鉗工規章制度

⑴ 鉗工現場存在那些危險因素,如何做好防空措施

這個的話主要主要的危險就是在操作的時候由於操作不當可能帶來人，呃，錯防範措施的話，就是按照規章制度流程作業身傷害防範措施的話就是按照規章制度流程

⑵ 機修鉗工技師的崗位規范是什麼

職業資格證書是勞動就業制度的一項重要內容，也是一種特殊形式的國家考試制度。它是指按照國家制定的職業技能標准或任職資格條件，通過政府認定的考核鑒定機構，對勞動者的技能水平或職業資格進行客觀公正、科學規范的評價和鑒定，對合格者授予相應的國家職業資格證書。職業資格證書作用職業資格證書是表明勞動者具有從事某一職業所必備的學識和技能的證明。它是勞動者求職、任職、開業的資格憑證，是用人單位招聘、錄用勞動者的主要依據，也是境外就業、對外勞務合作人員辦理技能水平公證的有效證件。實施職業資格證書制度的法律依據《勞動法》第八章第六十九條規定："國家確定職業分類，對規定的職業制定職業技能標准，實行職業資格證書制度，由經過政府批準的考核鑒定機構負責對勞動者實施職業技能考核鑒定"。《職業教育法》第一章第八條明確指出："實施職業教育應當根據實際需要，同國家制定的職業分類和職業等級標准相適應，實行學歷文憑、培訓證書和職業資格證書制度"。這些法規確定了國家推行職業資格證書制度和開展職業技能鑒定的法律依據。國家推行職業資格證書制度的意義開展職業技能鑒定，推行職業資格證書制度，是落實黨中央、國務院提出的"科教興國"戰略方針的重要舉措，也是我國人力資源開發的一項戰略措施。這對於提高勞動者素質，促進勞動力市場的建設以及深化國有企業改革，促進經濟發展都具有重要意義。職業資格證書是如何辦理的?根據國家有關規定，辦理職業資格證書的程序為：職業技能鑒定所(站)將考核合格人員名單報經當地職業技能鑒定指導中心審核，再報經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構批准後，由職業技能鑒定指導中心按照國家規定的證書編碼方案和填寫格式要求統一辦理證書，加蓋職業技能鑒定機構專用印章，經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構驗印後，由職業技能鑒定所(站)送交本人。國家職業資格證書等級我國職業資格證書分為五個等級：初級（五級）、中級（四級）、高級（三級）、技師（二級）和高級技師（一級）。 職業證書有哪些？國家規定實行就業准入的職業 生產、運輸設備操作人員 目前，勞動和社會保障部依據《中華人民共和國職業分類大典》確定了實行就業准入的87個職業目錄。分別是：車工、銑工、磨工、鏜工、組合機床操作工、加工中心操作工、鑄造工、鍛造工、焊工、金屬熱處理工、冷作鈑金工、塗裝工、裝配鉗工、工具鉗工、鍋爐設備裝配工、電機裝配工、高低壓電器裝配工、電子儀器儀表裝配工、電工儀器儀表轉配工、機修鉗工、汽車修理工、摩托車維修工、精密儀器儀表維修工、鍋爐設備安裝工、變電設備安裝工、維修電工、計算機維修工、手工木工、精細木工、音響調音員、貴金屬首飾手工製作工、土石方機械操作工、砌築工、混凝土工、鋼筋工、架子工、防水工、裝飾裝修工、電氣設備安裝工、管工、汽車駕駛員、起重裝卸機械操作工、化學檢驗工、食品檢驗工、紡織纖維檢驗工、貴金屬首飾鑽石珠寶檢驗員、防腐蝕工 農林牧魚水利業生產人員 動物疫病防治員、動物檢疫檢驗員、沼氣生產工 商業、服務業人員 營業員、推銷員、出版物發行員、中葯購銷員、鑒定估價師、醫葯商品購銷員、中葯調劑員、冷藏工、中式烹調師、中式面點師、西式烹調師、西式面點師、調酒師、營養配餐員、前廳服務員、客房服務員、保健按摩師、職業指導員、物業管理員、鍋爐操作工、美容師、美發師、攝影師、眼鏡驗光員、眼鏡定配工、家用電子產品維修工、家用電器產品維修工、鍾表維修工、辦公設備維修工、養老護理員 辦事人員和有關人員 秘書、公關員、計算機操作員、制圖員、話務員、用戶通信終端維修員國家對實行就業准入的具體規定職業介紹機構要在顯著位置公告實行就業准入的職業范圍；各地印製的求職登記表中要有登記職業資格證書的欄目；用人單位招聘廣告欄中也應有相應職業資格要求。職業介紹機構的工作人員在工作過程中，對國家規定實行就業准入的職業，應要求求職者出示職業資格證書並進行查驗，憑證推薦就業；用人單位要憑證招聘用工。從事就業准入職業的新生勞動力，就業前必須經過一到三年的職業培訓，並取得職業資格證書；對招收未取得相應職業資格證書人員的用人單位，勞動監察機構應依法查處，並責令其改正；對從事個體工商經營的人員，要取得職業資格證書後工商部門才辦理開業手續。

