公路工地试验室化学室废品处理规章制度

❶ 质检员岗位职责

岗位腔缺职责：\x0d\x0a1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量渗备管理工作。\x0d\x0a2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。\x0d\x0a3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研伍喊辩究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。\x0d\x0a4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。

❷ 材料管理制度

材料管理及购置办法:
(1)计划采购:根据“统一计划、分级管理”的原则，结合本部门的材料需要实况，用料部门要填制<物资申请计划表>，该表设二联，材料科签收后，一联留用料部门备查，二联留材料科。采购计划按<物资申请计划表>的要求，计划必须由现场施工技术人员作出，经科室负责人签字，经理或分管领导审批后报材料科统一采购，并注明所用部位和需要时间，对于钢绞线、钢材、锚具等材料要提前5-7天作计划，其他材料提前2-3天。
(2)机料人员在经领导批准的情况下，本着“质优价廉、供货及时、售后服务好”的原则对料具进行采购，对于数量大，占用资金较大的机械、材料要及时进行招标并签定供货合同，优先选用信用好、服务优、质量竞争能力强的厂家，材料的价格要进行多方比较，定价时必须由经理或分管领导参与定价。
(3)材料到货后，仓库管理员要和保卫人员共同清点和验收，对到货材料的名称、规格、型号、质量、数量等进行验收和核对，对所购置的材料进行抽检，并填写入库记录。
(4)各用料单位根据实际需要到料库开据领料单后方可领料，口头或领料手续不全，保管人员有权拒绝发货，像一些小型机具、工具、劳保手套等必须由技术负责人统一领取，再分发给使用人，各使用人要妥善保管。料具发放时，对每一个使用单位各建立一本材料帐，对于用料单位所领用的料具，库管员应认真分类，并掌握其使用动态和库存数量。对于各劳务队伍到料库领用材料的必须由签订合同的负责人或书面授权人签字，其他人员一律拒发，且有现场技术人员的签字方可出库。
(5)现场材料应按设置牌标识，标牌交由各劳务队伍保管，并从仓库办理使用手续，如有丢失或损坏则照价赔偿。
(6)劳务队伍原材料领用后，必须由现场技术人员严格把关，使其充分利用，如果管理不当造成浪费或质量不合格造成返工等损失，以工程科计划和劳务合同中的材料消耗定额为依据，就其超额消耗部分按原价扣款。
(7)对于废旧物品的回收利用，各用料单位无权擅自销售和处理，对于能够再利用的应坚持利用，工地上不能出现1米以上的钢筋残料，不能再利用的必须由机料科统一做价，按市场价回收处理，但各劳务队伍勿必将废料存放于指定地点。如果各劳务队伍发生私自处理下角料和残料的，一经发现按市场废品回收价格的200%计算，由财务科收回该款项，并追究其责任。
(8)砂、石等材料进场后由保管员负责验收，对质量和数量严格把关。项目经理将对所进材料进行突击性抽检，达不到质量要求的坚决退回。砂石材料进场后，不能任意出场，必须由工程、施工负责人开据用料计划单发放。待竣工决算时，按工程实用数量、进货数量进行核算，如果发生的量差超出材料消耗定额，保管员和警卫人员应负直接责任，按数量差额总量的10%罚款。
(9)砂、石、水泥或混凝土等材料除正常使用外，如铺设便道、建设场地、临时基建等工程外用料时，无论数量大小一律填写使用计划并注明用途，由现场施工负责人开据用料计划单，办理相关手续后方可使用，以严格控制大宗材料的额外消耗。
(10)对于所有的钢筋、钢板、木材、竹胶板等材料，坚决不能用于制作个人生活用具，一经发现按原价从当事人工资中扣除，另外对该劳务队伍每件处以500元罚款。
(11)对于钢材、木材、水泥、砂、石、钢绞线、锚具、支座等大宗材料进行招标，遵照规范和设计要求，配合监理工程师和试验室进行实地考察、取样和试验，做到质优价廉供货到现场。以工程用料计划为依据，保质保量手续齐全发放给各用料单位，确保工程顺利进展。
(12)对于材料的涨价与跌价，材料采购人员要及时了解信息，并及时作好调整，杜绝只涨不降的现象。对于客户要做到不吃请，不接受馈赠。
(13)对木材、竹胶板、铁钉、扎丝等消耗性材料，要根据不同的部位按规定的材料消耗定额一次性摊销。
(14)材料和机具的领用本着“谁领用谁负责”的原则，各劳务队伍不得私自转移其使用权，必须向料库办理转移手续，如出现上述情况，由原领用单位负责。
(15)具有下列情况之一的，根据情况给予奖励:
1)市场价格信息了解及时，向公司建议采纳后带来明显经济效益的。
2)采购的材料质优价廉，节约资金额较多的。
