傢具工廠管理規章制度

1. 求傢具廠車間管理制度

傢具企業生產計劃管理
第一章 生產計劃管理
第一條 生產廠長根據銷售計劃，擬定生產計劃，並針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。
第二條 計算所需的主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。
第三條 安排擬訂生產進度表，如需外協加工計劃應聯系並通知外協廠商。
第四條 依預定和實際的生產進度，發給生產主管工作命令和發料單。
1． 工作命令單（製造單）發給生產主管（同時附上操作、檢查標准及工藝流程）。
2． 領料單（發料單）給倉庫領料。
第五條 由每組每日報來日報表，了解實際生產進度，適時追查、督促。
第六條 各組 無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產的廠長，予以調整工作。
第七條 每張訂單（或每床）生產完畢，將有關資料匯總，並對實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施防止再發生。
第八條 生產過程中，生產廠長應與各部門保持密切的聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落後，並保持彈性地適應。

第二章 生產過程組織制度
第九條 制定好生產計劃後，生產廠長應同開發部和倉庫取得聯系。
1． 生產技術部門的工作大致分為：產品設計與改善、工藝流程的製作，設備的准備與產前檢查。

第三章 半成品與在製品管理制度
第十四條 本公司各工序生產，盡量避免有半成品和在製品積壓。
第十五條 對無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。
第十六條 把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區域，分為A、B、C、D等。
A類：在用料即操作者正需要使用該物品。處於可以隨時取到的狀態，未製品放操作者的左邊，完成品放操作者右邊。
B類：如，暫存放一邊待用物品，等過一個階段後即轉入使用的物品，放離較A類物品較遠的地方。
C類：即，待轉出本單位的物品。
D類：處理類。
2． 倉管保證物料適時、適量的入庫，確保生產所需物料。
第十條 根據工藝流程和生產進度計劃表安排各部門的生產，並控制進度。
第十一條 本廠的基本生產工藝為：裁床——印花——扎骨（四針六線）——包頭腳（刀車、人字、缶車）——打棗——剪線——整燙——打標——包裝
第十二條 盡量採用流水線作業，防止生產脫節和積壓，盡量使物流順暢無阻。
第十三條 充分利用統計數據，進行生產進度控制，保持生產過程連續性、平行性、協調性和適應性。

第四章 班組崗位制度
第十七條 每天組長工作須做到：
1． 上班前：
提前5-10分入車間。
先檢查環境衛生。
當日生產備料情況。
當日生產再確定。
設備的使用狀況檢查。
2． 上班後：
確認無臨時請假人員。
缺勤人員的補充。
新進工人的技術指導。
借進、借出人員的安置。
3． 上班中：
檢視機器，工具是否正常使用及保養。
作業中人力不平衡時，有無即時處理或請求上級支援。
查看每位下屬的工作有無依照標准作業。
製程中，確認產品質量。
品檢員不良品查看，並追蹤原因改善。
有無產品堆積情況應予即時處理。
有無人員工作情緒不穩定應予協助。
隨時准備4小時之內生產。
生產環境隨時保持流暢。
報表、圖表查看。
4． 下班前
上級指示及下屬反應之問題應當日處理。
次日工作預作準備。
應保留思考時間（人員任用，工作指導，推動事項，改善工作）。
下班前檢視部門內工作環境及安全事項（關門窗、電源）。
查看當日工作目標達成情況。
第十八條 操作員崗位制度
1． 勞動紀律：
二點：准點上班，准點下班（特殊情況例外）。
5不準： 不準在上班時間看書看報。
不準串崗或私自離崗。
不準閑恥聊天。
不準吃東西。
不準接待客人。
2． 質檢做到：自驗、互驗、查驗。
3． 安全生產：十禁
禁止嬉戲、喧嘩。
禁止吸煙。
禁止酒後上崗。
禁止穿高跟鞋。
禁止亂扔工具。
禁止違章操作。
禁止自調車速。
禁止越位用車。
禁止未切斷電（氣、火）源離崗。
4． 工藝紀律：5序
借：工人開機前，借齊圖紙工藝文件。
看：看清圖紙、工藝和標准、核對檢量具。
提：有疑問的地方及時提請處理。
辦：按有關規章辦事。
檢：自驗合格後流入下道工序。
5． 設備使用三好：管好、用好、維護好。
四會：會使用。
會保養。
會檢查。
會排故障。
6． 文明生產「五不走」：
下班時，設備不擦洗保養好不走。
工件不堆好不走。
記錄不好不走。
地面衛生不打掃干凈不走。
工具不清點和擺放不好不走。

