鋁件表面做烤粉操作規章

1. 斷橋鋁門窗加工工藝操作規程

斷橋鋁門窗製作加工工藝
1、斷橋鋁門窗加工製作應在工廠內進行，不得在施工現場製作，門窗製作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規范要求，斷熱鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗檯處應有泄水孔，並應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規程的規定；五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門窗組裝前，應清除端部加工毛刺，端部節點以及型材結合部必須採取防水膠等密封措施，以防止結構滲水。
4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內製作和養護。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物；每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的乾擦布；溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現氣泡、漏注，膠縫表面應平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。

2. 鋁件表面腐蝕怎麼處理

鋁板表面的水漬，說白了就是鋁表面發生了腐蝕

3. 鋁材的表面處理

一、化學預處理
1、鹼蝕法
這是最常見的方法。鹼蝕後的表面光亮，細膩。以前我國常用過鹼蝕法消除擠壓紋路，但此種方法鋁耗太高，日本採用了AL（OH）3回收裝置，得到較好效果和效益。但在我國因設備投資較高和擠壓機噸位不匹配等原因，未能加以推廣，我中多採用歐洲方法使用緩蝕劑。這種方法的優點是使鋁表面更細化，缺點是廢物排放將來很難聞達到環保要求。
2、酸腐蝕
這種技術的雛形在五六十年代就有，其原理是利用氟離子在酸性條件下擁有較負的電極電位，對鋁表面形成點狀腐蝕。這種技術最早是廣東某廠家從日本引進的，（這種技術在日本有少部分鋁業集團在使用）。這種技術的特點是鋁耗低，表面均勻，缺點是表面不光亮。往往酸腐蝕後都要加一分釧的鹼腐蝕廢水比較難處理（並不是不能處理）。對鋁材成分要求較高，對操作人員要有嚴格的安全防護。盡管如此，因為酸腐蝕後塗消光電泳漆的話，確實十分美觀，故在日本，在中國甚至將來在歐美都會大有市場。
3、化學拋光
化學拋光的表面可以輕松達到鏡面效果，且因為裝飾面與非裝飾面的一致性，使鋁材檔次提高，這種技術在歐洲，尤其在土耳其應用比較廣泛。這種技術的缺點是：三酸或者兩酸拋光成本較高，污染較大，一些技術問題不易解決（如槽液保溫、槽液老化等問題）同時，化學拋光的實質應該叫做化學增亮法，因為，這種方法確實可以使鋁材表面光亮但是，不能去除擠壓紋，反而使擠壓紋更明顯。
二、機械預處理
1、機械拋光
我國一些廠家從西班牙引進了一些機械拋光機。其實這種技術是早期的機械掃紋。機械拉絲技術的延展。通過機械拋光處理可使鋁材達到鏡面效果的話，一台拋光機一年最多也只能拋兩仟噸左右的鋁材，故鏡面鋁材產量不大。也有人拋光孔後再拋光，可達到電泳塗裝的亮度。但這種鋁材往往膜厚只有6-7μ，耐蝕性太差，不值得推廣。機械拋光可使表面均勻，細化紋路，降低鋁耗，缺點是費電，產量低和辦能拋裝飾面。
2、機械拋丸和機械噴砂
最早此類設備應用於鋼板或鑄鐵件的表面處理。後來我國福建某廠家從義大利引進設備用於鋁表面處理，收到極好效果。根據使用的原材料又可將此類技術分為拋不銹鋼丸、拋不銹鐵丸、拋鋁丸和噴石英砂四類。這種設備都已國產化，此類技術可消除鋁表面的擠壓痕，降低鋁耗，使表面達到亞光的效果。最近筆者注意到美國肯德基快餐店的大門，基本都使用了拋丸電泳，確實顯得身份高貴。
三、粉末噴塗
應該說粉末噴塗因其色彩多樣，對底材材質要求不是很嚴等原因，越來越受到眾多鋁材廠和大眾消費者的歡迎，它也滿足了個性化設計，根據用戶愛好選擇顏色。斷熱型材的開發和普及為粉末噴塗型材又開辟了一個重要的空間，粉末噴塗的外觀也更加多種多樣。轉印法使我們能輕松地把鋁材做成木紋、大理石樣。現在的隔柵噴塗法甚至可直接噴出有手感的木紋效果。但是盡管世界上的粉末研究日新月異（現在還出來了氟碳粉、透明粉等），但是這些大的粉末噴塗廠家有多少會把優秀的技術拿到中國來生產，則是一個令人關注的問題。像電泳塗裝一樣，我們生產這么多年，質量始終不能趕上日本。