(16)具有下列情况之一的，根据情况给予处罚:
1)采购的材料因质量问题对公司造成损失的；
2)采购材料收取回扣或接受其它报酬的；
3)采购材料不及时，影响公司施工生产的；
4)因数量控制不严，工程竣工后造成巨大浪费的；
5)在审计过程中，出现严重的帐、卡、物不符的。

❸ 哪位大神有建筑工程检测试验技术管理规范

建筑工程试验、检测管理制度第一章总则第一条工程试验、检测是合理使用资源、保证工程质量的重要措施，是质量管理和质量保证体系的重要组成部分。试验、检测成果是重要的施工依据和基础资料。为切实加强、规范工程试验、检测工作，发挥试验、检测工作在工程质量监督和检验中的作用，满足工程施工质量管理需要，特制定本制度。第二章工程试验主要工作制度第二条工程的材料和设备质量及其运行性能，对确保工程安全可靠和经济运行具有决定性意义，必须十分重视，按各有关方面所负责任，层层把关。（一）订货人员只能按照设计图纸和合同清单上规格、型号进行订货，如有更改、代用，要吃透设计意图，并履行更改手续。（二）设备、材料的催交保管人员要严格按订货合同事。入厂的设备材料应符合订货合同的规格、数量及供货范围，包装应完整，应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。第三条复核设备质量时应着重注意下列要求：（一）设备型号、规格、数量、性能、安装要求与设计图纸相符；（二）设备安装环境及使用条件是否符合本工程具体条件；（三）设备技术性能和工作参数以及控制要求是否满足设计规定的运行方式。第四条设备开箱验收时验收程序和应注意事项：（一）开箱时包装质量先进行验收；（二）开箱后清点设备及附件并应与装箱单相符合，装箱单应与合同相符合；（三）设备外型及接口应与工艺设计相符合；（四）装箱资料要齐全，一般包括：设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用维护说明书、出厂检验和性能试验记录。第五条设备开箱验收工作，由材料室负责，并提前1天通知工程室、技术室、成本室、制造厂家/供应商、运输单位，必要时请监理单位、建设单位和设计单位参加。第六条验收时由材料室做好记录。对存在的缺陷问题，应经过共同研究后做出记要，明确责任，落实处理方法、费用和时间要求，由签订订货合同的单位/部门执行。第七条当有关方（部门）在验收时对设备缺件、缺陷、数量、质量、技术标准、处理方法等意见不一时，要求项目部领导参加，并进行讨论，按合同规定予以解决。第八条材料与构配件是工程施工的物质条件，它们的质量是工程质量的基础，所以加强材料与构配件的质量控制，是提高工程质量的重要保障，绝不能忽视。（一）用于工程的主要材料，包括钢材、水泥、焊条、高强螺栓等，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，进场后按验收标准复验；复验不合格的材料或不具备这两项证明的材料均不得用于工程；（二）材料质量抽样、检验项目和方法，应符合有关规范、规定等要求；（三）用于重要结构的材料，如高强砼、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等配制，应经试验合格并报建设单位和监理单位同意后才能使用。（四）普通材料及其供应商资质由质量部门随时抽查。第三章见证取样试验制度第九条见证取样工作，是确保工程质量检测真实性﹑准确性﹑以科学的数据正确反映工程质量的重要环节，为了保证见证取样制度的实施和贯彻执行国家有关工程建设的法律﹑法规和工程建设强制性标准。见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐（一）钢筋原材料：钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理监督下及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后方可用于工程。（二）水泥：水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，应及时取样送检。并将每批水泥的三天强度报告报现场监理，检测合格并经现场监理同意后该批水泥方可用于施工。水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。按同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品种﹑同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。进场批号不一致，按进场批次抽样。（三）砖：同一生产厂家﹑同一等级﹑同一品种的砖到场后，每进场一批﹑一个检验批（每层）抽样一组，同时每检验批不超过烧结砖15万块﹑多孔砖5万块，灰砂砖10万块。