第五章 現場管理制度
第十九條 「5S」管理（略）
第二十條 目視管理（看得見管理）
1． 開展目視管理不能追求形式，要講實放、醒目能對生產活動進行指導、約束作用。
2． 定置管理在生產現場，為了達到人、物、現場三者處於最佳結合狀態，有必要對現場所有物品，按A、B、C、D分類，劃分區域，定位擺放。
3． 掛牌管理，對設備占檢卡等掛（貼）上醒目標識，即要工人能知道也讓其他管理員知道。
4． 對設備發生故障時，可以掛「正在調試，請勿動用」的標識牌，表明設備所處的狀態。
5S 管理

5S管理是什麼?
工作現場做到——

1S 整理（SEIRI）
將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整頓（SEITON）
把留下的依照規定的合理位置放置，並明確標示
3S 清掃（SEIOS）
將工作場所清掃干凈
4S 清潔（SEIKETSU）
維持上述成果
5S 素養（SHITSUKE）
每位成員養成良好習慣，遵守規則做事
文明的員工是文明管理的根本保證
如何推行5S？
教育宣傳，使5S理念深入人心
成立推行組織，設置推行委員會
開展5S活動周
教育培訓
組織實施
定期考察評分
5S推行技巧
紅牌作戰
考察中發現不合乎5S要求的現象，就地張貼「紅牌」進行警告，限時糾正
配合處罰
檢查表
檢查組紀錄檢查結果——檢查表
紀錄措施和結果
目視管理
放置位置用標准化的標示牌、標示線等「一看便知」的方法進行標示
人員的著裝上也明顯標示，方便管理

第六章 設備管理
第二十一條 設備潤滑工作。
1． 設備潤滑工作須制定完善的潤滑「5定」要求，並認真執行。
2． 認真執行設備用油三清潔（油桶、油具加油點）保證油的清潔和暢通發放。
3． 設備潤滑「5定」內容：
定點：規定潤滑部位名稱及加油點數。
定質：規定油脂牌號相同。
定時：規定加、換油時間。
定量：規定每次加、換油量。
定人：規定每次加、換油的人。
4． 操作人員維修人員隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時處理。
第二十二條 設備缺陷的處理。
1． 設備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應立即排除
2． 上述人員無法排除的問題應通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。
3． 對生產過程中經常發生故障停機而反復處理無效的車位，進行重點控制。
4． 設備使用前應明確各種設備的操作步驟：包括操作前的准備工作和操作順序。

第七章 成品銷售管理
第二十三條 生產部經理把出貨安排交給出貨組長。
第二十四條 出貨組根據出貨要求安排出貨事宜。
第二十五條 出貨組長把當日的出貨情況列出清單交營業部經理開《出貨發票》及批准單。
第二十六條 出貨組長根據出貨批准單的各項認真核對帳與物是否有錯。確認無誤後，按客戶要求打包或打袋。
第二十七條 上車出貨。
第二十八條 總結出貨情況。

