牽絲工人規章

⑴ 人員崗位職責制度

員工人身安全管理制度
第一章 總則
第一條 為落實「安全第一，預防為主」的方針，加強公司人身安全管理，特製定本制度。
第二條 本制度適用於集團公司各部門、子（分）公司。
第二章 安全管理組織機構設置
第三條 安全管理組織機構
（一）安全管理委員會為集團安全管理最高機構。
主任：分管安全的副總裁
委員：各部門、子（分）公司總經理（第一負責人）
（二）總經理（第一負責人）為本部門、子（分）公司安全管理第一責任人；各級領導在各自管轄范圍內，對員工的人身安全負有不可推卸的責任。
（三）各部門、子（分）公司設立安全管理小組，負責制定、執行各類安全管理措施。
第四條 安全管理委員會主要職責：
（一）貫徹國家安全政策，負責公司安全制度體系的建立與完善工作，並指導、審核各部門、子（分）公司具體安全制度的建立；
（二）負責安全技術研究及重大安全項目報請總裁批准前的審核工作；
（三）組織人員對公司重大安全事故的調查，並擬訂可行性處理方案；
（四）組織集團公司安全教育，安全大檢查以及一年一度的安全大演練工作；
第五條 安全管理小組主要職責：
（一）負責制定本公司、本部門安全生產制度並執行；
（二）負責對本部門安全工作進行考核，檢查，督促不安全措施的整改落實；
（三）負責安排本部門人員的安全培訓工作；
（四）出現事故，及時採取措施，並向安全事故委員會匯報，並配合事故調查小組做好事故調查工作；
第三章 員工人身安全事故預防及索賠標准
第六條 生產安全事故預防
（一） 各部門、子（分）公司必須建立完善的生產安全管理制度，包括配電房鍋爐房、用電管理制度，機械設備、設施維修保養管理制度、安全生產檢查管理制度、安全生產教育、培訓管理制度、冷庫、倉庫安全管理制度、特種設備安全管理制度、建築施工安全管理制度等；
（二） 各部門、子（分）公司必須建立生產安全管理機構。明確安全生產責任人、建立安全網路圖並落實相關管理人員及具體的崗位職責，制定重點設備及區域的相關應急預案並定期進行演練；
（三） 各部門、子（分）公司必須有專人定期檢查安全生產（每月不少於兩次），落實安全生產措施，及時發現安全隱患並進行整改；
（四） 工程技術人員必須定期對生產、工程設備進行維修、保養，特種設備、設施、壓力容器必須到當地技術監督局備案，定期進行年檢，確保車間機器設備的正常運轉；
（五） 工程技術人員必須對車間設備、壓力容器、用電等的安全定期進行檢查、整改；
（六） 工程技術人員必須對車間員工提供設備操作規范培訓以及及時糾正違章操作；
（七） 對於司爐工、電工、製冷、電梯操作工等特殊崗位必須持證上崗，無證人員一律不得上崗操作；
（八） 新員工、轉崗職工、上崗前必須經過生產技能培訓，同時各部門、子（分）公司必須定期進行安全教育培訓；
（九） 對於設備故障特殊區域（如鍋爐房、氨基房、電梯機房等），必須設置明顯的警示標志，防止員工誤操作引發事故；
（十） 各部門、子（分）公司必須加強對於刀具等生產工具的管理。
違反以上條例的單位，對責任部門、子（分）公司總經理索賠100元並限期整改。
第七條 消防安全事故預防：
（一） 責任劃分：總務部（科）負責消防設施的檢查、整改，各部門（科）負責消防設施的及時更換並協助總務部（科）進行消防安全管理；
（二） 各部門、子（分）公司必須建立完善的消防安全管理制度，包括動火、用火管理制度、易燃、易爆、危險品的安全管理制度、消防器材維護、保養制度、消防安全檢查、管理制度、每日防火巡查管理制度、消防安全教育、培訓制度等；
（三） 各部門、子（分）公司必須建立生產安全管理機構，消防安全責任網路圖，明確安全生產責任人、專（兼）職的安全管理人員及具體的崗位職責；
（四） 各部門、子（分）公司的安全管理人員每周必須對所在單位的消防器材和消防設施定期進行檢查，發現火災隱患要及時整改；
（五） 各部門、子（分）公司必須定期開展消防安全教育；
（六） 滅火器必須時刻保持正常使用；
（七） 滅火器必須保持壓力正常，同時消防水槍、水袋必須配備齊全，必須急燈必須保證正常使用；
（八） 滅火器材必須按規定予以配置、擺放。嚴禁在消防器材和消防設備旁堆放物品。消防器材要做到四防（即防雨、防曬、防潮、防凍）；
（九） 從事或雇請電工、燒焊工、易燃、爆等特殊工作的人員，必須持證上崗，並嚴格按照消防安全操作規程進行作業；
（十） 各部門、子（分）公司必須對重點消防部位設立明顯防火標志，並設置相必須的消防設施；
（十一） 各部門、子（分）公司的疏散標志和事故必須急照明設置必須符合規范；
