提高規章質量
❶ 如何提升工作質量
一、加強質量管理知識的學習，提高業務素質
牢固樹立「質量第一」的思想，認真學習ISO9001：2008《質量管理體系要求》等相關質量體系標准，不斷提高自己的質量管理水平。
同時，要加強對產品的國家標准、企業標准、合同標准以及新標准、新法規、新的檢測方法、新的生產工藝等的學習，以不斷更新知識。主要提高自己的質量意識、技術素質和質量管理技能，熟悉專業技術操作規程、施工及驗收規范和質量檢驗評定標准，這樣才能使自我們的業務素質才能不斷得到提高。
二、學會制定工作計劃
工作繁雜就容易帶來混亂，影響效率，所以，作為一名年輕的管理人員，一定要學會做工作計劃，以保證工作的效率和質量。制定工作計劃，也就足考慮自己應做什麼、什麼時候做完、用什麼方法做、需要具備的條件和完成的步驟這幾個問題。
三、工作制度化和程序化
1、工作制度化
沒有規矩何以成方圓。建立健全行之有效的各項規章制度，是促進工作正常開展、提高工作效率和工作質量的首要保證。只有通過加強制度建設，做到制度完善、責任明確、程序合理，才能使辦文、辦事、辦會都有章可循、銜接有序，從而保證系辦公室工作高效運轉。
2、工作程序化
質量管理人員的職責就是處理日常工作中的各種雜務事，所以質量管理工作是瑣碎而又忙碌的。
3、分清工作輕重緩急
管理工作的一大特點就是並行的工作多，要一心多用。那麼，面對幾項要同時處理的工作，哪項工作應該優先處理呢？這就要求管理者必須具備臨機應變的能力，能分清它們之間的輕重緩急，在合適的時間做合適的事。
四、合理利用空餘時間
管理者容易犯這樣的錯誤：用各種活動把一天的時間表排得滿滿的，以致沒有一點"空餘時間"處理可能出現的各種突發事件。如果出現意外情況，管理者就不得不放棄計劃中的工作，來處理突發事件，而今日未完成的工作，就必須加進明日的工作表中。
五、善於總結
善於總結，，就是要求大家針對工作中出現的問題，隨時總結，進行研究分析，找出既能保證零失誤、又能提高效率的辦法，進而不斷提高工作效率和工作質量。
六、持之以恆
要持之以恆，自覺上進，認真好學，在工作中不斷總結經驗，查找漏洞，一步步取得更大成績。
❷ 如何提高規章制度制定的質量
一、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質量管理文件、規程、規范和標准，牢固樹立「百年大計，質量第一」的思想，宗旨是優質、安全、高效至上。
二、項目要保證工程質量，由分管副總經理、項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系，專人負責施工質量、現場監督和檢測及核驗記錄，並認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質量符合國家規范要求。
三、進行經常性的工程質量知識教育，提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監管現場三同時制度，到關鍵部位時，公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現場進行指揮和技術督導。
四、施工現場工程質量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實，保證每道工序的施工質量符合驗收標准。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查，嚴格執行「三檢」制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行「質量一票否決」制。
五、隱蔽工程施工前，經自檢合格後報監理公司查驗，經監理工程師查驗合格後及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。
六、嚴格把好材料進出質量關，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。
七、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。
八、對違反工程質量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，並追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發生事故的當事人和責任人，將按上級有關規定程序追究其責任並做出處理。
圖紙會審設計變更制度
一、工程實施工前必須對設計提供的圖紙進行圖紙會審，由公司按分類組織進行，具體由分管領導組織，項目部負責人與相關技術人員、工程監理、設計單位和有關各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題，提出圖紙會審意見。