第八章 生產技術管理制度
第二十九條 目的
依產品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器，以及所需的規格和操作對所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作核準的依據。
第三十條 適用范圍
供質管部門及現場管理員以上幹部，作為工作時依據，並明了產品的流程、特性、以易於控制產品的品質成本及產量。
第三十一條 作業細則
技術部門應先繪制款式圖然後設計、試制，經過客戶的確認然後寫成工序流程圖，當生產時給主管部門安排時程表，人力、產量的預估及是否需要外協廠加工等。提供給質量管理部門作：QC工程圖，作為檢查標准。
第三十二條 結論：
工序流程圖，提供給生產管理、質量管理部門及現場作為批量生產安排時程表和質量管理的檢驗標准，將來這一份資料需回饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的製造經驗，如有牽涉到工藝流程變更時，按照程序加以改變。

2. 傢具廠的規章制度怎麼定啊

企業管理很多都是共性問題，而把這些共性問題給解決了，你的管理水平也就達到很高水平了，而這些共性問題其實已經被專家們替企業給解決了，並通過企業管理文件集的形式提供給你，讓你拿來就能用，用了就能解決起碼80%的問題，你可以在網路上查下「298勞動合同書與配套文件」。

3. 傢具公司的管理制度

傢具企業生產計劃管理
第一章 生產計劃管理
第一條 生產廠長根據銷售計劃，擬定生產計劃，並針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。
第二條 計算所需的主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。
第三條 安排擬訂生產進度表，如需外協加工計劃應聯系並通知外協廠商。
第四條 依預定和實際的生產進度，發給生產主管工作命令和發料單。
1. 工作命令單（製造單）發給生產主管（同時附上操作、檢查標准及工藝流程）。
2. 領料單（發料單）給倉庫領料。
第五條 由每組每日報來日報表，了解實際生產進度，適時追查、督促。
第六條 各組 無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產的廠長，予以調整工作。
第七條 每張訂單（或每床）生產完畢，將有關資料匯總，並對實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施防止再發生。
第八條 生產過程中，生產廠長應與各部門保持密切的聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落後，並保持彈性地適應。

第二章 生產過程組織制度
第九條 制定好生產計劃後，生產廠長應同開發部和倉庫取得聯系。
1. 生產技術部門的工作大致分為:產品設計與改善、工藝流程的製作，設備的准備與產前檢查。

第三章 半成品與在製品管理制度
第十四條 本公司各工序生產，盡量避免有半成品和在製品積壓。
第十五條 對無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。
第十六條 把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區域，分為A、B、C、D等。
A類:在用料即操作者正需要使用該物品。處於可以隨時取到的狀態，未製品放操作者的左邊，完成品放操作者右邊。
B類:如，暫存放一邊待用物品，等過一個階段後即轉入使用的物品，放離較A類物品較遠的地方。
C類:即，待轉出本單位的物品。
D類:處理類。
2. 倉管保證物料適時、適量的入庫，確保生產所需物料。
第十條 根據工藝流程和生產進度計劃表安排各部門的生產，並控制進度。
第十一條 本廠的基本生產工藝為:裁床——印花——扎骨（四針六線）——包頭腳（刀車、人字、缶車）——打棗——剪線——整燙——打標——包裝
第十二條 盡量採用流水線作業，防止生產脫節和積壓，盡量使物流順暢無阻。
第十三條 充分利用統計數據，進行生產進度控制，保持生產過程連續性、平行性、協調性和適應性。

