潤滑油生產企業管理規章制度全集

① 工業潤滑油的潤滑管理

工業潤滑油是一種技術密集型的產品，必須以技術和服務為先導。在工業潤滑油的銷售中，潤滑管理是一個很重要的課題。只有搞好潤滑油管理，才能正確使用潤滑油，才能發揮潤滑油的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高經濟效益和社會效益。
下面我們就從幾個方面來談談工業潤滑油的潤滑管理。 （一）散裝油品
⒈盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔；
⒉運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求「專罐專線」；其他油品應按內燃機油、液壓油、齒輪油三大類產品設置儲運設施；
⒊運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質；
⒋散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年；
⒌潤滑油品的密度約在0.75~0.95g/cm之間比水輕又不溶於水，潤滑油的閃點（開口）一般高於 150℃，屬可燃物品，儲運過程應注意防止外流污染環境和著火燃燒；
⒍標明品名、牌號、級別、數量及入庫日期等；
⒎不同廠家生產的同一油品原則上不能混貯，如非混貯不可時應先做「混對試驗」確認無不良反應後才可以操作。
（二） 桶裝油品
1、油品裝卸車嚴禁野蠻作業，油品堆放的高度要適當，層數不宜過多，以免產生倒塌危險或壓壞產品；
2、運輸和儲存過程中要特別注意防止混入水份和雜質；
3、桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些，但一般不要超過一年；
4、不同油品應分開堆放並標志清楚品名、牌號、級別、數量及入庫等，以免發貨時搞錯。 （一）潤滑油的選用
潤滑油選用是潤滑油使用的首要環節，是保證設備合理潤滑和充分發揮潤滑油性能的關鍵。
1、選用潤滑油應綜合考慮以下三方面的要素：
⑴機械設備實際使用時的工作條件（即工況）；
⑵機械設備製造廠商說明書的指定或推薦；
⑶潤滑油製造廠商的規定或推薦。
2、潤滑油性能指標的選定
⑴粘度
粘度是各種潤滑油分類分級的指標，對質量鑒別和確定有決定性意義。設備用潤滑油粘度選定依設計或計算數據查有關圖表來確定。
⑵傾點
傾點是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標。經驗證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點高5~ 10℃。
⑶閃點
閃點主要是潤滑油貯運及使用是安全的指標，同時也作為生產時控制潤滑油餾分和揮發性的指標。潤滑油閃點指標規定的原則是按安全規定留1/2安全系數，即比實際使用溫度高出1/2。如內燃機油底殼油溫最高不超過120 ℃，因而規定內燃機油閃點最低180 ℃。
⑷性能指標的選定
性能指標比較多，不同品種差距懸殊，應綜合設備的工況、製造廠要求和油品說明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤滑技術要求又經濟合理。
（二） 潤滑油的代用
1、不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2、潤滑油代用的原則
⑴盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
⑵粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%，應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。
⑶質量以高代低。
⑷選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。
（三） 潤滑油的混用
1、不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
⑴軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用。
⑵有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
⑶抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
⑷含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
⑸齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2、下列情況可以混用：
⑴同一廠家同類質量基本相近產品。
⑵同一廠家同種不同牌號產品。
⑶不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
⑷不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。
3、內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良後果甚至設備潤滑事故。 潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當外，主要由於污染所致。
1、污染潤滑油的物質有塵埃、雜質、和水份。
2、污染度的控制對液壓油、汽輪機油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。
3、控制污染的措施：
⑴貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易於促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。
⑵油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
⑶加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
⑷貯存潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。
⑸油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
⒋變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣乾爽時換油，而且打開後的油品要立即加進設備。 潤滑油在使用過程中會逐步老化變質這是必然的規律。老化變質有兩種情況：一種是正常的老化變質；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質。進行潤滑油使用狀態監控，可及時掌握油品的技術狀態，預防設備潤滑事故發生，延長油品使用壽命。
監控的方法
⑴抽查操作人員執行設備潤滑「五定」規范標致。
⑵采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
⑶定期進行粘度、閃點、水份、酸値（或鹼值）等能反映油品質量變化的關鍵理化指標。
⑷沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等。
⑸用現代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況，用鐵譜儀或ICP發射光譜測定油 中金屬磨粒或元素變化。儀器分析快捷准確，對發電機組等大型關鍵設備的潤滑管理有很重要的意義。 潤滑油使用一段時間（幾個月、幾年以至幾十年）後，由於本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質，性能下降或改變，必須適時更換。
⒈換油時間的確定
⑴根據檢驗評定的結果確定換油時間；但如今困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標准。
⑵根據潤滑油製造商和設備製造廠家的推薦，結合實際使用經驗定期更換。
⒉換油注意事項
⑴不要輕易作出換油決定，要設法延長油品的使用期。
⑵盡量結合檢修期進行換油。
⑶換油時不要輕易報廢，如油質尚好，可以稍加處理（如沉降過濾，去除水份雜質）後再用或用於次要設備。廢油要收集好，以利於今後再處理和防止污染環境。 許多石油產品對人體都有害，接觸皮膚如不及時清洗干凈，則可能輕者引起皮炎、疙瘩，重者發生皮疹或皮瘤。誤入口內或吸入體內，輕者發生腸胃病或肺炎，重者可能導致癌症，因而在運輸和使用過程中，應注意不要把石油弄到食品上，不要弄進呼吸道里，也不要弄到滿身是油或滿地是油，這不但給國家造成浪費，而且有礙個人衛生。
動物試驗證明，精製礦油潤滑油的毒性較低，但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須注意防護。即使新油無毒，在使用過程中變質和污染也會增加其危害性，因此要注意切勿沾染皮膚，尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應立即用清水沖洗干凈。
換出來的潤滑油已經變質，只能作為廢油處理，這些廢油應妥善處理，以免造成環境污染。
1、這些廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，防止給環境造成不良影響。
2、使用後的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用，但一般可以經過簡單處理之後作為燃料油燒掉。