二、圖紙會審應做好記錄，由分管領導和項目部組織會審單位，會審提出的問題及時解決，並詳細記錄，寫成正式文件（必要時由設計單位另出修改圖紙），監理（建設）單位、設計單位、施工單位的代表和技術負責人均應簽名蓋章認可，列入工程檔案。
三、在施工過程中，無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯系單，經設計單位和監理和項目部技術負責人和經理簽字同意後，方可進行後續實施。
四、如果設計變更的內容對建設規模、投資、工藝、質量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批後報送相關主管部門核准。
五、所有設計變更資料，包括設計變更聯系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。
崗位培訓制度
一、培訓工作力求做到「三化三實」即「多樣化、規范化、科學化」和「實際、實用、實效」。做到需要和常態化。
二、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情況，有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。
三、每次課程結束後，項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。
四、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格後，重新上崗。考證優秀者將視情況予以獎勵。
工程技術復檢制度
技術復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：
一、放線、定位、基槽（坑）、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。
二、設備招標、合格證、安裝、調式、說明、修正、使用規范、技術參數、都要符合行業規范，有關附件必須齊全。
三、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計量資料）要符合標准。
四、關繫到結構安全和使用功能的項目。
技術復核後，施工員應立即填寫復核記錄和自復意見，關鍵部位要拍照，報監理（建設）單位復核認可、要經分管副總核實。
技術交底制度
一、堅持以技術進步來保證施工質量的原則，每個工曠、每道工序、每個環節、每個結構施工前，項目部（分公司）必須進行技術交底。
二、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、採用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。
三、施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，採用作業指導書，施工方法要點，技術措施要點，質量標准要求，安全生產文明施工要點。
四、班組長對作業班組進行技術交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術要點、質量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。
五、各級技術交底以口頭進行，並有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。
隱蔽工程驗收制度
一、工程完工後無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關特殊要求的部位，工程部和副總經理都要督促資料員現場管理進行隱蔽工程驗收。
二、分項工程施工完畢後，應由副總經理和工程部及施工員會同質檢員進行自檢，並簽發隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內，由監理（建設）單位、設計單位簽具驗收意見。
三、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。
四、管道無損探測由有資質專業單位負責，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。
材料采購、檢驗、管理制度
一、材料進場必須有材料員、質檢員、工程部門負責人到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。
二、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。
三、各種材料的領用，發放必須持有工程部簽發的材料領用單後，副總經理批字，倉庫保管員方可發放有關材料。
四、各種材料進場後至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