（十二） 各單位必須保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁佔用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物；
（十三） 易燃、易爆、危險物品必須有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。；
（十四） 易燃、易爆、危險物品必須分類、分項儲存。化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，必須分庫存放；
（十五） 各種電器、電線必須定期檢修（每月不少於兩次）；
（十六） 任何單位、個人不得損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈佔消防栓，不得佔用防火間距，不得堵塞消防通道。
違反以上條例的單位，對責任部門、子（分）公司總經理索賠100元並限期整改。
第八條 物流安全事故預防
（一） 各部門、子（分）公司必須建立完善的交通安全管理制度，包括機械設備、設施維修保養管理制度、交通安全檢查管理制度、交通安全教育、培訓管理制度等；
（二） 各部門、子（分）公司必須建立交通安全管理機構，明確交通安全責任人、專（兼）職的交通安全管理人員及具體的崗位職責；
（三） 各部門、子（分）公司必須有專人檢查交通安全管理制度執行情況，落實交通安全措施，及時發現安全隱患並進行整改；
（四） 物流中心車輛必須定期進行車輛的保養和維修，定期維護車輛方向、剎車、車燈和機油等部件，及時消除各種安全隱患；
（五） 駕駛員在工作期間不得飲酒，服用精神或麻醉葯品，如果駕駛員有影響駕駛的疾病或疲勞駕駛，不得駕駛機動車；
（六） 定期開展交通教育和安全培訓，對司機進行安全教育培訓；
（七） 各部門、子（分）公司必須對從事交通運輸的人員（駕駛員、押貨員）購買保險，方可安排其工作。
違反以上條例的單位，對責任部門、子（分）公司總經理索賠100元並限期整改。
第五章 人身安全事故劃分及索賠標准
第九條 員工人身安全事故按照受傷害程度分為：
（一） 一般安全事故：工傷：9-10級、7-8級、5-6級、3-4級、1-2級。（以醫院出具的檢驗報告為准）；
（二） 重大安全事故：員工死亡、發生重傷（工傷級別：3-4級、1-2級）三名以上的事故。
第十條 由於員工人身傷害所引起的損失，按照損失金額的三倍核減部門凈利潤。
第十一條 由於管理不善，發生人身安全事故，根據以下條例追究責任部門、子（分）公司總經理責任。
（一） 對於發生工傷事故9-10級的，對責任部門、子（分）公司總經理處以200-300元的經濟處罰；
（二） 對於發生工傷事故7-8級的，對責任部門、子（分）公司總經理索賠300-500元並給予嚴重警告處分；
（三） 對於發生工傷事故5-6級的，對責任部門、子（分）公司總經理處以500-1000元的經濟處罰，同時給予嚴重警告處分；
（四） 對於發生工傷事故3-4級的，對責任部門、子（分）公司總經理索賠1000-2000元的經濟處罰並給予記過處分；
（五） 對於發生工傷事故1-2級的，對責任部門、子（分）公司總經理索賠2000元以上的經濟處罰，並給予記大過處分；
（六） 對於因工傷事故導致人員死亡的，對責任部門、子（分）公司總經理索賠2000元以上的經濟處罰，並給予降職（含）以上行政處分。
第十二條 對於員工在上班期間遭受的其他人身安全，例如員工打架斗毆、遭受外來人員侵害、疲勞過度、突發性疾病等，部門、子（分）公司總經理必須按照實際情況承擔一定的管理責任。
第十三條 在重大事故發生後隱瞞不報、謊報、故意延遲不報、故意破壞事故現場，或者無正當理由，拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的，由總經辦按照制度對其進行相應的處罰。
第六章 重大事故處理流程
第十四條 發生重大事故後，責任人除立即採取補救措施外，應及時向總裁及安全管理委員會匯報。
第十五條 安全管理委員會應組織專門小組進行現場調查。
第十六條 事故調查組經過現場調查、分析後，將調查報告上報安全管理委員會。經過討論，最終形成處理決定。
第七章 附則
第十七條 本制度為集團基本制度，解釋權歸制度管理委員會，監督執行權歸集團總經辦、人資部。
第十八條 本制度自頒布之日起正式執行，前期相關規定自行廢止，未盡事宜將另行補充。

