機電設備公司規章制度

⑴ 煤礦機電維修工考核制度

機電人員安全生產制度
機電科各職員：
一、 遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不得私自找人帶班，未經批准不得上連班，班前應有足夠睡眠時間，上班時間不得做與工作無關的事情，不打瞌睡。操作時不得與他人閑談，認真執行操作規程。
二、 交接班制度
1、 執行手上交接班，接班人員的穿、戴、發式應符合安全作業要求，接班人員應提前十分鍾到達工作地點進行交接班工作。
2、 班前不得飲酒，交接人員發現接班人員有醉酒等精神不正常狀態不得交班，並反映有關負責人員另行安排人員接替工作。
3、 交班人員應如實向接班人員介紹本班設備運行情況，存在的問題，處理情況等，接班人員應按操作規程中規定的內容對設備進行檢查，清點工具，備品件有無短缺，雙方認為清楚，接班人員應在運行記錄上簽字。
三、 機電人員應對操作、管理的設備做到「三懂（懂操作規程、懂設備性能、懂設備原理）」、「四會（會操作、會保養、會修理、會判斷和處理事故）」，運行管理好設備。發現問題，及時處理、匯報。
四、 做好機房的防火、防觸電、防盜工作，禁止工作無關人員和小孩進入機房。愛護設備、管理好材料、工具，不準私自佔用材料或送他人，不應大材小用，優材劣用，力求節約材料、電力。
五、 做好機房內、外環境清潔衛生，每日應清潔一次，做到無漏油、無漏水、無漏電、防雷接地裝置良好。
六、 認真如實填寫設備運行記錄，並保持好，每月送交機電科備查。
機電科主辦科員安全生產責任制
一、安全生產責任制：
1、 熟悉礦區供電系統圖和設備分布，熟知機械、電氣設備的特性，一般構造及工作原理，並掌握操作方法、檢修工藝、檢修技術、質量標准和安全技術要求及其他有關規程和標准。熟悉《煤礦安全規程》、《電力安全作業規程》電力、熱力和機械部分。
2、 貫徹執行機械、電氣設備管理、維修的各項規章制度、技術條例、操作規程，負責機械、電氣設備的安裝、使用、維修技術工作。
3、 協助和督促有關小組按時、按質、按量的完成各項安裝、檢修計劃，保證機械、電氣設備完好，完好率達90%，並做好項目內容、消耗、零配件、工時的詳細記錄，編制所需要的配件計劃。
4、 加強用電管理，搞好用電工作，會同有關部門搞好值班人員培訓工作。
5、 督促值機人員和使用單位按設備容量合理使用設備，執行有關條例規定，參加機電事故調查、分析、和處理工作。
6、 經常深入現場，檢查規程、制度和安全技術措施的落實執行情況。
7、 負責有關設施、新項目的設計和加工圖紙。
二、考核辦法：
1、 分階段進行礦井供電系統設計與設備安裝設計，編制施工組織方案，缺一項扣100元；不按照計劃、方案實施扣100元/次；新設備安裝完成後不能正常工作扣200元。
2、 制定設備檢修、維護保養計劃，無計劃扣200元；沒有按照計劃進行設備檢修與維護扣200元。檢修後三天內出現相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要設備非計劃停轉1小時以上（1台），包括：2米絞車、1水平下山、2水平、中元3台絞車，主通風機，主排水泵，高壓變配電設備。每小時扣50元。
4、 主要設備維護保養差，銹蝕嚴重扣20元/台；設備（包括礦車）出現一次部件不齊扣20元/次；礦車出現死車、無號車扣20元/台。
5、 機電製作必須有製作件設計圖，無設計圖扣50元，未按設計圖加工扣50元；加工製作及維修設備質量不符合要求、未按時完成、影響生產工作1次扣50元。
6、 私攬對外加工業務，發現1次扣50元以上，並賠償材料損失。
7、 每月組織1次全公司機械、電氣設備大檢查。未檢查、無報告每次扣100元。
8、 沒有及時完成隱患整改通知書1項扣50元；發現安全隱患不整改，一次扣150元；安全監控出現故障沒有及時排除扣50元/次。
8、 井下電氣設備不防爆發現1次扣200元；設備入井沒有進行完好性檢查或非完好設備入井的扣50元/次。
9、 電氣設備未上架扣20元/台；感測器因為電纜原因造成不能懸掛到位扣50元/次。
10、不配合其他部門工作協調扣50元/次；無故不按期完成領導交班的工作扣20元/次。
11、加強機電科職工培訓與工作，在規定時間內達不到預期操作技術水平扣50元/人；考核評級循私舞弊扣100元/次。
12、因操作不當，人為損壞，設備不能正常生產。因操作不當損壞設備，按損失額1~2%賠償，影響生產1次扣50元。材料出現丟失扣100元/次；出現浪費扣50元/次。
13、不遵守勞動紀律，上班遲到、早退，發現1次扣20元；考勤不實扣100元。
14、檢修記錄不整潔、不及時、填寫時漏寫、錯寫等，發現1次扣10元。
15、各配電室、檢修房清潔，設備衛生差、混亂不整齊，材料堆放凌亂，電纜未懸掛或懸掛不整齊，未及時增加電纜扣10元/處次。
鉗工組長安全生產責任制
一、安全生產責任制：
1、 熟悉《煤礦安全規程》、《電力安全作業規程》熱力和機械部分。
2、 熟悉礦區設備分布，熟知機械設備的特性，一般構造及工作原理，並掌握操作方法、檢修工藝、檢修技術、質量標准和安全技術要求。
3、 貫徹執行機械設備管理、維修的各項規章制度、技術條例、操作規程，負責機械設備的安裝、使用、維修技術工作。
4、 協助和督促有關小組按時、按質、按量的完成各項安裝、檢修計劃，保證機械設備完好，完好率達90%，並做好項目內容、消耗、零配件、工時的詳細記錄，編制所需要的配件計劃。
5、 加強機械運行管理，搞好機械設備工作，會同有關部門搞好值班人員培訓工作。
6、 督促值機人員和使用單位按設備容量合理使用設備，執行有關條例規定，參加機電事故調查、分析、和處理工作。
7、 經常深入現場，檢查規程、制度和安全技術措施的落實執行情況。
二、考核辦法：
1、 不按照計劃、方案實施扣50元/次；新設備安裝完成後不能正常工作扣100元。
2、 制定設備檢修、維護保養計劃，無計劃扣100元；沒有按照計劃進行設備檢修與維護扣100元。檢修後三天內出現相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要設備非計劃停轉1小時以上（1台），包括：2米絞車、1水平下山、2水平、中元3台絞車，主通風機，主排水泵。每小時扣30元。
4、 主要設備維護保養差，銹蝕嚴重扣20元/台；機械設備（包括礦車）出現一次部件不齊扣10元/次。
5、 機電製作必須有製作件設計圖，未按設計圖加工扣30元；加工製作及維修設備質量不符合要求、未按時完成、影響生產工作1次扣30元。
6、 私攬對外加工業務，發現1次扣50元以上，並賠償材料損失。
7、 每月參加1次全公司機械設備大檢查，未檢查每次扣50元。
8、 沒有及時完成隱患整改通知書1項扣50元；發現安全隱患不整改，一次扣100元；安全監控出現故障沒有及時排除扣30元/次。
9、 設備入井沒有進行完好性檢查或非完好設備入井的扣50元/次。
10、不配合其他部門工作協調扣30元/次；無故不按期完成領導交班的工作扣20元/次。
11、加強鉗工職工培訓與工作，在規定時間內達不到預期操作技術水平扣30元/人；考核評級循私舞弊扣50元/次。
12、因操作不當，人為損壞，設備不能正常生產。因操作不當損壞設備，按損失額1~2%賠償，影響生產1次扣50元。材料出現丟失扣50元/次；出現浪費扣30元/次。
13、不遵守勞動紀律，上班遲到、早退，發現1次扣10元；考勤不實扣50元。
14、檢修記錄不整潔、不及時、填寫時漏寫、錯寫等，發現1次扣10元。
15、各檢修房清潔，設備衛生差、混亂不整齊，材料堆放凌亂，扣10元/處次。

