皮革廠製作規章流程

㈠ 皮革工藝流程

針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產工序為：

皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，OK。

．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）

（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打將皮料打軟。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。

皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。

*在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和塗料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。

鞋材革分類：A 按動物的年齡或張幅分類

B 按皮革表面塗飾分類

C 按皮革表面紋路分類

A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛隻有一層，分不出二層。

羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。

胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特徵。

小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。

中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。

大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形

全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀

*備：中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。

水牛皮：產於熱帶地區，皮紋路大而粗糙，小水牛皮則用於高級鞋類，配上植物丹寧處理，即可生產打臘皮。

㈡ 江南皮革廠倒閉了 老闆帶著誰跑了

浙江溫州，浙江溫州，

最大皮革廠，江南皮革廠倒閉了！

老闆黃鶴吃喝嫖賭，欠下了3.5個億，

帶著他的小姨子跑了......

還記得這首神曲嗎？

曾經以為這是網路上的惡搞，

沒想到這首歌其實改編自真人真事。

2018年8月8日《溫州晚報》12版刊登的一則公告，署名浙江江南皮革有限公司管理人稱，面向公司債權人，對其破產財產實施二次分配，本次分配為最後分配。歷時數年的溫州「江南皮革廠倒閉了」的故事或許可以畫上句號了。

據了解，二次分配將於2018年8月10日起實施，管理人會根據各債權人提供的銀行賬號以銀行轉賬方式支付。不過，參與分配的債權總額高達2.34億元，而破產財產的分配額僅有633.8萬元，僅占債權總額的2.7%，這意味著大多數債權人將無法拿回應得款項。

江南皮革廠倒閉

工商資料顯示，「江南皮革廠」2002年在溫州設立，全稱是浙江江南皮革有限公司。其大股東「溫州江南控股集團」持有皮革廠50%的股份。江南控股前任董事長名叫黃作興，在任期間，將工廠交給了侄子黃鶴經營管理。當時黃鶴擁有工廠10%的股份，是皮革廠的法人代表。

江南皮革廠在08年以前是一家信譽極好的知名皮革企業，2008年還在台州臨海開了新廠，兩家工廠的產值合計達5億。2010年實現銷售額3.41億元，利潤3425萬元。變故發生在2011年，廠長黃鶴的意外跑路。

伴隨著2008年金融危機的影響，那幾年溫州企業出現倒閉潮，溫州民營企業老闆跑路失蹤乃至於輕生的悲劇不時見諸報端。大環境本就不太好的情況下，2011年初，黃鶴受國際賭博集團引誘，參與大額賭博，欠下巨額賭資後外逃，造成公司經營整體癱瘓，隨後被迫倒閉。

黃鶴於2011年4月初開始失聯。2011年8月，溫州市龍灣區人民法院清查該公司賬戶，發現其銀行存款只剩下41192元。

正所謂「黃鶴一去不復返，白雲千載空悠悠」啊！

㈢ 皮革廠人造革廢氣怎麼處理

首先我們先了解皮革廢氣來源合成革生產過程中廢氣的主要來源為有機溶劑的揮發：
（1） 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發；
（2） 塗覆或含浸等加工過程中有機物的揮發；
（3） 在烘箱加熱時有機物的揮發；
（4） 後處理過程中有機物的揮發。
皮革廢氣成分
廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對於一定工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也並不固定。生產過程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）
②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）
③聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛
④後處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物
⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）

處理效果標准 ：
設計原則
（1）協助企業採用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
（2）積極穩妥地採用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平採用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標准。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程佔地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標准，重視消防、安全工作。
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益

工程范圍及標准
1、工程范圍
（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）採用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應產生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料；

廢氣系統設計

擬處理的皮革廢氣考慮運營成本及安全性， 擬定採用「通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（電離捕捉器）+核心凈化系統（復合式光氧、活性炭吸附）」來進行有效的廢氣處理。
流程簡介
（1）廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質後，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然後用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，*被成為CO2與H2O排出。
（2）完成解吸脫附以後活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環工作。

（3）當有機廢氣的濃度達到濃度時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由於催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的，所以同時也降低了設備投資.本方案既適合於連續工作，也適合於間斷工作。

