立筒倉排風作業規章

⑴ 我要做一份生產部的規章制度，請高人指點。

生產部各車間的防火要求
1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電 氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由於違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜採用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鍾，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控製得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鍾時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭後的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鍾，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作檯面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鍾調回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推台鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，並切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

⑵ 高空作業規章制度

1 、目的
為確保工廠建設維修等工作所涉及到高處作業安全，防止發生事故，特製定本規定。
2、適用范圍
本規定適用於工廠建設維修高處作業安全管理。
3、定義
本標准採用下列定義：
3.1 高處作業
凡距離墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
3.2 墜落高度基準面
從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。
4 高處作業分級與分類
4.1 高處作業的分級
高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業。
4.1.1 作業高度在2m至5m時，稱為一級高處作業。
4.1.2 作業高度在5m以上至15m時,稱為二級高處作業。
4.1.3 作業高度在15m以上至30m時,稱為三級高處作業。
4.1.4 作業高度在30m以上時，稱為特級高處作業。
4.2 高處作業的分類
高處作業分為特殊高處作業和一般高處作業。
4.2.1 特殊高處作業
a. 在陣風風力為6級（風速10.8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業。
b. 在降雪時進行的雪天高處作業。
c. 在降雨時進行的雨天高處作業。
4.2.2 一般高處作業
除特殊高處作業以外的高處作業。
5 直接引起墜落的客觀危險因素
各企業應嚴格控制以下直接引起墜落的客觀危險因素，採取切實有效的措施防止發生高處墜落事故。
5.1 陣風風力六級（風速10.8m/s）及以上；
5.2 在溫度25℃以上作業時間長達4小時；
5.3 氣溫低於10℃的室外環境；
5.4 施工現場有冰、雪、霜、水、油等易滑物；
5.5 自然光線不足，能見度差；
5.6 接近或接觸危險電壓帶電體；
5.7 擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，致使作業者無法維持正常姿勢；
5.8 搶救突然發生的各種災害事故；
5.9 人員單次搬運物件超過15KG。
6 高處作業基本要求
6.1 從事高處作業的單位必須具備高處作業的資質，落實安全防護措施後方可施工。
6.2 凡從事高處作業的人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全。對患有職業禁忌症（高血壓、心臟病、嚴重貧血、恐高症等）和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒後人員等，不準進行高處作業。精神不振、心緒慌恐不安、心情過分激動等人員，暫時不宜進行高處作業。
