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仓库储存条例

发布时间: 2022-03-31 03:38:21

1. 仓库管理要求做到哪些标准

仓库管理要求做到的标准如下:

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一个为了避免潮湿,另一个由于生鲜仪器吸规定,还有为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以方便货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

(1)仓库储存条例扩展阅读

仓库管理的相关原则

1、见单作业,按单作业:

有出入库单据才能发收物料,并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。

2、单随物走,物随单流:

平时所管的物料是要满足生产所用的,就必须和生产要有随物交接的单据,发料、入库以及不良品的交换都要这样做。

3、日清日结,一事一结:

当天的事情当天要做完,不管是做帐还是清理物料。

4、先进先出,后进后出:

对于先生产入库的物料要先出库,后生产入库的物料后出库,特别对于特采的物品要及时根据使用批次出库,使用后的余量要及时处理。

5、禁入闲人,安全第一:

仓库要严禁闲杂人员进入,严禁仓库有烟火,对于易燃物品要单独储存。

2. 仓储管理的仓储管理制度

仓储管理制度仓储管理与购管理一样也是现代物流管理的一个重要环节做好仓储管理工作对于保证及时供应市场需要合理储备加速周转节约物资使用降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用因此仓储管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分它主要包括以下几个方面一公司仓库规划管理制度二库存量管理工作细则三公司物资储存保管条例四公司储存管理办法五公司材料编号办法六仓库管理办法七公司产品领用细则八公司发货管理规定九退货管理规定十进货管理规定十一调货管理规定十二出库管理规定十三商品进出库管理规定十四公司产品保管条例十五仓库安全管理办法广告宣传管理制度广告的作用不仅在于促销还能提高企业的知名度和美誉度塑造企业的形象 广告宣传管理制度是现代公司营销管理的一项重要内容 广告宣传是企业营销活动的基础是保证企业实现销售目标的重要手段 现代企业的广告宣传管理制度主要包括一 广告宣传管理制度二公司对外宣传细则三广告宣传业务准则四公司新上产品宣传规定五广告策划的原则六广告计划的编拟要点七行销与广告计划编拟指南八公司自行制作广告作业流程九电视广告影片的作业流程十电视广告影片制作流程十一店面广告制作规则

3. 仓库管理办法

仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。仓库管理流程1.订单处理作业:

仓库管理流程的第一步就是订单管理作业,物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

仓库管理流程2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

仓库管理流程3.进货入库作业:

当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。仓库管理流程4.库存管理作业:库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划;货品进出仓库的控制遵循:先进先出或后进先出;进出货方式的制定包括:货品所用的搬运工具、搬运方式;仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点,并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法,于一定期间印制盘点清册,并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。

仓库管理流程5.补货及拣货作业:

由客户订单资料的统计,我们即可知道货品真正的需求量,而于出库日,当库存数足以供应出货需求量时,我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示,做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业,更应注意拣货架上商品的补充,使拣货作业得以流畅而不致于缺货,这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。

仓库管理流程6.流通加工作业:商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理,在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值,其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。而欲达成完善的流通加工,必执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。仓库管理流程7.出货作业处理:完成货品的拣取及流通加工作业之后,即可执行商品的出货作业,出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据,订定出货排程,印制出货批次报表、出货商品上所要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员,并决定所运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。

仓库管理流程8.配送作业:

配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送,而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排,由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序,并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。仓库管理流程9.会计作业:

商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单,并将帐单转入会计部门作为收款凭据。而于商品购入入库后,则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。

仓库管理流程10.营运管理及绩效管理作业:

除了上述物流中心的实体作业之外,良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理,并制订良好的营运决策及方针。而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表,包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

4. 仓库管理规范

仓库管理规定
第一章 总则
第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
(1) 做好物资出库和入库工作。
(2) 做好物资的保管工作。
(3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

第二章 仓库物资的入库
第三条 对于采购人员购入的材料物资,库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。
第四条 对于产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,库管人员填制“入库单”一式三份,经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人带回生产车间做产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
第五条 因生产需要直接进入生产车间的材料物资,应填写直提单。(即同时办理入库出库手续)
第六条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,库管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。

第三章 仓库物资的出库
第七条 办理材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。
第八条 对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

第四章 仓库物资的保管
第九条 仓库管理员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第十条 每月月底之前,库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。
第十一条 库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报财务部经理。
第十二条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十三条 根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。
第十四条 对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十五条 建立健全出入库人员登记制度。
第十六条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。
第十七条 库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。
(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十八条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁私领私分、仓库物品。
(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(9)严禁随意动用仓库消防器材。
(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章 附则
第十九条 本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。
第二十条 本制度自 年 月 日 起执行。