第四章 班組崗位制度
第十七條 每天組長工作須做到:
1. 上班前:
提前5-10分入車間。
先檢查環境衛生。
當日生產備料情況。
當日生產再確定。
設備的使用狀況檢查。
2. 上班後:
確認無臨時請假人員。
缺勤人員的補充。
新進工人的技術指導。
借進、借出人員的安置。
3. 上班中:
檢視機器，工具是否正常使用及保養。
作業中人力不平衡時，有無即時處理或請求上級支援。
查看每位下屬的工作有無依照標准作業。
製程中，確認產品質量。
品檢員不良品查看，並追蹤原因改善。
有無產品堆積情況應予即時處理。
有無人員工作情緒不穩定應予協助。
隨時准備4小時之內生產。
生產環境隨時保持流暢。
報表、圖表查看。
4. 下班前
上級指示及下屬反應之問題應當日處理。
次日工作預作準備。
應保留思考時間（人員任用，工作指導，推動事項，改善工作）。
下班前檢視部門內工作環境及安全事項（關門窗、電源）。
查看當日工作目標達成情況。
第十八條 操作員崗位制度
1. 勞動紀律:
二點:准點上班，准點下班（特殊情況例外）。
5不準: 不準在上班時間看書看報。
不準串崗或私自離崗。
不準閑恥聊天。
不準吃東西。
不準接待客人。
2. 質檢做到:自驗、互驗、查驗。
3. 安全生產:十禁
禁止嬉戲、喧嘩。
禁止吸煙。
禁止酒後上崗。
禁止穿高跟鞋。
禁止亂扔工具。
禁止違章操作。
禁止自調車速。
禁止越位用車。
禁止未切斷電（氣、火）源離崗。
4. 工藝紀律:5序
借:工人開機前，借齊圖紙工藝文件。
看:看清圖紙、工藝和標准、核對檢量具。
提:有疑問的地方及時提請處理。
辦:按有關規章辦事。
檢:自驗合格後流入下道工序。
5. 設備使用三好:管好、用好、維護好。
四會:會使用。
會保養。
會檢查。
會排故障。
6. 文明生產「五不走」:
下班時，設備不擦洗保養好不走。
工件不堆好不走。
記錄不好不走。
地面衛生不打掃干凈不走。
工具不清點和擺放不好不走。

第五章 現場管理制度
第十九條 「5S」管理（略）
第二十條 目視管理（看得見管理）
1. 開展目視管理不能追求形式，要講實放、醒目能對生產活動進行指導、約束作用。
2. 定置管理在生產現場，為了達到人、物、現場三者處於最佳結合狀態，有必要對現場所有物品，按A、B、C、D分類，劃分區域，定位擺放。
3. 掛牌管理，對設備占檢卡等掛（貼）上醒目標識，即要工人能知道也讓其他管理員知道。
4. 對設備發生故障時，可以掛「正在調試，請勿動用」的標識牌，表明設備所處的狀態。
5S 管理

5S管理是什麼？
工作現場做到——

1S 整理（SEIRI）
將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整頓（SEITON）
把留下的依照規定的合理位置放置，並明確標示
3S 清掃（SEIOS）
將工作場所清掃干凈
4S 清潔（SEIKETSU）
維持上述成果
5S 素養（SHITSUKE）
每位成員養成良好習慣，遵守規則做事
文明的員工是文明管理的根本保證
如何推行5S？
教育宣傳，使5S理念深入人心
成立推行組織，設置推行委員會
開展5S活動周
教育培訓
組織實施
定期考察評分
5S推行技巧
紅牌作戰
考察中發現不合乎5S要求的現象，就地張貼「紅牌」進行警告，限時糾正
配合處罰
檢查表
檢查組紀錄檢查結果——檢查表
紀錄措施和結果
目視管理
放置位置用標准化的標示牌、標示線等「一看便知」的方法進行標示
人員的著裝上也明顯標示，方便管理

第六章 設備管理
第二十一條 設備潤滑工作。
1. 設備潤滑工作須制定完善的潤滑「5定」要求，並認真執行。
2. 認真執行設備用油三清潔（油桶、油具加油點）保證油的清潔和暢通發放。
3. 設備潤滑「5定」內容:
定點:規定潤滑部位名稱及加油點數。
定質:規定油脂牌號相同。
定時:規定加、換油時間。
定量:規定每次加、換油量。
定人:規定每次加、換油的人。
4. 操作人員維修人員隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時處理。
第二十二條 設備缺陷的處理。
1. 設備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應立即排除
2. 上述人員無法排除的問題應通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。
3. 對生產過程中經常發生故障停機而反復處理無效的車位，進行重點控制。
4. 設備使用前應明確各種設備的操作步驟:包括操作前的准備工作和操作順序。