五、倉庫保管員應根據不同材料分類堆放，並根據不同性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。
工程質量「三檢」制度
一、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，並經班組長驗收後，方可繼續進行施工。
施工員應督促班組長自檢，為班組創造自檢條件（如提供有關表格、協助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查。
二、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成後下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方准進入下道工序。
上道工序出成品後應向下道工序辦理成品保護手續，而後發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。
三、專檢：
所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質量檢驗評定。
管溝開挖回填、管道試壓制度
一、管溝開挖、回填必須按指定專人負責指導，嚴格按圖紙和規程要求執行。
二、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質量施工與驗收規范的規定，不得偷工減料。回填後的復耕和護坡堡坎要有利農田和管道保護。
三、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄，並在監理（建設）單位見證人的監督下現場負責人和施工方同時簽字負責，收集資料准確無誤。
四、管道試壓前必須在技術負責人指導下，搞好吹掃，強度試呀壓時，先行報告公司技術監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監理（建設）單位和設計單位，現場共同進行，並做好記錄。達到壓力等級合格後方能投入使用。
五、管道試壓不合格或有漏氣，及時減壓修復再復試，合格後由各方面參檢負責人簽字匯合技術資料匯總成冊。
分項、分部（子分部）工程驗收評定製度
一、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定，由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定，並做好記錄簽字。不合格者應予返工。
二、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定後報監理（建設）單位驗收評定。
三、基礎工程、主體結構工程（可分層段）經項目部（分公司）驗收評定後，經公司質量科驗收簽章後，報監理（建設）單位驗收評定。
四、單位（子單位）工程達到竣工標准後，由項目部（分公司）將全套工程技術文件上報公司質量科審核，核定工程質量自評等級，經公司總經理、總工程師審定並簽章後報監理（建設）單位核查。
❸ 如何提高質量管理水平
提高管理質量水平的方法
質量管理創新
信息技術在現代質量管理中的廣泛應用和各種藉助信息技術的質量工具的不斷更新,為企業質量管理創新提供了巨大的機遇和空間,因此,不斷進行質量管理的創新,是提高質量管理水平的有效途徑,質量管理創新主要包括觀念創新、組織創新、文化創新、方法創新。這4個方面的內容相互依賴,相互支持,構成了質量管理創新體系。
質量控制的方法很多,但歸納起來有兩大類,即:主動控制與被動控制。主動控制就是預先分析質量目標偏離的可能性,並擬訂和採取各項質量預防性措施,以使質量目標得以實現。
被動控制是指對質量情況進行跟蹤,把它輸出的質量信息進行加工整理,再傳遞給相關部門,使質量管理部門從中發現問題,找出質量目標偏差,尋求解決問題和糾正質量偏差的方案與措施,然後再將方案與措施送給執行層付諸實施,使質量目標一旦出現偏離就能得到糾正,實現一種反饋控制。
對於提高質量來說,工序質量的主動控制與被動控制缺一不可,它們都是實現質量目標所必須採取的控制方式。有效的質量控制是將主動控制與被動控制緊密地結合起來,力求加大主動控制在控制過程中的比例,同時進行定期、連續的被動控制。只有這樣才能實現質量目標。
❹ 如何提高質量管理的效能
自我國加入WTO以來，製造業一直都面臨著嚴峻的全球競爭和質量挑戰，雖然我國絕大多數製造業已經建立了ISO9000質量管理體系並獲得了認證，但質量管理水平仍然不盡人意。究其原因，可能有三點：一是缺乏質量理念的支撐，二是難以形成良好的企業文化，三是對質量管理體系重形式而輕效果，那麼我國製造業如何提升質量管理水平以迎接更嚴峻的質量競爭呢？
1、轉變觀念，樹立顧客滿意為宗旨的質量理念
這里的顧客包括企業內部顧客與外部顧客。企業不僅要通過提供一流的產品和服務使外部顧客滿意，同時在企業內部，應把企業內部的員工作為顧客，建立管理就是服務的理念。企業內部的每一個崗位，都要明確其顧客對象，並建立基於顧客滿意的質量考核指標和考核方式。由此形成顧客驅動的質量管理體系。
