麻花鑽安全操作規章

❶ 台鑽的台式鑽床安全操作規程

1、使用前要檢查鑽床各部件是否正常。
2、鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
4、鑽薄板需加墊木板，應刃磨薄板鑽頭，並採用較小進給量，鑽頭快要鑽透工件時，應適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
5、鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
6、切削纏繞在工件或鑽頭上時，應提升鑽頭。使之斷削，並停鑽後用專門工具清除切削。
7、必須在鑽床工作范圍內鑽孔，不應使用超過額定直徑的鑽頭。
8、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。
9、工作中出現任何異常情況，應停車再處理。
10、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
11、工作人員必須穿適當的衣服，嚴禁戴手套。

❷ 正確磨麻花鑽頭的方法

1、准備好金剛石，專門用來維修砂輪的，方便選擇砂輪粗細的運用。可以用點和面來區分，選用柱體金剛筆，維修砂輪更好用。

❸ 麻花鑽鑽孔精度一般如何進行保證

鑽頭作為一種復雜刀具，要求保證較大的耐用度，並對轉角磨損量提出一定的限製作為磨鈍標准。
由於麻花鑽的磨損區域大、圖形特殊、規律較為復雜，使有關磨鈍標準的執行及耐用度與鑽削速度關系的研究面臨諸多困難。因而生產中常以鑽頭不能切削（或切削作用失效）時的總鑽削時間作為鑽頭的切削壽命，在自動生產線上則多以最大可鑽孔個數標示鑽頭的切削性能，並以此為依據管理鑽頭壽命。因此，試驗採用相同的鑽頭以不同轉速鑽削厚度相等的鋼板，研究鑽削速度對鑽孔個數和鑽頭切削壽命的影響。
隨著鑽削速度的提高，鑽頭的切削壽命下降。若沿用刀具泰勒公式回歸分析速度對鑽頭切削壽命的影響，結果表明，在對數坐標上的線性度並不顯著，說明不同的速度范圍對鑽頭壽命的影響程度有較大的差異，即鑽頭壽命具有泰勒特性的速度范圍很窄。因此，應使鑽頭工作在對切削壽命影響相對較小的速度范圍，同時能夠獲得較高的加工效率，而通過鑽孔個數試驗可方便地解決這個問題。
在加工機械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鑽鑽擴孔來替代擴鉸孔，尤其在加工非標准精孔時，就顯得操作更方便，能適應各種不同的金屬材料的加工。
麻花鑽鑽擴孔是經改磨過的鑽頭在已有孔的基礎上，再經擴鑽加工的一種精加工孔的操作，簡稱鑽精孔。一般由於操作者在操作時不得法，使鑽出的孔精度偏低。
1、正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度：
鑽頭與鉸刀比較，有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，並有刃帶和倒棱，可以增加切削的平穩性。只要將鑽頭的切削角度及表面粗糙度，參照鉸刃的要求加以改進和提高。基本上就具備了類似鉸刃的條件。
2、確定合理的切削用量在切削用量中，對孔精度影響較大的分別是切削深度和進給量，對鑽頭的使用壽命影響較大的是切削深度和切削速度。為此，應分別控制切削深度、切削速度和進給量。避免大切削量，減少熱量，避免產生沖擊和振動，消除冷作硬化，提高加工質量和延長鑽頭使用壽命。預鑽孔應防止產生較多的冷硬層，否則會增加鑽削負荷和磨損精孔鑽頭。
3、因鑽精孔系精加工，其精度和表面粗糙度都較高，並且切削負荷小，故應選擇以潤滑為主的冷卻潤滑液。
4、因鑽頭多次使用後會磨損，而影響孔徑精度。鑽頭的兩個切削刃需盡量修磨對稱。鑽頭作為一種復雜刀具，要求保證較大的耐用度，並對轉角磨損量提出一定的限製作為磨鈍標准。