6.3 高處作業人員應按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要進行檢查，作業中應正確使用防墜落用品與登高器具和設備。
6.4 高處作業應設安全監護人對高處作業人員進行監護，安全監護人應堅守崗位。
6.5 高處作業前，應對高處作業人員進行書面安全交底。
6.6 作業人員應了解作業內容，掌握正確的操作方法，遵守操作規程。
7 高處作業管理要求
7.1 安全技術措施要求
登高作業中需要的各類安全技術措施，應事先計劃，納入生產准備。企業技術部門負責制定高處作業安全技術措施，生產管理部門負責組織實施，使用部門負責日常維護保養和管理，安監部門負責對安全技術措施的檢查和驗收。
7.2 對生產組織人員的安全要求
7.2.1 做好高處作業施工前的准備工作，遇惡劣性天氣（強風、暴雨、大雪）或作業場所及附近有危險因素（高壓電線；有毒有害氣體泄放；有高溫蒸、煙氣噴發的；施工現場有冰、雪、霜、水、油等易滑物）時，禁止安排施工。
7.2.2 明確施工內容和作業順序，落實施工所需的安全設施（腳手架、照明等），滿足施工安全要求。
7.2.3 凡施工中有上、下混合作業時，應事先協調聯系，在作業期間明確各個崗位的職責范圍，加強相互聯系，做好協調工作。
7.2.4 作業過程中應監督高處作業人員的不安全行為和物的不安全狀態。
7.2.5 作業結束後應督促作業人員做好施工現場的文明生產工作，並對施工安全設施進行檢查，包括：安全欄桿、蓋板、安全網及腳手架。
8 高處作業安全防護及要求
8.1 必須遵守高空作業安全規定中「三個必有」、「六個不準」、「十不登高」的基本安全管理規定。
8.1.1 「三個必有」：①有洞必有蓋；②有邊必有欄；③洞邊無蓋無欄必有網。
8.1.2 「六個不準」：①不準往下亂拋物件；②不準背向下扶梯；③不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；④不準嬉鬧、睡覺；⑤不準身體靠在臨時扶手或欄桿；⑥不準在安全帶未掛牢時作業。
8.1.3 「十不登高」：①患有禁忌症不登高；②未經認可或審批的不登高；③沒戴好安全帽、系好安全帶的不登高；④腳手板、跳板、梯子不符合安全要求不登高；⑤攀爬腳手架或設備不登高；⑥穿易滑鞋、攜帶笨重物件不登高；⑦石棉瓦上無墊腳板不登高；⑧高壓線旁無隔離措施不登高；⑨酒後不登高；⑩照明不足不登高。
8.2 不符合高處作業安全要求的材料、器具、工具、設備不得使用。
8.3 當接到管理、監督人員發出暫停作業指令時，作業人員應絕對服從。
8.4 無照明設施或光線陰暗的情況下，禁止高處作業。露天六級以上強風、大雨等惡劣天氣，禁止露天懸空登高作業。
8.5 凡進入高處作業場所，一律要戴好安全帽。在2米以上（含2米）的高處作業，在作業前必須系好安全帶。水面高處作業，必須系好安全帶和/或救生衣，必要時應架設安全網。
8.6 禁止上下垂直立體交叉作業，若必須垂直進行作業時，應採取可靠的隔離措施，人員上下行走必須按規定的路線上下。
8.6.1 使用梯子時，梯子上端應突出600mm以上，並縛扎牢固，下端須採取防滑措施。
8.6.2 上下梯子時，應扣好安全帶、面向爬梯，做到「三點著力」(即兩手兩腳要保證有三肢受力) ，不準一手拿物，一手抓扶梯，肩上不要負重，也不要在口袋裡裝手電筒或工具，如戴手套應戴五指手套。
8.6.3 禁止兩人同時在同一梯上下，或兩人同時站在同一梯上作業，梯上有人不得移位。
8.6.4 在腳手板上走動時，至少應用單手扶著扶手。
8.6.5 腳手板等高處作業面，遇有水、油、泥、沙及其他易滑物應及時清除。
8.6.6 作業場所不得攀上爬下、將扶手當梯子上下、奔跑、跳越、劇烈碰撞以及在管子等易滾動物件上行走。
8.6.7 禁止在扶手和欄桿上站立或將扶手和欄桿當墊腳物，禁止將物件擱在扶手上或將電焊皮帶、氧氣天然氣皮帶及其他管線掛放在扶手上等。
8.6.8 發現扶手有缺損或不牢固時，應通知有關人員盡快整修。
8.6.9 高空作業、隨身攜帶的工具、材料和其他物件必須放置穩妥，禁止上拋下擲。
8.6.10 高空傳接物件時，應做到從手交到手。上下傳遞物件時，必須使用強度足夠的繩索，以免掉落。