鉗工安全生產責任制
一、安全生產責任制：
1、 熟悉《煤礦安全規程》、《電力安全作業規程》熱力和機械部分。
2、 熟悉礦區設備分布，熟知機械設備的特性，一般構造及工作原理，並掌握操作方法、檢修工藝、檢修技術、質量標准和安全技術要求。
3、 按時巡查設備運行情況，並做好正確記錄。
4、 記錄好當班時間內的設備運行狀態，包括設備操作、設備異常及故障情況、檢查等。
5、 檢修工作前，清點工器具，檢修完後要核對工器具，並要撤出短路保護後方可試車。
6、 遵守勞動紀律，嚴禁做私活，愛護設備，節約原材料。
7、 值班員必須能獨立進行操作、設備分析及處理設備異常和事故情況。
8、 檢修特殊器件、設備，必須報告有關專管部門並制定有關方案或措施，經審批後方能作業。
9、 記錄和處理好值班內上級下達的任務；交接班記錄，搞好清潔衛生。
二、考核辦法：
1、 不按照計劃、方案實施扣30元/次；新設備安裝完成後不能正常工作扣50元。
2、 設備檢修、維護沒有按照計劃進行扣50元。檢修後三天內出現相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要設備非計劃停轉1小時以上（1台），包括：2米絞車、1水平下山、2水平、中元3台絞車，主通風機，主排水泵。每小時扣15元。
4、 主要設備維護保養差，銹蝕嚴重扣10元/台；機械設備（包括礦車）出現一次部件不齊扣10元/次。
5、 機電製作未按設計圖加工扣20元；加工製作及維修設備質量不符合要求、未按時完成、影響生產工作1次扣20元。
6、 私攬對外加工業務，發現1次扣50元以上，並賠償材料損失。
7、 沒有及時完成隱患整改通知書1項扣30元；發現安全隱患不整改，一次扣50元。
8、 設備入井沒有進行完好性檢查或非完好設備入井的扣30元/次。
9、 不配合其他部門工作協調扣20元/次；無故不按期完成領導交班的工作扣10元/次。
10、加強鉗工職工培訓與工作，考核評級循私舞弊扣50元/次。
11、因操作不當，人為損壞，設備不能正常生產。因操作不當損壞設備，按損失額1~2%賠償，影響生產1次扣50元。材料出現丟失扣30元/次；出現浪費扣30元/次。
12、不遵守勞動紀律，上班遲到、早退，發現1次扣10元；考勤不實扣30元。檢修記錄不整潔、不及時、填寫時漏寫、錯寫等，發現1次扣10元。
13、各檢修房清潔，設備衛生差、混亂不整齊，材料堆放凌亂，扣10元/處次。