第七章 成品銷售管理
第二十三條 生產部經理把出貨安排交給出貨組長。
第二十四條 出貨組根據出貨要求安排出貨事宜。
第二十五條 出貨組長把當日的出貨情況列出清單交營業部經理開《出貨發票》及批准單。
第二十六條 出貨組長根據出貨批准單的各項認真核對帳與物是否有錯。確認無誤後，按客戶要求打包或打袋。
第二十七條 上車出貨。
第二十八條 總結出貨情況。

第八章 生產技術管理制度
第二十九條 目的
依產品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器，以及所需的規格和操作對所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作核準的依據。
第三十條 適用范圍
供質管部門及現場管理員以上幹部，作為工作時依據，並明了產品的流程、特性、以易於控制產品的品質成本及產量。
第三十一條 作業細則
技術部門應先繪制款式圖然後設計、試制，經過客戶的確認然後寫成工序流程圖，當生產時給主管部門安排時程表，人力、產量的預估及是否需要外協廠加工等。提供給質量管理部門作:QC工程圖，作為檢查標准。
第三十二條 結論:
工序流程圖，提供給生產管理、質量管理部門及現場作為批量生產安排時程表和質量管理的檢驗標准，將來這一份資料需回饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的製造經驗，如有牽涉到工藝流程變更時，按照程序加以改變。

4. 傢具沙發廠員工管理規章制度

太廣了，和一般公司沒有什麼區別吧

5. 傢具公司倉庫管理制度

傢具公司倉庫管理制度
一、制定目的:方便各車間的有序生產，控制原材料的流失減少浪費
二、適用范圍:傢具廠生產部
三、具體內容:
1. 材料申購制度
1.1材料庫管理員須每天檢查材料結存，存量低於底限量時要向上級主管部門反映，並及時申購，對於 專用的零配件與材料一般不允許超過計劃申購
1.2 材料庫管理員收到生產部下達的生產任務單時，要看清數量、規格、顏色、型號，第一時間核對材料庫存，發現無庫存或低庫存材料應及時申購，在接到備料通知後，應做備料計劃並轉主管審批。
1.3 采購部定於每周一、周三、周五外出采購，材料庫管理員須在采購員外出前一天17點前將材料申購單轉交到采購部，在各部門、車間內存放的材料，部門主管須提前3至5天寫申購單轉到倉庫，申購單要註明到貨日期、用處和品質要求，急單須經上級主管簽字確認；特殊情況即時申購，采購部須無條件及時購買回廠。
1.4 所有申購的材料不能按期到貨或有異動情況發生，材料庫管理員應第一時間向生產部和上級主管反映。
1.5 所有到貨材料及時向各領料部門和生產部通知匯報，所有特種料和加急料到貨後，要在第一時間向各領料部門和生產部通知匯報。

2. 材料入庫制度
2.1 收貨時在規定的收貨區進行，不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。
2.2 所購材料在入庫前要先檢驗材料的質量和數量，核對是否同申購單相符，質量和數量不相符的，寫明原因向主管領導匯報，由部門主管通知采購部，入庫材料要即時做好入庫單據和明細賬，按實際入庫數量開入庫單，並對照申購單進行消單。
2.3 入庫單應有庫房管理員、材料質檢員、采購員三方簽字後和送貨單一起轉交財務，否則財務不予結算貨款。
2.4 收貨要認真登記入帳，填寫有關單據。收貨後，要填寫「到貨單」，通知生產部門領料，並向主管部門匯報。
2.5 不合格材料退貨，要開具退貨單（註明原因、數量、補貨期，並轉財務、生產部）附在出門條，否則門衛不欲放行。