頒發日期：二○○七年一月一日

⑵ 救援工作人員將女遺體一絲不掛合法嗎

這個不是雖然說合法不合法，一絲不掛，這個從人道主義上講就是不人道的嘛，但是救援工作人他還要救很多人，不可能只為了自己一個人呀。

⑶ 急！！！求！！請問誰有 金屬加工廠規章制度！

金屬加工廠生產制度

1、機加工車間安全操作規程
1、在開始實習前，必須穿好工作服，扣緊袖口，頭發較長的工人一律戴帽子，不準戴手套、圍巾進行工作，毛衣必須穿在裡面，以免被捲入機床旋轉部分，發生事故。
2、未能了解機床性能或未經指導同意，不得任意啟動機床進行工作。
3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。
4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完後必須取下（特別是運轉部分）。
5、不準把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產生運動的部分。
6、二人或二人以上，同在一台機床上進行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機床時，開車者必須向他人聲明開車。
7、開車前必須注意下列事項：
（1）用手試動車頭、刀架、工作台、及其他運轉部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。
（2）檢查各手把是否已放在一定位置。
（3）一切防護裝置必須蓋好，裝牢。
（4）不準把刀具先切在工件上再開車。
（5）把開車前的一切准備工作做好後必須請實習指導技工檢查一遍才能開車。
8、開車後必須注意下列事項：
（1）不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉部分，身體也不要在機床上。
（2）不準用棉紗或其他東西擦拭機床和工件（必要時必須停車）。
（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機床。
（4）切削時頭不要與工太接近，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。
（5）機床運轉時不可變換速度。
（6）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（7）如遇刀具斷裂、馬達、機床發生不正常音響或漏電及操作發生故障時，立即停車並報告指導技工及時處理。
（8）機床開車後，電機不轉，立即關閉機床電源，以免燒壞電機。
9、實習時必須全神貫注，尤其在機床自動走刀時應特別注意，嚴禁不停車就離開工作地點。
10、工作完畢，必須整理好工具並把機床打掃干凈，並對機床加油潤滑。
2、鍋爐安全操作規程
1、 鍋爐工必須經過培訓和考核合格後方能獨立操作，無操作證嚴禁操作鍋爐。
2、鍋爐點火前必須，檢查壓力表安全伐，夜面計等安全附件是否好投用，安全附件不合格時嚴禁開爐操作，並檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。
3、 點火時，必須用點火棒點，開始時火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。
4、 給水速度不應太快，生火後應隨時注意爐內水位，如水位上升超過最高水位時，應進行排污以降水位。
5、 若爐內發生特殊響聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。
6、 鍋爐運行中，汽泡內應保持規定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應經常監視汽壓表。
7、 鍋爐滿水時，應及時排水，停止共水，使水位恢復正。
8、 停爐後，待水漫漫冷卻到70度以下後，方可把爐水放出，放凈後再用化學處理鍋爐水圬
9、 鍋爐工離開鍋爐房時，必須關好水電，燃料氣伐門和門窗。
3、鉗工操作規程
1、 掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準戴手套。
2、工作台間兩邊鑿鏟物中間加安全網，平面工作台要一面靠 牆作業。
3、檢修設備要放置穩固，高空要系安全帶。
4、設備試運轉應嚴格按照各項安全技術措施進行。
5、物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩，滾動、滑動時前後不可站人。
6、在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時應將鏈子打結保險，並用道木或支架墊穩。
7、設備澆灌的場地要通風良好，嚴禁煙火。
4、鉗工(維修、裝配)操作規程
1、 使用銼刀、刮刀、手錘、台鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、 用台鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、 鑽小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鑽孔，使用鑽床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。
5、 用汽油和揮發性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6、 使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意安全。
7、 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用後放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、 使用非安全電壓的手電筒鑽、手體砂輪時，應戴好絕緣手套，並站在絕緣橡皮墊上。在鑽孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鑽頭。
9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩，不頂托易滑地方以防發生意外事故，多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施，協調行動。
10、 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。
11、 維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲並掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓（36V以下）照明燈。
12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。
13、 高空行業（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
14、 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，並防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15、 設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。
5、剪板機及折彎機安全操作規程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線後，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來後撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規程。
6、行車安全操作規程
1、行車應由持操作證的同志操作，操作時精力應集中。
2、每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。
3、行車運行時，應先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。
4、吊物接近額定負荷時，應先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統是否可靠。
