無塵車間規章制度

⑴ 通過無塵車間管理制度的培訓，收獲的心得理會

我認為，其實所謂的無塵車間，就是超凈車間，它對車間里的灰塵顆粒是有要求的，有千級工房和萬級工房，當然，可能對於你生產的產品要求，還有更高級的超凈車間，工人需要穿超凈服，對於工人的要求也是相當高的，除了手和眼可以看到以外，剩下的是不可以露出來的，出去車間，要穿好衣服通過風淋，這樣才能進去車間裡面。希望我的回答能幫助到你，解決你的問題個煩惱！

⑵ 關於無塵車間的5S管理，現在在做的管理者，能介紹下你們正在做的5S的大概工作內容是什麼

對於5S一樓朋友的資料很全面，對於無塵房還需注意以下幾點：
1.無塵車間需定期進行清潔
2.木質材料不可帶入無塵車間內
3.人員進入無塵車間必須穿戴防塵衣、褲、鞋、帽、口罩，且必須先除塵才可進入，物料亦同
4.限定無塵房停留的人數
5.定期對無塵房內各設備進行保養
6.無塵房內要做好恆溫、恆濕

⑶ 凈化車間管理制度

1.目的
本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標准化規程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義
無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.規程
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈台潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包紮嚴密，並應經過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然後在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鍾以上，並且同時打開超凈台進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鍾。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前後，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻後，方可接種培養物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時後取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鍾，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌後洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經消毒後，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作台開啟的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化並冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌後，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鍾後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《葯品衛生檢驗方法》
《中國葯品檢驗標准操作規范》中(無菌檢查法)章節
中華人民共和國醫葯行業標准YY/T0188.6-1995《葯品檢驗操作規程》
8.分發部門
質量管理部

⑷ 無塵車間5S標准管理規范是什麼

無塵室管理規則

一 適用范圍∶凡進入無塵室之人員(包括本公司之人員，廠商及參觀來賓等)及資材、物料等接受本管理規則所約束規范。

二 目的∶為確保無塵室之環境品質及降低本公司管理成本，確保產品品質及提升經營效益。

三 內容∶ (一) 進出無塵室之人員應遵守事項∶ 1、 進入無塵室之管理 1.1 本公司人員進入無塵室之前需在更鞋區將室外鞋放置於鞋櫃內，私人物品(手提袋，書籍等)須留置室外，不得置放於無塵室內，再步行至更衣區穿戴口罩並依照個人編號換穿無塵衣帽及無塵鞋和乳膠手套，穿著專用之無塵衣物不得將個人衣物及毛發外露只可將眼睛及臉表面部分露出。 1.2 若廠商或來賓欲進入無塵執行作業或參觀，須由本公司相關人員引導;欲進入無塵室之廠商或來賓均需依照規定在更鞋區將室外鞋放置於鞋櫃內，私人物品(手提袋，書籍等)須留置室外，不得置放於無塵室內，再步行至更衣區穿戴口罩並依照個人編號換穿無塵衣帽及無塵鞋和乳膠手套，穿著專用之無塵衣物不得將個人衣物及毛發外露只可將眼睛及臉表面部分露出。 1.3 更換之物後需經過空氣噴淋室(AIR SHOWER)吹拂後方始可進入，在空氣噴淋室(AIR SHOWER)中需依照規定在氣浴室中「氣洗」時，雙手舉起並且慢慢轉動身體右轉三圈及左轉三圈並輕拍身體衣物將落塵拍除才符合標准。