3. 材料存放制度
3.1 物料堆放應採用立體化，五金配件應用同種規格的木箱存放。
3.2 物料應標示清楚，懸掛「標示卡」，明確標明；存值、最低庫存數量、領用記錄等。
3.3 所有入庫的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按規定進行分區存放、保管，保證材料和庫房的安全。

4. 材料出庫制度
4.1 材料庫對生產車間所有物料進行監控，車間應無條件配合。
4.2物料應嚴格按照物料計劃發放，做到:沒有計劃的不發，超料而未按程序補單的不發，非本部門用的不發。
4.3 各生產車間必須憑生產任務單領料單和部門主管簽字方可領料，倉庫管理員應按照任務單和領料單的限額發料；領料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。
4.4 部分材料憑領料單並需以舊換新，領回的材料不得來回更換，如需更換必須有部門主管簽字並說明原因；對於可利用的邊角料、余料以及廢零部件要根據情況利用。
4.5 各車間必須在公司規定時間內領料，下午下班前把加班用的材料領齊，超出規定時間必須有部門主管簽字。
4.6 倉庫管理員嚴格按公司制度控制發料數量，嚴禁無任務單或無部門主管簽字的情況下發料，如造成材料流失和浪費應有管理員承擔賠償。

5. 材料退庫制度
5.1 退料包括以下內容:規格不符的物料、生產剩餘物料、不良物料、呆料及報廢料。
5.2 生產車間領料時先檢查材料質量，有質量問題及時退回倉庫，車間退料需車間主管開單，品質部鑒定，生產部審批。
5.3 倉庫按照所退材料的性質不同，分別處理。

6. 倉庫盤點制度
6.1盤點是對所有的原材料、輔助材料、在製品、半成品、成品以及固定資產的全面清查。
6.2 盤點分周盤和月盤，並做出庫存周報和月報表，周報在第2天轉交生產部，月報在每下個月2日轉交生產部和財務部。

7. 材料庫管理員制度
7.1 每日做好入庫、出庫明細和盤點工作，做好材料庫的清潔衛生和安全檢查工作，發現異常情況及時報告主管領導。
7.2 閑人不得隨便出入材料庫，外來人員進入須經過部門主管批准，供應商在進入材料庫不得隨意走動，辦完業務後及時離開。
7.3 庫內所有材料不得混放，分區分類後要有標示牌，標示牌上要註明供應商名稱、材料的名稱、型號、規格、數量、用處，及入庫日期、數量，出庫日期、數量（標示牌按月記載材料流量）.
7.4 倉庫管理員要認真負責，工作做到日清日畢，並經常核對申購單、領料單、入庫單和明細帳，發現問題及時匯報。

8. 本條例不盡完善，如有缺陷將另行通知修改補充，超出本規定的事項按公司的有關規定處理。

6. 求板式傢具廠的規章制度 急!!!!!!!!!!!!

濟南生產雕刻機的廠家少說二三百家，大廠家大品牌到濟南格特，濟南本地用戶多，標准化生產，產量大，可到濟南傢具廠看實際加工效果。

開一個傢具廠需要的設備比較多
傳統小型傢具廠會采購精密鋸、半自動封邊機、三排鑽、鉸鏈機、覆膜機、雕刻機等。實現整體版世傢具的加工；
隨著社會的發展，傳統工具已滿足不了客戶需求，速度慢、精度低、不美觀。而且人工成本非常大、難管理，因此需要自動化成程度高的數控設備：數控開料機、全自動封邊機（異型封邊機）、數控側排鑽、砂光機、覆膜機等

7. 傢具廠規章制度

擬定
企業文化
企業目標

8. 木器廠管理規章制度

我收集了一些傢具廠現場管理學習資料，看能不能幫上你的忙。
http://hi..com/lfsbgl/blog/item/b60e2d2579471a20d40742e0.html