水泵司機安全生產責任制
一、安全生產責任制：
1、按時到工作地點，檢查水泵。
2、班中做到兩遵守、兩堅持：①遵守操作規程作業、遵守勞動紀律；②堅持崗位、堅持八小時作業。
3、按水位情況及時開、停水泵。特殊情況下，雷雨前應提前啟動水泵排水。
4、做到三好、四會，精心維護機械，實現設備完好。
5、四拒絕：①檢修質量不好拒絕驗收；②材料配件不合格拒絕驗收；③違章指揮拒絕作業；④非工作人員拒絕進入機房。
6、准備及管好材料、配件、工具。
7、搞好水泵房內和設備衛生，做好記錄。
8、每次水泵檢修和安裝過程中，必須協同檢修工工作。
二、考核辦法：
1、 確保水泵安全運行，水泵出現故障應立即配合檢修工檢修，不能影響生產，非計劃停轉1小時以上，每小時扣30元（地面水泵司機10元/小時）。
2、 正常情況下，按水位情況及時排水，未及時排水，發現1次扣30元。
3、 因操作不當，人為損壞，按損失額1～2%賠償。
4、 運行、檢查記錄不整齊、不及時，填寫時漏寫、錯寫等，發現1次扣10元。
5、 未配合檢修工檢修、安裝，每次扣30元。
6、 機房不清潔，設備衛生差，混亂不整齊，發現1次扣10元。
7、 不遵守勞動紀律，上班遲到、早退，上班時間打瞌睡，做與工作無關的事，發現1次扣10元。
8、 非工作人員進入水泵房，水泵司機未採取有效措施的，發現1次，扣10元。
9、沒有及時完成隱患整改通知書1項扣30元；發現安全隱患不整改，一次扣50元。
10、設備維護保養差，銹蝕嚴重扣10元/台。
11、不配合其他部門工作協調扣20元/次；無故不按期完成領導交班的工作扣10元/次。

充電工安全生產責任制
一、安全生產責任制：
1、 遵守勞動紀律，嚴格執行交接班制度，嚴禁脫崗、離崗。
2、 嚴格執行操作規程及有關條例，按時對礦燈、機車電瓶進行檢查、維護，確保充電質量，使每個礦燈照明12小時以上、每台機車電瓶不漏液、酸，不漏電，滿足機車運行12小時。
3、 負責礦燈的完好檢查、失爆檢查、日常維護，電解液的正常使用和保存。
4、 加強礦燈和自救器管理，做好三定（定號、定人、定燈），每班下班後2小時後，發現有未交礦燈和自救器，應立即將礦燈、自救器總數和人員姓名報隊、科領導或調度室。
5、 每班可充礦燈的數量，保證井下生產需要。嚴禁失爆礦燈發出充電房。
6、 做好礦燈收發登記工作，機車電瓶應做好相應的充電記錄。
7、 愛護財產，嚴禁做私活，嚴禁借礦燈出礦，嚴禁無關人員進入充電房（或硐室）。
二、考核辦法：
1、 不遵守勞動紀律，上班遲到、早退，上班時間打瞌睡，做與工作無關的事，發現1次扣10元。
2、 發出失爆礦燈，發現1次扣30元。
3、 維修充電設備、礦燈，不符合要求，影響生產，1次扣10元。
4、 私攬對外加工業務，發現1次扣50元以上，並賠償材料損失。
5、 沒有合理安排好設備檢修時間，影響生產，出現1次扣50元。
6、 因操作不當，人為損壞，設備不能正常工作，影響生產。因操作不當損壞設備，按損失額的1~2%賠償，影響生產1次扣50元。
7、 發放礦燈、自救器記錄，機車電瓶充電記錄不整潔、不及時，填寫時漏寫、錯寫，發現1次扣10元。交接班不明確、不清楚，發現1次扣交班員10元，接班員20元。
8、 礦燈達不到放電時間要求，屬充電工責任的，發現1次扣10元；機車電瓶達不到放電時間要求，屬充電工責任的，發現1次扣50元。
9、充電房（硐室）清潔，設備衛生差，混亂不整齊，發現1次扣10元。
10、沒有及時完成隱患整改通知書1項扣20元；發現安全隱患不整改，一次扣50元。
11、不配合其他部門工作協調扣20元/次；無故不按期完成領導交班的工作扣10元/次。
12、設備維護保養差，銹蝕嚴重扣10元/台。
小絞車安裝、使用、維護管理制度