⑶ 請寫出鉗工車間應該遵守哪些安全規章制度

鉗工實習安全操作規程
一、進入場地必須穿戴工作服，女生必須戴工作帽，男生不準留長發。
二、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工位的安全設施是否齊備、牢固。
三、不準用無木柄或銼柄已經裂開的銼刀進行工作，銼刀木柄應裝緊不松動。
四、台虎鉗裝夾時，工件應盡量放在鉗口中部夾緊，銼削時手不準摸工件，禁止用嘴吹銼屑和用手清除銼屑。
五、不準用手摸銼削後的工件表面，以免銼刀打滑使身體失去平衡出現危險。
六、鏨子頭部（錘擊處）不準淬火，手錘及鏨子的任何部位不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡、使用鏨子工作時，必須注意鐵屑飛出方向，防止傷人。
七、使用手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前後不能站人。
八、用手鋸時鋸條要裝正，不能用力過大、過猛；以免崩裂彈出傷人、鋸下部分防止跌落傷人。
九、操作鑽床不準戴手套，運轉時不準變速，不準手摸工件和鑽頭。頭部不準與旋轉主軸靠得太近。
十、不準將手伸入兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。
十一、正確使用正確使用各種工具，及其它配套工具不準亂打亂砸；不準用鐵毛刷等工具嬉戲打鬧。
十二、不準將劃針、劃規、樣沖裝入袋內，以免扎傷。
十三、工作結束前擦凈設備，清掃場地的鐵屑，整理好工具，切斷電源。

⑷ 企業鉗工班管理制度怎麼寫

轉載以下資料來供參考

維修鉗自工崗位職責

1、在工段長或班長的領導下，負責全廠機械設備的維修及管理工作。
2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理，熟悉設備主要零件和易損件、消耗件，材質及性能技術要求。
3、負責選礦廠設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作，應按期有計劃地進行，並填寫好記錄。
4、設備檢修完後，必須會同有關人員共同驗收，經檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產使用。
5、會同有關人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的准備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種安全操作規程。
7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時清理現場，檢修專用設備和工具要合理整齊存放。
8、嚴格遵守廠內各項規章制度，認真執行交接班制度。

⑸ 維修鉗工檢修返工相關制度

一、電源、動環監控維修工作的目的是保證基站通信電源、動環監控的完好、充足，使其能夠滿足基站設備運行需求。
二、 通信電源、動環監控維修的基本任務是：
1、保證維修電源、動環監控設備的電氣性能、機械性能、及各
項指標符合運行標准。
2、電源、動環監控維修的及時性，保證通信設備的正常運行。
3、做好電源、動環監控設備的現場應急維修。
三、開展全面質量管理，樹立質量第一、用戶第一的思想。做到維修有標准，工作有紀律，管理有制度，質量有保證。
四、 做好電源、動環監控、維修元器件的管理工作。
五、 本《制度》的解釋權和修改權為公司維修部。
第二章 崗位職責
一、公司維修部維修人員崗位職責如下：
1.在維修部門經理直接指揮下開展工作，服從管理聽指
揮。
2.嚴格遵守、認真貫徹落實公司各項方針政策和規章制度。
3.嚴格遵守安全操作規程，合理使用操作工具。
4.自覺遵守公司安全、品質、衛生等各項規章制度，自覺服從工作安排保證完成和超額完成任務。
5.精心維護保養設備，做到「三好」(管好、用好、修好)，四會(會使用，會保養、會檢查、會排除故障)，正確、合理使用工具，儀器儀表，使之經常處於良好狀態。
6.認真遵守考勤制度，按時上下班。有事提前請假。
7.增強效率意識，加強協調配合，確保任務的按時完成。
8.養成「看清楚才拿，問明白再做」的習慣，杜絕錯亂與混淆。對各種材料、按規格、型號、批次等進行嚴格的分區放置並做好標記、保證數量的准確性。
9. 定置定位擺放現場所有設備、物料、工具，確保現場整潔、走道通暢。
二、公司維修部維修主任崗位職責如下：
1、 掌握所維修設備電源、動環監控的電路及運行狀況，熟悉各種維修儀表、工具的使用。
2、熟悉設備維修的各項規章制度和操作規程，督促維修技術員嚴格遵守；
3、收集維修過程中的典型故障案例，組織相關人員分析故障原因及解決辦法，總結經驗，促進維修員工水平的不斷提高；
4、 完成領導交辦的其它工作。