5、當行車發生危險時，無論何人發出緊急停車信號，均需停車。
6、工作中必須遵守「十不弔」，即指揮信號不明或多人指揮不弔，超過負荷不弔，工件捆紮不牢不弔，吊物上站人不弔，安全裝置失靈不弔，物體埋在地下不弔，照明不足不弔，斜拉斜吊不弔，物體銳角處不墊軟物不弔，物體下有人不弔。
7、當吊運重物降落到最低位置時，捲筒上所存的鋼絲繩不得少於兩圈。
8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下後，並將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。
7、鑽床操作規程
1、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
2、認真執行下述有關鑽床通用規定：
在工作中認真做到：
（1）工作必須夾緊在工作台或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著件鑽孔。
（2）開始鑽孔和孔將要鑽通時，用力不宜過大；鑽通孔時，工件下面一定要加墊，以免鑽傷工作台或虎鉗；用機動進給鑽通孔，當接近鑽透時，必須停止機動改用手動進給。
（3） 使用接桿鑽頭鑽深孔時，必須勤排切屑；鑽孔後需要鍃（銑）平面時，須用手扳動手輪微動鍃（銑）削，不準機動進給。
（4） 拆卸鑽頭、鑽套、鑽夾頭等工具時，須用標准楔鐵沖下或用鑽卡扳手鬆開，不準用其他工具隨著敲打。
1、 認真執行下述有關特殊規定：
（一） 搖臂鑽床：
（1） 鑽孔前，須將搖臂及主軸箱調到需要位置並夾緊後，方可工作。
（2） 改變主軸回轉方向時，要先停主軸後換向，不準突然改變主軸回轉方向。
（3） 用移動式搖臂鑽床鑽孔時，須將鑽床放平、放穩、固定牢靠後，方可工作。
（4） 工作後，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。
（二） 立式鑽床：
工作後，將工作台降到最低位置。
8、數控車床安全操作規程
1、開機前，應熟悉機床的傳動系統和各手柄的功用，並檢查變換手柄是否在定位位置。
2、開機後，應檢查系統顯示、機床潤滑系統是否正常；開車預熱機床10～20分鍾後，進行零點確認操作。
3、操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
4、加工程序編制完成後，必須先模擬運行程序，待程序准確無誤後，再啟動機床加工。
5、在自動加工過程中，禁止打開機床防護門。
6、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。
7、發生緊急情況時，必須立即按急停開關（紅色）並等技術人員來處理。
8、下班前要清除鐵屑，擦凈機床。先按下急停開關，再關閉系統電源，最後關閉機床總電源。
9、禁止未經培訓人員操作本機床 ；未經管理人員許可，禁止操作本機床。
10、必須嚴格按《機械加工人員安全規程》操作。
9、砂輪機安全操作規程
1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。
2、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。
3、操作者必須戴上防護眼鏡。
4、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
5、砂輪機開動後，要空轉二至三分鍾，待砂輪機運轉正常時，才能使用。
6、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。
7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪
8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。
9、砂輪不準沾水，要經常保持乾燥，以防濕水後失去平衡，發生事故。
10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。
11、砂輪機用完後，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。
10、沖床安全操作規程
1、沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。
2、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4、機床在工作前應作空運轉2-3分鍾，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8、沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9、沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。
11、鋼筋切斷機安全操作規程
1、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、轉動的部件應有防護罩。
3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只准用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋，對准刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。
6、 禁止切斷直徑超過機械規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，
必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。
7、切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。
8、切斷短料時，手握一端的長度不得小於40cm，靠近刀片手與刀片的
距離，應保持在15cm以上。
9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，並聽 其指揮不得任意拖拉。
10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。
11、發現刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。
12、食堂安全操作規程
1、食堂人員應經過區以上醫院體檢合格後，持證上崗；
2、食堂人員應遵守有關食堂衛生規章、制度；
3、食堂人員應遵守本公司安全管理規定和安全操作規程；
4、在使用各種機械設備工作時，必須遵守各種機械設備的安全操作規程和使用說明；
5、食堂人員在使用各種電器設備和開關電閘時，嚴禁濕手觸及，防止觸電；
6、非食堂人員嚴禁入內；室內應備有滅火器材，以防火災；
7、操作人員和面時，應思想集中，嚴禁違規操作，運轉部位必須裝好安全防護罩；工作完畢，停車斷電，清除余物，蓋好防塵罩；和面機不得超量工作，防止燒壞電機，以免發生事故；
8、機器運轉中不準加料，雙手不得伸入斗內扳面，應斷電後方可取面；
9、蒸汽鍋在工作前，必須認真檢查管路和閥門是否暢通及有漏氣現象，發現問題及時解決，確保運轉安全；蒸汽鍋應有安全裝置，不得超壓使用；工作前必須將門關緊後，方可開閥通氣；開閥時操作人員必須戴好手套，以免燙傷；嚴禁帶有氣壓開門。
13、維修電工安全技術操作規程
1、凡參與本工作必須經過安全技術培訓考試合格發給特種作業人員操作證明後，並應熟悉本規程和電氣設備的檢修等規程，同時學會觸電急救方法。
2、工作職責
(1)應熟悉和掌握所管轄維修區域內的一切電氣設備，應保持經常處於完整無損，清潔整齊正常安全運轉。
(2)按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修，經常檢查電動機，加油清理及清除現有或將發生的故障，更換不良的電氣部件等。
(3)經常監督對各種電氣設備的運行情況，發現不合理操作時應及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設備運行的安全知識，保證安全用電。
(4)保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應有秩序的放置和保持完整無損，運行的設備發生故障時應盡快設法修理。