（四）砂浆：每一楼层检验批且不超过250M3砌体的同类型﹑同强度等级的砌砖砂浆，每台搅拌机应至少抽样一次。砂浆试件应为标准养护试件，同条件养护试件根据现场施工条件﹑技术水平制定取样数量。楼地面﹑墙面砂浆也应制作试件。（五）混凝土：为保证工程质量及环保要求，要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一式叁份报建设（监理）单位批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。1、砼立方体抗压强度：按规范规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。2、砼强度等级：砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，在浇注地点取样，不能在卸料地点取样，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）3、现场测定砼坍落度的方法：①湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。②把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。④坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤观察砼的粘聚性及保水性。4、砼抗压强度试块尺寸与换算系数骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数试块尺寸（㎜）31.50.95100×100×100（非标准试块）401.00150×150×150（标准试块）601.05200×200×200（非标准试块）强度代表值的确定①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到0.1Mpa）。②三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。③如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。（六）砂、石等建筑材料按照规定必须要在现场到位的材料中见证取样送检。（七）预制构件：对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品作为一批。作结构性能检验。（八）防水材料：项目部质检员、施工员会同现场监理检查是否按业主或公司主管部门指定的厂家和材料品种购买防水材料，各类防水材料进场之后都要有产品合格证，产品质量检验报告。并按规范要求取样送检，每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验，合格后方可使用。1、防水卷材：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷，抽4卷，100-499卷，抽3卷，100卷以下抽2卷。2、防水涂料：同一品种﹑同一牌号﹑同一厂家的防水涂料，每10吨为一批，取2Kg。同一批至少抽一次。（九）外墙粘结面砖：饰面砖粘结必须做粘结强度检测，检测数量，每300M2取样一组，不足300M2，按一组抽样。（十）室内空气质量检测：新建﹑改建﹑扩建民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量，在工程交付使用前，必须作室内环境污染物浓度检测。抽检数量，有代表性房间的5%，同时不少于3间。（十一）基桩检测：工程桩应进行单桩承载力及桩身完整性抽样检测。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根，不应少于2根。桩身质量完整性检测：“一柱一桩”，低应变检测按100%数量抽样，群桩低应变检测按20%数量抽样。高应变试验按2%数量抽样，同时不少于5根抽样。静荷载试验按1%数量抽样，同时不少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。第四章检验批、分项、分部、单位工程检验评定、核定制度第十条质量检验评定的划分及单位工程检验评定标准执行现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》第十一条质量检验评定程序及组织，具体执行公司质量检验评定标准。