（一） 總 則：
第一條：為了加強小絞車的管理，防止斜坡提升事故的發生，特製定本規定。
第二條：本規定使用於滾筒直徑800mm以下的運搬絞車和各種內齒輪絞車、回柱絞車。
第三條：對小絞車的管理，實行使用單位維修管理，動力部門對口管理技術，安監處監督檢查相結合的原則。
第四條：使用小絞車的單位，應把小絞車及有關設施（軌道、鋼絲繩、保險繩、地滾、阻車器、安全門等）作為本單位安全技術管理重點，有技術副隊長具體負責。建立崗位責任制，健全檢查、維護、保養等日常管理制度，並有詳細的檢查維修記錄。
第五條：小絞車由礦機修廠負責檢修，動力部門負責驗收，使用單位負責安裝。
第六條：小絞車必須做到掛牌使用，牌板上註明：小絞車型號、用途、使用地點、使用單位、鋼絲繩規格、坡度、長度、提升數量、包機人等內容，牌板規格、內容、格式由動力部門制定，全礦統一標准。
第七條：絞車牌板，絞車信號盤由使用單位管理，小絞車由動力部門統一編號，統一管理。
第八條：機電部門要建立健全小絞車使用管理制度，做到帳、卡、物、牌板四對口。
（二） 小絞車安裝：
第九條：小絞車安裝必須經過技術部門設計，內容包括：安裝位置、硐室尺寸、車場形式、運輸方式、鋼絲繩規格和長度、一次提運礦車數、防跑車裝置的形式、位置及小絞車的固定方式、安全技術措施等。小絞車的安裝使用必須列入作業規程，經礦總工程師審批。
第十條：小絞車安裝後，必須經機電部門、安監處等業務職能科室組織驗收，合格後由機電部門允許方可使用，否則追究使用單位技術副隊長（或技術員）的責任。
第十一條：小絞車的硐室應符合設計，支護達到合格品，通風良好，其凈高不小於1.8m，支護棚子距小絞車最近距離不小於0.5m，硐室內設備之間應留出0.8m以上的間距。
第十二條：小絞車斜巷上部變坡點距小絞車和彎道處應有不小於4m的安全距離。
第十三條：安裝的小絞車其滾筒中線應與軌道提升中線重合，安裝平穩、牢固、方便操作、不爬繩、咬繩、跳繩。
第十四條：小絞車應按下列規定標准安裝：
1、 掘進上山絞車應安裝在直道外側，絞車機體距運行礦車的最外側和棚柱不小於0.5m。地錨角度為65度與75度之間。雙地錨的間距在200—300之間。用直徑φ12.5mm鋼絲繩連接，卡子不少於3個，導向輪的直徑不小於φ400mm。
2、 小絞車使用期限在六個月以上。應用混泥土基礎固定。基礎規格大於小絞車底座幾何尺寸而定，地腳螺絲必須採用標准做法。
3、 小絞車使用期限在六個月以內。必須用18#槽鋼製作堅固的地盤，地盤必須帶有防滑護圈的線壓柱窩，用直徑不小於18mm的標准件將絞車固定在自加工的地盤上，然後用壓柱和地錨固定。前邊兩棵為迎壓戧柱，戧柱角度為65—75度，後邊兩棵為壓柱。垂直定板，柱根要打在柱窩內。不準加楔，壓柱使用原木時，其直徑不小於150mm，嚴禁用戧壓柱代替硐室的棚子支柱，戧壓柱距操縱桿的間距不小於150mm，地錨可用圓鋼製作，固定鋼絲繩將地錨與絞車連在一起。其直徑長度連接方法按設計執行。
4、 在坡度小於7%的巷道中安裝牽引絞車時，絞車可安裝在巷道一側，絞車機體最突出部位距離軌道外側不小於400mm。
第十五條：小絞車提升信號必須是聲光信號，且清晰可靠，有醒目的警示牌。
（三） 小絞車有關設施技術要求
第十六條：小絞車斜巷或臨時車場應符合設計。支護達到合格品。頂板距離軌面不小於1、8m，礦車最外側與斜巷最突出部位或設置的管道。電纜等設施不小於300mm，水溝流水不得沖刷巷道中心。
第十七條：絞車斜巷下部停車場應設有躲避硐。躲避硐距變坡點不小於2m，其規格高×寬×深=1.8m×1.2m×1m。
第十八條：小絞車提升鋼絲繩必須按規格使用JD11.4、JD25調度絞車統一使用直徑12.5或15.5mm鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得超過小絞車滾筒的容繩量。全部放開後滾筒最少余繩不小於3圈。
第十九條：小絞車提升鋼絲繩鉤頭必須採用插接式並加裝護繩桃型環。插接長度不小於鋼絲繩直徑的30倍。
第二十條：臨時提升的小絞車採用鋼絲繩卡子接鋼絲繩鉤頭時（包括卡接地錨），卡緊度應使鋼絲繩被壓扁尺寸大於三分之一直徑，不得一順使用。螺絲不滑扣鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。
第二十一條：小絞車提升鋼絲繩，必須裝設保險繩，保險繩的繩徑與插接方式，插接長度同主繩的連接方式採用環套環式。
第二十二條：小絞車提升的軌道必須使用同一型號鋼軌。扣件齊全、牢固與軌型相符。
第二十三條：小絞車在斜巷長度超過20m運行時，必須裝地滾，地滾間距不大於10m。無論斜巷長度多少，其上變坡點處必須裝地滾。地滾固定在兩邊鑽有凹槽的方木框內，安裝兩枕木之間，用鐵釘將方木與枕木連接。
第二十四條：小絞車在斜巷有起伏、頂梁運行時，要安裝天輪，斜巷甩道及甩道側幫要裝立輪，甩道道心要裝導向輪，天輪與立輪的安裝數量以不磨繩為准。
第二十五條：小絞車斜坡提升必須裝設防跑車裝置，數量齊全，安裝阻車器和安全門，特殊情況下三檔必須齊全。
1、 提升長度小於50m時：
（1） 上部平車場（包括坡度大於5%的牽引絞車）變坡點前應裝阻車器必須動作靈敏，能自動復位。
（2） 上部變坡點往下20m處應裝擋車門。
（3） 下部車場起坡點以上10m處應裝擋車門，或在斜巷內裝壓繩式擋車門。
2、 提升長度大於50m時，根據斜坡坡度，長度的具體情況，在斜巷內裝設壓繩式或具有相似功能擋車門，同時按照第一款的要求裝設阻車器和安全門。
3、 上山掘進時，下部車場起坡點向上5m設第二道擋車門，此擋車門隨掘進前移，當上山長度超過100m時，可適當增設擋車門。
4、 下山掘進時，迎頭向上設第二道隨掘進前移的擋車門，第一道距迎頭10m，第二道距第一道15m，同時按照第一款的要求在上部變坡點處裝擋車器和安全門。
5、 上述擋車門均因牢固可靠，門柱可用礦工鋼，也可用木柱，用木柱時，其直徑不小於2400mm，門柱應作柱窩，柱窩深度不小於200mm，且必須打在實地上。安全門的橫擔可採用礦工鋼或道軌鋼，每幫打入實體300mm以上，嚴禁將門柱立在棚樑上或用棚腿當門柱。6、安全門每班必須指定專人操作，操作機構要使用方便，動作靈敏，車過後擋車門立即關閉，行車時方可打開。
（四） 小絞車運行：
第二十六條：小絞車必須做到「三好、四有、二落實」。
三好：小絞車完好、基礎固定和支護好、軌道質量好。
四有：有防跑車裝置、有地滾、有躲避峒、有聯絡信號。
二落實：管理責任落實、檢查維修制度落實。
第二十七條：小絞車司機、信號把鉤工必須經過培訓持有上崗操作合格證方可上崗操作。
小絞車司機要做到「五不開」即：安全設施不齊全，不可靠不掛；信號聯系不通不掛；重車裝的不標准不掛；超車數不掛；斜巷有行人不掛。
第二十八條：小絞車提升嚴禁蹬鉤，嚴格執行「紅燈亮，嚴禁行人」的規定。人員上下時，必須經掛鉤工同意，打點器停車後方可上、下。下山掘進提升時，迎頭作業人員必須進入躲避峒。
第二十九條：小絞車運行時，非操作人員不準在絞車附近作業或休息，下班時必須將鋼絲繩盤起。
第三十條：斜巷運送物料如果超長，必須用專用多環鏈或插接式繩扣連接，嚴禁用其它物品連接，物料必須與車體連接牢固，嚴禁用礦車在斜巷運送軌道、礦工鋼。
（五） 小絞車檢查與維護：
第三十一條：使用小絞車的單位要指定專人對小絞車進行檢查、檢修，發現問題及時處理。
第三十二條：小絞車司機在每班提升前，對小絞車的固定情況、信號、鋼絲繩、連接裝置、安全設施進行檢查，並將檢查結果填寫在《小絞車運行日誌》和《鋼絲繩檢查記錄》中。
第三十三條：小絞車鋼絲繩和保險繩出現斷股或斷絲，磨損超過規程規定值時，必須停止使用，鋼絲繩受到猛烈沖擊時，必須立即停車檢查。
第三十四條：井下使用滿一年的小絞車必須上井檢修。
（六）附則：
第三十五條：小絞車的使用管理由動力部門負責考核，凡違反本規定的，對違犯單位罰款50—300元，其中第一責任者承擔50%。