(5)經常檢查調和上的電氣安全設施，積極主動提也不安全因素，屬本區域的立即組織實現，屬本區域以外的應報告有關部門和安全環保部門協助解決。
(6)禁止違章作業，不得亂拉臨時線和亂接臨時設備，接拉臨時線應按如下規定執行：
<1>臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設備電線，隨著任務的完成必須立即拆除。
<2>根據需要臨時線由維修電工安裝，但必須經申請批准。
<3>臨時線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對可能遭受機械損傷和污臟地點應加適當掩擴物。
3、巡視檢查
(1)對本區域內的配電線路，電門箱、機床電氣設備及其他電力傳動和照明等設備，每班應巡視檢查一次。
(2)檢查站配電線路和設備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導線，電門箱的開關閉合動作是否良好。
(3)檢查傳動設備時應注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器乖設備的運行情況，各部接線點的溫度，潤滑軸等是否正常。
(4)各種照明設備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。
4、運行維護
(1)對本區域內的配電板，電門箱等到開關的合閘必須由什班電工進行，但屬於某一機床或設備的開關可由該崗位的工人操作，但電工應對所管；轄電門經常進行安全檢查。
(2)禁止非電工人員打開配電箱開關等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應正確選定保險絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。
(3)未經生產技術科同意不得在自己維護的區域內進行移置改裝或新設電氣設備和線路。
(4)對運行中電機和轉動設備進行維修時，不許在轉動時進行其他工作。如必須工作應有保證安全的防護措施。
(5)電氣發生事故應迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設備是否已恢復到起動位置或零位，如本區域內部應立即切斷故障點的電源，立即報告生產技術科。
(6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設施是否齊全可靠，禁止在電機開關和其它電器設備附近堆放材料或雜物，更不準在開關箱內放置其他東西。
5、檢修
(1)檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源，並用試電筆進行試驗證實列電後才可進行檢修。高空作業必須綁好安全帶。
(2)在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規定：
<1>必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經檢查認為可靠後方可工作。
<2>各項帶電工作需經車間主任同意並報生產技術科批准，由技術高的電工監督下進行。
<3>工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。
<4>絕對禁止非電工人員一起進行電氣設備的修理，更不能亂用電氣設備。工作時應合理使用各種檢修工具。
<5>修完後進行詳細檢查，線路是否正確，質量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細交待。
14、發電機安全操作規程
1、 以內燃機為動力的發電機，其內燃機部分應執行內
燃機的有關規定。
2、新裝、大修或停用10d以上的發電機，使用前應測量定子和勵磁迴路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低於上次所測值的30％，勵磁迴路的絕緣電阻不得低於0.5MΩ，吸收比不得小於1.3，並應做好測量記錄。
3、 作業前檢查內燃機與發電機傳動部分，應連接可靠，
輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
4、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然後切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內燃機空載運轉，待正常後再接合發電機。
5、啟動後檢查發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值後，方可向外供電。載荷應逐步增大，
三相應保持平衡。
6、發電機開始運轉後，即應認為全部電氣設備均已帶電。
7、 發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5％以內，功率因數為額定值時，發電機額定容量應不變。
8、 發電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過
±0.5Hz。
9、 發電機功率因數不得超過遲相（滯後）0.95。有自動勵磁調節裝置的，可在功率因數為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95～1的范圍內運行。
10、 發電機運行中應經常檢查並確認各儀表指示及各運轉部分正常，並應隨時調整發電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。
11、停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。
15、天車安全操作規程
1 、上班來穿好工作服，衣襟袖口要系緊，女工戴帽子。
2 、認真檢查各手柄是否在零位，再合閘工作。
3 、天車工必須聽從指揮，服從指揮。
4 、行車時必須注意，不要碰撞人和物。
5 、超噸位可以拒絕吊起。
6 、下班時認真檢查，拉閘。
7 、定期清理，打掃衛生。
8 、非天車司機不可開天車。
16、切割機安全操作規程
1、工作前
（1） 穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發將頭發盤起戴上工作帽。
（2）電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明。（3）打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全後才允許啟動。
2、工作時
（1）嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小於15厘米）。
（3）本台切割機只允許切割塑料型材。
（4）不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。
（5）不允許任何人站在鋸後面。
（6）不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一隻手或抬起手臂。
（7）護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止，不得使用額定功率低於4800轉/分的鋸片。
（9） 發現有不正常聲音，應立刻停止檢查。
3、工作後
（1） 關閉總電源
（2）清潔、整理工作台和場地
4、 如發生人身、設備事故，應保持現場，報告有關部門。
17、電氣焊工安全技術操作規程
1、乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以內，同時不準放在有油類的地方。乙炔、氧氣瓶，氣體瓶距離應保持5米以外。
2、在裝減壓器時，絕對禁止站在出氣口對面，防止氧氣沖出傷人。
3、點火時，先開乙炔，在開氧氣。點火完畢後，應熄滅火種。
4、若焊槍有回火現象，應立即關氧氣，在關乙炔，然後開氧氣，沖盡槍嘴的雜物，再關氧氣，熄火之後放在水中冷卻。
5、氧氣、乙炔瓶即將用完時應留0.5壓力以供辨別氣瓶。
6、焊接各種密封物件或容器時要留氣孔，對油類及可疑物應洗凈後焊接。
7、下班時將氧氣、乙炔瓶關閉，不準有漏氣現象。
8、焊接有色金屬必須帶口罩，防止氣體中毒。