㈣ 皮革廠倉庫員工職責

轉載以下資料供參考

倉管員崗位職責
1、嚴格遵守公司的各項規章制度，堅持原則，秉公辦事。不允許任何無關人員進入庫房內，不準擅自將任何私人、非公司物品存放在庫房內。嚴格執行公司的進出庫手續、流程。發出貨物堅持先進先出原則。
2、建立每日進出貨賬目，做好每日庫存報表。 嚴把出入庫手續，對倉庫內貨物的損壞、丟失、准確性負責。
（1）、先進先出、合理有序。
（2）、發貨認真、仔細，貨單一致，不得發錯貨。
（3）、庫內整潔，商品堆放整齊，安全通道暢通。
3、要努力學習業務知識,不斷提高業務素質。在部門領導下，做好貨物在流轉過程中的儲存、保管、發運等工作。
4、發貨時，首先根據倉庫助理列印出庫單，主管簽字，配貨人簽字，一定要嚴格審核配貨手續是否齊全，對於手續欠妥者，一律拒發；進出倉庫的單據，都必須有關責任人的簽名，沒有責任人的單據無效。
5、根據倉庫結合實際情況，時常調整庫存結構，使之更加趨於合理；
根據庫存報表帶領員工每天配貨結束後對當天所配貨品進行小盤點，每月按實際情況安排盤點； 賬物相符，嚴禁漏盤、少盤、錯盤現象。
6、帶領組織員工及時有效工作。每天貨物出入結束後，組織員工重新調整庫位碼放貨品，整理貨品，做到擺放整齊，提高庫容利用率。
7、加強到貨庫存貨物的管理。 到貨及時帶領拆貨入庫，少貨多貨上報倉庫主管解決，到貨一周內如有漏發款式或明細尺碼錯誤款式，每天一次盡快提醒倉庫助理查看解決
8、做好安全衛生工作
（1）、對全部在庫貨品、財產的安全、質量負責，杜絕人為損壞與缺少。
（2）、倉庫重地禁止吸煙，定期檢查電器線路。
（3）、杜絕工作失誤，造成貨品盜竊、失火、水潮、霉變等情況。
（4）、每天貨物出入結束後，及時代領員工清理場地。
（5）、做好庫區防火、防水、防盜工作。
9、每天下班前對各庫區的門，窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患後才可離崗下班。
10.對當天發出貨品客戶，件數記錄做到隨時可查，對客戶少貨反饋協助倉庫助理處理解決並記錄在案
11. 倉管員要按時上下班，遵守公司各項規章制度，如遇工作忙，要延長工作時間，倉管員要帶領員工服從上級安排完成任務。
12、完成上級的臨時工作安排。

㈤ 磨砂皮鞋發霉怎麼處理

首先，磨砂牛皮鞋發霉黴菌可能是油霜。油霜為白色粉狀物，較易擦去，當用熨斗熨燙時，甚至用手按一會，就會使之熔化而消失，但不久(變涼後)仍可能出現。去除油霜的最佳方法是香蕉皮趨去污法：取幾個香蕉皮，用它擦試皮鞋上的油污，可使磨砂皮鞋皮面潔凈清新，因為香蕉皮里含有單寧的成份，單寧能去除油污。
二.磨砂牛皮鞋發霉黴菌可能是鹽霜，鹽霜為灰白色，外觀與油霜相近，但鹽霜不能用熨斗等加熱的辦法使之消失。一般可用濕布擦拭，很容易擦去但不久仍將出現。 鹽霜較牢固，加熱、水擦都不起作用或不能使之徹底消失。磨砂皮鞋鹽霜的最佳處理方法：先將皮鞋干透，再用潮濕布(如用力擰乾的毛巾)輕輕擦去鹽霜，等鹽霜消失後，將磨砂皮鞋晾乾，這時再用潮濕布擦一次，稍干後認真塗擦一遍鞋油便可。
三.磨砂牛皮鞋發霉黴菌可能是霉霜，霉霜用干布擦拭，可擦下灰綠等顏色的灰狀物。磨砂皮鞋發霉，霉霜的處理可用軟布蘸酒精加水(1:1)溶液對磨砂牛皮鞋的黴菌處進行擦拭，然後放在通風處晾乾，霉斑便能去掉。
當然，以上處理磨砂皮鞋發霉的方法，針對皮質的衣服發霉，皮包發霉，其他鞋子發霉都可以用以上方法處理，90%的發霉都使用的全能方法。

㈥ 在皮革廠工作一般都會有啥風險啊

我曾經是美國友邦人壽的現在在一家皮革廠做翻譯，經過分析。個人覺得應該經過去肉、脫脂、脫毛、軟化、加脂、鞣製、染色等物理、化學加工過程皮才成型。至於風險嘛，畢竟要跟化學物質打交道常在河邊走哪有不濕鞋呢？易燙傷，燒傷，灼傷，割傷，砸傷...皮革廠的操作人員屬於高風險人群之一