❹ 鑽頭的安全規程

⒈在操作時，請穿戴好工作服，安全眼鏡、安全帽等;請不要穿戴鬆散的衣服和紗手套，以免發生危險。
⒉為防止鐵屑將手劃傷，鑽孔時請使用鐵鉤來清除鐵屑。
⒊使用前，請檢查鑽頭是否有傷痕，如有傷痕請不要使用。
⒋如果鑽頭被卡住，請立即關閉電機。
⒌更換、拆卸鑽頭時，應確保設備電源處於斷開狀態。
⒍在鑽頭旋轉時，請不要用手觸摸，以免發生危險。
⒎鑽頭刃部非常堅硬，但也很脆，請小心保護，如果鑽頭崩刃會影響鑽孔效果，也可引起鑽頭斷裂。

❺ 台式鑽床有哪些安全操作規程

1、使用前要檢查鑽床各部件是否正常。
2、鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
4、鑽薄板需加墊木板，鑽頭快要鑽透工件時，要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
5、鑽頭在運轉時，不能戴手套工作，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。

❻ 台式鑽床的安全操作規程

一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生
手嚴禁單獨上機操作。
二、 操作人員操作時要穿適當的衣服，不準戴手套。
三、 操作前先啟動吸塵系統。
四、 開機前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。
五、 機床電源插頭、插座上的各觸腳應可靠，無松動和接觸不良現象。
六、 電線要遠離高溫、油膩、尖銳邊緣，機床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。
七、 當發生事故時，應立即切斷電源，再進行維修。
八、 機床在工作或檢修時，工作場地周圍要裝上防護罩。
九、 保持工作區內干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機床。操作者頭發不宜過長，以免操作時捲入。
十、 不要進行超出最大切削能力的工作，避免機床超負荷工作。
十一、不要在酒後或疲勞狀態下操作機器，保持機床豎直向上，請勿顛覆傾倒。
十二、定期保養機器，保持鑽頭銳度，切削時注意添加切削液。
十三、使用前，認真檢查易損部件，以便及時修理或更換。
十四、鑽孔徑較大的孔時，應用低速進行切削。
十五、機器工作前必須鎖緊應該鎖緊的手柄，工件應夾緊可靠。
十六、操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀
談。
十七、機器運轉異常時，應立即停機交專業人員檢修，檢修時確保電
源斷開。
十八、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，
並作好設備的日常保養工作。
十九、此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執意操作
者後果自負。

❼ 鑽頭研磨機安全維護預防措施都有哪些

鑽頭研磨機安全預防措施：
1、開機前檢查電機的電壓和頻率是否和電源一致。
2、機床電源插頭、插座上的各觸角應緊固可靠，無松動或接觸不良現象。
3、當發生故障或有不正常聲音應立即拔掉插頭，然後進行檢查修理。
4、不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在開機後，停止運轉才能離開。外界切斷電源，應按紅色鈕，否則機床會無人情況下來運轉。
5、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下，在操作機器。
6、當機床上的零件，附件損壞，請不要任意代用，應採用相同性能的對應零件，如採用單位的則最佳。
鑽頭研磨機維護保養：
請使用者使用鑽頭研磨機前後以空壓槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔之清潔，以確保機台使用壽命。更換砂輪正確方法，松開固定螺絲，打開砂輪保護蓋，取下砂輪固定螺絲及扇葉片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸面擦拭乾凈，砂輪新品裝入軸心，扇葉片及固定螺絲裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺絲即可完成操作。
如果能按照上面所說的方法維護保養鑽頭研磨機就可以保持鑽頭研磨機的精確度，也更能延長它的使用壽命了。
鑽頭研磨機，是一種用於工業修磨鑽頭的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各種普通麻花鑽頭、異性鑽、倪志福鑽、薄板鑽、階梯鑽等前角、正前角、頂角、後角、側刃，達到鑽頭修復如新的目的。是鑽頭修復不可或缺的好幫手。

❽ 鑽床安全操作規程

． 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。

3 ．搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。

4 ．鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。

5 ．鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。

6 ．薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。

7 ．機床開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8 ．鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。

9 ．工作完畢後，應切斷電源，卸下鑽頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。同時清理工具，做好機床保養工作。