⑷ 模具生產車間員工管理條例.....

車間管理制度

第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特製訂本制度。第二條 本規定適用於本公司噴漆車間、彩繪車間、膠槍車間、包裝車間全體員工。

第二條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第三條 不得穿拖鞋進入車間。第五條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第四條 工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

第五條 上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾。第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（註：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第六條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第七條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第八條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第九條 員工領取物料必須開具領物單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標准、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十一條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十二條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第十三條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十四條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十五條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

⑸ 誰能提供一份完整詳細安全生產管理規章制度

第一章總則....
第一條為了加強公司安全管理，規范公司各單位生產秩序，防止事故發生，保護職工人身安全。結合公司的實際，制定本制度。

第二條凡是本公司職員工，必須遵守。
第三條本制度堅持「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，按公司領導和安全處分級管理的原則，實行安全生產目標責任制。
第四條安全處對本公司各單位安全工作實施綜合協調，對本公司各部門安全生產實施相應監督管理，對相關職能部門，履行職責的情況實施監督。
第二章安全管理職責

第五條安全生產委員會職責
1、認真貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》國家有關勞動保護的方針、政策和法律、法規。
2、建立或審定安全生產，文明生產的規章制度，並監督檢查各生產單位安全生產工作的執行情況。
3、組織開展安全生產競賽，審定安全生產，文明生產先進事跡與獎勵辦法。
4、組織安全大檢查，並對不安全生產問題進行研究，制定改進方案，督促按計劃實施。

5、參加對重大事故的調查、分析、處理。
6、主持召開安全生產例會，定期向職工代表大會（或職工大會）報告安全生產工作，認真聽取意見和建議，接受群眾監督
7、採取有效措施，不斷改善職工勞動條件和安全生產環境。

8、定期組織和領導全面安全生產檢查。
9、每月主持召開一次安全生產工作會議，及時分析企業安全生產狀況，匯總不安全隱患，提出相應的對策措施，並組織實施。
10、檢查和指導副職及下屬單位領導分管范圍的安全生產工作和履行安全生產職責。
第六條負責宣傳「安全第一、預防為主、綜合治理」的安全生產方針。對企業員工進行安全培訓，對新員工及時組織入廠安全教育培訓，考核合格後方可分配到班組。
第三章安全檢查
第七條對安全生產進行監督、檢查與檢測，並實施考核，保證安全生產方針和目標的實現，保證安全標准化的有效實施
第八條檢查程序
1、安全檢查的內容：安全檢查對象的確定應本著突出重點的原則，對於危險性大、易發事故、事故危害大的生產系統、部位、裝置、設備等應加強檢查。安全檢查的內容包括軟體系統和硬體系統，具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。
2、安全檢查的實施要求：公司每月開展一次綜合性安全大檢查。安全處組織，參加人員為各部門負責人及安全員，檢查結果由安全處匯總形成安全通報，隱患整改情況記入《安全檢查隱患整改台賬》。

3、檢查結果的處理：檢查結果應及時上報公司分管副總及總經理，對檢查中發現的潛在不安全因素，安全處應立即令其對不安全隱患進行整改，整改後對其復查。

第四章安全生產獎懲
為了強化安全管理，充分調動職工安全生產的能動性、主動性和積極性，杜絕違章違紀現象，減少工傷事故的發生，公司根據企業的具體情況，制定《安全生產獎懲制度》，做到獎懲分明、重獎重罰。
第五章安全例會管理
公司安全生產委員會（領導小組），每月召開一次全體成員會議，分析安全生產形勢，布置下一步安全環保重點工作及應採取的措施，提出公司下一步安全生產工作目標。
第六章安全事故管理
1、人身事故：企業在冊職工在生產區域內發生的生產操作有關的傷亡事故（包括隱性中毒事故）
2、設備事故：由於各種原因構成采礦機械、動力、電器、儀表、運輸設備及管理、建築物等損失的事故；

3、生產事故：生產事故：因違反工藝流程、崗位操作規程和指揮失誤造成設備損壞以及停電、停水、停風等原因造成停產等事故

第七章安全生產檔案管理

安全生產檔案要編寫詳細的目錄分檔存放，以便於查閱。要逐步實現安全檔案的標准化、規范化、現代化管理。

第八章勞動保護用品管理
1、職工領取到防護用品後，上崗工作時必須按規定穿戴使用。
2、工作服必須保持整潔無破損，嚴禁在腰間、袖口扎繩子、鐵絲等物品。
3、特殊工作必須按規定穿戴勞保用品。
4、對生產噪音、粉塵、有毒氣體的部門要配置防護罩，防護眼鏡、
防護口罩和防毒口罩。
5、各（車間）的安全員每日要對現場職工勞保用品佩戴情況進行監督檢查，發現未按規定佩戴的，對當事人進行一定的處罰。
6、防護用品的管理實行主管和組長的逐級領導，安全處要定期不定期的檢查其使用情況，發現違規的要進行嚴格考核。
第九章特種作業人員安全管理
特種作業人員必須在特殊工種操作證或臨時操作證規定的本工種作業項目范圍內進行作業，嚴格執行其各項規章制度。
第十章安全警示管理
為了進一步強化安全生產監督管理，促進企業，加強現場安全生產順利進行，及時削除現場安全隱患，有效遏制重大安全事故的發生，認真貫徹執行「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，特製定本制度。
附則：為了全面落實安全生產監督管理，進一步提高工程安全監督管理水平，加強安全警示標志的管理，達到標准化、規范化、制度化，確保、生產順利開展。

⑹ 拉絲廠工人具體要做什麼的

站著工作的。

拉絲工人工作環境較差，拉絲機器噪音打，灰塵多，要站在那裡好幾個小時；屬於技術工，要求有一定的技術和文化功底。

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲製程中，陽極處理之後的特殊的皮膜技術，可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。

拓展資料：

拉絲是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模.