第五章试验人员管理制度1、试验工作人员必须经过岗位专业技术培训，经考试合格后持证上岗，无上岗证人员不可从事试验工作；2、现场试验员应在土建技术主管指导下进行工作，全面负责现场试验工作；3、试验人员应对送试的原材料、混凝土、砂浆试块以及施工过程中钢筋接头等应严格按要求进行取样送试，对试样的真实性、代表性负责，并认真填写试验委托单；4、试验人员应熟练掌握试验设备的使用方法,负责维修,保养和计量工作；5、试验人员应严格按照规范标准整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录；6、试验人员必须严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，认真履行职责，听从领导安排；7、试验人员必须使用符合标准规范的仪器设备、工具，严格按照操作规程进行取样、试件制备及测试工作。第六章：试验仪器管理制度1、试验仪器设备应建立台帐进行统一管理。2、仪器设备应按规定周期进行检定或校验，未经检定或校验合格以及已过检验周期的设备禁止使用。3、使用仪器设备前后，必须检查仪器设备是否完好和运转正常，并严格按操作规程使用，使用完毕应关好设备，切断电源。4、仪器设备在使用过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，及时检修，检修完毕，调试正常或经计量检定合格后方可使用。5、有计量要求的仪器设备，经检定、校验合格后，均应贴上合格证进行标识（工具除外）6、振实台使用完后要及时清理并刷涂脱模剂或矿物油。7、恒温恒湿标准养护箱在使用过程中要随时检查养护箱水箱内的水位，以及温湿度控制状况。8、做好试验仪器设备的日常维护及保养工作。9、严格按照公司计量管理制度的要求及时做好试验仪器设备的计量信息录入及更新工作。第七章：安全卫生管理制度1、现场试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止与试验无关的人员进入试验室，禁止将与试验无关的物品带入试验室；2、现场试验室应按卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，每次试件制作完后都要及时清理，保持清洁、整齐；3、下班后，必须切断无关电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全；4、使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外）；5、废弃的混凝土、水泥浆以及经试验检测后的各种原材料，应按要求倒入指定的地点；6、现场取样进入施工现场必须严格遵守施工现场各项安全、卫生管理制度，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带以确保人身安全。第八章：试验资料管理制度1、严格按照规范标准整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录；2、建立各种原材料及试件取样台账，按顺序连续编号；3、试样编号管理：砼、砂浆试件应标明成型日期、强度等级、试件编号和养护信息；4、抽取或制作的试样为唯一性标识，内容是编号、型号、制样或成型日期等（不注明施工单位名称和工程名称）。试件编号按单位工程分类顺序排号，不得有重号和空号；依据标准重新取样复试的，其复试样品的编号与初试时相同，在后缀用“复试”加以区分，并在委托台帐里注明处理意见，并把初试与复试报告都并入档案；5、建立书面委托关系,按要求填写委托单内容,并对所提供试样的真实性,代表性负责；6、及时向试验检测单位收集试验结果信息，当试验结果不合格时，应及时按要求对其进行双倍取样复试,如复试仍不合格,应及时向项目总工及相关人员反映,由项目技术部门和监理单位共同商议对不合格材料的处理；7、试验报告管理：及时收取送检试样试验报告，在试验台账中登记试验结果及报告编号等信息，便于以后的资料信息查找及管理；登记完成后应及时将试验报告送至资料管理部门进行资料归档管理，以便于其他专业口的资料报验、报审；8、材料报验、报审资料管理：对进场的材料应检查并及时收集材料的质量证明文件、合格证等资料，做好进场材料的检查记录，对需要复试的材料应及时取样送检。施工过程中形成的试验资料应按报验、报审程序,由项目负责人审核后及时报监理单位.施工资料的申报、审批不得影响正常施工；9、根据施工进度及验收划分，及时做好混凝土强度的统计、评定记录以及结构实体检验的验收记录，报项目总工和监理审批，并做资料归档管理；10、及时收集新标准、新规范信息，做好培训学习工作并留存学习记录；根据新规范、新标准的要求及时对试验方案作出动态调整；11、严格按公司要求及时向公司质量管理系统填报试验台账并按时上报试验台账质量报表。

❹ 急求2010年公路工程试验检测员、检测师考试试题

2010年公路水运试验检测工程技术人员业务考试大纲

主题:2010年公路水运试验检测工程技术人员业务考试大纲

第一部分 总说明