⑹ 計件工資管理制度及獎懲制度

第一章 總則
第一條 為規范工資管理，確定員工工資及發放、調整辦法等有關事項，遵照國家及地方性有關勞
動人事管理法律法規和車間現行管理制度，以建立公平，公正，合理的計件工資分配管理制度，充分發揮員工的積極性，創造性，實現車間的經營目標。
第二條 本制度所指員工工資，是指員工每月定期獲發的工資總額。
第三條 本制度適用於本車間實行計件工資和生產計日工的員工。
第四條 權責

（一）本制度由車間辦公室負責起草、頒布，修訂，解釋並監督施行，各部門共同執行。
（二） 根據各部門意見和車間經營目標調整需要提報修改方案，經公司領導審核批准後，方可修
訂。
（三）本制度經公司領導審核批准後，正式生效施行。
第五條 范圍：與--------有限公司簽訂正式勞動合同或臨時合同的金加工全體生產車間員工。
第六條 員工工資管理原則：車間的工資管理制度必須貫徹按勞分配、獎勤罰懶和效率優先兼顧公
平三大基本原則以及根據高效、簡單、實用原則，在工資分配管理中綜合考慮社會物價水平、車間支付能力以及員工所在崗位在車間經營管理活動中的相對價值、員工貢獻大小等因素。
第二章 車間結構工資構成/計算
第六條 根據車間現行工作崗位的工作內容，車間共分為剪沖組，鉗工組，折彎組，焊接打磨組。
1、根據車間現行各崗位的責任輕重，貢獻大小，擔任該職位的人員素質、經驗要求、勞動強度、勞動環境，車間現行各崗位共分為四個和三個等級系數，人員組合由小組長牽頭採取自願與分配相結合的原則，各相應的職位可由根據情況變化由車間主管做出適時調整。
2、車間分配任務量單到小組，由小組長對車間主管負責，在保質保量的情況下交到下一道工序，
並簽字驗收後方可作為結算依據。
3、小組長對組內依據各組員能力，態度及其他因素並參照上表進行合理分配。
4、根據車間經營狀況變化及社會因素，車間可以變更工資標准分配系數，但須遵守國家及地方性
相關工資管理的法律法規要求。
5、全勤獎：全勤獎金是為獎勵員工在每一月度獎金計算期間內的全勤者(無遲到、早退、曠工、
私自外出、請假)以及經車間認定的其它情況，而設立的獎勵項目。其給付標准為車間員工及半固定員工，月滿勤30元/月，給付時間為在全勤當月工資中計發。
6、安全文明獎：為了獎勵員工安全文明生產，推行5S管理而設立的，凡在生產過程無工傷及設
備安全事故，無打架扯皮事件並做好工位環境及設備衛生保養的，給予獎勵。季度考核，標准為100元/季度，每季度末月工資中計發。
7、優質獎：為樹立員工質量意識，搞好產品質量，提高員工素質特設立優質產品獎。具體細則另
外製定。
8、新員工在試用期間，如表現突出，技術性，由本人或組長提出申請，主管經理出具調整意見，
辦公室復核審批，並自審批獲准後一月調整。
第七條 離/退職/急辭/辭退的工資的計算方法：
（一）離/退職：計時員工按當月實際出勤工作日數，按時計算當月計時基本工資與加班費，不獲
發津貼；計件員工按部門計件工資標准計算當月計件工資，不獲發津貼。
（二）急辭：計時員工按當月實際出勤工作日數，按時計算當月計時基本工資與加班費，不獲發
津貼，並扣除該一個月的工資作為離職賠償金；計件員工按部門計件工資標准計算當月計件工資，不獲發津貼，並扣除一個月的基本工資作為離職賠償金。
（三）辭退：計時員工按當月實際出勤工作日數，按時計算當月計時工資與加班費，不獲發津貼；
計件員工按部門計件工資標准計算當月計件工資，不獲發津貼。辭退員工應根據其對車間造成的損失程度，給予經濟補償或扣款。
第八條 計件員工必須服從領導安排，保質保量按期完成生產任務，該加班的必須加班，加班不另付給加班費。國家法定假期與其它非正常出勤情況工資計算，依照國家有關規定執行給付基本工資。
第九條 扣除
1、車間有義務代扣（代繳）員工個人所得稅及其其他法定社會保險由個人支付項目費用；
2、因員工個人原因給車間造成損失應賠償的；
3、違紀員工的違紀罰款；
4、其它必要扣款；
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第十條 非常給付：員工遇有下列情形時，可向車間申請提前領取已工作時間的薪酬：
（一）員工依靠工資收入賴以維持生計的，遇結婚、死亡、生育、疾病或受意外災害時可向車間
申請非常給付；
（二）員工被停職或被辭退時；
（三）其他獲得車間同意的事情。
第十一條 支付責任
（一）工資要求支付給員工本人或受其書面委託的本車間員工、本人親屬以及持有員工本人書面
委託書的其他有關人員；
（二）車間工資計發人員及車間員工不得打聽、傳播自己及他人的工資收入情況，更不得以此要
挾車間為其工資，違者，車間將視其情節輕重給予處罰。
第三章 工資調整
第十二條 工資在適當期內應予以調整。工資調整分為確定性調整與臨時調整兩類。工資調整原則
上每年一次，每年的1月1日為工資調整日。
第十三條 確定性工資調整包括自動調整和考核調整兩部分，其規定如下：