表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由於表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用。本文將從拉絲的應用、分類、加工方式、拉絲研磨產品、拉絲的相關影響因素等方面對表面拉絲處理方法進行探討。

表面拉絲的加工方式，要根據拉絲效果的要求、不同的工件表面的大小和形狀選擇不同的加工方式。拉絲方式有手工拉絲和機械拉絲兩種方式。常見的手工拉絲多用於3M公司的工業百潔布，例如8698、7447C等。下面著重介紹機械拉絲的方式。

拓展資料：拉絲_網路

⑺ 安全生產規章制度範文

xx市xx混凝土有限公司
安全生產管理制度

安全檢查制度
安全檢查時提示和消除事故隱患，交流經驗，促進安全安全生產的重要手段和有效措施，因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。
要堅持領導與員工的結合，普遍檢查宇瞻也檢查的相結合，檢查與整改相結合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計劃，並且建立有企業各級領導負責，有關部室，有關人員參加安全檢查組織，以加強領導做好這項工作。
1.安全生產檢查內容包括；
a． 著重查思想。尤其是查領導是否重視安全生產
b． 檢查現場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發生；
c． 查管理、查制度。查各種安全管理制度、台帳等；
d． 查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時整改。
2. 安全檢查採取日常、定期、專業、不定期四種檢查形式；
A．日常安全檢查
a． 生產崗位的組長和生產工人應嚴格覆行交接班檢查制度及巡迴檢查制度；
b． 非生產崗位的組長和工人，應根據本崗位的特點，在工作前和工作中進行檢查；
c． 各級領導和各級安全員，應在各自業務范圍內，經常深入現場，進行安全檢查和監督，發現不安全問題及時督促或則成有關部門、有關人員解決。
B. 定期安全檢查、季節性檢查；是根據季節特點，為保障安全生產的特殊要求進行的檢查
a．春季安全檢查；以雪雨季節安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實情況、防雷擊為重點；
b．夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產用電、宿舍安全用電為重點；
c．秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點；
d．冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點。
3.節假日安全檢查
a．節假日前後以防止職工紀律鬆散，對職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進行檢查。
b．專業性檢查；是為了調查了解某項專業性安全問題的技術狀況所進行的排查。每年對電氣、焊接、起重與運輸機械等進行安全附件、安全裝置可靠性的專項檢查。
c．不定期的安全檢查；公司安全生產大檢查每月不少於一次。
4.各種形式的安全檢查都應認真的填寫檢查記錄，並存檔備案
5.各級檢查組織對查出的隱患，應及時反饋給負責任部門主管安領導，責成去落實整改，不得拖延。
6.對不能及時整改的隱患要做到「三定、一限」，即；「定人、定措施、定整改方案和限定整改時間」。
7.對暫時不能整改的項目，除採取有效防範措施外，還應分別納入技術措施、安全措施或檢修計劃，限期解決。
8對發現的重大隱患項目，要建立報告制度，寫出書面情況報主管領導批復。

防火安全管理制度
一、倉庫、材料廠防火管理
1.物資部長為倉庫、料場防火負責人全面負責倉庫、料場的消防安全管理工作。
2.倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質和保管業務知識，掌握消防器材操作，使用方法，做好本崗的防火工作。
3.物品入庫前應當先進行檢查，確認無火種隱患方可入庫。
4.倉庫內嚴禁使用電爐子或其他電熱器，不能使用火爐取暖。
5.倉庫、料場應有明顯的防火標志，消防器材配置合理並防止明顯、便於取用地點。
二、易燃、易爆物品的管理
1.存放易燃易爆物品的倉庫，安裝電氣照明時，必須符合防爆要求電氣設備的電源線不準超過安全負荷，工作結束後必須切斷電源。
2.氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或儲存時，應採取防曬措施。
3.使用汽油清洗機器零件時，必須隔絕明火，用過的廢油，應放在桶內妥善的保管，不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應置於帶蓋的鐵桶內及時清理。
4.易燃易爆物品的保管人、使用人應當熟悉業務知識和防火安全制度，做好每日安全檢查，掌握消防器在的使用方法，做好本崗的防火工作。
三、火源管理
1.嚴禁在高壓線、倉庫、導熱油爐、變電室附近明火作業。
2嚴禁使用易燃、可燃液體引火，不準在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，爐火煙囪不得直接架在木製窗戶和油氈板棚上。
3.嚴禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐
四、電源管理
1.架設電氣線路，安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔，按電力設計規范、規程、合理安裝。
2.使用電加熱器及各種電氣設備，必須設專人負責使用和管理，離開時必須切斷電源。
3.臨時用電的線路架設應按固定用電的規范設置，電源線贏家設在暗器、電源線應架設在安全部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。
4. 嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
5.對電線、電氣設備應當經常檢查，發現可能引起的短路、打火、發熱或絕緣不良的情況，必須立即修復或更換嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
五、工人放火管理
1.工人進場應先接受防火、防爆的安全教育後，方可上崗工作。
2根據「誰主管、誰負責」的原則，隊長負責人全面的負責該隊的防火安全工作，並應指派專人負責日常的防火安全。
3.隊長應當遵守本公司的一切規章制度，並接受本公司的防火檢查和監督管理工作。
4.嚴謹工人無證駕駛和操作電工、電氣焊等工作
六、消防措施、器材管理
1.主管部室負責消防設施和消防器材的日常管理工作，負責檢查、維護、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴謹遮擋、填壓、挪用。
2.消防器材應當設置於明顯部位，便於取用，周圍不得堆放雜物，確保消防通道的暢通。做好夏季防曬、冬季防凍措施。
3.教育的主要內容
 宣傳防火任務、方針。以宣傳「消防法」為中心，使用幹部職工提高防火意識。
 教育職工掌握防火措施，懂得滅火常識；了解易燃易爆物品的特性和一旦發生險情對國家和個人造成危害的嚴重性。
 教育職工嚴格執行崗位負責制，按規章制度操作，嚴格值守堵塞漏洞提高警惕嚴防壞人縱火、破壞。
七、防火檢查
1.公司定期組織防火安全檢查，及時發現和消除火災隱患，（
每月不少於一次）重大節日、重點防火季節，組織全面檢查。
2.主管部門對查出的隱患應有詳細記載，逐條研究整改措施。對一時難以整改的隱患應當制定臨時安全措施，直至整改完成。
九、獎懲制度
1.為了保證「消防法」的落實和本規定的貫徹實施，建立獎懲制度，做到獎懲分明。
2.具有下列條件之一者，應給與適當的表揚和獎勵
 模範執行《消防法》，徹底落實本規定，在防火安全工作中作出顯著成績的；
 認真學習消防知識，本崗消防業務熟練，積極參加防火演練，經考核成績優秀者；
 在滅火戰斗中確保國家財產和人民生命免受重大損失的個人和集體；
3.對犯有下列情形之一者，應視其情節給以相應的處理，觸犯刑律，構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。
 違反《消防法》，不安本規定及防火安全操作規程操作，不聽勸阻或造成損失的；
 挪用、破壞消防器材的，影響滅火工作的；
 對消防工作不負責任的，玩忽職守造成損失的；
 對火險隱患有能力整改而拖延不改；因而造成火災的責任者。