⑸ 誰有比較齊全的無塵車間管理制度適合各行各業的！

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一、進入無塵車間人員資格
a、經訓練合格及主管審核後之人員得進入無塵車間。 b進入無塵車間人員需遵守潔凈室之安全規定
c、尚未被認可之員工、外賓及承攬商須進入無塵車間者，應先報備申請批准，並應有合格人員陪同在場始得進入。
d、嚴禁未經核准人員進入無塵車間。
e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況，給予相應處罰。
二、進入無塵車間前之注意事項
a、任何人進入無塵車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣。
b、非經無塵車間主管許可不得將私人物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入無塵車間；維修用之手冊及工具在用畢後應立即收起。
c、原物料進無塵車間時，需先在外面拆箱及拭凈，並置於貨物風淋室攜入無塵車間。 d、無塵車間、辦公區均為禁煙區，若有吸煙，須於抽後並漱口後，方可進入無塵車間。 e、在無塵車間內，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與生產無關的事情。
f、進入無塵車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，並禁止使用香水及化妝品。 g、進入無塵車間內不得穿著短褲及布鞋、襪子。
三、進入無塵車間之程序
a、踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
b、外鞋置於鞋櫃之中，進入換衣區換穿無塵衣，依規定進入空氣風淋室作空氣浴 c、空氣洗凈室內，不可超過6個人同時進入。
d、為避免影響空氣正常循環及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或牆上。人員必須站立於空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度，以幫助灰塵掉落。
e、風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果。 f、頭發必須蓋在頭罩之內，必要時可使用發罩。
g、口、鼻必須蓋在口罩之內：口罩使用後即應丟棄，不可重復使用；頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領內。
h、無塵衣穿著程序： (1)頭罩 (2)無塵衣 (3)防護鞋（若用臨時鞋套時，則需最先穿鞋套）。當穿上無塵衣時，識別證必須掛在無塵衣外。
四、脫無塵衣之注意事項
a、若穿戴有手套時，出無塵車間後脫下手套洗手完畢才可開始脫無塵鞋、無塵衣。 b、脫無塵衣程序： (1)頭罩 (2)衣服 (4)鞋子
五、無塵車間內之注意事項
a、進入無塵車間之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。 b、在無塵車間中禁止抓頭、抹臉或搓手。 c、嚴禁在設備上書寫及刻畫。
d、在無塵室必須使用潔無塵室專用紙筆。 e、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
F、當使用氣槍時，必須置於除塵抽風口，以免灰塵污染產品。
六、異常狀況處理：
a、在設備發生異常狀況（非緊急狀況），請先與設備之負責人或設備部工程師聯絡後再作處置。
b、遇有氣體外泄，化學品翻灑及火警等緊急狀況請通知負責人員。
七、廢棄物處理：
a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。
b、隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物請勿隨手丟，應置入垃圾桶內。 c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統中。
八、其它注意事項：
a、勿在無塵車間內踏步來回走動。
b、非必要相關人員禁止停留在潔凈區域內。
九、設備使用規則：
1.所有設備均應按操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。
2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導匯報，聽候指示，再作處理。
3.無塵車間塗裝設備的設定狀況非經當班領導批准不得任意改變原有之設定。 4.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的氣溫濕度請詳加紀錄。
5.凡是設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告並接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。
6.設備使用完畢應依規定加以清潔。下班後應關水、關氣、關電避免不必要的浪費
十、無塵車間安全守則 1.一般守則：
a、在無塵車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應採取之安全防護工作。
b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。 c、在工作的區域應保持清潔。 d、所有化學品應詳加標示。
e、使用化學品後雙手需洗凈方能飲食或抽煙。 f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。
g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
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⑹ 潔凈車間衛生管理制度有哪些

一、生產區與管理區分開設置，各區域打掃衛生應分工明確。
二、對潔凈車間地面、操作檯面作好清潔工作，對車間牆壁、燈具、風口等裝置作好清潔、維護和保養工作，每月至少對潔凈車間做一次清潔、維護和保養工作並做好相關記錄。
三、對進出潔凈區人員進行衛生知識（個人衛生、生產衛生等）培訓。
四、潔凈區內工作人員設置人均佔地面積不小於4平米。
五、進出潔凈區人員不得將個人物品、首飾、手錶、食物等帶入清潔車間。
六、潔凈區內布局符合產品工藝流程。
七、設有空調、通風設施，並安裝紫外線燈或紫外消毒設備，每周對清潔車間進行紫外線消毒一次，紫外線燈使用應有記錄。
八、每次使用過潔凈區後在當天下班前30分鍾開啟臭氧殺毒直至下班時關閉。
九 潔凈車間人流進、出按潔凈車間工作人員進出標准進行。
十、物流由傳遞窗通過，物流、人流分開。
十一、潔凈車間環境監測主要有溫濕度、壓差風速、沉降菌和塵粒數，每三個月進行一次，並保存監測記錄。
十二、由車間負責人對潔凈車間內的洗手液每月檢查一次，發現過期或數量不足應及時更換。

⑺ 請問無塵凈化車間的具體管理制度和消防管理規定

1． 標準的無塵車間生產管理

1.1 、工作調配由拉長以上幹部根據工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為

(特殊情況除外，但需經主管級人員確認）

1． 2、作業人員必須按照作業指導書或機器操作說明書去完成作業，作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人

員確認後方可執行。

1． 3、作業人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查，

且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容

1．4、作業人員必須按規定完成產量，以保證工作效率。

1．5、作業發現異常時必須及時匯報給拉長以上幹部請求處理。

1．6、作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發料，不可私自到物料

架上拿取物料。

2． 無塵車間物料管理規定

2．1、所有物料必須有明確標示（含原料、組合料、成品）

2．2、所有物料必須按規定擺放整齊。

2．3、領料員必須定時清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）

2．4、領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時匯報給拉長或生產主要負責人。

2．5、拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

3．無塵車間生產紀律規定

3．1、所有人員必須提前5分鍾到工作崗位

3．2、所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋後方可進入無塵車間，且不可在無塵車間內整理無塵服等。

3．3、相關人員必須按規定戴好手套後方可進入無塵車間作業。

3．4、工作時間不可有聊天現象，更不允許有爭吵現象。

3．5、無塵車間內不允許帶入與工作無關的個人物品。

3．6、所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3．7、去洗手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鍾。

3．8、所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。

3．9、所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。

3．10、所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。

4．無塵車間作業環境規定

4．1、落塵量檢測每三個月委外檢測並附檢測結果至公司管理部存檔。

4．2、無塵車間標准溫度：21℃-25℃，濕度：50%-70%，每天要有溫度表記錄。

4．3、作業員上下班前10分鍾將各自工位環境進行清潔處理（含加班時間），由主管級人員不定期審核確認。