公路工程试验检测人员考试，目的是科学、公开、公平、公正地考核公路工程试验检测人员的试验检测技术水平，提高士严检测队伍整体的基本素质和专业技术水平，确保公路工程试验检测工作质量。
本考试大纲对试验检测人员应具备的知识和能力划分了“了解”、 “熟悉”和“掌握”三个层次。
公路工程试验检测人员考试分为试验检测工程师和试验检测员两个等级。试验检测工程师考试科目分为《公共基础》科目和专业科目，试验检测员考试科目仅设专业科目。二者专业考试科目的设置和考试范围相同，考试内容的难易程度不同，试验检测工程师以考察掌握较强的理论知识和分析判断能力为主，试验检测员以应知应会的现场操作技能为主。考试方式实行计算机考试或纸质试卷考试的方式。
一、考试题型
考试题型共有四种形式：单选题、判断题、多选题和问答题，公共基础科目不设问答题。
⑴单选题：每道题目有四个备选项，要求参考人员通过对于题干的审查理解，从四个备选项中选出唯一的正确答案，每题1分。
⑵判断题：每道题目列出一个可能的事实，通过审题给出该事实是正确还是错误的判断，每题1分。
⑶多选题：每道题目所列备选项中，有两个或两个以上正确答案，每题2分。选项全部正确得满分，选项部分正确按比例得分，出现错误选项该题不得分。
⑷问答题：分为试验操作题、简答题、案例分析题和计算题等，每题10分。
二、科目设置
设置单选题30道、判断题、多选题20道，总计100分，60分合格，考试时间90分钟。
专业科目分为：《材料》、《公路》、《桥梁》、《隧道》、《交通安全设施》和《机电工程》。每套试卷设置单选题30道、判断题30道、多选题20道，问答题5道，总计150分，90分合格，考试时间150分钟。
三、考试内容参考比例
《公共基础》考试科目包括：法律法规20%、计量认证30%、试验检测基础知识50%。
《材料》考试科目包括：土工试验30%、集料10%、岩石5%、水泥及水泥混凝土20%、沥青及沥青混合料20%、无机结合稳定材料5%、钢材5%、土工合成材料5%。
《公路》考试科目包括：公路工程质量检验评定标准25%、沥青混合料与水泥混凝土20%、路面基层与基层材料20%、路基路面现场试验检测35%。
《桥梁》考试科目包括：桥梁工程原材料20%、桥梁工程基础30%、桥梁上部结构3%、桥梁荷载试验及状态监测20%。
《隧道》考试科目包括：隧道基本知识5%、超前支护10%、开挖10%、初期支护15%、防排水15%、施工监控量测15%、衬砌20%、隧道环境10%。
《交通安全设施》考试科目包括：基础知识10%、道路交通标志10%、道路交通标志反光膜10%、道路交通标线10%、道路交通标线涂料10%、公路安全护栏15%、隔离设施10%、防眩设施5%、突起路标5%、轮廓标5%、通信管道10%。
《机电工程》考试科目包括：基础知识25%、监控设施20%、通信设施20%、收费设施15%、低压配电设施5%、照明设施5%、隧道机电设施10%。
以上比例供应考者复习时参考，卷面无法按比例严格分布分数。
四、参考教材和参考资料
在各科目考试大纲中列出了有关考试参考书目，要特别强调的是当教材中的内容和现行标准规范相对应的内容不一致时，应以现行有效的行业及国家标准规范内容为准。
第二部分 试验检测人员考试大纲
第一章 《公共基础》
一、考试的目的与要求
本部分主要考查考生了解、熟悉河掌握公路水运工程试验检测工作中所涉及的政策及法律法规的理解能力、计量认证和试验检测技术与管理等方面的基础知识及其应用程度。
二、主要考试内容
一法律法规
了解：计量法、计量法实施细则、标准化法、产品质量法、建设工程质量管理条例、试验室资质认定评审准则、《公路水运工程试验检测管理办法》（交通部令[2005]12号）、贯彻实施《公路水运工程试验检测管理办法》的通知（交质监发[2005]547号）。
熟悉：计量法、标准化法、产品质量法、建设工程质量管理条例中有关产品质量监督检验及检测机构质量管理体系的条款；公路水运工程试验检测管理办法第四章中涉及检测机构和检测人员的条款；公路水运工程试验检测机构等级认定中现场评审的主要内容；检测标准的分类及使用原则。
掌握：检测机构等级、专业、类别的划分；等级证书的有效期；《公路水运工程试验检测管理办法》（交通部令[2005]12号）（第三章）中对试验检测活动的规定；检测人员等级、专业、类别的划分；取得公路水运试验检测工程师证书的条件和有效期；考试违规的处理；实验室管理制度、岗位基本职能。
二计量认证
了解：计量认证的基本概念；《检测和校准实验室能力的通用要求》（GB/T 15481—2000）的基本内容；测量不确定度的基本概念；通用计量术语。
熟悉：质量管理体系文件的内容和层次划分（质量程序、程序文件、其他质量文件）；法定计量单位的定义及我国法定计量单位的基本内容；量值测源的基本概念；样品管理及标准差异等管理的基本要求。
掌握：国际单位制（SI）量的名称、单位名称及单位符号；仪器设备管理、使用、维护的基本方法；原始记录的基本要求；监测报告的主要内容；计量认证（CMA）章的正确使用。