安全教育制度
安全教育是貫徹安全生產方針，防止傷亡事故或職業病，實現安全生產額基礎，是安全管理工作中首要的基礎工作。因為只有全職工增強了安全意識，掌握了安全技術知識，增強了「自我防護」能力，才能實現安全生產。
1. 安全教育的主要內容；
⑴.安全思想教育；包括安全生產方針、政策、法規教育，法制教育，勞動紀律和安全態度教育。其目的在於增強職工安全意識，增強法律觀念，提高遵章守紀的自覺性，變「要我安全」為「我要安全」。
⑵.安全技術知識教育；包括一般安全技術知識教育（即職工必備的一般安全技術知識教育）和專業安全技術知識教育（即專業與各工種必須的專業安全技術知識教育），如果從事特種作業的人員還需進行專門的訓練，並且要經過當地政府的勞動部門考核發給專業的操作證。對於從事新技術、新操作方法、新裝備、新材料或調換工人的操作崗位，都必須對操作人員進行新專業培訓，使其掌握新的操作技術和安全技術知識。
⑶安全規章制度教育；著重學習本工種的安全技術操作規程的有關安全規程、規定。
2. 安全教育形式；
⑴新進廠職工（特別是新工人）的入場「三級安全教育」（公司、部室、生產作業班組）；
⑵工人條換崗位的進行「換崗安全教育」 ；
⑶對離崗時間較長（休假、病休）又重返崗位的人員進行「復崗安全教育」 ；
⑷對各級領導、管理人員舉辦的安全知識培訓；
⑸對特殊作業人員進行專門培訓；
⑹使用其他各種教育形式；
3.公司要嚴格按照以上的教育內容和教育形式對本單位的員工和民工進行安全教育，做到沒有經過安全教育的員工不分配上崗

司機出車三檢制度

一、車前檢查內容
1.遵守交通法規，嚴謹酒後駕車。
2.檢查牌照、行車執照及部分證件是否齊全。
3.檢查發動機、機油、柴油水量及電瓶液是否充足。
4.檢查液壓油及滾筒動力是否正常。
5.檢查輪胎氣壓及鋼板螺絲是否松動。
6.檢查燈光、儀表、喇叭、氣壓、轉向機購及腳制動及手制動是否安全
泵車進入場地後，首先觀察地形，穩定地點必須平坦、堅硬，沒有障礙物，沒有高壓線，並能使罐車容易靠近。起臂作業時，確保支腿堅固可靠。

二、行車中檢查內容；
1.輪胎氣壓及轉向橫豎拉桿是否靈敏有效。
2.傳動底盤及各部位螺絲是否松動。
3.發電機是否有異響、液壓傳動部位是否有異常。
4各部位是否有漏油、漏氣現象。

三、收車後檢查內容；
1.清洗車身及滾筒雜物。
2.清洗電瓶和駕駛室衛生。
3.放儲氣罐水，拉好手制動，鎖好車門。
4.添加汽油、柴油下一班做好提前准備。
5.泵車作業完畢時或需要轉移時，首先將臂架按順序疊放，並放在托架上，全縮回、鎖死。

⑻ 機關事業單位工人應遵循的八條職業道德行為規范是什麼

1.愛崗敬業,盡職抄盡責；
2.勤業精業,一絲不苟；
3.誠實守信,注重質量；
4.遵紀守法,廉潔奉公；
5.辦事公道,不循私情；
6.團結協作,互助友愛；
7.舉止文明,禮貌待人；
8.艱苦奮斗,勤儉節約.