5. 国家对仓储合同法律如何规定

法律规定仓储合同是保管人提供储存保管服务、存货人接受储存保管服务并支付报酬的合同。仓储合同的条款包括:货物的品名和品种;货物的数量、质量、包装;货物验收的内容、标准、方法、时间;货物保管条件和保管要求;货物进出库手续、时间、地点、运输方式;货物损耗标准和损耗的处理等。
【法律依据】
《中华人民共和国民法典》第九百零四条
仓储合同是保管人储存存货人交付的仓储物,存货人支付仓储费的合同。
第九百零九条
保管人应当在仓单上签名或者盖章。仓单包括下列事项:
(一)存货人的姓名或者名称和住所;
(二)仓储物的品种、数量、质量、包装及其件数和标记;
(三)仓储物的损耗标准;
(四)储存场所;
(五)储存期限;
(六)仓储费;
(七)仓储物已经办理保险的,其保险金额、期间以及保险人的名称;
(八)填发人、填发地和填发日期。

6. 仓库管理细则

仓库保管员工作职责

负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。
负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,
负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。
以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。
完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。

这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记
摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表
确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了
你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件

7. 生产企业仓库保管条例

●有效地管理库房,具体负责公司商品和物品的保管和供应工作。
●负责物料及商品的入库验收工作,入库时,对进仓物品必须严格根据采购单按量验收,并根据发票名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额填写验收单或收据,不符合的货物退回,发现问题要及时上报,严格把好质量关。
●验收进仓物资,如发现不符合要求的,需填写验收报告,呈物资主管、采购部经理审批,交采购部经理提出处理意见。
●验收后的物资,必须按类分别,据物品的性质、数量、固定位置堆放,合理使用仓位,做到整齐美观。并注意留有通道,便于收发、检验、盘点、清查并填写货物卡,把货物卡挂放在显眼的位置。
●物料和商品进出仓,要做到先进先出、后进后出,防止商品变质、霉坏,尽量减少损耗。
●仓库要保持通风干燥,根据仓库的环境、通风条件、气温变化,调节干、湿度和恰当的温度。要勤检查、勤倒垛、勤晾晒,防止虫蛀鼠咬霉烂变质。
●严格执行出入库手续,每日汇总票据,按期登记三级明细账,定期盘点,按时填写报表,做到账表清楚,账物相符。
●熟悉货物,明确负责保管货物的范围。
●严格执行仓库的安全制度,库内严禁吸烟,上下班前后,对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查,发现隐患及时处理,保证库房和物资的安全。
●严格执行公司各项规章制度和工作纪律,按时上下班,工作时不擅离职守,负责做好仓库的清洁卫生工作。

