其他放射防護規章制度
『壹』 一般企業對安全生產費用提取有規定嗎
企業安全生產費用的提取標准,和企業類型有關,一般有如下四類企業需要提取安全生產費用:內
1、礦山企業安全費容用依據開採的原礦產量按月提取;
2、建築施工企業以建築安裝工程造價為計提依據;
3、危險品生產企業以本年度實際銷售收入為計提依據;
4、道路交通運輸企業以營業收入為計提依據。
溫馨提示:以上解釋僅供參考。
應答時間:2020-12-04,最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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『貳』 危險源有那些
1、安全科學理論對危險源的分類
這種分類主要是概念性的。根據危險源在事故發生發展過程中的作用,按安全科學理論把危險源分為兩大類。
(1)兩類危險源
a、第一類危險源。生產過程中存在的,可能發生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質稱作第一類危險源。
為了防止第一類危險源導致事故,必須採取措施約束、限制能量或危險物質,控制危險源。
b、第二類危險源。導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二輪危險源。
第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和環境因素(環境因素引起物的故障和人的失誤)。
(2)兩類危險源的關系
第一類危險源是傷亡事故發生的能量主體,決定事故發生的嚴重程度;第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件,決定事故發生的可能性。
第一類危險源的存在是第二類危險源出現的前提,第二類危險源的出現是第一類危險源導致事故的必要條件。
一起傷亡事故的發生往往是兩類危險源共同作用的結果。危險源辨識的首要任務是辨識第一類危險源,在此基礎上再辨識第二類危險源。
能量意外釋放理論認為:能量或危險物質的意外釋放是傷亡事故發生的物理本質。
2、GB/T13861《生產過程危險和有害因素分類代碼》對危險源的分類
GB/T13861《生產過程危險和有害因素分類代碼》是按導致事故和職業危害的直接原因(危害因素)對危險源進行分類:
生產過程危險和有害因素共分為四大類,分別是「人的因素」、「物的因素」、「環境因素」和「管理因素」。
1 人的因素
11 心理、生理性危險有害因素
1101 負荷超限
110101 體力負荷超限(指引起疲勞、勞損、傷害等的負荷超限)
110102 聽力負荷超限
110103 視力負荷超限
110199 其他負荷超限
1102 健康狀況異常(指傷、病期等)
1103 從事禁忌作業;
1104 心理異常
110401 情緒異常
110402 冒險心理
110403 過度緊張
110499 其他心理異常
1105 辨識功能缺陷
110501 感知延遲
110502 辨識錯誤
110599 其他辨識功能缺陷
1199 其他心理、生理性危險和有害因素
12 行為性危險和有害因素
1201 指揮錯誤 (包括生產過程中的各級管理人員的指揮)
120101 指揮失誤
120102 違章指揮
120199 其他指揮錯誤
1202 操作錯誤
120201 誤操作
120202 違章作業
120299 其他操作錯誤
1203 監護失誤
1299 其他行為性危險和有害因素(包括脫崗等違反勞動紀律行為)
2 物的因素
21 物理性危險和有害因素
2101 設備、設施、工具、附件缺陷
210101 強度不夠
210102 剛度不夠
210103 穩定性差(抗傾覆、
抗位移能力不夠。包括重心過
高、底座不穩定、支承不正確等)
210104 密封不良
210105 耐腐蝕性差 (指密封件、密封介質、設備輔件、加工精度、裝配工藝等缺陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良)
210106 應力集中
210107 外形缺陷 (指設備、
設施表面的尖角利棱和不應
有的凹凸部分等)
210108 外露運動件 (指人員易觸及的運動件)
210109 操縱器缺陷
210110 制動器缺陷
210111 控制器缺陷
210199 設備、設施、工具、附件其他缺陷
2102 防護缺陷
210201 無防護
210202 防護裝置、設施缺陷(指防護裝置、設施本身安全性、可靠性差,包括防護裝置、設施、防護用品損壞、失效、失靈等)
210203 防護不當(指防護裝置、設施和防護用品不符合要求、使用不當。不包括防護距離不夠)
210204 支撐不當(包括礦井、建築施工支護不符合要求)
210205 防護距離不夠(指設備布置,機械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠和衛生防護距離不夠等)
210299 其他防護缺陷
2103 電傷害 (指人員易觸及的裸露帶電部位)
210301 電危害帶電部位裸露
210302 漏電
210303 靜電和雜散電流
210304 電火花
210399 其他電傷害
2104 雜訊
210401 機械性雜訊
210402 電磁性雜訊
210403 流體動力性雜訊
210499 其他雜訊
2105 振動危害
210501 機械性振動
210502 電磁性振動
210503 流體動力性振動
210599 其他振動危害
2106 電離輻射 包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、中子、質子、高能電子束等
2107 非電離輻射
210701 紫外輻射
210702 激光輻射
210703 微波輻射
210704 超高頻輻射
210705 高頻電磁場
210706 工頻電場
2108 運動物傷害
210801 拋射物
210802 飛濺物
210803 墜落物
210804 反彈物
210805 土、岩滑動
210806 料堆(垛)滑動
210507 氣流卷動
210599 其他運動物傷害
2109 明火
2110 高溫物質