8.7 擦洗玻璃窗或掛橫幅標語等非生產性工作時，必須佩戴安全帶並掛牢。
8.8 凡是承載機械設備超過十五米高的腳手架，必須先經搭設部門設計，並經使用部門負責人審核後報安全主管審批方可搭設。
8.9 不得直接站在艙口圍上拉氧、天然氣膠管，焊線等。
8.10 腳手架的搭設及拆除要求
8.10.1 搭設、拆除腳手架時，施工單位應設專職安全員在現場進行監護。
8.10.2 在搭設、拆除腳手架時超過2米（含2米）的必須系好安全帶。
8.10.3 兩層以上的多層腳手架（包括固定式腳手架），每層必須設固定的上下行人斜梯或直梯並設有扶手欄桿，梯級必須堅固，不得缺層，梯級間距不得大於40cm。
8.10.4 各種腳手架、板的搭設，必須平穩牢固，不得松動搖晃，腳手板的臨空一面，必須按規定設置1.05-1.3米高的防護欄桿（懸空高度大於15米時，護欄高度不得低於1.3米），如因施工需要，局部不設防護欄桿的，必須通知搭架隊在無防護檣桿處應用安全防護繩加以保護。腳手架、板的附近，不準架設高於36V輸電線和電氣裝置。如有無法拆除的原有電氣設備，必須採取安全可靠的隔離措施。
8.10.5 懸掛式腳手不能用麻繩等可燃物質作為吊掛物。
8.10.6 單根角鐵支撐的腳手應有斜撐。
8.10.7 舷外、艙內以及離地面（基準面）2米以上（含2米）任何部位的高處作業，腳手板的搭設寬度不得小於60厘米，用於打砂、噴漆的懸掛腳手板總寬度不得小於100厘米，其搭頭處伸出橫檔的長度不得小於30厘米。板與板之間及搭頭處必須緊固牢靠，防止滑動和翹起，板面不允許有易滑和有礙操作的雜物。
8.10.8 懸空單行跳板或引板的寬度不得小於60厘米；雙行跳板或引板的寬度不得小於120厘米，活動擱置端頭不得短於1米，坡度不能大於30度，跳板兩側必須架設不低於1.2米的護欄，同時下方要設安全網。木質跳板或引板必須使用堅硬木質板，其厚度不得小於5厘米，板面要設防滑板條。
8.10.9 依附工程本體（舷側、艙室等）搭設臨時固定式腳手架時，其水平橫檔必須加設承重防搖的斜撐，支點最大距離不得超過2米，焊接應由正式電焊工承擔，焊後要除渣檢查。禁止使用腐朽、扭曲、嚴重損傷以及有橫透節的木質腳手架、板和銹蝕嚴重的鋼質腳手架、板。
8.10.10 使用的木質腳手板的長度在4米以上的，其厚度不得小於5厘米，並應三點受力支撐，兩端搭頭30厘米，並綁扎牢固。
8.10.11 搭設的腳手架在5米以上應設φ8-10mm鋼絲繩或加設鋼性欄桿，供移動作業人員系安全帶。
8.10.12 腳手架、板搭好後，應按規定要求進行驗收。
8.11 腳手架使用的要求
8.11.1 只有經過驗收合格的腳手架才能使用。
8.11.2 對已驗收合格的腳手架、板，任何人不得擅自拆卸、改設。
8.11.3 腳手架嚴禁超負荷使用，常規腳手架每平方米的承載重量不能超過200公斤。
8.11.4 在使用過程中，搭設腳手架的單位應經常巡查腳手架的狀態，發現問題及時採取措施。
8.12 其他
8.12.1 各層甲板或平台開工藝孔時，施工人員應系好安全帶，並及時設圍欄和在明顯部位掛警告標志。
8.12.2 對一切形成或即將形成高墜或踩空態勢的開口、工藝孔(特別是雙層底)、道門口、艙蓋開口以及邊界，應及時採取蓋板、護罩、圍欄、安全網或其他具有類似功能的防護裝置。
8.12.3 集裝箱船艙蓋吊開以後，在橫向的步橋和縱向的過道上要搭設鋼性護欄，防止人員在作業、行走時發生高處墜落事件。
8.12.4 在打開或關閉的艙蓋面（或二層艙艙蓋面）周圍必須設置剛性安全護欄，防止人員在作業、行走、擺放設備等時發生高處墜落事件。
8.12.5 對一些船體結構形成隱蔽垂直通道的應採取相應的防高墜措施，如船舶槽型壁搭架後凹槽從上至下形成直墜通道，應至少保證每隔一層腳手架平台延伸至槽形壁凹槽內。
8.12.6 內底板到雙層底內的通道應設置專用梯子。
8.12.7 工藝孔、打開的艙蓋板等容易產生人員及小型材料、廢鋼、散落件等墜落的部位，必須按規定設置護欄，護欄必須用安全網進行圍護，底部邊沿必須加裝防護擋板。所有小型材料、廢鋼、散落件等容易墜落的物件以及垃圾斗應放在離工藝孔邊沿800mm以外。
8.12.8 使用高空車進行施工作業時，要注意高架車的安全工作負荷，嚴禁超負荷使用，操作人員必須持證上崗，並嚴格執行操作規程。高架車上的人員必須按規定系好安全帶。使用高空車在水面作業應穿好救生衣，系好掛安全帶，具體執行《高架車使用安全管理規定》。
9 本規定由安監部負責解釋