㈦ 關於進入皮革廠工作對身體的危害種種

皮革加工行業工作危害：

苯以及各種化學成分對你呼吸道有危害，會對你的肺產生傷害，可能致癌，另外因為五臟六腑是相互聯系的，當你的任何一個臟器官受到傷害，就會牽扯或影響到別的器官，比如，就會睡不好，吃不香，精神沒精打采等等

在這里，要特別要強調苯的危害性！！！苯是一種無色、有芳香味的碳氫化合物，透明、易揮發、易燃、易爆。苯的中毒原理為由呼吸道侵入人體。吸入高濃度的苯蒸氣以及大量苯液污染皮膚或誤服均可引起急性中毒。口服致死量約為10毫升。其毒性作用是抑制中樞神經系統，另外對造血、呼吸系統也有損害。

建議：要不離開，要不要把工廠多通風，如果不能自然通風或通風條件不好，要加裝通風設備進行通風改善，還要對自己的身體定期檢查，預防後患。

(7)皮革廠製作規章流程擴展閱讀：

苯中毒急救處理：

1、吸入中毒者,應迅速將患者移至空氣新鮮處,脫去被污染衣服,松開所有的衣服及頸、胸部紐扣。腰帶,使其靜卧,口鼻如有污垢物,要立即清除,以保證肺通氣正常,呼吸通暢。並且要注意身體的保暖。

2、口服中毒者應用0.005的活性炭懸液或0.02碳酸氫鈉溶液洗胃催吐,然後服導瀉和利尿葯葯物,以加快體內毒物的排泄,減少毒物吸收。

3、皮膚中毒者,應換去被污染的衣服和鞋襪,用肥皂水和清水反復清洗皮膚和頭發。

4、有昏迷、抽搐患者,應及早清除口腔異物,保持呼吸道的通暢,由專人護送醫院救治。

參考資料：網路_苯

㈧ 皮革廠是干什麼的

皮革廠是把廢舊的人造皮用機器把塑膠提煉出來，

㈨ 製革廠污水處理中氧化溝有大量泡沫，怎麼處理

1、若沒有物化部分，建議增加物化,如氣浮一體化裝置、隔油沉澱等、
2、若有物化部分，檢查物化是否做到位。葯量是否到位等。
3、若物化部分無異常情況，建議增加PAC跟PAM的投加量。
註：人工打撈屬於治標不治本，最主要還是要找到問題的所在地！長期大量油污流入生化，用不了多久生化就會崩潰。

生物處理系統：製革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬於高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜於進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。各種工藝比較見表1。
工藝 特點 應用實例 技術參數
氧化溝 處理穩定，技術實用性強，運行負荷低，存在泡沫問題，適合大型製革廠 廣州市人民製革廠[9]排放總廢水量為8500m3/d,水質達標 污泥負荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留時間：24-28h,污泥齡：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 間歇運行，靈活，流程短，操作管理簡便，適合中小型製革廠 浙江某製革[10]排放量為2800-3500m3/d,CODcr與SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥負荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥濃度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接觸氧化法 空氣用量少，體積負荷高，處理時間短，但成本高，適合中小型製革廠 沈陽第一製革廠[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率為85%-99.8%以上 容積負荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝氣量：0.15-0.3m3[空氣]/（min·m3[池容]）
射流曝氣法 結構簡單，氧的利用律高，污泥不易膨脹，適合中小型製革廠 某製革廠[12]排放總廢水量為3400m3/d，CODcr去除率達90%以上曝氣時間：2-4h 噴射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水質好，污泥產量少 小試，處理效率在90%以上 水溫：20℃ 迴流率：100L/h 污泥產率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容積負荷大，耐沖擊但處理效率不高，能耗大，適合小型製革廠 CODcr與BOD5去除率達80%以上容積負荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高復合，但去除率低且出水的硫化物濃度高 印度的某製革廠[15]廢水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質特點，還要兼顧處理水量、處理要求和場地面積等因素。從表1看出， 目前用於處理製革廢水的比較成熟的工藝是氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，其技術參數比較全面。製革廢水水量水質波動大，含有較高濃度的Cl-和SO42-，以及微生物難降解的有機物及鉻和硫化物帶來的毒性問題，因此生物處理工藝必須具備耐沖擊負荷，且能適應高鹽度對微生物產生的抑製作用，又能在較長時間內使難降解有機物得到降解和無機化。氧化溝的運行負荷非常低，處理效果好，且停留時間長、稀釋能力強、抗沖擊負荷能力強，故氧化溝是符合上述條件的最佳首選技術。