② 車間潤滑油管理應該注意什麼

車間潤滑日常管理
要保證設備「安、穩、長、滿、優」運行，必須嚴格執行公司管理制度，在車間台帳管理和現場管理兩方面著手，以嚴謹的態度做好設備潤滑管理工作。
台帳管理
潤滑手冊的編制：
車間在編制設備潤滑手冊時，主要依據就是設備的使用說明書。但由於設備在使用過程中，因環境及設備運行工況的影響，或是因為原設備潤滑劑的供應問題，或多或少會遇到設備潤滑劑代用的情況。
做好機械潤滑的記錄：
做好設備潤滑的記錄有利於我們對設備的運行工況進行動態監控，時刻了解機械的設備潤滑情況，及時發現潤滑劑的消耗異常及油色明顯變化，對設備故障的排查有很好的幫助。
現場潤滑管理
潤滑油站的管理：
根據公司管理制度要求，完善設備潤滑台帳和制度，建立標準的潤滑油站是必需的。潤滑油站的「五定三過濾」原則必需落到實處，以保證油品的性能。
現場設備潤滑管理：
確保設備的穩定長久運行，現場的潤滑管理至關重要，而現場的管理最重要的是設備巡檢工作。

③ 潤滑油庫房管理制度

僅供參考：
油庫設備安全管理制度

總 則
油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發和流動性的危險性。油庫的各種設備是油庫進行生產活動的重要物質技術基礎。為了加強油庫設備的管理，使油庫設備處於良好的技術狀態，為油庫生產作業創造良好的環境，提高油庫的經營效果，提高油庫設備的管理水平，制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹「全員、全過程」的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備台帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標准、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由於設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039-014-88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）
（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。
（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
（1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
（1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
（3）每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）
（1）鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少於一次。
（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
（1）變壓器每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
（2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
（3）室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
（1）風機每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
（1）日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
（2）定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，葯品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章 設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安
排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理台帳之中。
第四章 設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
第五章 附責
第十四條：此制度在油庫設備管理中試行，在今後的實際管理工作中加以修正。

④ 潤滑油生產企業管理制度

這個也分什麼管理吧，有安全管理、生產管理、員工管理、銷售管理等等
比如恩歐凱的核心理念：
企業是船 員工是槳；
企業是魚 客戶是水；
以創新為先導 以科技為基礎；
以誠信為准繩 以效益為目標。