⑶ 求一份化工廠安全生產作業規章制度範文

詳細目錄

化工企業安全管理委員會與職能部門安全管理制度
企業安全生產委員會會議制度
職能部門專項安全事項審批職責
……

化工企業車間班組與崗位人員安全生產管理制度
班組安全管理標准
企業班組安全管理系列標准
車間班組與崗位人員安全生產職責
……

化工企業安全生產監督檢查管理制度
企業安全生產監督檢查管理制度
設備巡迴檢查制度
企業安全檢查管理標准
……

化工企業安全生產績效掛鉤與獎懲管理制度
安全生產目標管理及獎懲制度
企業績效管理辦法
企業績效獎金實施辦法
……

化工企業員工違章處罰管理制度
企業安全管理經濟處罰規定
企業違章記分登記辦法
企業一般違章記分標准
……

化工企業機械設備安全操作維護規程
機械加工設備的一般安全要求
金屬切削機床的安全要求
沖壓機械安全要求
……

特種設備與安全設備管理制度
特種設備安全操作規程
安全設備、器材檢查維修管理制度
鍋爐安全要求
……

特種作業安全生產管理制度
特種作業管理制度
特種作業人員安全培訓、復審管理制度
……

危險品存儲使用安全管理制度
危險品管理制度
實驗室易燃易爆化學危險品管理制度
危險品安全保管和使用制度
……

消防安全管理制度
消防安全管理規定
消防達標規定
消防人員管理制度
……

機動工業車輛安全管理制度
機動車輛交通安全管理規定
機動工業車軸安全性能
機動正業車輛作業條件
……

實驗室安全管理制度
實驗室環境管理制度
實驗室安全防護與傷員應急處理制度
實驗室防火安全管理制度
……

電氣安全管理制度
人體電氣特性及其安全標准
電氣設備安全要求
電氣線路安全要求
……

計算機安全管理制度
計算機安全維護管理制度
計算機信息網路管理制度
計算機信息系統保密制度
……

財務安全管理制度
財務室安全管理制度
財務現金安全管理制度
現金、票證安全管理制度
……

職工宿舍安全管理制度
員工宿舍管理辦法
單身宿合管理制度
宿舍區水電設備維修保養制度
……

職工食堂安全管理制度
廚房衛生管理制度
廚房安全管理制度
……

安全教育培訓管理制度
安全教育、安全技術培訓制度
安全教育管理標准
職工培訓質量保障機制
……

職業安全衛生管理制度
職業衛生管理規定
職工聽力保護管理規定
高毒物品防護管理規定
……

事故救援、調查與處理管理制度
事故應急救援管理制度
現場應急預案的編制和管理
事故調查報告制度
……

單位內部治安管理制度
企業內部巡邏管理制度
治安聯防管理制度
安全檢查管理制度
對私闖人員的臨場處置管理制度
對私闖車輛的臨場處置管理制度
群體性突發事件管理制度
……

法律規章
企業安全生產風險抵押金管理暫行辦法
中華人民共和國安全生產法
關於印發《生產安全重特大事故和重大未遂傷亡事故信息處置辦法（試行）》的通知
國家安全生產事故災難應急預案
……

