制;
3、安全生产规章制度;
4、工作部署及总结;
5、安全生产会议记录;
6、安全管理监督检查记录;
7、安全事故隐患督查记录;
8、安全教育培训记录;
9、生产安全事故处理记录;
10、安全生产文件;
11、重大危险源管理;
12、职工班车安全管理;
13、特种作业管理;
14、安全投入管理;
15、事故应急处置;
16、劳保用品管理;
17、分承包、租赁单位、临时用工的管理;
『贰』 有限空间作业一票三证及5项规定
摘要 有限空间安全作业五条规定》经2014年9月25日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2014年9月29日国家安全生产监督管理总局令第69号公布,自公布之日起施行。
『叁』 各种有限空间环境的隔绝安全措施
近年来,
我国每年都有多起因施救不当
造成事故伤亡扩大的次生事故发生
特别是有限空间作业事故频发
有限空间作业风险大
究竟该怎么做才能避免伤害呢?
遇到紧急情况又应该如何正确处置呢?
今天就来聊聊有限空间作业的注意事项
什么是有限空间?
有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
有限空间的分类有哪些?
(一)是密闭设备,如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;
(二)是地下有限空间,如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;
(三)是地上有限空间,如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
有限空间有哪些危险特性?
作业环境情况复杂,危险性大,容易因盲目施救造成伤亡扩大:
一是作业环境情况复杂。有限空间狭小,通风不畅,不利于气体扩散,有毒有害气体容易积聚;照明、通信不畅,给正常作业和应急救援造成困难。
另外,一些有限空间周围暗流的渗透或突然涌入、建筑物的坍塌或其他流动性固体(如泥沙等)的流动等,作业使用的电器漏电,作业使用的机械等,都会给有限空间作业的人员带来潜在的危险。
二是危险性大,一旦发生事故往往造成严重后果。作业人员中毒、窒息往往发生在瞬间,有的有毒气体中毒后数分钟、甚至数秒钟就会致人死亡。三是容易因盲目施救造成伤亡扩大。据统计,有限空间作业事故中,死亡人员有50%是救援人员,因为施救不当造成伤亡扩大。
有限空间作业存在着可能发生中毒、窒息、爆炸、火灾、坠落、溺水、坍塌、触电、机械伤害、烫伤等事故的风险,其中中毒、窒息和爆炸事故较为常见。
关于中毒。有限空间容易积聚高浓度的有害物质,如硫化氢、一氧化碳等,这些有害物质可能是原来就存在于有限空间的,也可能是在作业过程中逐渐积累形成的。硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的窒息性毒气,是一种强烈的神经毒物,对黏膜有明显的刺激作用。
硫化氢浓度极高时却无味,比重比空气重,易沉积于坑、池、井的底部。若工人进行整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、隧道以及清除垃圾、污物、粪便、有机物腐败物质等作业时,则极有可能接触到硫化氢。一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体,有爆炸性,是最常见的有害气体。
关于窒息。大家都知道一个常识,空气中氧气浓度过低会引起缺氧窒息。常见的有二氧化碳和惰性气体引起的氧气缺乏。二氧化碳比空气重,在长期通风不良的各种矿井、地窖、船舱、冷库等场所内部,易挤占空间,造成氧气浓度低,引发缺氧。
另外,如氮气、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体也会引起氧气缺乏。工业上常用惰性气体对反应釜、储罐、钢瓶等容器进行冲洗。如果容器内残留的惰性气体过多,当工人进入时,容易发生单纯性缺氧或窒息。甲烷、丙烷也可以导致缺氧或窒息。
关于爆炸。有限空间内聚集的甲烷、硫化氢、一氧化碳、氢气等易燃易爆气体,其浓度一旦达到爆炸极限,遇火源就会引起火灾、爆炸。
有限空间作业涉及哪些行业和领域?
有限空间作业涉及的行业领域非常广泛,如化工、冶金、建筑、电力、造纸、造船、建材、食品加工、餐饮、市政工程、城市燃气、污水处理、特种设备等。
企业有限空间安全方面应做好哪些工作?