三试验检测基础知识
了解：误差、数值修约、抽样的基本概念。
熟悉：总体、样本、算术平均值、中位数、极差、标准偏差、变异系数、随机事件及其概率、正态分布的基本概念；测量数据常用的表达方式（表格法、图示法、经验公式法）；比对试验的基本概念。
掌握：数值运算法则及修约规则；测量误差的分类、来源及消除方法；抽样技术中批量、样本的基本概念；抽样检验的类型和评定方法、随机抽样的方法；检测事故的认定及基本处理程序；测量数据常用表达方法的内容。
三、主要参考书目
⒈中华人民共和国计量法（1985年9月6日 中华人民共和国主席令第28号）。
⒉中华人民共和国标准化法（1988年12月29日 中华人民共和国主席令第11号）。
⒊中华人民共和国产品质量法（2000年7月8日 中华人民共和国主席令第33号）。
⒋建设工程质量管理条例（2000年1月30日 国务院令[2000]第279号）。
⒌实验室资质认定评审条例（2006年7月27日 国家认监委 国认实函（2006）141号）。
⒍公路水运工程试验检测管理办法（2005年8月20日 交通部令[2005]第12号）。
⒎贯彻实施《公路水运工程试验检测管理办法》的通知（2005年11月18日 交通部 交质监发[2005]547号）。
⒏中华人民共和国国家标准．检测和校准实验室能力的通用要求（GB/T 15481—2000）．北京；中国标准出版社，2000。
⒐中华人民共和国国家标准．数值修约规则（GB 8170—87）．北京；中国标准出版社，1987。
⒑中华人民共和国国家标准．量和单位（GB 3100～3102—1993）．北京；中国标准出版社，1993。
⒒中华人民共和国法定计量单位（1984年2月27日国务院发布）。
⒓国家质量技术监督局．计量认证/审查认可（验收）评审准则宣贯指南．北京；中国计量出版社，2001。
⒔中华人民共和国计量法实施细则（1987年2月1日国家计量局发布）
⒕陈一梅．水运工程试验检测概论．北京；人民交通出版社，2000。
⒖张超，郑南翔，王建设．路基路面试验检测技术．北京；人民交通出版社，2004。
第二章 《材料》
一、试验检测工程师考试大纲
一考试目的与要求 略
二主要考试内容
⒈土工试验
⑴土的三相组成及物理性质指标换算
了解：土的形成过程。
熟悉：土的三相组成；土的物理性质指标及指标换算。
掌握：含水量试验；密度试验；相对密度试验。
⑵土的粒组划分及工程分类
了解：粒度、粒度成分及其表示方法；司笃克斯定律。
熟悉：土粒级配指标；Ca、Cc；土粒大小及粒组划分。
掌握：土的工程分类及命名（现行《公路土工试验规程》）；颗粒分析试验。
⑶土的相对密度及界限含水量
了解：天然稠度试验。
熟悉：相对密实度D1的基本概念及表达；黏性土的界限含水量（液限??L、塑限??p、缩限??s）；塑性指数Ip、液性指数IL。
掌握：砂土相对密实度测试；界限含水量试验。
⑷土的动力特性与击实试验
了解：击实的工程意义；击实试验原理。
熟悉：土的击实特性；影响压实的因素。
掌握：击实试验。
⑸土体压缩性指标及强度指标
了解：压缩机理；有效应力原理；与强度有关的工程问题；三轴压缩试验；黄土湿陷试验。
熟悉：室内压缩试验与压缩性指标；先期固结压力pe与土层天然固结状态判断；强度指标c、??；CBR的概念。
掌握：固结试验；直接剪切试验；无侧限抗压试验；承载比（CBR）试验；回弹模量试验。
⑹土的化学性质试验及水理性质试验
了解：膨胀试验；收缩试验；毛细管水上升高度试验。
掌握：酸碱度试验；烧失量试验；有机质含量试验；渗透试验。
⑺土样的采集及制备
了解：土样的采集、运输和保管。
掌握：土样和试样制备。
⒉集料
⑴粗集料基本概念
了解：集料的定义；标准筛的概念。
熟悉：集料划分方法；粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念。
⑵粗集料密度
了解：粗集料（涉及石料和细集料）的各种密度定义。
熟悉：密度常用量纲；不同密度适用条件。
掌握：表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算。
⑶粗集料吸水性和耐候性
了解：吸水性和耐候性定义。
熟悉：砂石材料空隙率对耐候性的影响。
⑷粗集料颗粒形状
了解：针片状颗粒对集料应用所造成的影响。
熟悉：针对两种不同应用目的针片状颗粒的定义方法。
掌握：适用不同目的针片状颗粒检测操作方法以及影响试验的重要因素。
⑸粗集料力学性质
了解：各力学性质的定义及力学性质内容。
熟悉：每种力学性质试验结果计算及检测结果含义。
掌握：各项试验的操作内容、步骤及影响试验结果的关键因素；注意分别适用于水泥混凝土或沥青混合料粗集料时的各项试验操作方法上的特点和区别。
⑹粗集料压碎试验
了解：压碎试验的目的。
熟悉：两种适用不同范围压碎试验的操作区别。