⑵ 煤礦機電科設備管理制度

一、機電設備選型購置制度

一、凡構成本礦固定資產的機電設備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫療生活設備均由機電科設備組歸口管理。設備的購置事宜由本礦上級主管——汾西礦業集團公司負責。
二、調入設備、租賃設備由本礦編制計劃，申請調入或租入，經集團公司有關部門審核批准後辦理調入或租入設備手續，並根據有關規定計提折舊費及交納租賃費用。
三、礦每年根據集團公司核定的設備更新資金，編制設備更新計劃，報集團公司，由集團公司統一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外，更新某種設備時，須報集團公司有關部門批准，並在調整計劃中明確列出。
四、礦設備更新時，由各使用單位根據生產需要列出初步計劃報設備組。設備組根據同類設備的裝備、使用情況及國家有關政策考慮其經濟，技術效益，列出全礦更新計劃；經生產技術、機電設備、計劃財務，基建後勤各有關單位負責人及工程技術人員進行技術經濟可行性分析後，報礦辦公會研究通過。
五、設備更新計劃編排序列：
1、井下生產設備。
2、地面大型設備、篩選設備。
3、水暖供熱設備、基建設備。
4、超重運輸備。
5、生活後勤、環保設備。
6、新技術推廣應用項目所需設備。
六、設備選型，特別是耗能量大、容量大的設備，要害設備，必須由機電專業人員，設備管理人員進行可行性分析，然後提出規格型號，詳細說明其技術，經濟性能，編寫設備選型說明書報機電副總，審批後交由設備組辦理。
七、基本建設或改擴建工程設備選型由集團公司以上設計部門根據工程概算及工程設計提出，由集團公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低於原定技術經濟性能的設備代替。
八、設備選型應根據國家及主管部門規定的精神，選用其技術性能先進的優質高效設備，凡屬國家規定的淘汰產品，一律不得選用。