全面辨识,摸清底数,强化安全教育培训,制定安全管理制度 :
一是要全面辨识,摸清底数。所有企业都应当对本企业的有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账,并及时更新。
二是要强化有限空间作业人员的安全教育培训。存在有限空间作业的单位,要把有限空间安全作业作为新员工入厂教育和培训的重要内容,每年定期的安全教育培训也要有防范有限空间作业事故的内容;每次实施有限空间作业前,要对参与作业的人员进行专项培训,特别要加强对临时工、农民工、外包单位人员的培训。
三是要制定完善并严格执行有限空间作业安全管理制度。存在有限空间作业的单位要建立有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、现场有关人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程等规章制度。
四是要做好应急准备。要根据作业特点,制定有针对性的专项应急预案,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法,配备必要的应急救援器材。要加强预案演练,现场作业人员、管理人员都要熟知预案内容和救援器材使用方法。
『肆』 有限空间作业相关规定有哪些应该识别哪些法律法规
是指一些规范的行为呀
『伍』 有限空间作业安全管理制度什么时候发布的
2014年9月29日
《有限空间安全作业五条规定》已经2014年9月25日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。
『陆』 《有限空间安全作业五条规定》作废与否
1、已作废,《国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定》经2017年1月10日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过。
2、《有限空间安全作业五条规定》经2014年9月25日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2014年9月29日国家安全生产监督管理总局令第69号公布,自公布之日起施行。2017年3月6日国家安全生产监督管理总局令第89号令公布,自公布之日起施行,《有限空间安全作业五条规定》在内的13件规范性文件予以废止。
『柒』 有限空间作业 必须持证上岗什么法规规定的
《中华人民共和国安全生产法》
『捌』 有限空间作业管理办法
第一章 总 则
第一条 为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,特制定本制度。
第二条 安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。
第二章 管理内容
第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可证》,办理程序为:
(一)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《进入有限空间作业许可证》;
(二)落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;
(三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可;
(四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生产办审批后,方可进入作业。
第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施
(一)作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;
(二)切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;
(三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护;
(四)进入有限空间前30分钟应取样,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内,分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度,氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;
(五)取样分析要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;
(六)进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;
(七)有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;
(八)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经生产办批准;
(九)进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;
(十)作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;
(十一)作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;
(十二)有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);
(十三)对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测;
(十四)发生中毒、窒息的紧急情况时,抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作;
(十五)在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;
(十六)作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。
第五条 进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业。
第六条进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业。