經驗交流
香港西鐵建造安全管理系統
香港中華電力有限公司的安全健康管理
美國輝瑞公司的安全管理
殼牌公司的安全管理
美國杜邦公司的安全管理

⑷ 怎麼編寫倉庫規章制度要樣本

庫存量管理作業細則��

□ 存量基準設定
第一條 預估月用量設(修)訂�
(一)用量穩定的材料由主管人員依據去年的平均月用量，並參酌今年營業的銷售目標與生產計劃設定，若產銷計劃有重大變化(如開發或取消某一產品的生產，擴建增產計劃等)應修訂月用量。�
(二)季節性與特殊性材料由生產管理人員於每年3、6、9、12月的25日以前，依前三個月及去年同期各月份的耗用數量，並參考市場狀況，擬訂次季各月份的預計銷售量，再乘以各產品的單位用量，而設定預估月用量。�
第二條 請購點設定�
(一)請購點--采購作業期間的需求量加上安全存量。�
(二)采購作業期間的需求量--采購作業期限乘以預估月用量。�
(三)安全存量--采購作業期間的需求量乘以25％(差異管理率)加上裝船延誤日數用量(歐、美地區15天用量，日本與東南亞地區7天用量)�
第三條 采購作業期限�
由采購人員依采購作業的各階段所需日數設定，其作業流程及作業日數(公自訂)經主管核准，送相關部門作為請購需求日及采購數量的參考。�
第四條 設定請購量�
(一)考慮要項：采購作業期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲容量。�
(二)設定數量：外購材料的歐美地區每次請購三個月用量，亞洲地區為二個月用量，內購材料則每次請購25天用量。�
第五條 存量基準呈准建立�
生產管理人員將以上存量管理基準分別填入"存量基準設定表"(附表13.1.5)呈總經理核准，送物料管理建檔。�
□ 請購作業�
第六條 請購單提出時由物料管理單位，利用電腦(人工作業)查詢在途量、庫存量及安全存量填入以利審核，其無誤後送采購單位辦理采購。�
□ 用料差異管理作業
第七條 用料差異管理基準�
(一)上旬(1～10日)實際用量超出該旬設定量％以上者(由公司自訂)。�
(二)中旬(1～20日)實際用量超出該旬設定量％以上者(由公司自訂)。�
(三)下旬(即全月)實際用量超出全月設定量％以上者(由公司自訂)。�
第八條 用料差異反應及處理�
生產管理人員於每月5日前針對前月開立"用料差異反應表"(附表13.1.6)，查明差異原因及擬訂處理措施，研判是否修正"預估月量"，如需修訂，應於反應表"擬修訂月用量"欄內修訂，並經總經理核准後，送物料管理單位以便修改存量基準。庫存查詢及採取措施�
第九條 庫存查詢�
物料管理人員接獲核准修訂月用量的"用料差異反應表"(附表13.1.6)後應立即查詢"庫存管理表"(附表13.1.7)，查詢該等材料的在途量反進度，研判是否需要修改交貨期。� 第十條 採取措施�
物控人員研判需修改交貨期時，應填具"交貨期變更聯絡單"(附表13.1.8)送請采購單位採取措施，采購單位應將處理結果於"采購單位答復"欄內填妥，送回物控人員列入管理。�
□ 存量管理作業部門及其職責�
第十一條 物控人員�
為材料存量管理作業中心，負責月使用量基準設(修)訂，用料差異分析及採取措施。�
第十二條 采購單位�
負責各項材料內、外購別的設(修)訂，采購作業期限設(修)訂及采購進度管理與異常處理。

⑸ 落實作業安全風險預警管控機制,對現場危險點和風險點,必須設置

摘要 安全管理的本質是風險管理，人的不安全行為、物的不安全狀態和環境的不安全因素總是客觀存在，這些危險因素暴露在施工作業中安全保障就出現了紕漏，就構成了安全風險，一旦失控就可能導致安全事故發生。福州供電公司在風險辨識、風險評估的基礎上，在體系建設前期建立一套現場作業安全風險管控機制，針對風險辨識、風險評估、風險預警、風險預控四個環節，梳理現場作業安全管控流程，全面建設現場作業風險預警預控機制，做到作業項目計劃安排與安全風險分析同步，風險評估預警與風險預控管理同步，確保現場作業可控、能控、在控。