211001 高溫氣體
211002 高溫液體
211003 高溫固體
211099 其他高溫物質
2111 低溫物質
03 低溫氣體
211102 低溫液體
211103 低溫固體
211199 其他低溫物質
2112 信號缺陷
211201 無信號設施 指應設信號設施處無信號,如無緊急撤離信號等
211202 信號選用不當
233203 信號位置不當
211204 信號不清 指信號量不足,如響度、亮度、對比度、信號維持時
間不夠等
211205 信號顯示不準(包括信號顯示錯誤、顯示滯後或超前等)
211299 其他信號缺陷
標志缺陷
01 無標志
02 標志不清晰
03 標志不規范
04 標志選用不當
05 標志位置缺陷
99 其他標志缺陷
2114 有害光照(包括直射光、反射光、眩光、頻閃效應等)
2199 其他物理性危險和有害因素
22 化學性危險和有害因素 依據GB13690中的規定
2201 爆炸品
2202 壓縮氣體和液化氣體
2203 易燃液體
2204 易然固體、自燃物品和遇濕易燃物品
2205 氧化劑和有機過氧化物
2206 有毒品
2207 放射性物品
2208 腐蝕品
2209 粉塵與氣溶膠
2299 其他化學性危險和有害因素
23 生物性危險和有害因素
3 環境因素 (包括室內、室外、地上、地下(如隧道、礦井)、水上、水下等作業(施工)環境
31 室內作業場所環境不良
32 室外作業場地環境不良
33 地下(含水下)作業環境不良
39 其他作業環境不良
4 管理因素
41 職業安全衛生組織機構不健全 包括組織機構的設置和人員的配置
42 職業安全衛生責任制未落實
43 職業安全衛生管理規章制度不完善
4301 建設項目「三同時」制度未落實
4302 操作規程不規范
4303 事故應急預案及響應缺陷
4304 培訓制度不完善
4399 其他職業安全衛生管理規章制度不健全 包括隱患管理、事故調查處理等制度不健全
44 職業安全衛生投入不足
45 職業健康管理不完善 (包括職業健康體檢及其檔案管理等不完善)
49 其他管理因素缺陷
3、GB6441《企業職工傷亡事故分類標准》將事故分為20類
01 物體打擊
02 車輛傷害
03 機械傷害
04 起重傷害
05 觸電
06 淹溺
07 灼燙
08 火災
09 高處墜落
010 坍塌
011 冒頂片幫
012 透水
013 放炮
014 火葯爆炸
015 瓦斯爆炸
016 鍋爐爆炸
017 容器爆炸
018 其它爆炸
019 中毒和窒息
020 其它傷害
『叄』 我需要一套較為完整的安全生產標准化管理制度
給一個制度清單吧,是危險化學品生產企業的
1.安全生產職責
1.1 主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責
1.2 各職能部門的安全職責
2.安全培訓教育制度
3.安全檢查制度
4.安全生產事故隱患排查治理制度
5.安全技術措施管理制度
6.安全生產會議制度
7.安全生產費用管理制度
8.事故管理制度
9.工藝運行和開停車安全管理制度
10.設備安全管理制度
11.特種設備安全管理制度
12.特種作業人員管理制度
13.電氣安全管理制度
14.工藝管理
14.1 生產管理制度
14.2 工藝管理制度
14.3 調度管理制度
15.設備管理
15.1 設備操作管理制度
15.2 設備分級管理制度
15.3 設備現場管理制度
15.4 設備巡檢管理制度
15.5 工藝管網管理制度
15.6 特種設備管理制度
15.7 設備維護保養管理制度
15.8 設備檢修管理制度
15.9 設備聯合維保管理制度
15.10 跨區域施工管理制度
15.11 設備技術改造管理制度
15.12 設備事故管理制度
15.13 設備異常分析管理制度
16. 公用工程管理制度
17.電氣管理
17.1 電氣設備管理制度
17.2 臨時用電安全管理制度
17.3 電氣系統調度規程
18. 監測和測量設備管理
18.1 計控設備管理制度
18.2 計量器具管理制度
19.安全設施管理制度
20.勞動防護用品(具)和保健品管理制度
21.危險化學品安全管理
21.1 危險化學品安全管理制度
21.2 劇毒化學品安全管理制度
21.3 危險化學品經營安全管理制度
21.4 液氯經營安全管理制度
22.易制毒化學品管理制度
23.倉庫、罐區安全管理制度
24.廠區交通安全管理制度
25.重大危險源管理制度
26.關鍵裝置與重點部位安全管理制度
27.消防安全
27.1 消防安全管理規定
27.2 消防設施管理規定
28.防塵、防毒安全管理制度
29.防火、防爆安全管理制度
30.禁煙管理制度
31.防泄漏安全管理制度
32.作業場所職業衛生管理制度
33.生產作業場所危害因素監測管理制度
34.危險化學品輸送管道定期巡線制度
35.建設項目安全設施"三同時"管理制度
36.施工與檢修安全管理制度
37.生產設施拆除和報廢安全管理制度
38. 危險作業安全管理制度
38.1 動火作業安全管理制度
38.2 受限空間作業安全管理制度
38.3 臨時用電作業安全管理制度
38.4 高處作業安全管理制度
38.5 吊裝作業安全管理制度
38.6 動土作業安全管理制度
38.7 斷路作業安全管理制度
38.8 設備檢修作業安全管理制度
38.9 盲板抽堵作業安全管理制度
39.化工生產企業專家安全檢查制度
40.承包商安全管理
40.1 承包商安全管理制度
40.2 外協施工單位資格管理辦法
41.供應商安全管理制度
42. 變更管理制度
43. 化工生產企業主要負責人安全生產履職情況定期報告制度
44. 安全生產考核
44.1 安全生產獎懲制度
44.2安全生產管理績效工資考核細則
45.幹部值班制度
46.領導幹部帶班制度
47.應急救援管理制度
48.風險評價管理制度
49.管理部門、基層班組安全活動管理制度
50.安全生產規章制度、操作規程評審和修訂的規定
51.安全生產法律、法規、標准及其他要求管理制度
52.安全生產文件、檔案管理制度
53.安全生產標准化自評管理制度
54.原化工部四十一條禁令
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放射科工作制度