掌握：压碎试验操作步骤。
⑺粗集料洛杉矶试验目的
了解：洛杉矶磨耗试验目的。
掌握：洛杉矶试验操作步骤，试验结果所表达的含义。
⑻粗集料道瑞磨耗试验和磨光试验
了解：二项试验的目的。
熟悉：道瑞磨耗试验和磨光试验结果的联系和区别；二项试验操作步骤和试验结果所表达的含义。
⑼粗集料化学性质
了解：石料或集料化学性质涉及的含义。
熟悉：化学（性质）组成与集料酸碱性之间的关系及其在水泥混凝土和沥青混合料应用过程中所带来的影响。
⑽粗集料的技术要求
熟悉：粗集料技术要求的主要内容。
⑾细集料（砂）的技术性质
了解：砂的技术性质涉及范围，级配的概念；砂中有害成分的类型及检测的基本方法。
熟悉：细集料筛分所涉及的几个概念及其相互关系；计算集料级配的方法。
掌握：细集料筛分试验的操作过程、影响试验准确性的各种因素，筛分结果的计算；细度模数的计算方法和含义，砂粗细程度的判定方法。
⑿砂的技术要求
了解：砂的技术要求。
⒀矿料级配
了解：级配曲线的绘制方法；级配范围的含义。
熟悉：矿料的级配类型；不同级配类型的特点。
掌握：合成满足矿料级配要求的操作方法——图解法。
⒊水泥及水泥混凝土
⑴水泥的基本概念
了解：常见五大水泥品种的定义、大致特点及适用范围；水泥的生产过程、掺加石膏及外掺剂的原因所在。
⑵水泥细度
了解：水泥细度大小对水泥性能的影响。
熟悉：表示水泥细度的概念——筛余量和表比面积。
掌握：筛析法检测水泥细度的操作方法和特点。
⑶水泥净浆标准稠度用水量
了解：水泥净浆稠度和标准稠度概念；确定水泥净浆标准稠度用水量的意义。
熟悉：两种标准稠度测定的方法——标准方法（维卡仪法）和代用法（试锥法）的试验原理；两种方法各自对标准稠度判断方法。
掌握：维卡仪法稠度测定方法；试锥法中调整用水量和固定用水量法的关系及操作步骤。
⑷水泥凝结时间
熟悉：水泥凝结时间的定义；凝结时间对工程的影响。
掌握：凝结时间测定的操作方法、注意事项。
⑸水泥安定性
熟悉：水泥安定性定义；安定性对工程质量的影响。
掌握：安定性测定的标准方法——雷氏夹法；代用法——试饼法。
⑹水泥力学性质
了解：水泥力学性质评价方法——水泥胶砂法。
熟悉：影响水泥力学强度形成的主要因素；抗压强度和抗折强度计算及结果数据处理。
掌握：水泥胶砂强度试验的操作步骤。
⑺水泥化学性质
了解：化学性质所涉及的内容，对水泥性能产生的影响。
熟悉：游离氧化镁和氧化钙对水泥安定性的影响及其评价思路。
⑻水泥技术标准和质量评定
了解：水泥技术标准的主要内容。
熟悉：与常规试验相关的物理力学指标；水泥强度等级的判定方法。
掌握：废品与不合格水泥的判定方法。
⑼水泥混凝土的基本概念
了解：混凝土材料组成；普通混凝土的概念。
⑽新拌水泥混凝土的工作性（和易性）
了解：维勃稠度试验方法。
熟悉：混凝土工作性的定义；坍落度试验的操作原理、试验过程中评定工作性的方法；影响混凝土工作性的因素。
掌握：坍落度试验操作步骤。
⑾水泥混凝土拌合物凝结时间
了解：混凝土凝结时间的检测方法、注意事项。
⑿硬化后水泥混凝土的力学强度
了解：混凝土强度等级确定依据；影响混凝土力学强度的各种因素。
熟悉：立方体、棱柱体混凝土试件成型方法，力学性能测试方法；混凝土强度质量评定方法。
掌握：抗压合抗弯强度试验操作步骤，结果计算以及数据处理。
⒀水泥混凝土配合比设计
熟悉：配合比设计要求及设计步骤。
掌握：设计过程中各个步骤的主要工作内容：①初步配合比设计阶段：熟悉配制强度和设计强度相互间关系，水灰比计算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料计算方法。②试验室配合比设计阶段：熟悉工作性检验方法，以及工作性的调整。③基准配合比设计阶段：熟悉强度验证原理和密度修正方法。④工地配合比设计阶段：熟悉根据工地现场砂石含水率进行配合比调整的方法。⑤控制混凝土耐久性的关键。
⒋沥青和沥青混合料
⑴沥青材料基本概念
了解：沥青大致的分类；沥青的组分。
掌握：沥青适用性气候分区原则，分区方法。
⑵沥青针入度
了解：沥青黏滞性含义，针入度的含义及二者之间的关系；针入度指数的含义。
熟悉：影响沥青针入度的因素；针入度与沥青标号的关系。
掌握：沥青针入度试验操作方法。
⑶沥青软化点
了解：软化点所代表的沥青性质；软化点与沥青黏滞性的关系。
熟悉：影响软化点的因素。
掌握：软化点试验操作方法。
⑷沥青延度
了解：延度的含义。
熟悉：影响延度的因素。
掌握：延度试验的操作方法。
⑸沥青耐久性
了解：引起沥青老化的因素；现行规范评价老化的方法。
熟悉：老化的沥青三大指标的变化规律；经历老化后沥青抗老化能力评价方法。
掌握：沥青老化试验方法。
⑹沥青密度
熟悉：沥青密度检测方法。
⑺沥青腊含量
了解：腊含量试验操作过程。
熟悉：腊对沥青路用性能的影响。
⑻沥青技术要求
了解：沥青等级概念，不同等级沥青适用范围；沥青技术标准主要涵盖的内容。
