作業室規章

㈠ 作業安全管理制度

車輛修理鉗工安全制度

1． 工作前檢查起重設備，以及工具性能是否良好。

2． 修理車輛底盤部分時，特別是拆裝輪胎時，必須頂穩千斤頂，並墊穩木枕或鐵凳。

3． 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。

4． 試車啟動前，應先檢查周圍環境情況，在運轉時檢查故障，須隨時注意旋轉部份以防打傷頭手。

5． 凡需進行試車，必須由持執照人員駕駛，試剎車時，必須思想集中，注意車前行人、堆物並看清後有無車輛。無駕駛執照的修理人員，不準開動各種車輛，只准原地發動。

6． 試高壓火花時，不準在加註機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。

7． 油路系統發生故障時，汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發動引擎。

8． 車輛進行試車時嚴禁帶人，駕駛室兩旁不準站人，車未停妥嚴禁上下。

9． 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下，在廠內外途中修理拋錨車輛時，不準用明火照明。

10． 車輛須氣割燒焊動用明火時，事先要採取防火措施。

11． 電瓶車試車或駕駛電瓶車，必須經組長同意後方可進行
高空作業安全管理制度

1． 熟悉掌握本工種專業技術及規程。

2． 年滿18歲，經體格檢查合格後方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適於高空作業的人，禁止登高作業。

3． 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大於45°，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。

4． 防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，並應將繩子牢系在堅固的建築結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。

5． 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。

6． 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。

7． 高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，並掛上「閑人免進」、「禁止通行」等警示牌。

8． 靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電後方可進行工作，並應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業。

9． 高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；並必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應採用可靠的起吊機具。

10． 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。

11． 嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批准，並在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。

12． 嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

13． 卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。

14． 在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。

15． 不論任何情況，不得在牆頂上工作或通行。

16． 腳手架的負荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。

17． 超過3公尺長的鋪板不能同時站兩人工作。

18． 進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。

19． 腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要採取有效防滑措施，並經安全員檢查同意後方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。

20． 遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。

21． 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低於50公分，並應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