9. 誰有傢具廠的規章管理制度，謝謝

第一條 總則
1、 為了加強本公司安全防範工作，保護企業財產和員工生命安全，保障各項工作順利進行，特製定本制度。
2、 本公司以「生產必須安全，安全為了生產」為方針，全方位實施安全管理。
第三條 防火的知識
1、加強各種可燃物質的管理，對易燃物質要妥善保存，不得靠近火源。
2、採取防火技術措施，如設置防火牆等。
3、配備消防設施，如消火栓，消防水源、砂箱、乾粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等，要經常檢查、定期更換，使之處於良好狀態。
4、開展群眾性消防活動。
第四條 預防觸電的知識
防觸電的主要措施是加強管理、嚴禁違章作業。
1、各類電器設備的選用和安裝要符合安全技術規定，保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2、電氣設備要定期檢修，並作好檢修記錄，及時更換老化或裸露的電線，及時拆除臨時和廢棄線路等，接線頭要包紮絕緣。
3、建全電器設備安全操作規章和責任制度，嚴禁違章作業，嚴禁非專業人員擅自操作或修理電器設備。
4、對電器設備進行修理作業，要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。
5、組織職工訓練，掌握對觸電者的急救措施和技術。
第五條 事故處理： 事故處理是包括事故發生後的緊急處理、報告有關部門、進行調查分析和統計、採取措施及處分有關單位和人員等一系列工作的總稱。
第六條 事故發生後的緊急處理
事故往往具有突然性，因此在事故發生後要保持頭腦清醒，切勿驚慌失措，處理失當。一般按如下順序處理：
1、首先要切斷有關動力來源，如氣源、電源、火源、水源等。
2、救出受傷、死亡人員，對重傷員進行急救包紮。
3、大致估計事故的原因及影響范圍。
4、及時報告和呼喚援助的同時防止事故擴大和盡可能減少損失。
5、採取滅火、堵水、導流、降溫等措施使事故盡快終止。
6、事故終止後，要保護好現場。
第七條 事故的調查、分析和處理
對傷亡事故進行調查分析和處理的基本目的是：找准原因，查明責任，採取措施，消除隱患，吸取教訓，改進工作。
第八條 安全檢查
1、查有無進行安全教育。
2、查安全操作規程是否公開張掛或放置。
3、查在布置生產任務時有無布置安全工作。
4、查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
5、查個人防護用品是否齊備及正確使用。
6、查工作銜接配合是否合理。
7、查事故隱患是否存在。
8、查安全計劃措施是否落實和實施。
第九條 自我安全檢查要點

1、檢查工作區域的安全性：注意周圍環境衛生、工序通道暢通、梯架台穩固、地面和工作檯面平整。
2、檢查使用材料的安全性、材料有無斷裂、毛刺，注意堆放、運輸手段等。
3、檢查工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
4、檢查設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置、控制機構的完好情況。
5、檢查其他防護的安全性：通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，有無消防和急救物品等。
第二章 安全保衛管理制度
第十條 安全保衛工作特指公司辦公區域內的防盜、防火及其他保護公司利益的工作。
第十一條
公司實施節假日值班制度，由辦公室負責每月的值班安排和監督工作，值班人員必須按時到崗，並認真履行值班職責，檢查各部門對各項安全制度，安全操作規程是否落實。
第十二條 夜間值班人員負責每日的開門和鎖門，每日晚上值班人員在鎖門前必須認真檢查門窗是否鎖好，電源是否切斷，保證無任何安全隱患。
第十三條 公司員工應妥善保管印章、錢款、貴重物品、重要文件等，下班前將抽屜及文件櫃鎖好，切斷電源後方可離開。

