鋁合金切割機操作規章制度

Ⅰ 鋁合金要怎麼切割

最容易的是激光切割，次之是車床切割，現實點就是台虎鉗加切割機吧。

Ⅱ 鋁合金切割機

問題是什麼……

Ⅲ 鋁合金切割機能切鐵嗎

看你使用的是什麼鋸片，如果是合金鋸片那就不行了，如果是用的高強尼龍鋸片（沒有鋸齒的那種）就可以，你可以用小塊的鐵片試試，建議你切鐵用無齒鋸。

Ⅳ 數控直條火焰切割操作規程

數控火焰詳細規章及安全操作流程如下：
1、數控切割機專人操作，不允許其他人員私自使用；
2、確認電氣系統線路接觸良好，接地可靠，尤其是正確接地；
3、確認設備外觀及各部件無損傷；
4、確認操作面板上各開關、按鈕處於中立位置，面板、伺服系統、CNC、等離子電源等無損傷，各接插件完好、牢固；
5、確認穩壓電源輸出相電壓在360～400V范圍內。若不在此范圍內，查明原因，直至電壓符合要求；
6、開氧氣、天然氣、空壓機總閥確認管路、接頭、電磁閥等處無氣體泄露，確認氧氣壓力大於0.8Mpa，天然氣壓力大於0.08Mpa，壓縮空氣0.6Mpa（含水量<10PPM含油量<10PPM），檢查三聯杯內是否有水，如有水將水排空；
7、確認導軌、齒條、清潔器等無異常，在機器運行范圍內沒有障礙物，導軌、齒條塗機械油。
在上述檢查均正常情況下可開機送電，下面附帶更詳細的操作規程，希望對廣大新老客戶有所幫助，如果武漢華宇誠數控總結的不錯，希望大家多多給予支持哦。
1．防止觸電
當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
數控等離子切割機具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
2．防止火災
切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。
3．防止損傷
當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
在每次切割完畢後，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。
在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。
4．操作注意事項
開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。
開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。
維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。
數控火焰切割機關機前關閉所有氣閥，並放空氣路中的剩餘氣體。
若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。
如發現故障，應有故障記錄。
5．其他注意事項
(1)搬運和安裝
在吊裝搬運前需拆掉控制器，並確保其無過大震動而運輸。
該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。並讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，並保證電線和氣路有合適的長度。
若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源製造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數，以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

數控火焰切割機數控切割機(http://www.hycsk.com)就是用數字程序驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。
數控火焰切割機英文名稱flame cutting machine。
數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

Ⅳ 切割機安全操作規程 最全切割機使用指南

隨著現代機械工業的快速發展，對提高生產效率、降低生產成本的要求也有了提高，而切割機就滿足了這種需求，有著傾角好，受熱影響的區域大等特點。因為切割機是機器需要人來操作，所以在操作之前必須了解一下切割機的安全操作規程，今天小編為大家搜集了切割機安全操作規程和使用步驟，下面一起來看看吧!

一、切割機安全操作規程

1、總則

1.1本為貫徹落實「安全第一、預防為主」的方針，強化安全管理，增強安全意識，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，使安全生產做到有章可循，有據可依，特製訂本規程。

1.2作業人員必須嚴格遵守「化工企業安全管理制度」和「化工安全生產禁令」的有關規定。

1.3本規程適用於各車間維修崗位作業人員。

2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼鏡)，避免飛濺物傷人。

2.2切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等)。

2.3更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

2.4切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

2.4啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。

2.5切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

2.6切割物件時用力要平穩。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運行。

2.7切割完畢後，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。

2.8嚴禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完畢後，必須把切割機整理好，並打掃切割場所清潔。

二、切割機具體操作方法/步驟

1首先請使用夾鉗或者其它途徑來安全、有效、穩定的夾持工件。千萬不要用手或者身體來把持工件，這樣是不穩定、安全的，會使得工件失去控制。

2不要過度使用電動工具，請在不同場合選擇合適的電動工具。合適的工具將會使你更快、更安全的完成工作。

3如果開關不能工作，請不要使用電動工具。任何電動工具如果不能控制開關，都是非常危險的並且必須立即進行修理。

4在對工具進行調整、更換附件、存放前必須先斷開電源。這些措施可以預防不小心開動工具的風險。

5存放電動工具時注意不要讓無關人員能夠拿到，尤其是小孩。因為電動工具對於位經過培訓的人員來說是非常危險的。

6仔細保養工具，保持切割工具鋒利、干凈，這樣工作時更加輕松、順利，易於控制。

7定期檢查工具，看是否運動部件的位置不正確、零件有損壞或其他可能影響工具正常使用的損壞狀況，如果有，請在使用前務必修理好。許多事故的發生都是由於工具的維護不當造成的

