鑽銑床操作規章

Ⅰ 鑽銑床的基本介紹

1.本機床採用皮帶傳動,噪音低,適合於在各種常用材料上鑽、擴、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合於各種常用的軟硬材質的加工；
3.主軸箱及工作台均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；
4.機身穩重結實，工作台尺寸達585×190mm；
5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鑽、擴、鉸、攻。
6.本機床可實現立、卧銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；
7.本機床X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火後磨削；
8.本機床工作台X Y、Z三方向機動進給。
9.可實現立、卧銑兩種加工功能。
10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
11.工作台導軌副超音頻淬火後磨削。
12.工作台分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。
鑽銑床機頭上面有變速手柄，有的鑽銑床型號為zx6350c鑽銑床機頭上的手柄是2個，我們還有常見的zx6332鑽銑床手柄有的是兩個有的是三個，zx9124鑽銑床手柄是三個，那麼手柄有什麼差異嗎？
鑽銑床的手柄主要是用來調整鑽銑床機頭鑽銑床運用時分的轉速這這個是沒有任何差距的所以關於鑽銑床的手柄一些廠家作為優勢的話不是優勢，如今市面最常見的是二個手柄的客戶反映還是兩個手柄的鑽銑床質量好，精度高。
結構特徵
鑽銑床工作台可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為台式、機頭可上下升降，具有鑽、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作台可在水平面內左右回轉45°，多數機型工作台可縱向自動走刀。
本機床結構先進、合理，操作輕便靈活，維護方便。
本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。
本機床工作台的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作台亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，並沒有限位停止的安全保護裝置。 適用於各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優點，廣泛用於單件或是成批的機械製造；儀表工業；建築裝飾和修配部門。 鑽銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能卧銑，又能立銑。它適用於鑽、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭後，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭後，可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由於本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產車間使用為宜。
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作台和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統等九個主要部件組成
床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。 1. 山東滕州 （全國80%鑽銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主）
2. 遼寧沈陽 （主要以數控鑽銑大中型機床為主）
3. 中國台灣 （以高精度的炮塔銑頭聞名全國）
4. 浙江杭州 （以小型鑽銑床為主） 圓形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032
方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C
萬能升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350 ZX50C鑽銑床主要技術參數 ZX50C
鑽孔最大直徑(mm) 50
端銑最大寬度(mm) 100
立銑最大直徑(mm) 25
鏜孔最大直徑(mm) 120
最大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面至工作台距離(mm) 38-430
主軸轉速范圍(r.p.m) 40-1400
主軸行程(mm) 120
工作台尺寸(mm) 900×240
工作台行程(mm) 500×250
外型尺寸(mm) 1100×970×1650
電動機功率(kw) 1.5/2.2
凈重/毛量(kg) 500/610
主要技術參數 ZX6350C
最大鑽孔直徑（mm） 50
端銑最大寬度（mm） 100
立銑最大直徑（mm） 25
鏜孔錐度直徑（mm） 120
最大攻絲直徑（mm） M16
主軸端面與工作台距離（mm） 80-460
主軸轉速范圍（r.p.m） 立115-1750 卧40-1300
主軸行程（mm） 120
工作台尺寸（mm） 1200×280
工作台行程（mm） 700×260
外型尺寸（長/寬/高） 1325×1600×2130
電動機功率（kw） 0.85/1.5/2.2
重量（kg） 1200/1350

Ⅱ 誰有滕州ZX50C鑽銑床的使用說明

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鑽銑床作業前：

1.鑽銑床上崗前，要穿戴好本崗的勞保用品，嚴禁戴手套。

2.ZX50C鑽銑床工作前，先檢查設備各系統是否正常，發現有異常時，要告訴負責人，並派維修人員修理，自己不能亂動，以免發生意外。

3.工作前對所用刀、夾、量具及加工件進行全面檢查，確認無誤方可操作。

4.工作前先要熟悉所有加工工件的工藝規程及技術要求，明確本工序質量控制要點。

滕州江南鑽銑床作業中：

1.鑽銑床工件裝夾具必須牢固可靠，夾具裝夾面及定位面不允許有切屑、臟物。

2.嚴格按工藝文件規定的切削用量，不得任意改變。如需變更，要經技術部門同意後方可更改。

3.使用自動走刀時，必須調整好行程限位塊。手動進刀時，手力應按漸增和漸減原則操作，不允許用力過猛，以免造成事故。

4.ZX50C鑽銑床當調整好主軸與夾具中心對中和上下位置後，必須將變速箱繞立柱的回轉升降，搖臂線變速箱端面的回轉、搖臂拖板沿搖臂導軌的移動、主軸回轉盤繞搖臂拖板的回轉等可動接合部分安全夾緊，才能進行加工工件操作。

5.鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6.鑽銑床裝卸工件時，必須停車，或將刀具停在安全位置，以免手撞在刀具上。