㈡ 高空作業規章制度

1 、目的
為確保工廠建設維修等工作所涉及到高處作業安全，防止發生事故，特製定本規定。
2、適用范圍
本規定適用於工廠建設維修高處作業安全管理。
3、定義
本標准採用下列定義：
3.1 高處作業
凡距離墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
3.2 墜落高度基準面
從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。
4 高處作業分級與分類
4.1 高處作業的分級
高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業。
4.1.1 作業高度在2m至5m時，稱為一級高處作業。
4.1.2 作業高度在5m以上至15m時,稱為二級高處作業。
4.1.3 作業高度在15m以上至30m時,稱為三級高處作業。
4.1.4 作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業。
4.2 高處作業的分類
高處作業分為特殊高處作業和一般高處作業。
4.2.1 特殊高處作業
a. 在陣風風力為6級（風速10.8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業。
b. 在降雪時進行的雪天高處作業。
c. 在降雨時進行的雨天高處作業。
4.2.2 一般高處作業
除特殊高處作業以外的高處作業。
5 直接引起墜落的客觀危險因素
各企業應嚴格控制以下直接引起墜落的客觀危險因素，採取切實有效的措施防止發生高處墜落事故。
5.1 陣風風力六級（風速10.8m/s）及以上；
5.2 在溫度25℃以上作業時間長達4小時；
5.3 氣溫低於10℃的室外環境；
5.4 施工現場有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
5.5 自然光線不足，能見度差；
5.6 接近或接觸危險電壓帶電體；
5.7 擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，致使作業者無法維持正常姿勢；
5.8 搶救突然發生的各種災害事故；
5.9 人員單次搬運物件超過15KG。
6 高處作業基本要求
6.1 從事高處作業的單位必須具備高處作業的資質，落實安全防護措施後方可施工。
6.2 凡從事高處作業的人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全。對患有職業禁忌症（高血壓、心臟病、嚴重貧血、恐高症等）和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒後人員等，不準進行高處作業。精神不振、心緒慌恐不安、心情過分激動等人員，暫時不宜進行高處作業。
6.3 高處作業人員應按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要進行檢查，作業中應正確使用防墜落用品與登高器具和設備。
6.4 高處作業應設安全監護人對高處作業人員進行監護，安全監護人應堅守崗位。
6.5 高處作業前，應對高處作業人員進行書面安全交底。
6.6 作業人員應了解作業內容，掌握正確的操作方法，遵守操作規程。
7 高處作業管理要求
7.1 安全技術措施要求
登高作業中需要的各類安全技術措施，應事先計劃，納入生產准備。企業技術部門負責制定高處作業安全技術措施，生產管理部門負責組織實施，使用部門負責日常維護保養和管理，安監部門負責對安全技術措施的檢查和驗收。
7.2 對生產組織人員的安全要求
7.2.1 做好高處作業施工前的准備工作，遇惡劣性天氣（強風、暴雨、大雪）或作業場所及附近有危險因素（高壓電線；有毒有害氣體泄放；有高溫蒸、煙氣噴發的；施工現場有冰、雪、霜、水、油等易滑物）時，禁止安排施工。
7.2.2 明確施工內容和作業順序，落實施工所需的安全設施（腳手架、照明等），滿足施工安全要求。
7.2.3 凡施工中有上、下混合作業時，應事先協調聯系，在作業期間明確各個崗位的職責范圍，加強相互聯系，做好協調工作。
7.2.4 作業過程中應監督高處作業人員的不安全行為和物的不安全狀態。
7.2.5 作業結束後應督促作業人員做好施工現場的文明生產工作，並對施工安全設施進行檢查，包括：安全欄桿、蓋板、安全網及腳手架。
8 高處作業安全防護及要求
8.1 必須遵守高空作業安全規定中「三個必有」、「六個不準」、「十不登高」的基本安全管理規定。
8.1.1 「三個必有」：①有洞必有蓋；②有邊必有欄；③洞邊無蓋無欄必有網。
8.1.2 「六個不準」：①不準往下亂拋物件；②不準背向下扶梯；③不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；④不準嬉鬧、睡覺；⑤不準身體靠在臨時扶手或欄桿；⑥不準在安全帶未掛牢時作業。
8.1.3 「十不登高」：①患有禁忌症不登高；②未經認可或審批的不登高；③沒戴好安全帽、系好安全帶的不登高；④腳手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高；⑤攀爬腳手架或設備不登高；⑥穿易滑鞋、攜帶笨重物件不登高；⑦石棉瓦上無墊腳板不登高；⑧高壓線旁無隔離措施不登高；⑨酒後不登高；⑩照明不足不登高。
8.2 不符合高處作業安全要求的材料、器具、工具、設備不得使用。
8.3 當接到管理、監督人員發出暫停作業指令時，作業人員應絕對服從。
8.4 無照明設施或光線陰暗的情況下，禁止高處作業。露天六級以上強風、大雨等惡劣天氣，禁止露天懸空登高作業。
8.5 凡進入高處作業場所，一律要戴好安全帽。在2米以上（含2米）的高處作業，在作業前必須系好安全帶。水面高處作業，必須系好安全帶和/或救生衣，必要時應架設安全網。