熟悉：沥青标号的划分依据；不同标号沥青适用性的大致规律。
⑼其他沥青材料
了解：乳化沥青和改性沥青的定义及应用目的。
熟悉：沥青改性常用方法；SBS改性沥青的特点；乳化沥青的乳化原理。
⑽沥青混合料基本概念
了解：沥青混合料类型的划分；沥青混合料的结构类型及其特点。
⑾沥青混合料的高温稳定性
了解：沥青混合料的高温稳定性的含义；高温稳定性差时沥青混合料所反映出的问题。
熟悉：评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。
掌握：沥青混合料马歇尔试验方法。
⑿沥青混合料耐久性
熟悉：评价沥青混合料耐久性的指标——空隙率、饱和度、残留稳定度。
⒀沥青混合料其他性能
了解：沥青混合料低温抗裂性、抗滑性和施工和易性。
⒁沥青混合料技术要求
熟悉：沥青混合料各项技术指标定义、所代表的性能。
掌握：空隙率大小对混合料性能影响。
⒂沥青混合料马歇尔试验试件制作方法
了解：马歇尔试件组成材料计算方法；马歇尔沥青用量大致范围确定方法。
熟悉：沥青混合料中沥青用量表示方法；沥青含量和油石比的定义及二者之间的换算方法。
掌握：成型马歇尔试件温度要求，影响试件制备的关键因素；制作一个标准马歇尔试件所需拌和物用量计算方法。
⒃沥青混合料马歇尔试件密度检测
熟悉：马歇尔试件不同密度定义；常用密度检测方法；不同密度检测方法的适用性。
掌握：马歇尔试件毛体积密度和表观密度及理论密度试验操作过程。
⒄沥青混合料马歇尔稳定度试验
熟悉：稳定度和流值的含义；试验结果评定方法；影响试验结果因素的控制。
掌握：稳定度试验操作步骤。
⒅沥青混合料车辙试验
了解：车辙试验目的意义。
熟悉：车者试验操作方法、试验条件、结果所表示的含义。
⒆沥青与矿料黏附性试验
了解：影响沥青与矿料黏附性的因素。
熟悉：粗细粒径矿料的两种黏附性试验方法；试验结果的评定方法；黏附等级的划分。
掌握：水煮法与水侵法操作步骤。
⒇沥青含量试验
了解：几种常用沥青含量检测方法。
(21)沥青混合料配合比设计
了解：设计内容——选择适宜的矿料类型、确定最佳沥青用量。
熟悉：各组成材料的性质要求——适宜的沥青标号选择方法、粗集料级配及其与沥青黏附性改善方法；矿粉应用的目的及其基本性能要求；矿料设计中矿粉调整原则和调整方法；沥青混合料设计步骤——目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段；沥青含量不同各个指标的变化规律，以及绘制与各指标关系曲线的方法；各指标随沥青含量增加时的变化规律，形成的原因；影响各指标的因素和调整思路。
掌握：最佳沥青用量OAC1和OAC2的确定方法，以及最终的OAC的确定方法。
⒌无机结合稳定材料
⑴无机结合料稳定材料技术要求
了解：水泥稳定类材料、石灰工业废渣类材料、石灰稳定类材料的常见类型、级配要求。
熟悉：公路路面基层、底基层材料的类型划分；水泥稳定类材料、石灰工业废渣类材料、石灰稳定类半刚性类材料的适用范围；总和稳定类材料技术要求。
掌握：石灰、粉煤灰的技术要求；水泥稳定类原材料（土、水泥、粒料）的技术要求；石灰稳定类原材料的技术要求；半刚性混合料的强度与压实度要求。
⑵无机结合料稳定材料组成设计方法
了解：水泥稳定类、石灰工业废渣类、石灰稳定土类混合料组成设计的一般规定；原材料试验方法。
熟悉：水泥稳定类、石灰工业废渣类、石灰稳定土类混合料组成设计的内容。
掌握：水泥稳定类混合料、石灰工业废渣类混合料、石灰稳定土类混合料设计步骤与要点。
⑶基层、底基层材料试验检测方法
熟悉：氧化钙和氧化镁含量测试方法目的与适用范围；石灰或水泥剂量测定方法的原理；EDTA滴定法的目的与适用范围、所使用的试剂、试验步骤；烘干法测定无机结合料稳定土含水量的试验目的、适用范围和试验步骤；顶面法测定室内抗压回弹模量的试验步骤。
掌握：氧化钙和氧化镁含量测试步骤；EDTA测定法标准曲线的制作；烘干法测定无机结合料稳定土含水量的计算；击实试验步骤、要点与计算；无侧限抗压强度试验试件的制备、养生、强度测试及其要求。
⒍钢材
了解：钢材的种类以及用途。
熟悉：普通钢筋的主要力学性能指标。
掌握：普通钢筋的力学性能测试——屈服强度、极限强度、延伸率和冷弯性能试验操作。
⒎石料
了解：桥涵工程所用石料的种类以及用途。
熟悉：石料的技术标准、技术等级划分。
掌握：石料的力学性能——饱和抗压强度、洛杉矶磨耗试验方法。
⒏土工合成材料
了解：公路工程对土工织物及相关产品要求；土工合成材料的适用范围。
熟悉：土工织物及相关产品的质量要求；单位面积质量、厚度、渗透性、孔径、拉伸率、拉伸强度、抗滑性等；土工织物及相关产品的性能及质量检测试验；土工织物厚度测定、单位面积质量测定、垂直渗透试验、孔径测定、拉伸试验、直剪摩擦试验。
掌握：相关标准对土工合成材料的规定、试验方法并熟练操作；影响试验的主要因素及试验注意事项。