小型鑽銑床作業後：

1.下班前將機床運轉部分停在起始位置，以免機件受力變形。

2.拉開電閘，切斷電源。

3.ZX50C鑽銑床下班前將機床、刀、夾、量具清理干凈，並塗上油(機床潤滑點規定加油)。

4.將工作地周圍打掃清潔，不允許地面有切屑、油、水或其它雜物、臟物。

Ⅲ 鑽銑床在鑽孔時有哪些安全注意事項

（1）工作開始前要認真檢查自己的工作場地，清楚機床和走道上妨礙工作的物回品，注意保持地面答清潔和乾燥，以防絆倒或滑到。
（2）將機床外表滑動部位擦拭乾凈，注入潤滑油，並將各操縱手柄移到正確位置，開慢車幾分鍾以確定機床機械傳動和潤滑系統是否正常。
（3）工作人操作時要將袖口扎緊，女同志必須帶工作帽。
（4）採用正確的工件安裝方案，並且工件的夾擠必須牢固。
（5）鑽孔在安裝前，應將其柄部和鑽床主軸錐孔擦乾凈。
(6)鑽孔時嚴禁帶手套，也不許用棉紗往鑽頭上加切削液。
大致上是這些！如果有用的話採納

Ⅳ 數顯鑽銑床怎樣操作視頻

可以到第一視頻教程網的技能去看看，哪裡有

Ⅳ ZX50C鑽銑床的操作規范和安全操作規定

安全操作規定如下：
1、工作前要檢查各部位的手柄是否靈活正常，各部位的緊固螺專絲有無松屬動情況，如有異常現象，不能進行工作，要立即找有關人員修理後再工作。
2、檢查各潤滑表面是否清潔，要向各潤滑表面及各注油孔加油，保持潤滑正常。
3、開動機床主軸空轉1~2分鍾，注意檢查機床有無異常響動，防護裝置是否可靠。
4、注意電機主軸轉動情況，檢查溫度是否正常。
5、機床轉動時不準戴手套或用破布去清除鐵屑，檢查零件尺寸時，必須停車。裝夾零件、變換速度或離開機床時，要停機關閉電源。
6、夾零件時，必須把工作台退到距離銑刀安全部位。
7、切削用量應根據被夾工件的材質，機床主軸轉速、銑刀齒型適當選定，吃刀不易過大，以防產生沖擊，刀具打斷傷人。
9、工作結束後，擦凈機床，打掃好機床周圍的衛生，並加好潤滑油，切斷機床電源，把加工完的零件擺放整齊。

鑽銑床集合鑽、銑、鏜、磨與一體的機床設備

Ⅵ 小型數控鑽銑床可以加工什麼零件及工作台的執行標准

小型數控鑽銑床主要用於普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鑽孔、攻牙，可以實現圓弧回、曲答面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產，單機生產、組線生產。
數控鑽銑床的維護及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鑽床的平均無故障工作時間和使用壽命。西爾普數控鑽銑床維護時應注意方面，有如下幾點：
第一．數控鑽銑床的使用環境：對於數控鑽銑床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
第二．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
第三．數控鑽銑床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。
第四．數控鑽銑床不宜長期封存
第五．電源要求

Ⅶ 鑽銑床操作規程

1：首先檢查鑽銑床加油空的位置，一般在鑽銑床的齒輪箱的頂部，一個加油處，擰開油堵，加入潤滑油和鋰基脂黃油，加入油窗的2/1處，即可！
2：安裝電源線，使鑽銑床保持正常的電源接通，（機床必須接地線！）
3:接通電源，首先使用工作燈是否正常工作，然後檢查鑽銑床變速手柄是否完全按指示標志結合，一切檢查完後，點動鑽銑床主軸開關，聲音正常後，可以正常開機試車！
4：使用鑽夾頭的步驟：先用干凈的棉布，蘸上汽油，清潔一下鑽銑床主軸內孔的油污等渣物，再把主軸接桿擦洗干凈後，和鑽夾頭裝在一起，輕輕裝入鑽銑床主軸內孔內，用直徑14mm的拉桿拉緊，卡住鑽頭，即可鑽孔作業！
5：鑽銑床銑夾頭的使用：先用干凈的棉布，蘸上汽油，清潔一下鑽銑床主軸內孔的油污等渣物，再把銑夾頭主體擦洗干凈後，選擇使用的銑夾頭的夾頭，放入夾頭內，旋開銑夾頭的鎖緊螺母，把夾頭放入鎖緊螺母內，擰上鎖緊螺母，即可實現銑鍵槽的作業功能！
6：鑽銑床如何實現鏜孔：先用干凈的棉布，蘸上汽油，清潔一下鑽銑床主軸內孔的油污等渣物，把鏜刀桿裝入鑽銑床內孔內，在鏜刀桿的底部，有一個方孔，裝入鏜刀，即可實現鏜孔作業！
7：鑽銑床怎麼樣攻絲：找一個中等的轉速，根據攻絲的直徑，選擇好主軸轉速，使用正反轉實現攻絲作業！（註：無論怎麼操作，必須加緊工件，避免工件旋轉，造成嚴重後果）
機床的保養：
首次使用鑽銑床一個月後，更換一次潤滑油，應保持機床的整體清潔度，每天下班前，用干凈的棉布，清理一次鑽銑床的導軌一次，然後塗上機油，防止生銹！，鑽銑床手輪處，和鑽銑床工作台處，每班注入機油，保持鑽銑床手輪潤滑，延長鑽銑床使用壽命！
警告：
如鑽銑床有異響，或電器不能正常工作，應及時與生產廠家聯系，或找專業人員維修！滕州威特機床