❾ 麻花鑽操作使用中出現的幾種常見問題都有哪些

大家在操作使用麻花鑽時經常性的會發生一些故障或者是達不到規定的標准，出現的問題大致有下列幾個方面：
鑽頭磨銷缺乏認識，兩邊主切削刃磨削量有誤差，將鑽頭中心磨偏。橫刃因不在中心，造成切削不等分，加工後的孔徑偏大；
鑽頭橫刃過寬，後主刀面角過大。加工鑽床鎖緊裝置鬆弛，運作時產生抖動。一摞鋼板上孔大，下孔小，而且積累大面積翻邊毛刺；
鑽頭磨削缺乏耐心，一意孤行強調突出前切削刃，不注意後主刀面的平衡，支撐的作用，造成鑽頭中途「滑坡」，導致孔距尺寸變異，甚至加工成橢圓孔，孔埠不光滑；
鑽頭未作目測檢查，鑽頭本身彎曲，操作時對其強行使用，結果造成「喇叭孔」由於鑽頭彎曲運轉，其孔壁光潔度也不盡人意。
嚴重缺乏對麻花鑽頭的基本認識，野蠻操作。任意加大進刀量，並不顧一切提高轉速，迫使鑽頭超負荷提前磨損，燒毀鑽頭工作部分，在切削遲鈍的情況下，繼續運轉使用，最終孔變形，鑽頭彎曲，甚至因排屑不暢而斷裂。
對麻花鑽頭在機械設備上的使用，缺乏常識，鑽頭在砂輪上磨削憑個人想像，總以為鑽頭磨的越尖，越薄，也就是「快刀」越好，結果磨成「木工鑽」，非不但不能切削，最後因導熱，排屑不暢大大縮短了該有的使用壽命。
攻絲底孔加工，鑽頭磨削角度頗大，橫刃部分過寬，容易產生孔移位，對正確攻絲，保證尺寸影響較大，如果轉速不加控制，內壁不光。很可能產生鐵歇瘤，這樣攻出絲來一沒有精度，更沒有光度；
磨削鑽頭大都依賴鑽模板。規范的鑽頭磨削缺乏引導和技術培訓，操作人員對鑽頭的認識度不夠，操作時缺乏正確的操作經驗。因此操作質量普遍不高。

❿ 電鑽的操作規程

1.使用電鑽時的個人防護
1.1面部朝上作業時，要戴上防護面罩。在生鐵鑄件上鑽孔要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。
1.2鑽頭夾持器應妥善安裝。
1.3作業時鑽頭處在灼熱狀態，應注意灼傷肌膚。
1.4鑽Φ12mm以上的手持電鑽鑽孔時應使用有側柄手槍鑽。
1.5站在梯子上工作或高處作業應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。
2 、作業前應注意事項
2.1 確認現場所接電源與電鑽銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。
2.2 鑽頭與夾持器應適配，並妥善安裝。
2.3確認電鑽上開關接通鎖扣狀態，否則插頭插入電源插座時電鑽將出其不意地立刻轉動，從而可能招致人員傷害危險。
2.4若作業場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。
3 、電鑽的正確操作方法
3.1在金屬材料上鑽孔應首先用在被鑽位置處沖打上洋沖眼。
3.2在鑽較大孔眼時，預先用小鑽頭鑽穿，然後再使用大鑽頭鑽孔。
3.3 如需長時間在金屬上進行鑽孔時可採取一定的冷卻措施，以保持鑽頭的鋒利。
3.4鑽孔時產生的鑽屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑。
4.維護和檢查
4.1檢查鑽頭
使用遲鈍或彎曲的鑽頭，將使電動機過負荷面工況失常，並降低作業效率，因此，若發現這類情況，應立刻處理更換。
4.2電鑽器身緊固螺釘檢查
使用前檢查電鑽機身安裝螺釘緊固情況，若發現螺釘鬆了，應立即重新扭緊，否則會導致電鑽故障。
4.3檢查碳刷
電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發生故障，因此，磨耗了的碳刷應立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態。
4.4 保護接地線檢查
保護接地線是保護人身安全的重要措施，因此Ⅰ類器具（金屬外殼）應經常檢查其外殼應有良好的接地。