⑹ 倉庫管理 物料管理 倉庫規章制度

網上貼出來的都不是很好用，還是要結合自己的實際情況來制訂。你去倉庫社區看看吧，許多倉庫管理行業的人士都在此交流，網路一下第一個就是的。

⑺ 從業人員在作業過程中應當嚴格遵守本單位的生產安全生產規章制度和什麼服從管理正確佩戴和使用什麼

從業人員是指在本單位工作並取得勞動報酬的全部人員數，包括在崗職工、再就業的離退休人員以及在各單位中工作的外方人員和港澳台方人員、兼職人員、借用的外單位人員和第二職業者等，但不包括離開本單位仍保留勞動關系的職工。
從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者在採取可能的應急措施後撤離作業場所。 生產經營單位不得因從業人員在前款緊急情況下停止作業或者採取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
因生產安全事故受到損害的從業人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的，有權向本單位提出賠償要求。
應答時間：2020-12-28，最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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⑻ 新的一年為加強屬地安全管理他人進入本單位設備設施運行部位作業時怎樣做好作業現場安全生產的

⑴、安全標准化的國家標准；（導則、實施指南、評分辦法、證書、牌匾等）
⑵、安全標准化的考評辦法；（考評機構、內部自評、外部考評、等級認定、公告後發證授牌、五級最低、一級最高）
⑶、安全標准化的激勵與約束措施；（三級以上直接換證、六個月內可代替現狀評價； 2010年底以後換證者必需達到最底等級、2013年底未達標者吊銷安全生產許可證、）
⑷、統一大綱培訓、統一軟體考評；
⑸、每三年一次外部考評、每年一次內部自評、發生死亡及重大事故應重新外部考評；
⑹、以獨立生產系統為考評單位、三項指標最低定級；多個系統以最低定級；
⑺、尾礦庫為非正常庫不得參評；
安全標准化的五個支撐體系
1、技術支撐體系；
2、考評標准體系；
3、標准化培訓體系；
4、激勵約束體系；
5、信息交流體系；
安全標准化系統需要制定的制度：
1、方針和目標管理制度：方針的制定、發布、傳達、評審與修訂；目標的考核評價。
2、法律法規管理制度：意識識別；需求識別與獲取；融入、評審與更新。
3、責任制管理制度：制定、溝通、培訓、評審。
4、機構設置與人員任命管理制度：人員任命要求、任命的更新、任命書；安委會的構成、會議記錄。
5、員工參與管理制度：收集並反饋員工關注的安全事項；確保員工獲得參與安全活動的機會；確保員工的拒絕權。
6、安全生產規章制度的管理制度：制度的產生、使用、評審、修訂和控制。
7、外部聯系、內部溝通與合理化建議管理制度：對象；事項；投訴的處理；建議的收集與處理要求。
8、管理評審制度：人員組成、評審輸入與結果處理。
9、供應商/承包商管理制度：選擇、評價與管理。
10、安全認可與獎勵管理制度：修訂安全獎懲制度。
11、工余安全管理制度：
12、危險源辨識與風險評價管理制度：評價方法；范圍；流程；風險控制原則；結果文件化；定期回顧。
13、關鍵任務識別與分析管理制度：方法；范圍；程序；作業指導書；定期回顧。
14、任務觀察管理制度：方法；范圍；程序；要求 。
15、安全教育培訓管理制度：員工意識識別與提升；培訓需求識別；培訓計劃編制；培訓效果評估。
16、設計管理制度：資質；設計審查；技術交底。
17、采礦工藝管理制度：
18、生產保障系統管理制度：運輸與提升；供配電；通風；防排水；防滅火。
19、變化管理制度：風險評價；審批；存檔。
20、設備設施管理制度：特別注意維護管理。
21、現場安全管理制度：緊急撤離；頂板；采空區；地表塌陷區；井巷、硐室維護與報廢；照明；安全警示標志。
22、作業過程管理制度：鑿岩；爆破；支護；提升運輸；通風；充填；交接班。
23、勞動防護用品管理制度：
24、職業衛生管理制度：人員；設施；危害監測與控制要求；健康監護。
25、人機工效管理制度：姿勢；工具；環境。
26、安全投入管理制度：經費提取、使用與財務管理要求。
27、安全科技管理制度：
28、工傷保險管理制度：
29、安全檢查制度：范圍；類型；內容；頻率；人員要求；信息處理。
30、糾正和預防措施管理制度：
31、應急管理制度：
32、事故/事件管理制度：報告；調查；分析；回顧。
33、績效測量管理制度：內容與計劃；人員能力；過程要求；記錄；溝通與回顧。