⑤ 製造業工廠廢油（潤滑油、液壓油）處理制度

製造業工廠廢油（潤滑油、液壓油）處理制度是：

1，嚴禁露天焚燒廢油。

2，循環利用過程中，應保證從事產品的工人絕對安全。

3，廢油的預處理必須符合有關空氣污染標準的要求，並且，嚴禁將廢油用於燃燒功能。

4，油品包裝物的廢棄

5，機油桶、油漆罐、溶劑桶等等油品包裝物廢充時，應將桶內物質倒凈，防止剩餘油品造成污染。

6，油桶，油漆桶請放入指定的回收箱身體。

7， 油口的放棄

8， 清洗零件廢汽油倒到指定收集廢油桶。

9， 修理保養過程中放出的廢機油入指定的收集廢油桶。

10， 違反本規定的按環保管理制度進行考核。

⑥ 有沒有關於潤滑油企業的一些規章制度或是管理辦法

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想定身量做，那就得出資委託律師了

⑦ 潤滑油倉庫安全制度

油庫設備安全管理制度

總 則
油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發和流動性的危險性。油庫的各種設備是油庫進行生產活動的重要物質技術基礎。為了加強油庫設備的管理，使油庫設備處於良好的技術狀態，為油庫生產作業創造良好的環境，提高油庫的經營效果，提高油庫設備的管理水平，制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹「全員、全過程」的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。
第三條：建立設備台帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、製造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標准、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由於設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡迴檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039-014-88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）
（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。
（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
（1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
（1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
（3）每季檢查軸承盒裡的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）
（1）鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少於一次。
（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
（1）變壓器每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
（2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
（3）室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
（1）風機每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
（1）日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
（2）定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。
檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，葯品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章 設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安
排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理台帳之中。
第四章 設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐塗料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹塗油防腐，塗抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
第五章 附責
第十四條：此制度在油庫設備管理中試行，在今後的實際管理工作中加以修正。

⑧ 國內潤滑油生產企業有哪些

1、龍蟠科技(603906)：龍蟠科技成立於2003年，總部位於江蘇南京，是國內名列前茅的獨立潤滑油企業，旗下擁有11大產品系列，共計1200多個SKU，覆蓋車用潤滑油、工業潤滑油、車用化學品、PM2.5治理等多個市場領域。龍蟠科技是國內潤滑油行業的龍頭企業，潤滑油產能為6萬噸。

2、康普頓(603798)：公司產品涵蓋汽車潤滑油、工業潤滑油、摩托車潤滑油、潤滑脂、防凍液、制動液等上千個品種。

主要面向中高端市場，添加劑均使用世界前四大添加劑供應商的原裝進口添加劑，基礎油以整船進口的方式，主要采購新加坡，韓國，台灣，迪拜，德國等優質基礎油，康普頓的產品質量比肩世界一線品牌的原裝質量。

3、高科石化(002778)：江蘇高科石化股份有限公司是生產特種潤滑油、特種溶劑等系列產品的精細化工企業，坐落於滬寧杭長三角經濟圈的地理中心—江蘇宜興市。

建廠以來公司注重科技投入和科技創新，進行產品開發。先後和中科院成都有機所、清華大學、天津大學、江蘇工業學院等組織了研發和產業化基地，大學生、研究生社會實踐基地等。

4、中工國際(002051)：中工國際工程股份有限公司由國內著名的外貿公司、設計院、機械製造商和施工單位共同發起設立的股份有限公司。

公司與土耳其海馬石化集團在土耳其伊斯坦布爾簽署了土耳其潤滑油廠配套罐裝生產線項目商務合同，該項目位於土耳其伊斯坦布爾亞洲側工業區，內容為建設一座年產53萬噸潤滑油廠配套罐裝生產線，合同工期為24個月。

5、中油工程：中國石油工程建設公司隸屬於中國石油天然氣集團公司，是集團公司專門從事石油工程設計、製造、施工和工程總承包的專業公司，現已發展成為集團公司在國內外石油工程建設領域最具代表性的公司。

CPECC歷史悠久，建設功能完善，技術力量雄厚，擁有一大批熟悉國際慣例、技術水平高、管理經驗豐富的專業技術和管理人才，具備設計、采購、製造、施工一體化全功能。

能夠在高原、沙漠、灘海等各種條件下，按照國際標准和慣例，提供大型石油工程項目前期咨詢、可行性研究、環評安評、勘察測量、設計、采購、施工、製造、監理、試運投產和運行維修等各項服務和項目總承包服務。