8請僅使用推薦的附件。適合於一種工具的附件對於另一種工具來說，可能是危險的

9定期檢查工具和電源線，如有損壞，立即更換。損壞的電源線會增加電擊危險的發生

10保持操作手柄乾燥、整潔，避免油脂的污染。這樣在使用工具時會易於控制。

11請佩戴安全眼鏡和耳朵保護裝備。這樣可以防止異物進入眼睛和聽力受損

12保證所有保護裝置都到位和正常可用。不要再保護罩打開時進行夾緊工件操作。暴露的鋸片會增加傷害事故發生的概率。

13把干切鋸放置在水平、平整的工作台上。確保干切鋸穩定，不會傾翻或者滑落。

14請用虎鉗來夾持工件，不要用手來把持工件，這樣會使工件失去控制。

15當工具通電，不要把手放在干切鋸工作范圍內。千萬不能把手放在干切鋸上或者背部，這樣會很危險。

16切割前，要確保馬達已達到最高轉速。不要在加速階段進行切割。

17請使用名牌上指定的與轉速相匹配的鋸片。否則，不符合要求的鋸片會導致各種危險的發生。

18工件沿著鋸片旋轉相反的方向被切斷。要防止工件沒夾緊被旋轉鋸片帶出來了。

19確保鋸片刀刃鋒利，無震動。否則切割會不順利和使工具失去控制。

20從切口處退出鋸片時，不要松開觸發開關，要使得鋸片繼續旋轉。否則，鋸片會陷入切口。

三、切割機的保養維護

1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作台表面的岩渣並擦乾。

2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，並及時加註潤滑油。

3、工作全部結束後，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。

4、切割機整機使用後如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方塗一層鋰。

切割機在使用操作過程中除了需要知道安全操作規程，在操作完了還需要保養與維護，只有這樣才能延長機器的使用壽命。以上內容就是小編今天給大家介紹的切割機的安全操作規程，希望對大家有所幫助，想了解更多相關信息請繼續關注土巴兔學裝修!

Ⅵ 鋁合金台式切割機操作安全嗎

如果是台式的鋁合金切割的話，操作還是比較安全的，不過也要看是哪種類型，像廠里在用的飛研切割機，鋸片是隱藏式的，工作時都看不到鋸片，使用這么久了感覺比較安全的。

Ⅶ 鋁合金切割機的簡介

鋁合金切割機是一款取代老式型材切割機的新產品，鋁合金切割機特點是速度快，是老式型材切割機的5倍，精度是它7倍，光潔度是它5倍，真正做到無毛刺切管機。技術員攻克難題，保證鋸片在高速運轉時無偏擺。鋁合金切割機採用氣推油作為進刀動力，這樣有效保證進刀穩定。氣動型就進刀不穩定，氣原不穩定。油壓速度慢。機器一年保修，木箱包裝。

Ⅷ 鋁材切割機的功能及用途

半自動氣油轉換高速鋁材切割機,採用鑲鎢鋼圓鋸片切割,主軸轉速3200轉/分,採用氣油轉換作為機器進刀壓料動力,隱藏式鋸片，鋸片由下住上切割,自動壓料與切割,機器自動噴油霧潤滑,切割材料斷面光潔無毛刺,精度高,可單支與多支切割,操作簡單安全,適合各類鋁產品切割下料,鋁棒，鋁管，鋁條等鋁型材鋸切下料。
半自動油壓型鋁材切割機，機器構造粗糙，機器採用油壓做為進刀動力，鋸片做平行進刀動作，切割材料斷面精度差，切割材料尺寸大，適合鋁材粗加工切割下料。 全自動鋁材切割機，適合小件鋁材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件鋁材可成束切割,一次可切斷多支,效率極高,機器具有送料、夾鉗、定位等功能，由PLC控制實現自動化切割工作，採用鎢鋼圓鋸片切割，鋸片轉速每分鍾3200轉，切割材料斷面光潔無毛刺。適合各類鋁產品製造切割精度要求.如散熱片鋁材,U盤MP3鋁件外殼,鋁管,鋁棒,鋁合金類材料切割鋸料

Ⅸ 鋁型材切割機如何進行保養維護

鋁型材切割機的保養：
1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機台工作。
2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全。
3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環配合處、連桿架前後軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失。
4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。
5、保持工作檯面的清潔可確保鋸切的精度。
6、每日檢查風管有無破損，如有破損請更換新的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作。
7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關OFF後蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿後，關上油蓋，倘上後蓋即可。
8、定期（zui好每周一次）需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。
9、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形，請更換故障的空壓零件。
10、本機的噴油冷卻系統使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。
我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

Ⅹ 切斷鋁合金方法

1、家裡加工簡單的小部件，可以用小鋼鋸。
2、如果是大量的鋁合金加工，就要用專用的切割機，鋸片是專門的鋁合金切割片。

3、大型鋁合金板的切割，通常採用等離子切割（水下等離子切割和精細等離子切割）、激光切割、線切割和水刀加磨料切割等多種方法。過去鋁合金厚板一般採用等離子切割，等離子切割的輔助氣體有空氣、氧氣、氬氣和氮氣等，等離子切割的缺點是切割表面精度不高，往往還需要二次加工如打磨或機加工，這樣增加了加工工序和成本，後來隨著激光切割機的問世，基本上克服了這樣的難題。激光切割機切割鋁合金板材的速度較高，切割出的表面質量也非常好，但激光切割機切割機切割鋁合金板時，對於設備損耗很大，且該設備成本較高，對於厚度超過10mm的鋁合金板，激光切割機就不能完成。
4、 對10mm以上的厚板鋁合金進行切割，人們相繼發明了水切割和線切割設備。高壓水切割的優點是切割工件時噪音小、無污染、無輔射，有利於操作者的身體健康和環境保護，相對於機械加工來說具有高效率、低成本的特點，可以加工任意形狀，同時可以切割厚度高達100-150mm的厚板，切割的工件間隙小、原材料損耗低，切口整齊、切割面光滑，無毛刺，切割無錐度，無需進行二次加工，但水切割相對於激光切割和等離子切割較慢。而線切割設備，切割工件的質量好，切割速度也較快，但線切割設備切割工件受尺寸受到限制，所以對於大型工件用線切割加工難以滿足。