8.6 禁止上下垂直立體交叉作業，若必須垂直進行作業時，應採取可靠的隔離措施，人員上下行走必須按規定的路線上下。
8.6.1 使用梯子時，梯子上端應突出600mm以上，並縛扎牢固，下端須採取防滑措施。
8.6.2 上下梯子時，應扣好安全帶、面向爬梯，做到「三點著力」(即兩手兩腳要保證有三肢受力) ，不準一手拿物，一手抓扶梯，肩上不要負重，也不要在口袋裡裝手電筒或工具，如戴手套應戴五指手套。
8.6.3 禁止兩人同時在同一梯上下，或兩人同時站在同一梯上作業，梯上有人不得移位。
8.6.4 在腳手板上走動時，至少應用單手扶著扶手。
8.6.5 腳手板等高處作業面，遇有水、油、泥、沙及其他易滑物應及時清除。
8.6.6 作業場所不得攀上爬下、將扶手當梯子上下、奔跑、跳越、劇烈碰撞以及在管子等易滾動物件上行走。
8.6.7 禁止在扶手和欄桿上站立或將扶手和欄桿當墊腳物，禁止將物件擱在扶手上或將電焊皮帶、氧氣天然氣皮帶及其他管線掛放在扶手上等。
8.6.8 發現扶手有缺損或不牢固時，應通知有關人員盡快整修。
8.6.9 高空作業、隨身攜帶的工具、材料和其他物件必須放置穩妥，禁止上拋下擲。
8.6.10 高空傳接物件時，應做到從手交到手。上下傳遞物件時，必須使用強度足夠的繩索，以免掉落。
8.7 擦洗玻璃窗或掛橫幅標語等非生產性工作時，必須佩戴安全帶並掛牢。
8.8 凡是承載機械設備超過十五米高的腳手架，必須先經搭設部門設計，並經使用部門負責人審核後報安全主管審批方可搭設。
8.9 不得直接站在艙口圍上拉氧、天然氣膠管，焊線等。
8.10 腳手架的搭設及拆除要求
8.10.1 搭設、拆除腳手架時，施工單位應設專職安全員在現場進行監護。
8.10.2 在搭設、拆除腳手架時超過2米（含2米）的必須系好安全帶。
8.10.3 兩層以上的多層腳手架（包括固定式腳手架），每層必須設固定的上下行人斜梯或直梯並設有扶手欄桿，梯級必須堅固，不得缺層，梯級間距不得大於40cm。
8.10.4 各種腳手架、板的搭設，必須平穩牢固，不得松動搖晃，腳手板的臨空一面，必須按規定設置1.05-1.3米高的防護欄桿（懸空高度大於15米時，護欄高度不得低於1.3米），如因施工需要，局部不設防護欄桿的，必須通知搭架隊在無防護檣桿處應用安全防護繩加以保護。腳手架、板的附近，不準架設高於36V輸電線和電氣裝置。如有無法拆除的原有電氣設備，必須採取安全可靠的隔離措施。
8.10.5 懸掛式腳手不能用麻繩等可燃物質作為吊掛物。
8.10.6 單根角鐵支撐的腳手應有斜撐。
8.10.7 舷外、艙內以及離地面（基準面）2米以上（含2米）任何部位的高處作業，腳手板的搭設寬度不得小於60厘米，用於打砂、噴漆的懸掛腳手板總寬度不得小於100厘米，其搭頭處伸出橫檔的長度不得小於30厘米。板與板之間及搭頭處必須緊固牢靠，防止滑動和翹起，板面不允許有易滑和有礙操作的雜物。
8.10.8 懸空單行跳板或引板的寬度不得小於60厘米；雙行跳板或引板的寬度不得小於120厘米，活動擱置端頭不得短於1米，坡度不能大於30度，跳板兩側必須架設不低於1.2米的護欄，同時下方要設安全網。木質跳板或引板必須使用堅硬木質板，其厚度不得小於5厘米，板面要設防滑板條。
8.10.9 依附工程本體（舷側、艙室等）搭設臨時固定式腳手架時，其水平橫檔必須加設承重防搖的斜撐，支點最大距離不得超過2米，焊接應由正式電焊工承擔，焊後要除渣檢查。禁止使用腐朽、扭曲、嚴重損傷以及有橫透節的木質腳手架、板和銹蝕嚴重的鋼質腳手架、板。
8.10.10 使用的木質腳手板的長度在4米以上的，其厚度不得小於5厘米，並應三點受力支撐，兩端搭頭30厘米，並綁扎牢固。
8.10.11 搭設的腳手架在5米以上應設φ8-10mm鋼絲繩或加設鋼性欄桿，供移動作業人員系安全帶。
8.10.12 腳手架、板搭好後，應按規定要求進行驗收。
8.11 腳手架使用的要求
8.11.1 只有經過驗收合格的腳手架才能使用。
8.11.2 對已驗收合格的腳手架、板，任何人不得擅自拆卸、改設。
8.11.3 腳手架嚴禁超負荷使用，常規腳手架每平方米的承載重量不能超過200公斤。
8.11.4 在使用過程中，搭設腳手架的單位應經常巡查腳手架的狀態，發現問題及時採取措施。
8.12 其他
8.12.1 各層甲板或平台開工藝孔時，施工人員應系好安全帶，並及時設圍欄和在明顯部位掛警告標志。
8.12.2 對一切形成或即將形成高墜或踩空態勢的開口、工藝孔(特別是雙層底)、道門口、艙蓋開口以及邊界，應及時採取蓋板、護罩、圍欄、安全網或其他具有類似功能的防護裝置。
8.12.3 集裝箱船艙蓋吊開以後，在橫向的步橋和縱向的過道上要搭設鋼性護欄，防止人員在作業、行走時發生高處墜落事件。
8.12.4 在打開或關閉的艙蓋面（或二層艙艙蓋面）周圍必須設置剛性安全護欄，防止人員在作業、行走、擺放設備等時發生高處墜落事件。
8.12.5 對一些船體結構形成隱蔽垂直通道的應採取相應的防高墜措施，如船舶槽型壁搭架後凹槽從上至下形成直墜通道，應至少保證每隔一層腳手架平台延伸至槽形壁凹槽內。
8.12.6 內底板到雙層底內的通道應設置專用梯子。
8.12.7 工藝孔、打開的艙蓋板等容易產生人員及小型材料、廢鋼、散落件等墜落的部位，必須按規定設置護欄，護欄必須用安全網進行圍護，底部邊沿必須加裝防護擋板。所有小型材料、廢鋼、散落件等容易墜落的物件以及垃圾斗應放在離工藝孔邊沿800mm以外。
8.12.8 使用高空車進行施工作業時，要注意高架車的安全工作負荷，嚴禁超負荷使用，操作人員必須持證上崗，並嚴格執行操作規程。高架車上的人員必須按規定系好安全帶。使用高空車在水面作業應穿好救生衣，系好掛安全帶，具體執行《高架車使用安全管理規定》。
9 本規定由安監部負責解釋