第十四條 辦公室負責組織有關人員不定期地對公司辦公環境的安全實施監督檢查，如有安全隱患，相應部門要及時整改。

第十五條 公司所屬辦公區域的門鎖鑰匙，起用前應在辦公室備份一套，辦公室必須妥善保管，以備急需時使用。

第三章 財物失竊處理辦法

第十九條 本公司發生財物失竊事件後，有關人員須在第一時間到達現場，查看該房門是否有明顯損壞或被硬性物撬開的跡象。

第二十條 開門進入房間後，須查看房內之物是否凌亂，行李或提箱、櫥櫃是否被撬開。

第二十一條 不可移動現場擺設、觸摸任何物件，及時封鎖現場，不準任何人進入。

第二十二條 觀察有無形跡可疑人員出入，記錄被竊物品價值、盜竊時間等。

第二十三條 偵查人員到現場後，應主動協助其工作，以做好內部調查。

第二十四條 對所涉及的各部門人員進行調查並錄取口供，同時對重點部位和個人進行嚴密調查。

第四章 防火安全制度

第二十五條 本公司的防火安全工作，實行「預防為主，防消結合」的方針，防患於未然。

第二十六條 總公司、分公司及各部門均實行安全責任制，設防火責任人。

第二十七條 為確保各項防火安全措施的落實，公司成立防火安全領導小組，負責本公司的防火安全工作，各分公司設立相應的防火安全領導小組。

第二十八條 各分公司要建立義務消防隊，發生火災要盡力控制火勢蔓延或把火撲滅在初起階段。

第二十九條 各部門在生產和工作中，均須嚴格執行國家和市消防機關頒布的有關防火規定，並根據自己的實際情況，採取具體措施。

第三十條 完善逐級檢查制度，及時發現和消除火險隱患。

第三十一條 消防設施要隨時檢查，保證有效。

第三十四條
任何人發現火險後，都要及時、准確地向辦公室安全保衛部門或消防機關報警(119)，並積極撲救。單位接到火災報警後，應及時組織力量，配合消防機關進行撲救。

第三十五條 獎勵

1、堅持執行防火安全規章制度、敢於同違章行為作斗爭、保障生產安全的，獎勵20—50元;

2、不怕危險，勇於排除隱患，制止火災爆炸事故發生，及時撲滅火災，減少損失的，獎勵100---1000元。

第三十六條 處罰：

1、對無視防火安全工作，違反有關消防法規，經指出仍拒不執行的，處罰款200元/次。

2、因玩忽職守造成火災事故的，應追究直接責任者經濟賠償責任，並處罰款200元/次。情節嚴重，觸犯刑法的，上報司法機關追究刑事責任，並對所在部門防火責任人處罰款200---1000元。

第五章 突發事件處理規定

第三十七條 本規定適用於公司總部全體員工及所有駐外機構的員工。

第三十八條 突發事件主要包括員工人身發生重大的病、傷、亡或重大的刑事案件、家庭惡性糾紛等。它們具有突然性、特殊性等特點。

第三十九條 突發事件處理程序

1、突發重大事件一經發生，當事人或知情人須向相關管理部門及公司辦公室報告。由辦公室會同相關管理部門協同解決。在解決的過程中，需要向公司有關部門求助時，有關部門應積極配合與支持，不得推諉延誤。

2、在時間不允許的情況下，辦公室可以採取邊報告、邊處理的方法，對事件直接進行處理。

3、公司辦公室在緊急情況下，有權調動公司一切必要的資源;全權處理後，再進行經驗總結。如有偏差，待處理下次類似事件時，再吸取教訓。

4、突發重大事件處理過程中涉及公司以外的人和事，統一由公司辦公室對外交涉。

5、突發重大事件的事發報告、請示及事後結果報告統一由辦公室向公司領導報告。

第四十條 總結經驗教訓及文檔管理

1、對突發事件的起因進行調查分析，必要時可將分析報告，通報給相關人員以吸取教訓。

2、對處理政策的把握和公司組織意圖的理解方面進行認真總結，供其他管理者參考借鑒。

10. 木業傢具廠規章制度

上班 禁止吸煙 喝酒 打赤膊 穿拖鞋 噴漆打磨不戴口罩 遲到早退 打架罵人 工人個人工作的地方下班要打掃干凈 看工廠情況比較苛刻的就不要