8. 仓库管理守则的具体内容是什么

仓库管理规定
一、 管理职能
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.维持适当的库存量,记录物资的进出数据为相关部门核算提供必要的数据信息。
3.根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
二、 适用范围
本规定适用于本公司所有储存物资的管理 (包括虚仓)。
三、程序
1原辅材料的验收入库
1.1收货
当货物到达我司时,收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况,如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人,根据采购或实际收货人要求进行处理.
1.2货物卸车后放在待检区,根据随附的“送货单”或供方的“装箱单”详细检查物资的件数、品名、规格、数量、重量,是否与“送货单”或“装箱单”相符,仓库严格按照采购订单收货,对于超出我司要求送货数量的物料,物流有权拒收或退货,对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清楚、数量和送货单不相符的,物流应通知相关部门及时处理,并记入对供应商的考核统计中。
1.3. 报检
仓库收好物资并清点清楚后,收货人员应及时把单据交输单员录入K3系统,录入K3时必须关联系统中已审核的采购订单入账,输出外购入库单提交品管部门检验,当天16:00以前的物料需当天报检,特殊情况除外;急件应在1小时内完成清点并送检,其他的3小时内完成送检,特殊情况除外。
1.4.入库
品管检验判定合格,则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库,仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认,无异议后放入对应仓库库位,并及时在“查存卡”上登记,登记查存卡时必须登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、,在“外购入库单”上验收处签字确认后,单据交输单员统一归档。
1.5. 来料不良品退货
1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料,执行完质量处理单流程后,品管应及时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库,仓管员根据异常单将不合格品移到待退区,并通知采购进行退货,退货时开出“退货单” ,给供应商和采购签字,并开出门证给供应商做出门放行依据;对超过三天没退货的不良品,仓管员应以邮件形式再次通知采购人员退货;外地供应商只需给采购签字即可。
1.5.2 在生产过程中挑出的不良品,经品管或技术判定为来料不合格的,车间开出退料单,连同品质异常单退给仓库,仓管员接到退料单后对数量进行清点,无异议后签字确认,把不合格品放入待退区,退料单交输单员录入K3系统,同时通知采购安排退货。
1.5.3退货具体按照(来料不合格品退货处理流程)执行。
2. 物资的保管
2.1根据物资不同的性能和特点,合理划区存放并标识,做到“二齐”、“三清”、“十防”。
2.2“二齐”:库容整齐,堆放整齐;
2.3“三清”:数量、规格、材质等标识清楚;
2.4 “十防”:防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。
2.5 物资堆放的原则:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐
2.6 对易燃、易爆等危险品应单独存放,同时采取防护安全措施。
2.7 库存物资应做到帐、卡、物三相符,加强盘点工作,做到日清、月结、年终盘点相结合。
2.8 及时完善和更新仓库库位管理工作,保证所有物资库位的准确性。
2.9加强仓库的安全保卫工作,确保仓库保管物资安全;未经批准,无关人员一律不得进入仓库。
2.10仓库库房应明亮、通风、干燥;仓库温度必须保持在摄氏-10度以上45度以下,相对湿度保持在10%到65%之间。
2.11 仓库严禁烟火,未经批准,禁止在仓库内进行明火作业,如需要明火作业的经批准后,做好防火措施后才可以进行。
3 物资的出库
3.1原材料的出库
3.1.1 物资的发放,必须持有效凭证。有效凭证为:按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。
3.1.2 仓库输单员根据生产部的生产计划,调出K3系统中的BOM清单,打印出生产领料单给仓管员配料,仓管员根据领料单进行配料,发料时必须在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名;物料配好后送到车间现场,车间收货人员对物料进行清点后在领料单上签字,留下蓝色联,仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。
3.1.3 车间因报废或其他原因需要进行零星领料的,由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料,手工单据上必须有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息,经车间主任签字后,到仓库输单员处先出账,然后把领料给仓管员领料,仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后及时撕下手工领料单交输单员处统一保管;对手工领料填写不清楚或不规范的,仓库有权拒绝发货,直到单据重新填写清楚、规范后,仓库才予以发料;对于在发料时发现需求数量和实发数量不一致时,应及时和输单员确认,如果只是因包装数量不一致时,则通知输单员重新做账。
3.1.4 所有领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则,输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。
3.2 委外加工出库
3.2.1 因生产需要发外加工的物料,由生产部或采购部相关人员开出委外加工单给仓库发料,委外加工上必须清楚填写:委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息,仓库在接到委外加工单后开始配料,具体操作和生产手工领料相同,配好料后口头或电话通知相关生产或采购人员发货。
3 3. 所有物料出库时应和物料接受人当面交接清楚,双方签字确认。
3.4 物资的发放必须坚持先进先出的原则,有特殊要求除外。
4 车间退料
4.1 间生产过程中发现的不良品,由车间填写“品质异常单”给相关部门评审,判定为来
料不良的,由车间填写退料单,单据上必须填写:物料代码、名称、规格、单位、数量
生产任务单及不良原因,把退料单、物料及品质异常单一起退给仓管员,仓管员清点好
量后签字,不良品放到退货区,单据交输单员出账。
4.2退回的来料不良品。仓管员应及时通知采购安排退货,并负责跟踪直至货物退走。
5 原材料的报废
5.1 仓库内原材料的报废,仓库内原材料因技术工程变更的,由仓库主管填写报废单,报副总经理签字后,仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理
5.2仓库原辅材料因保质期或其他原因需要报废时,由仓库主管填写报废单给技术部相关人员评审、填写报废原因并签字,在报副总经理审核签字后,仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理。
5.3 车间原因报废的由车间报废后,报废物料和报废单一起交仓库相关仓管员,报废物料统一放报废品区,单据交输单员处统一保管。
5.4 报废品的处理,定期由仓库主管和综管部人员一起现场处理。
6 物料报警
6.1 当物料库存数量低于安全库存量时,仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认,无异议后仓库输单员应以邮件形式通知PMC和采购。
6.2 没有设置安全库存量的物料数量为零或库存量较少时,仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认,无异议后输单员以邮件形式通知PMC和采购。
四、半成品的管理
