機箱鈑金規章制度

A. 鈑金機箱需要多厚的鋼板

0.6-1.0的材料即可，可按成本來定材料厚度，特殊受力的地方還是要用厚一點的材料

B. 鈑金機箱的用途是什麼

常見的鈑金機殼有：電力機櫃、網路機櫃、伺服器機櫃、戶外櫃等，深圳鴻專發順達主營各類精屬密鈑金產品的加工生產，包括鈑金機箱、鋁外殼、鋁制機箱等。這些都是用鈑金材料製成的。

鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用於電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，目前在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

機箱提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光碟驅動器、硬碟驅動器等存儲設備，並通過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機箱內部，形成一個集約型的整體。其次，它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備，能防壓、防沖擊、防塵，並且它還能施展防電磁干擾、輻射的功能，起屏蔽電磁輻射的作用

C. 鈑金機箱的設計和製作需要注意那些細節問題

 鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的，它在製作的時候需要把一些金屬的薄板通內過手工的形式或者是用容工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸，而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。

D. 鈑金機箱在加工時需要注意哪些事項

目前，鈑金機箱加工已成為加工行業中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產品的外殼都採用強度好，壽命長的鈑金材質，那麼電子產品鈑金加工的工藝流程以及注意事項有什麼呢?我們一起來了解一下：
一、折彎時要首先要依據圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先後先後次第，折彎普通規律是先內後外，先小後大，先特殊後普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然後用整平模將工件壓死。
二、工件在折彎、壓鉚等工序完成後要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工後一般進行表面電鍍，電鍍完後不進行噴塗處理，採用的是進行磷化處理，再進行噴塗處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然後進行噴塗。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴塗，如需噴塗要進行打毛處理;鋁板一般採用氧化處理，根據噴塗不同的顏色選擇不同的氧化底色。
三、鈑金加工過程中通常在落料完成後，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道後要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工後會發作干預，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好。

E. 鈑金機箱的用途是什麼

鈑金機箱的種類很多，各種不同材質，樣式的鈑金根據其不同的使用要求可以專運用到生活中的各屬行各業；比如在建築應用於頂房和側牆等，也應用於交通上，如鐵道和一些車的外殼上都有它的影子，另外還有食品設備和一些其它設備上也應用不銹鋼機箱。其它的鈑金機箱，比如配電箱，網路機箱，配電櫃，水力電箱，包括輪船，飛機上的小黑匣子也是鈑金機箱的一種

F. 鈑金機箱檢驗標準是什麼

按圖紙檢驗尺寸，加工無變形，開孔去毛刺，表面無劃痕，我就是做鈑金設計的，希望採納。

G. 機箱鈑金加工圖怎看

根據鈑金五金結構的差異，機箱加工工藝流程可各不相同，但總的不超過以下
幾點
1、下料：
①剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形准備加工，成本低，精度低於0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②沖床：是利用沖床分一步或多步在五金板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
2.鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔--沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
3.翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
4.壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5.折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折。一般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會干涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6.焊接：焊接分為a熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊；b壓力焊：點焊、對焊、撞焊；c釺焊：電鉻焊、銅絲等方式，各有優缺點。
提問者評價
謝謝！

H. 鈑金加工機箱上的字是怎樣打上的

雕刻上去吧！想要什麼樣的都可以！

I. 鈑金機箱的鈑金機箱的驗收標准

檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方指定的產品到貨地，其結果應一致，且以終到內地結果為最終結容果。
驗收標准參考：
1.箱體底面及其他側面平面度為1mm。2.箱體前後或左右立面相對底面地垂直度為1mm。3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側面和底面垂直度為0.5mm。4. 面板裝入箱體後，應垂直端正，其側面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱後，應妥貼穩固，無漂浮、松動現象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

J. 鈑金機箱加工的特點以及要求有哪些

鈑金行業很廣闊，如，電腦機箱，配件，機櫃，電子鈑金件，只要是用板材（0~3MM）做的，這些都可以（SECC，SGCC，SPCC，覆鋁鋅板，鋁板，等）有沖壓，有鐳射，有數沖，有折彎等