(一)考核調整：考核的原則是根據員工所屬部門協同辦公室評估的員工年度工作業績、工作能力、
工作態度等的考核結果，對符合崗位異動的員工給予員工所在崗位的標准分配系數等調整意見，呈車間領導審批，並自審批獲准後一月調整。
(二)員工遇有下列情形時，可由其所屬部門經理協同辦公室呈報資料於公司領導審批後給予定薪：
1、有特殊功勞表現；
2、新職員工、具有優秀的技能與從業業績證明的； 3、為同行業間競相爭取的人才。
第四章 本制度自批准之日起執行。本制度解釋權歸辦公室。

⑺ 給我弄一份班組工具管理制度

(一)工具的分類和編號
為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標准化工作，有必要對
工具進行分類編號。 工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。
在我國工業企業中，一般採用「十進位」分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如，機器製造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模
、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能
進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鑽頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鑽
、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為「組」，如切刀按其性能又分車
刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為「分組」，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、
螺絲車刀等；最末是「項」依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏
直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固
定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編
號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A
的某種專用工具的編號為A—1—1127。
工具編號要求簡單，保持其技術特徵，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消
耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企
業生產不斷地進行而處於儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量，一般是
根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX(B〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產〖〗品
計劃產量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗
工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量
和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。一是經驗統計法，它主要
是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術計演算法，它是根據工具的耐用期限和使用
這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。採用這種方法，工作量較大，但比較准確。
它的計算公式是：
〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數量產品
時〖〗某種工具的使用時間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]
式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的
工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的「以舊換新」，按需領用。
在做了上述計算後，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗
的總
量。
工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量
包括
工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具佔用量，一般按經驗統
計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可
求得計劃期該種工具需要量。
企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工
具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的製造和供應。
(三)工具的供應和管理
企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額
外，
還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標准工具和專用工具兩大類
。標准工具是指通用於不通零件加工的工具，有標准規定，一般由專業生產的工具廠製造，
企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具，以及工具車
間製造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計
劃，由供應部門負責購入，自製專用工具，應納入生產技術准備計劃，編制工具生產計劃，
交工具車間生產，及時供應生產需要。
定貨點的確定，可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自製一批工
具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由於逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這
批定
貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出
下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具後，負責收發、保管和回收，以及統計等工
作。
企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收
，登
記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量，
既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，並經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況
報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以
知道
何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為
每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最
大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地
常用
的工具，應配套後，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的
工具，配套後借給生產小組，由小組保管。至於一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回
收，
同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評
比內容之一，並對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節約使用
工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真
管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，
防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，
在使
用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降
低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要「以舊換新」進行回收，修復、翻新後再繼
續使用。
(4)不斷提高自製工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使
用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。
(五)班組工具管理的內容
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、
保管
、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務
是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，並合理使用和保管，在
保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低
。
(2)班組工具管理的內容：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的
型號
。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工
具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用
，嚴
禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象
應堅決禁止，並在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊
靠；
工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放
在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班
組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工
作
場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相
符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避
免，
但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不
能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同
志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對於專用工具提出修改意見。
對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工
具要填寫「工具遺失單」根據情況實行賠償處

⑻ 如何制定生產車間制度

以下是一般的生產車間制度，供參考。
生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。