第七条进入罐、容器、塔、井内作业时,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁向外投掷材料,以保证作业安全。
第八条进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具。
第九条进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部。
第十条在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。
第十一条作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。
第十二条作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔。
第三章 附 则
第十三条本制度如与国家法律、法规以及相关规定不一致时,按上级规定执行。
第十四条本制度由安全部负责解释。
第十五条本制度自下发之日起施行。
供参考。
『玖』 有限空间作业七不原则
法律分析:1.未经风险辨识不准作业;
2.未经通风和检测合格不准作业;
3.不佩戴劳动防护用品不准作业;
4.没有监护不准作业;
5.电气设备不符合规定不准作业;
6.未经审批不准作业;
7.未经培训演练不准作业。
法律依据:《中华人民共和国安全生产法》
第五十七条 从业人员在作业过程中,应当严格落实岗位安全责任,遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
第五十八条 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
第五十九条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
『拾』 存在有限空间作业部门应当建立哪些安生产制度和规程
为改善生产秩序和作业环境,加强安全生产,使现场管理(5S管理)达到环境整洁、区域明确、纪律严明实现现代企业文明生产的要求,公司制定了现场管理规定。
一、 公司现场综合管理细则
1、各类标志要求:
1.1警告标志、安全生产、文明生产宣传标志应明显端正,无破损和污染。
1.2所有的坑、壕、沟的四周应有护栏或盖板(一般护栏不低于1050毫米,盖板应固定)。如遇修缮,施工单位在施工完毕后,有责任对拆除的护板或盖板恢复原位。
1.3公司内卫生包干区明确,包干标志完整、醒目、无破损。
1.4各种宣传标语牌和庆贺彩旗悬挂整齐、美观,对过时的标语、告示必须及时清除。
1.5公司内围墙完好,夜间照明良好。
2、公司内道路:
2.1公司内道路随时畅通,道路上应有明显的停车划分区域,且标志
醒目。在划分区域内停放的车辆,原则上车头朝工公司大门。
2.2生产作业不得占据道路,车辆不得堵道作业。运输车辆在库区或车间卸货后应移出停放在规定的停车区域内。
2.3未经批准,生产区内不得出现出租汽车、摩托车、三卡、拖拉机及其他外来车辆。这些车辆应停放在指定的停车区域内。
2.4生产区内(含道路)无自行车停放,自行车应停放在统一的自行车棚内。
2.5原材料、物料、废料、建筑材料不得占据公司区道路,如需短期堆放,必须经办公负责人批准。
2.6在制品及成品,按规定区域和位置摆放整齐,不得超过划分区内,周围不得有杂物和垃圾。
3、公司区内卫生:
3.1公司区内杜绝吸烟及乱扔烟蒂现象。
3.2垃圾箱、废物箱定位设置、不占道、并应及时清理。
3.3绿化区内无杂物、花坛无破损,花坛内无建筑遗留物和其他废弃物。
3.4公司区内无晾晒衣物现象。
3.5消防器材应按有关规定设置,周围无障碍物,符合有关消防法规。
3.6各类施工、修缮项目完工后,必须清场,恢复原有现场管理要求。
二、车间现场综合管理细则
1、车间内各类标志:
1.1各类警告标志、定置管理、安全生产、文明宣传标志明显、整齐、无破损、污染现象。
1.2车间内的坑、池、沟四周应有护栏或盖板、护栏高度不低于1050毫米,盖板应固定。(生产工艺中必须设置的坑、沟、又不能加护栏和盖板的,其周围应有明显,醒目的警告标志) 。
1.3类护栏,设备转角处应有安全标志安全标色应醒目,色彩符合国家有关规定。
1.4通道标志,物品放置的定置线均应醒目,色彩符合规定。
2、车间内道路
2.1通道内不得堆积物品和停放车辆及小型移动设备,路面不得有沟、槽、突出物和积水现象。
2.2车间内道路中,车辆及时卸货后,应尽快移走,不应空车停放,占据道路。
3、物料及产品堆放:
3.1在制品及材料配套件摆放应与工艺需要各平面布置图相符,并有定置线划分。
3.2在制品及材料配套件的摆放应有相应器具,定置摆放,堆放高度不超过1500毫米。
3.3无法上架和无器具堆放的物品(除有防护措施外)高度不超过1200毫米。并不得直接放置于地面,物品与地面之间应有有效的隔垫。
4、车间内每个工位的物品堆放如下:
4.1各车间内工位区域的物料,堆放量为当日产量。
4.2贵重物品随装随送,车间内不堆放。
4.3车间内原材料、物料、配件在无特殊情况下,应按先进先用的原则进行。
5、车间生产场地:
5.1生产场地应整洁,经常保持“四无”(无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂)。
5.2生产场地内的“四不用”物资应用时清理经常整顿,(尤其是产品型号更换期)清理的物品交仓库另行放置(主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用)。
5.3各类物品包装箱、盒、袋、原则上不得在车间内拆包、扔弃、并及时清理、清扫。
5.4车间内在适当地点设吸烟点,其余区域内严禁吸烟。
6、设备和辅助工作区:
6.1各类设备外观保养应达到“三无”(无油污、无黄斑、无锈蚀)。
6.2工位器具,工具箱摆放整齐。
6.3规定的吸烟点应整洁,并设有湿式烟蒂缸、地上无烟蒂。
7、车间办公室和更衣室:
7.1车间办公室和更衣室应保持整齐、清洁。
7.2更衣室内做到“四无”。(无丢弃衣服、鞋子、杂物、垃圾、烟蒂)。
7.3更衣室内严禁倾倒洗脸、洗脚水。
8、公司办公室:
8.1公司各办公室应保持整齐、清洁、办公桌等用品,摆放符合定置管理布置。
8.2业务部门接待用茶具清洁、消毒、摆放整齐。
8.3各类文件、资料、快报、摆放整齐,分类明确。
8.4办公设备(计算机、复印机等)表面清洁,无灰尘。
8.5各类图表,岗位标准均悬挂上墙、不破损。
8.6办公室基本做到“三无”(无蛛网、无灰尘,地上无烟蒂)。
三、仓库(中间库、工具库等)现场管理细则。
1、标志与编号:
1.1仓库必须有编号,并注明放置物品