鞋底tpr車間規章制度

Ⅰ TPR鞋底的優點

TPR鞋底具有易塑形、價格便宜、鞋底輕便舒適，並且具有高彈性，容易沾色，透氣性好，強度高，而且非常耐低溫，摩擦系數高，抓著力強等優點。

TPR鞋底是以SBS作為基礎材料混合而成的一種新型的熱塑性橡膠的環保材料，加工工藝簡單，加熱後注模成型即可，一次成型。

TPR材料除了有橡膠的性能之外，還可以按照熱塑性塑料進行加工和回收，可以通過普通塑膠機按照射出成型、擠出成型、吹塑成型等方式製成橡膠製品。TPR顆粒為亮面，具有光線反光性。

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其他常見鞋底材料及優缺點：

橡膠：多用於各種運動鞋；優點是耐磨性較好、防滑性強、有彈性、不容易斷裂、較為柔軟、伸彎曲性好。缺點是重量較重、易吐霜（屬品質問題）、不易腐蝕，不利於環保。

PU：是一種高分子聚氨酯合成材料，常用於籃球、網球鞋中底。 優點是密度、硬度都很高、耐磨、有彈性、易腐蝕利於環保。缺點是吸水性強、易變黃、斷裂、底易腐爛。

EVA：是一種乙酸乙烯共聚物的高分子材料。常用於慢跑休閑鞋。 優點是輕便、彈性好、柔韌度好，易著色。缺點：太容易吸水，但是不易腐蝕不利環保、而且很容易臟。

Ⅱ TPR鞋底的加工工序是什麼鞋底是如何做出來的求精準回答。

TPR鞋底是用TPR加SBS或其它塑膠顆粒,再根據客戶所要求的各類物性.調制好配方生產出來的膠粒.但一個TPR鞋底要成形需經過:1根所客戶要求的款式開發模具.2將開發出的樣本給客戶審核.3配製TPR鞋底材料.4根據客戶的訂單量生產.5如果有色彩需要噴漆.6品檢全面檢查質量.6包箱發送.

Ⅲ 車間規章制度

車間管理制度
第一章 總 則
第一條 為確定生產秩序正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特製訂本制度。
第二條 本規定適用於本公司生產相關全體員工。.版權所有
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條 按時上下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條 工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃，確保產品質量。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條 任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
第十五條 車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條 修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
第二十四條 員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條 下班時應清理自己的工作檯面。當日值日生打掃場地和設備衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.版權所有
第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.「德」主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.「勤」主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.「能」主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等
4.「績」主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除「干好乾壞一個樣，能力高低一個樣」的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條 本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。
第三十四條 本制度報總經理批准後施行，修改時亦同。
第三十五條 本制度自****年*月*日起施行。

Ⅳ 做TPR鞋底的圓條應如何操作

摘要 親親，您好

Ⅳ 鞋底質地:TPR TPR是指什麼啊

鞋底,用於運動鞋的材料基本是上EVA,TPR與橡膠,

EVA材料最輕,柔軟性較好,大部分的運動鞋都選用EVA鞋底,
但EVA材質沒有什麼摩擦性,走在光滑的地面上很容易滑倒,所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部.

TPR與橡膠都是比較重的材料,柔軟性一般,摩擦很強,常用於皮鞋與兒童運動鞋中,TPR與橡膠比EVA在於TPR與橡膠不宜變形.

鞋面分很多種料，如下面可以參考！
Full Grain Leather 全紋皮質：用牛皮最耐磨的部份製成的皮革，像人的皮膚毛細孔一樣有透氣性及良好支撐性及耐磨性，有價值感。

Nubuck 牛皮皮面：用牛皮製成皮革後，再以棒磨光使變軟所製成的皮革，有透氣性及良好支撐性與耐磨性。

Suede 麂皮：動物皮質再經由刷毛處理，質輕且具耐磨性。有一定的延伸性。

Synthetic Ledather 合成皮質：超細纖維及PU所製成的高級人造皮，看起來很像真皮，質輕，不皺不變形，有良好支撐性及耐磨性，清洗容易。

Synthetic Material 合成材質：PU所製成的合成材料，表面光滑亮麗，俗稱「漆皮」。

Mesh 網布面：由Nylon或Polyster所織成的網層布面，質輕，透氣，不易磨損。

Lycra 萊卡彈性布料：用於鞋面或內靴，可使布面具有彈性且增加合腳性。

Gore-fex 防水布料：具有防水效果的布料，通常用於秋冬時節的戶外鞋款及越野慢跑鞋。

Foamposite 專利鞋身材質：NIKE專利鞋身，具有高價位及質感與舒適性，能提供優秀的包裹感和保護性。

Drag-on 耐磨材質：常用於網球鞋，其堅硬的材質及設計可強化鞋頭及前緣內側的耐磨性。

除以上幾種,有些鞋會根據特別的需要而採用特別的材質,如袋鼠皮、鱷魚皮、蛇皮.