二、設 備 到 貨 驗 收 制 度

1、凡新購置的設備由供應部門、機電部門、檔案室共同驗收。
2、凡設備由於質量差與計劃不符或部件短缺、無包裝、無圖紙資料由供應部門負責處理。
3、大型設備的驗收，除機電、供應部門參加外，機電付總，機電礦長同時參加驗收。
4、設備未驗收前，任何人不得擅自拆除包裝。
5、新設備的圖紙資料由礦檔案室統一保管。
三、機電設備安裝驗收制度

一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收，由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業技術人員進行現場驗收，採暖設備驗收，按勞動部門規定執行。
二、井下工作面安裝工程完工後，由礦凋度室；峒室主要巷道機電安裝工程完工後，由機電科；組織由第一條所述人員參加驗收，對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收，嚴格按標准要求，不合格者必須返工處理。
三、驗收依據原始資料：
1、工程設計說明書、設計圖、安裝規程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全，數據清楚、可靠)。
3、現場實測數據
參加驗收各方應依據《安裝質量標准》，逐項測試、檢驗。對照標准要求，嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢，將全部圖紙、資料整理好並編寫驗收報告或驗收單，各方簽字後方為驗收完畢，不合格部位經處理後仍需報告有關人員驗收後方可進行試運轉，驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。
五、煤礦專用設備按《煤炭工業機電設備安裝質量標准》進行驗收。通用工業設備按照有關相應標准進行，電纜管線可參照有關規定執行。
六、新型設備的安裝，必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙後，編制設備安裝規程，制定符合有關標準的質量技術要求，經審批後，方可開工安裝。施工過程中，確有必要進行修改原設計時，必須報有關部門及礦機電副總批准，任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程，必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬，並辦理安裝合同手續，經批准後方可開工。對無證安裝，質量低劣造成經濟損失者，要追究當事人的責任，不履行合同義務者，由責任者承擔全部經濟責任。
八、安裝工程驗收後，必須有一段時間的考核運行時間。此間發生的一切問題，由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
四、 機電設備移交驗收管理辦法

一、設備驗收移交范圍：
1、將安裝准備完畢，交付使用的採掘工作面設備進行竣工驗收移交。
2、對已停用的採掘工作面設備驗收移交。
3、生產過程中，對更替或減縮下來的設備進行出井前後的驗收移交。
4、對機電設備修復後與交舊領新時的驗收移交。
5、對各單位在用、在冊保管設備的移交。
二、設備移交驗收辦法：
1、在新工作面設備安裝完工後，應服從調度室負責組織的現場移交驗收。
2、采後工作面的設備，由調度室組織機電科、使用單位和接 收單位，進行現場清點驗收移交。
3、在生產過程中，更替或減縮下來的設備由機電科、使用單位，回收出井單位進行地面驗收移交。
4、機電設備修復後，由修復單位與委託單位進行實物驗收移交，由機電科設備管理人員及機電專業技術人員參與。
5、新領設備時，由領用單位和發放單位進行實物驗收移交。
6、各單位在用與在冊保管設備由機電科歸口單位與使用保管單位進行帳目實物移交。
7、設備在驗收移交時，要詳細核實檢查，並留有記錄。首先移交數量，對質量問題、項目欠缺問題要當時查對。由負責單位定期處理或記載，必要時可由礦組織專題會議裁定。
8、設備驗收移交時，必須按標准要求嚴格進行檢驗，各有關部門要進行驗收前的嚴格檢查，對設備質量、防爆完好質量是否按技術要求安裝等問題實行逐台逐項的檢驗，如存在上述問題，責任單位負責處理解決。礦將具體考核情況給予罰款和質量工資分解。
9、驗收移交前，機電科有關隊組應和各單位進行對帳核實，以供機電部門掌握實際情況。
10、在設備驗收移交後，填寫「設備驗收移交單」一式三份，由參加驗收移交的主要負責人簽字。移交單位、使用接收單位，設備管理部門各保存一份。填寫驗收移交單時，要台台件件分類填寫。
三、設備驗收移交管理辦法：
1、在設備驗收移交後，設備使用單位由於生產需要，進行設備更替或裁減時，必須把更替或裁減下來的設備配件等及時出井，交有關部門，以便注銷在冊，否則，發生丟失，損壞設備，均按有關文件執行處罰。
2、在設備驗收移交後，設備使用單位必須立即著手安排設備的包機工作，定人、定點、定職責，五天內把包機合同交設備組。各有關部門同時要立即開展正常的考核與檢查。
3、在設備停用階段，閑置、損壞待修期間而未出井移交有關部門的，原使用單位負責維護看管，其設備同屬檢查考核范圍。
4、凡屬批量領用設備或整體領用安裝設備時，領用單位和安裝單位，必須提前根據圖紙制定設備領用計劃，交設備管理部門審核批准，並辦理臨時移交手續，作為領用單位或安裝單位以後移交前的核對依據。在此期間，發生丟失、損壞，按有關文件執行，安裝單位領用沒移交前由安裝單位負責，移交後由接管單位負責。
5、設備主管部門要把所有的設備，包括五小電器和電纜，應統一編號。下井設備無編號者，一律不準下井。現井下設備應把編號逐步補齊，做到帳、卡、物、圖、牌板對口，並做日常的動態跟蹤檢查。