1.1生产部门完成的半成品经检验合格后,开半成品入库单到仓库办理入库,入库单上必须有物料代码、单位、数量、生产任务单号等信息,仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点,确认后签字,并把物料放到相应仓库区域,单据交给输单员录入K3系统后,单据统一存档。
1.2 半成品的保管、出库流程同原材料的保管、出库流程。
1.3半成品的报废同原材料报废规定
五、成品的管理
1.成品的入库
1.1 生产部门完成的成品经检验合格后,开成品入库单到仓库办理入库,入库单上必须有物料代码、规格、单位、数量、生产任务单号等信息,仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点,确认后签字,并把物料放到相应仓库区域,单据交给输单员录入K3系统后,单据统一存档。
2 成品的出库
2.1由销售部门开出“出库单”,出库单上必须清楚的填写:成品的型号、单位、数量、客户代码、订单号码、发运方式等信息,同时要有业务员制单、主管审核、财务审批等信息,销售业务员连同出库单、装箱单、箱牌等一起给成品仓库保管员进行理货,最后由销售人员抽取审核完毕后,进行打包、打托,仓管员在托盘上注明:客户代码、托数号、发运方式等信息,放置在待发货区,由销售进行发货。
2.3 OEM成品同原材料入库、出库流程。
2.4 成品保管同原材料保管规定。
六、客供物料管理规定
1.客供物料的入库
1.1 销售部负责客供物料的入库,开具送货单,送货单上必须有:物料代码、名称、规格、单位、数量、客户代码等信息。
1.2 仓库收货人员根据送货单,对来料数量进行清点,无异议后签字确认,并把物料放到待检区,填写手工送检单送检。
1.3 销售负责把入库数据登记在客供台账上。
1.4 外检检验完成后,把送检单流转到仓管处,仓管员对检验合格的物料,根据送检单上
的数量、规格等信息再次进行确认,无异议后把客供物料放到客供物料放置区,登记查存卡,
1.5 客供物料查存卡上必须有物料代码、规格、单位、客户代码、库位等信息。
2.客供物料的保管同原材料保管规定
3.客供物料的出库管理
3.1 客供物料出库同原材料出库管理规定一样,只增加在客供台账上登记生产任务单号。
3.2 报废的客供物料需要统一放在客供物料报废区,等候客户通知在进行处理。
4 客供物料台账每月备份一次,由仓库主管负责。
七、工具类的管理
1.工具类的申请应本着谁用谁申请的原则,领用时必须以旧换新,新申请的以前没有购买过的工具可以不受此限制。
2.工具的领用必须有车间主任或部门部长的签字,仓库才可以发放。
八、 物资的盘点
1.1对库存物资应在每次发料时对该物料进行盘点,主管每月至少一次抽盘,每个季度循环盘点一次,每年12月对所有物料做一次大盘点,以保证帐、物、卡三相符。
1.2 仓库可根据实际情况采用不同的盘点方式,主要有定期盘点、重点抽盘、不定期盘点、循环盘点等。
1.3仓库对盘点情况,必须做好记录。对在盘点中发现的问题,应认真分析原因,提出改进措施并组织实施。
1.4对盘点中发现的物资盘盈、盘亏,必须经过上级审批后方可调帐,在批准前仍按原帐面数,严禁擅自调整。
九、物资的帐务
1.1 必须按规定凭证,准确入帐,做到日清月结。
1.2按公司规定要求,上交有关报表。
1.3妥善分类保管好原始凭证,电脑化帐务必须定期备份(由系统管理员实施)。
十、相关的文件表单
1.1 “外购入库单” 1.2 “生产领料单”
1.3 “产品入库” 1.4 “销售出库单”
1.5 “盘点表” 1.6 “盘盈入库单”
1.7 “盘亏毁损单” 1.8 “委外加工出库单”
1.9 “委外加工入库单” 1.10 “退货单”
1.11 “报废单”
1、本管理制度由物流部制订,并负责解释;
2、本管理制度执行之日起,以往规定与本制度不一致时,统一以本管理制度为准。

9. 仓库管理制度

物流仓库管理制度基本条例

一、总则

1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

1. 公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。

4. 仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。

5. 根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制

1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

2. 仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

四、入库

1. 所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库

2. 办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。

3. 仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。

4. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。

五、出货

1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2. 仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。

3. 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

4. 领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。

5. 物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝

出货并报主管。

6. 坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。

7. 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

六、物料保管

仓管对各类物料的储存要项:

1. 按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位;

2. 仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;

3. 储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。

4. 对危险物品隔离管制;

5. 地面负荷不得过大、超限;

6. 通道不得乱堆放物品;

7. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。

十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

十二、定期结仓库盘存。

1. 小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

2. 中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

3. 大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。

每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。

对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。

十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。

物料运输 :

1. 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。

2. 本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

3. 物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。

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