機床操作安全規章制度

❶ 車床安全操作規程

車床安全操作規程：

1、車床開動前，認真檢查機床各部件和防護裝置是否完版好，並低速空載運行幾分鍾權，檢查機床運轉是否正常。

2、卡盤夾頭要卡住、頂牢，工件及工具的裝夾要緊固，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

3、機器運轉中，不能測量工件。

4、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

5、高速切削時，應有防護罩。

6、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用「手夾」等工具，以防絞傷。

7、車床工作時間離開必須停機斷電，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

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車床車床由床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。車床的種類有：

（1）卧式車床和落地車床；

（2）立式車床；

（3）轉塔車床；

（4）單軸自動車床；

（5）多軸自動和半自動車床。

車床的用途

主要加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋；配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

❷ 數控機床安全操作規程

數控車床安全操作規程


一、安全操作基本注意事項
1.工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。
2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3.不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。
5.不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。
二. 工作前的准備工作
l.機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。
4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。
5.刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。
7.機床開動前，必須關好機床防護門。
三. 工作過程中的安全注意事項
l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
3.禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4.車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。
5.經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6.在加工過程中，不允許打開機床防護門。
7.嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。
8.工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
四. 工作完成後的注意事項
l.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。
4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

❸ 數控機床安全生產管理制度

1 、進入車間實習來時，要源穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床；
2 、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3 、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4 、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5 、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及 NC 單元；
6 、應在指定的機床或計算機上進行操作。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

❹ 求「銑床」「車床」安全操作規章！

銑床安全操作規程 1、銑床由專職人員負責管理，任何人員使用該設備及其工具、量具、材料等都應服從該設備負責人管理。2、參加實習的學生必須在指導人員指導下使用設備。任何人使用時，必須遵守本操作規程。在實習工場內禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經指導人員同意的工作，且不得擅自離開教學范圍。（不得隨意觸摸、啟動各種開關）服從指導人員安排。3、操作機床時為了安全起見，要穿好工作服，袖口要扎緊；不得戴手套進行操作；不得穿短褲、穿拖鞋；女學員禁止穿裙子，長發放在護發帽內。4、因切削時，切屑有甩出現象，學員必須戴護目鏡，以防切屑灼傷眼睛。5、裝夾工件、刀具要停機進行。工件和刀具必須裝牢靠，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。6、禁止將工具或工件放在機床上，尤其不得放在機床的運動件上。7、開動機床前，應檢查潤滑系統是否通暢。8、操作時，手和身體不能靠近機床的旋轉部件，應注意保持一定的距離。9、運動中嚴禁變速。變速時必須等停車後待慣性消失再扳動換檔手柄。10、測量工件要停機進行。11、機床運轉時，操作者不能離開工作地點，發現機床運轉不正常時，應立即停機檢查，並報告現場指導人員。當突然意外停電時，應立即切斷機床電源或其他啟動機構，並把刀具退出工件部位。12、不要使污物或廢油混在機床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至會傳播疾病。13、切削時產生的切屑，應使用刷子及時清除，嚴禁用手清除。14、任何人在使用設備後，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，並作好設備清潔和日常設備維護工作。15、要保持工作環境的清潔，每天下班前15分鍾，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關好，相關設備和照明電源開關是否關好

❺ 車床安全操作規程都有哪些內容

車床安全操作規程：
（1）工作前按規定穿戴好防護用品，紮好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業，在夾裝工件過程中允許帶手套作業。
（2）操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，並經考核取得資質證後，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。
（3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。
（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
（5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加註潤滑油，並要觀察周圍動態。機床開動後，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。（6）機床開動後，應低速運轉3—5分鍾，確認各部位正常後方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉部位傳遞或取拿物品。
（7）調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩後才能進行。
（8）機床導軌面上、工作台上禁止擺放工具或其它物品。
（9）不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。
（10）凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時，必須指定1人為機長，統一指揮，防止事故發生。
（11）機床發生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停車，請有關人員檢查處理。
（12）不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。
（13）應正確使用量具、手工具，嚴格執行通用工具技術安全操作規程。
（14）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用後，應立即取下。
（15）使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完後要放在工具箱內，經常使用的要放在專用的木盤上。
（16）劃針盤使用後，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。
（17）卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。（18）使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。
（19）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
（20）進刀前，刀架*、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。
（21）使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡於適當木版或銼刀上方可拋光。
（22）車孔時，不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具，觀察孔內的切削情況。
（23）機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。
（24）機車轉動時用銼刀進行打磨時，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前後站立，右手在前，左手在後，用力均勻。
（25）車床高速旋轉時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉。
（26）加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉速不能過快。
（27）切大料時應留有足夠餘量，卸下後砸斷。小料切斷時不得用手去接。
（28）加工細長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向後伸出的長度超過300mm的應有托架支撐，必要時設防護欄桿。
（29）停車時，應先退刀，後停車。
（30）工作結束後，停止機床運轉，將使用的各種工具有序的放在工具箱內，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
（31）嚴禁用腳操作電源開關和手柄。
（32）下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起工件和主軸變形。
（33）工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。