五、機電設備管、用、修獎懲制度

機電科每月20號左右對井上、下各隊組設備進行一次全面檢查，並進行考核(打分辦法另行規定)。

六、機電設備定期檢修制度

1、機電科要根據設備的使用年限及狀態合理安排編制全礦設備的大修計劃，並按規定編制設備大修預算。設備大修無論委託礦屬單位或外單位，都要辦理大修協議書。設備大修後要根據協議書嚴格進行驗收，並要有驗收記錄存入檔案。
2、設備的停產檢修按照上級規定每年進行兩次。機電科要結合本礦實際情況編制全礦機電設備停產檢修計劃，經礦領導批准後報集團公司機電處。主要設備的檢修要有專人負責，並做好記錄，檢修記錄存入設備檔案。檢修完工，由機電礦長組織專人進行驗收，驗收合格後方可投入生產。檢修准備會議、總結會議由機電礦長主持，有關單位參加，要有書面總結，存入檔案。
3、為保證機電設備安全運轉，充分發揮設備效能，要合理安排做好設備的預防性檢修、輪換檢修、臨時檢修，使設備始終保持在完好狀態。除連續運轉的設備，每班接班後，四十分鍾為臨時檢修時間，井下移動設備的電機、減速器、六個月升井輪換檢修一次，開關一年一次。
4、生產過程中、機電設備的中、小修務必及時進行。由隊組提出計劃，機電科供零配件，包機組檢修，檢修後同包機組長驗收，達到完好標准後投入生產，如因檢修不及時，損壞設備，影響生產，必須追查責任嚴肅處理。
5、生產過程中拆除的電機設備要及時出坑檢修，按照機電設備管理制度的有關規定辦理交接手續。
6、機電科於每月二十五日前向各檢修單位下達檢修計劃，構成大修的設備辦理協議書，大修任務由機電科組織承辦。
7、各檢修單位必須保質保量完成任務，各種檢修後的設備都要做性能試驗工作，做好檢修記錄，存入設備檢修檔案。
8、檢修後的機電設備要由檢修單位檢驗員根據部頒《煤礦礦井機電設備完好標准》進行詳細檢查，合格後填寫合格證。
9、檢修後的合格設備，交機電科設備庫辦理入庫手續，由設備庫存放，未經檢驗取得合格證的設備，設備庫拒絕入庫。
10、機電設備經檢修後仍達不到原設備性能，要由機電付總批准後酌情使用。
11、因設備技術條件限制，集團公司機廠無能力檢修的設備，機電科要做好大修計劃，報計劃科批准，經礦長批准方可外委。礦屬各單位一律不準將設備外委檢修，外委大修的設備機電科要嚴格進行檢查驗收，驗收合格後辦理結算手續。
12、檢修單位按照檢修計劃，要認真組織檢修力量，按質按量按時完成任務，無特殊原因完不成檢修任務或出現質量問題以致影響生產，由檢修單位負責。

七、設 備 包 機 制 度

為了使設備能很好地發揮其性能，所有組隊都要實行日常維修包機制 。
1、各組隊要配備相應的包機人員，包機人員要有一定的技術素質和較強的責任心。
2、包機人員要保持相對穩定，調動時必須經機電科同意，機電礦長批准方可調動。
3、包機組的各種司機必須經過專業培訓，取得合格證後方可持證上崗。
4、包機組必須把本隊所有機電設備、電纜、環境衛生落實到人，做到台台設備，條條線路有人管。經常保持設備完好，安全運轉，促進本隊生產任務的完成。
5、包機組人員必須堅持「安全第一」的方針，認真學習和嚴格執行操作規程及有關規章制度，嚴禁違章作業。

八、設 備 領 用 制 度

1、所有使用設備單位都要建立設備台帳，並要配備兼職設備管理員。領用設備時由兼職設備管理員持台帳到機電科辦理領用手續，然後到指定地點領取。無台帳時不予辦理領用手續。
2、當設備損壞需要更換時，一律實行交舊領新。交舊時如部件短缺，按原價的200%處罰。
3、檢修設備單位和設備庫，無機電科手續一律不準發出設備，如遇特殊情況須由主管領導口頭電話通知方可發放，但必須在兩天內補辦正式手續。