㈢ 車間規章制度

車間管理制度
第一章 總 則
第一條 為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特製訂本制度。
第二條 本規定適用於本公司生產相關全體員工。.版權所有
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條 工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃，確保產品質量。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
第二十四條 員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條 下班時應清理自己的工作檯面。當日值日生打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.版權所有
第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.「德」主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.「勤」主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.「能」主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等
4.「績」主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除「干好乾壞一個樣，能力高低一個樣」的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條 本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
第三十四條 本制度報總經理批准後施行，修改時亦同。
第三十五條 本制度自****年*月*日起施行。

㈣ 安全作業管理制度

各行各業的安全作業管理制度不盡相同，要根據本行業本單位的實際情況制定。

㈤ 危險作業的規章制度及措施

規章制度如果要詳細，那就必須獨個下發！ 危險作業管理1、各單位必須建立健全施工現場危險作業申報、審批制度，加強對危險作業的管理。2、危險作業必須編制嚴密的施工組織設計（或施工方案），並經審核批准後，方可組織施工。施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，並認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。3、高空作業應衣著靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲；交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。4、深基礎、人工挖孔樁施工前必須進行現場勘察，摸清作業環境條件，要充分考慮地下可能出現的地下水、流砂、淤泥、有毒氣體、塌方、漏電、斷繩、落物等諸多不安全因素，保證各類裝置完好、靈敏可靠，人工挖孔樁作業人員連續作業每班不得超過2小時。深基坑邊坡支護要經力學計算並經審核、審批。槽、坑、溝、井邊設圍護，1m以內不得堆土，1.5m以內不得存放材料、機具。5、臨時用電必須做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修必須由專業電工完成，搬運、移動用電設備，必須切斷電源並做妥善處理後進行，停用的機械設備必須切斷電源並鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮濕、危險場所作業，必須使用安全電壓。6、嚴禁機械設備帶「病」運轉，塔式起重機、施工升降機、物料提升機等大型機械設備的安裝、拆卸、頂升、加節等工作，必須編制專項施工組織設計（施工方案），由具備相應資質等級的專業隊伍完成。7、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。8、現場動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，並用阻燃板接住火花。9、在強腐蝕、放射性場所作業時，必須保持防護設施的安全、有效；鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，必須加強通風。10、起重吊裝作業，必須充分做好准備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。11、裝卸爆破器材要白天進行，性質相抵觸、滅火方法不同的爆炸物品不得同車運輸和同庫存放。爆破前要設警戒線、發出信號，待危險區域人員全部撤到安全地點後，方可實施爆破作業，爆破完畢，經檢查確認安全後，方可解除警戒。12、拆除作業，必須編制專項施工組織設計（施工方案），嚴禁順序顛倒，不得傷及毗鄰，腳手架和模板拆除應按設計，遵循先搭後拆、後搭先拆、非承重先拆、承重後拆的原則，嚴禁向下拋擲。13、吊架、挑架、掛架、模板支撐系統和高度15m以上落地腳手架的搭設，必須編制專項施工組織設計（施工方案），有經過審核、批準的設計計算書、相應的操作規程和安全措施。14、現場各種腳手架、臨建、洞口臨邊防護、模板工程、基坑支護、臨時用電、物料提升機、施工升降機、塔式起重機及施工機具搭設安裝完成後，必須經驗收合格方可投入使用，驗收單必須有量化的驗收內容，簽字手續齊全。單獨自己添加不知道你哪兒情況。