Ⅵ tpr鞋底的成分是什麼

TPR是熱塑性像膠的縮寫！是一個統稱！ 做鞋底的材料主要是以SBS基材為主經過改性過的材料！ TPU（聚氨酯）材料跟SBS是完全不同的材料

Ⅶ 鞋底材質TPR什麼意思

鞋底，用於運動鞋的材料基本是上EVA，TPR與橡膠，EVA材料最輕，柔軟性較好，大部分的運動鞋都選用EVA鞋底，但EVA材質沒有什麼摩擦性，走在光滑的地面上很容易滑倒，所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部。

TPR與橡膠都是比較重的材料，柔軟性一般，摩擦很強，常用於皮鞋與兒童運動鞋中，TPR與橡膠比EVA在於TPR與橡膠不宜變形。

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鞋面點數的各種材料，如以下可以參考！

全粒麵皮革：用牛皮最耐磨的部分製成的皮革。就像皮膚的羊毛氣孔，具有透氣性，良好的支撐性和耐磨性，有價值感。

磨砂革：由牛皮製成的皮革，用一根條子軟化後，具有透氣性和良好的支撐性和耐磨性。

絨面革：動物皮刷，輕便，耐磨損。它具有一定的可擴展性。

合成革：由超細纖維和PU組成的高級合成革，外觀像真皮，質地輕、不皺、不變形，具有良好的支撐性和耐磨性，易清洗。

合成材料：由PU製成，表面光滑有光澤的合成材料，俗稱「漆皮」。

網布：尼龍或聚酯編織網布，重量輕，透氣，不易穿。

Ⅷ 橡膠鞋底車間員工的管理制度如何制定

一個公司的制度如何去制定更合理更充分、有效，只有充分了解該企業的文化，了解運作模式才能制訂出，生搬硬套不會給企業帶來效益，反而會成為阻礙石，制度是一但制定就一定得照著執行，是不可越獄的雷池，通常在發展中的企業，會不斷的去修訂流程或規范，這是屬於正常現象，但是，經常去修改制度就不正常了，執行力會大打折扣，所以制訂制度之前一定要慎重，要能確保有了制度後公司的秩序與紀律能得到保障，但是，也是員工能接受的，也就是比較人性化的制度。

Ⅸ 關於RB橡膠底和TPR鞋底的問題

先解釋一下鞋底材幾個縮寫字母的意思（針對鞋底材料解釋為主）MD、EVA RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR 關於PU,PVC,TPR,RUBBER 等的識別! PU是最輕最耐磨的.當然價格也是最貴的.PU材料的鞋底很好認,拿在手裡很輕,鞋底背面的孔都是圓的.PVC的材料的鞋底拿在手裡比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好，把鞋底堅的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底.PVC材料的鞋底有一個特點就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時間長的話還會長白色的東西．TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別. 重量上：RUBBER（橡膠）最重，PU，EVA最輕，材料上：PU貴，EVA，TPR適中，PVC最便宜. 工藝上：TPR做出來就是一個成型的，而PVC要加工，ABS一般為高跟鞋的材料，貴並且硬. 應用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是製造童鞋；PU革則可以適用於鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是PVC革。這是因為包袋中的物品不同於穿在鞋裡的腳，不會散發熱氣；不用承受個人的體重。PU、PVC的區別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

Ⅹ tpr底是什麼鞋底

TPR底是牛筋底的一種。

牛筋底是淡黃色、半透明的鞋底，外觀漂亮，而且有較好的彈性和耐磨性，穿著舒適。牛筋底可以用橡膠來做，也可以用塑料來做，還可以用熱塑彈性體(TPR)來做。

熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可採用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎後100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的最新材料，其環保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標准性環保材料

(10)鞋底tpr車間規章制度擴展閱讀：

鞋底材料的蓬勃發展在過去約70年的時間里是一個戲劇化的過程。

1、在20世紀30年代，鞋底材料只有皮革，皺紋薄橡皮板和木版。我們可以不把木板當成製鞋的正規材料，盡管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋卻讓人們重溫了常用材料匱乏的二戰時代。

2、40年代硫化橡膠產生，戰後合成物質如苯乙烯-聚丁橡膠和樹脂橡膠開始發展。樹脂橡膠是一種很薄的板材，用它製作宮廷女鞋仍然很受歡迎。

3、60年代聚氨酯、熱塑性物質如聚氯乙烯隨之而來。

4、70年代熱塑性橡膠和熱塑性聚氨酯投入使用。

5、80年代又增添了EVA。

6、90年代生產出了硫化橡膠。鞋底材料發展的首次突破是POE-聚酯人造橡膠。和皮革相比，天然橡膠縱使質量一般也仍然是鞋底材料的一大特色。而最有趣的是更先被人們接受的鞋底材料-橡膠和聚氯乙烯得以繼續在市場占據優勢地位並且在未來的一段時間似乎還將仍然持續這種狀態的原因。這是因為它們具有廣泛的可接受性，與其它材料相比具有價格上的優勢，並且無論橡膠還是聚氯乙烯，一直都在不斷地發展以符合如輕便和具備更大的設計空間等現代需要。橡膠類所有不同品種的鞋底合起來共占據了世界上所有鞋底約一半的數量。硫化橡膠生產出來的所有類型的鞋，特別是更輕便，微型蜂窩款式的鞋品中，被證實具有多用性與可接受性本質，占據了橡膠類總量的50%。