九、設備分級管理責任制度

1、全礦設備實行礦、隊兩級管理，礦機電科設備組、隊組配備兼職設備管理員。
2、管理職責和范圍：
機電科設備組負責全礦設備的更新、改造、大修、報廢、檢查，發放、驗收和管理，指導隊組設備管理工作，按時向上級部門或主管領導上報各種報表，做到全礦設備帳、卡、物、板四對口。
組隊兼職設備管理員，負責全隊設備的領取、回收、檢查、管理。對本隊的設備要經常做到數量清，狀態明，新領設備要及時上帳，有條件的隊組要掛牌，每月向設備組匯報一次本隊設備狀況，監督本隊管好、用好機電設備，促進本隊生產任務的完成。

十、機電設備四對口管理制度

1、按煤礦設備管理暫行辦法規定礦應建立機電設備總台帳，集團公司和礦各保存一份。
2、固定資產卡片是固定資產核算的基礎，每台設備必須依據編號建立財產卡片，管理部門經常與財務核對。
3、圖牌板管理是使固定資產達到數量清、狀態明的一種有力手段。礦要建立設備總牌板分布圖，凡使用機電設備的單位要建立組隊設備台帳，礦與使用單位各保存一份。
4、新到設備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，
5、機電科管理人員經常深入現場，了解掌握動向及設備狀態。

十一、設備狀態數量清查分析制度

固定資產的清查和分析是檢驗固定資產管理情況，保證國家財產完整，發揮資產效能，不斷挖掘潛力的一種主要措施。
1、全礦機電設備分兩級管理，礦機電科有專職管理人員，組隊有兼職設備管理員。
2、組隊每月向機電科匯報一次以上本隊設備狀態、數量。每月和機電科檢查、核對一次本隊設備，對查出的問題及丟失、損壞，擅自外借，不合理使用等情況進行處理，上報有關領導。
3、機電科每月最少組織一次全礦范圍的設備大檢查，發現問題及時處理。
4、專管人員要經常深入現場，了解情況，掌握動態。

十二、設備運行保養制度

1、所有機電設備都要實行包機制，定專人操作、專人維護。
2、各種設備司機和維護人員要經常檢查設備零部件，大型設備要制定巡迴檢查路線並有檢查記錄，發現問題及時匯報處理。
3、按各類機器的要求，定期給設備注油。
4、按設備管理規程規定，並參照結合我礦實際情況，列出各種設備檢修周期，按檢修周期檢修設備。
5、經常保持設備的清潔衛生。
6、司機和維護人員要愛護設備，並經常學習設備操作規程，熟悉設備性能，嚴禁違章操作。

十三、設備技術檔案管理制度

1、按照煤礦設備管理暫行規程制定各種設備的技術檔案。
2、礦井機電設備台帳一式兩份，集團公司機電處和礦機電科各一份。
3、礦井主要機電設備技術特徵卡片，每年和局機電處核對一次，有變動及時反映並更正。
4、主要機電設備履歷本，由礦機電科保存。
5、組隊設備台帳一式兩份，使用設備組隊和機電科各一份．
6、設備檔案只准在指定地點查閱，不得外借。

⑶ 設備管理制度

●●●****公司安全生產管理制度
人字〔2011〕0013號 簽發人：
1、 為了廣大員工的身體健康，營造良好有序的工作環境，特製訂本規章制度；
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備；
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間；
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和並按要求進行操作，嚴禁違章操作；
5、機器設備操作人員在生產前後，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，並上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修；
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗；
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源；
9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控櫃、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作；
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統；
11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉；
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施；
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位；
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作台；
15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事；
16、其它規章在工作過程隨時補充；
17、本規定自製定之日日起施行；

●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人：
為確保公司設備設施處於良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處於最低水平，特製定本制度：
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備台帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠後，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，並檢查設備表面狀況，驗收完成後，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢後，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括：
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標准
潤滑標准
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成後，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標准、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標准表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便於規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到台台都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，並發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月後，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，並執行。
3.2.5當採用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認後，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實並確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批後生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批並發布，同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批准後執行，缺陷消除後臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
緊急情況處理的規定；
設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程：
設備傳動示意圖和電氣原理圖；
設備潤滑「五定」圖和要求；
定時清掃的規定；
設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
運行中常見故障的排除方法；
設備主要易損件的報廢標准；
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每台設備分別制訂完善的設備潤滑「五定」圖表，並發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑「五定」圖表的制訂與執行
生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。
設備潤滑「五定」圖表的內容：
-定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
-定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
-定時：規定加、換油時間；
-定量：規定每次加、換油數量；
-定人：規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑「五定」圖表執行情況，並不定期稽核，發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期並安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每台設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)、執行人，並針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，並形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——「三級」保養
日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班後由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，並認真做好交接班記錄。
一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。
二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班後做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鍾A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標准進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認後安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行後填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批後進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對於無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對於未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門製造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要准備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低於安全庫存量時，立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，並申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善：
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位；
運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責許可權決定方案的立案與執行。
方案執行成功後，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對於設備的改善，此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標准表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表

●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人：
一、管理許可權
行使對產品生產過程中的管理許可權，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約製造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標准、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，並定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，並合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會；
2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對於應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議；
3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。