四、電泳塗裝
1、有光透明電泳
這種電泳線在中國有一百六十集團，高低檔次不齊，這種情景更有點像九十年代初，鋁材在中國大幹快上一樣，當時有嚴把質量關的，也有不氧化、不封孔就賣的。現在國內的電泳鋁材80%以上是無法外銷的。這也是相應的國標定的標准比較寬松的主要原因之一。電泳鋁材好不好，塗膜合不合格，第一看他使用哪裡的塗料，第二看他使用什麼設備。現在有些國產設備 也已完全合格，但是塗料大家要注意，即使是日本 塗企業，他也不一定把最好的塗料賣到中國。因此選擇前一定要慎重、多請教、多做測試。
2、消光透明電泳
這種產品在歐美非常少見，但在日本目前已佔到市場的。消光電泳塗裝比透明電泳塗裝具有更好的耐蝕性、硬度，同時又避免了光污染等隱患，看上去更加高貴典雅，因此越來越受到歡迎，目前在中國只有廣東某廠引進了一條生產線。
3、有色電泳
為了彌補電泳色澤單調和三次電解著色成材率不高的，日本開發出了有色電泳。目前主要有白色、乳白色、奶黃色、綠色系、灰色系和柔段色系等幾種，尤其是後面幾種都是復合色。以灰色系為例，如果底色是銀白色，電泳後為淺咖啡色；底色是古桐色，電泳後為灰色；底色是黑色時，電泳後為深藍色，這種生產線，目前在我國只有福建某廠家引進了一條，白色電泳則很多。
4、氟碳電泳
將氟碳塗料用於電泳這也算是日本人的發明，目前在世界上只有新日輕的船橋工廠有一條這樣的生產線，該電泳為透明消光電泳，其產品的室外使用壽命在海上石油平台已達15年未出現異常。該電泳塗料由日本立邦公司開發，價格相當於透明電泳塗料的確良0倍但相對於氟碳噴塗，還是便宜多了，每平米大約合人民幣18元左右，是幕牆業和機場等標志性建築的首選，香港機場就採用了很多這種產品。它唯一的缺點是透明，即無色，不象氟碳噴塗那樣多姿多彩。這種技術能否引進到中國，筆者正與日本有關方面積極接觸。

4. 加工後的鋁件表面怎樣處理

以前的做法是：加工完後表面先做特殊的氧化處理，利用氧化層起防氧化作用

5. 鋁件都可以做什麼表面處理

如今，鋁合金材質運用比較廣泛，比如門窗很常見。那鋁件表面處理有哪些？帶大家一起了解下吧。
1、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨後電鍍的處理工藝。
2、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，及達到上色目的。
3、擦紋：有叫做拉絲，表現相似於車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。
4、噴砂：用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷，以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗糙質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。
5、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
6、車紋：鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路，總體表現為極其規律的紋理特徵。

6. 鋁合金機械加工後如何進行表面處理達到氧化處理的要求

操作前先用型材保護粘膠帶貼好，表面留下的毛刺和劃橫可以用水磨砂紙加水輕輕打磨，問題就可以解決了。

7. 鋁型材表面處理方法

五種最常見的鋁型材表面處理方法

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建築裝飾中存在一定的環境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，並能看到模紋的不足。
多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建築師們與外牆裝飾面磚、外牆乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經化學或機械拋光之後再氧化，效果才佳。
電泳塗漆鋁型材：電泳塗漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本90％的鋁型材都經過電泳塗漆。
粉末靜電噴塗鋁型材：粉末靜電噴塗型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸鹼鹽霧大大優於氧化著色型材。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界最先進的處理技術技術。此型材產品質量優良，但成本較高。它具有20多種色調，其最大特點是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果極佳。

8. 鋁件表面拋光有什麼標准

亮，照見自己臉上毛孔，用布輪帶白油拋，但是注意不要變形

9. 鋁製品壓鑄件烤粉底漆總是掉漆我們是作純鋁製品壓鑄件粉底烤漆加工的，用鹽酸做的前處理然後用高溫烘乾

這是前處理的問題。鹽酸處理會有白色氣泡翻滾，生成物不好清洗掉，氣味大又不環保。應該選用除油除氧化皮加鈍化工藝才能保證不掉漆。

10. 鋁合金機加件需要做什麼表面處理如果不做表面處理會怎麼樣

鋁合金加工件一般在加工後需要做抗氧化處理，否則，放置一段時間後表面就會出現霉灰，也就是氧化出粉。一般的抗氧化處理有：鉻鈍化、陽極氧化、化學氧化等。我們也有抗氧化產品，是中性環保的，使用也很簡單。
如果工藝要求噴漆、噴塑、電泳或電鍍，表面處理方式又不同。