Ⅷ 鑽銑床作業發生危險時，應採取哪些應急措施

鑽銑床作業發生危險時，應採取哪些應急措施
企業的生產行為多種多樣，作業場所和工作崗位存在危險因素也是多種多樣的。對於從業人員來說，熟悉作業場所和工作崗位存在的危險因素、應採取的防範措施和事故應急措施是十分必要的。因此，企業有義務告知從業人員作業場所和工作崗位存在的危險因素、應當採取的防範措施和事故應急措施、險情處置要點等。這一方面有利於從業人員做到心中有數，提高應急處置意識和事故防範能力，減少事故發生，降低事故損失;另一方面也是從業人員知情權的體現。因此，本條規定了對作業場所和工作崗位存在的危險因素、應當採取的防範措施和事故應急措施，企業應當如實告知從業人員。如實告知是指按實際情況告知，不得隱瞞、保留，更不能欺騙從業人員。 在高風險區域和重大危險源場所或者有關設施、設備上設立明顯的安全警示標識，可以提醒、警告作業人員或者其他有關人員時刻清醒認識所處環境的危險，提高注意力，加強自身安全保護，嚴格遵守操作規程，減少事故的發生。因此，企業在高風險區域和重大危險源設立明顯標識，是企業的一項法定義務，也是企業應急管理的重要內容，必須高度重視，認真執行。國家制定了一系列關於安全警示標識的標准，如《安全標示》、《安全標示使用導則》、《安全色》、《礦山安全標示圖》和《工作場所職業病危害警示標識》等，國家安監總局還建立了安全警示標志管理制度。這些標准和制度都是企業切實履行本條規定義務的重要依據。 關於逃生通道暢通，這是實踐中血的教訓總結出的結論。一些企業的生產經營場所建設不符合安全要求，不設緊急出口或出口不規范;有的雖然設了緊急出口，但沒有疏散標志或標志不明顯;有的疏散通道亂堆亂放，不能保證暢通，發生事故時從業人員無法緊急疏散。也有一些企業出於各種目的，鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口，致使發生事故時從業人員逃生無門，造成大量的人員傷亡。為了從制度上解決這一問題，避免類似悲劇再次發生，《安全生產法》第39條明確規定，「生產經營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散需要、標志明顯、保持暢通的出口。禁止鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口。」這就要求企業的生產經營場所和員工宿舍在建設時就要考慮好疏散通道、安全出口，出口應當有明顯標志，即標志應在容易看到的地方，並保證標志清晰、規范、易於識別。出口應隨時保持暢通，不得堆放有礙通行的物品。更不能以任何理由、任何方式，鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口。

Ⅸ 鑽床的用途及操作注意事項都有哪些內容

鑽床是指主要用鑽床上的鑽頭在工件上加工孔的機床。通常其上的鑽頭旋轉為主運動，鑽頭的軸向移動為進給運動。鑽床的結構簡單，加工精度相對於較低，可鑽通孔、盲孔，鍃孔，攻絲等。配工作台能進行鑽孔、擴孔、鉸孔，配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔。
鑽床的種類可分為：台鑽、立式鑽床、卧式鑽床、搖臂鑽床、單軸鑽床、多軸鑽床、固定鑽床、移動鑽床、磁座鑽床、滑道鑽床、半自動鑽床、數控鑽床、深孔鑽床、組合鑽床、鑽銑床、中心孔鑽床等。
鑽床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動（主運動）。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。
鑽床操作注意事項：
1）操作鑽床時要著裝緊身防護服，扣緊袖口跟固定好上衣下擺。鑽床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋等容易被絞入機床的物品。
2）開啟前應檢查機床傳動是否正常。工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不準拆除，並按加工情況調整使用。機床開動後，嚴禁戴手套或圍布於身上操作，防止機器絞傷。清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。不得在開動的機床旁換衣服。
3）搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
4）鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
5）鑽小的工件時，要用台虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
6）工作完畢後，應及時切斷電源，卸下鑽頭。主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。同時清理工具，做好機床保養工作。
以上步驟為鑽床日常操作安全注意的幾點事項，按照以上要求操作，可以盡量減少鑽床操作安全隱患。

Ⅹ 鑽銑床安全操作規程知多少

銑床安抄全操作規程

1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格後上崗作業。

2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發現故障應及時修理，嚴禁帶病作業。

3.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。

4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象。

5.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車後進行。

6.對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業。

7.正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。

8.自動走刀時，必須拉脫工作台上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的設備。

9.切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。

11.下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，並關閉電源。