2、堅持質量管理體系和各個過程的連續改進
這種質量改進活動應當是系統的、持續的過程。要制定明確的、可考核的連續改進目標。20世紀90代初，摩托羅拉公司為進一步推動6σ質量計劃的實施，提出質量水平每2年提高10倍，運轉周期每5年縮短10倍的連續改進目標，並把這一目標落實到公司各事業部門和各條生產線，每條生產線都要根據這一目標制定其月度、季度的質量改進目標，並定期進行考核。
3、運用並行質量工程的思想，將產品設計和工藝設計盡量並行和集成
若生產與設計脫節，不可能生產出高質量的產品。在產品設計階段，應組織跨職能的設計團隊，採用面向可製造性（可裝配性、可維修性等，簡稱DFx）的理念和方法，設計橫跨設計、開發、生產、工藝、設備、質量等部門，甚至包括供應商和客戶。
4、綜合運用現代質量管理的工具和方法，實現全過程的連續質量改進
在產品設計階段，應綜合應用質量功能展開(QFD)、基準評價、實驗設計(DOE)、失效模式和效應分析、故障樹分析等方法，實現保質設計。在生產階段，應採用實驗設計和統計過程式控制制相結合的方法進行控制和改善，保證過程處於受控狀態。圖1給出了全過程的連續質量改進模式。
5、建立系統的質量培訓體系
企業應針對自身的特點，設計系統的培訓體系，對企業內部不同層次的人員安排不同層次的培訓，並注重學以致用。
6、全員參與，發揚團隊合作精神
鼓勵員工參加跨職能的質量改進小組活動，企業中質量問題的解決，單靠某一個部門或個人難以完成，在企業內部應倡導部門間的合作。圖1表示了不僅從企業整體的角度，還是從設計、生產的核心過程，都應組成跨職能的合作。
7、建立與供應商的長期戰略夥伴關系
通過建立一套科學的供應商選擇、評價體系，謀求與供應商的共同發展。在必要情況下，應幫助供應商提高質量管理水平。
8、建立面向解決問題的、系統的質量改進項目，逐步解決企業中的質量瓶頸問題
90年代，摩托羅拉首先倡導了連續質量改進項目——黑帶計劃(black belt program)。此後，GE、KODAK、Allied Signal等大公司也相繼實施了黑帶計劃。由於這些公司實施黑帶計劃效果顯著，現在美國質量學會(ASQ)，6σ學院(Six Sigma Academy)、朱蘭研究所(Juran Institute)等也開始實施黑帶培訓。目前黑帶計劃已成為許多公司推動質量改進的一個重要項目。
9、企業管理層強有力的推動
所有上述內容，離開管理層的推動都會落空。管理層的推動不僅是口頭上的，更重要的是要有推動計劃、資源保證和定期評審。
結束語
質量管理大師德魯克曾說過，管理是一種實踐，其本質不在於「知」而在於「行」，任何方法論都是「知」，要取得成果關鍵在於「行」，因此，針對以上製造業提高質量管理的策略，我們不敢妄自輕談，還需要製造業企業去真正的實踐，用成就來證明其可靠性。
資料來源http://www.infinityqs.cn/zixun/2404.html
❺ 如何提高質量管理工作的執行力
一、發揮領導作用是提升質量管理執行力的關鍵 傳統管理理論通常認為，領導層是負責決策的，而執行是下面的事情，這是一種極端錯誤的理 論，事實上，執行是領導的首要工作，有效的執行是需要領導者親力親為的系統工程。領導者的角 色不僅僅是制定戰略和下達命令，而更重要的是必須具備執行力，企業執行力的培養不能只停留在 領導者的知識和技術層面上，更應著重於領導者角色的觀念變革。企業要培養執行力，首先應該把 工作重點放在各級領導者身上，領導者的執行力能彌補戰略的不足，從這個意義上講，高層領導者 是企業執行力成敗的關鍵。在質量管理過程中，領導者是質量方針、目標和體系的制定者，同時他 又是資源的分配者和組織實施的總指揮，他們的執行力和對質量管理的重視程度，決定著質量管理的成敗。
二、注重「全員參與』』是提升質量管理執行力的基礎。
1、強調中層作用是提升質量管理執行力的重要環節 中層管理者不僅僅是本部門的領導，而且是執行過程中的「脊樑」。中層管理者的作用發揮得 好，就是高層領導者的得力助手，就會在高層與基層之間架起一座穩固和方便的橋梁，如果作用發 揮得不好，就會成為橫阻在高層與基層之間的一道屏障。
因此中層管理者在質量管理過程中必須具 備以下執行能力：
（1）領悟能力； （2）指揮能力； （3）協調能力； （4）判斷能力；（5）創新能 力等。中層的執行力是提升質量管理執行力的重要環節。
2、發揮好員工作用是提升質量管理執行力的重要組成部分 在質量管理過程中，員工是組織執行的基本元素，是每一項任務的具體承擔者、操作者，只要 給他們恰當的制度和激勵措施，他們就是質量管理過程中強有力的支持者和推動者，他們執行力的 強弱對於質量管理的好壞至關重要。很多企業花很多時間去學習質量管理的方法和技巧，但對執行 缺乏真正的了解和實踐，不了解如何使執行在企業內部得到真正落實，因此管理的方法和技巧根本 發揮不了作用。要提高基層員工的執行力，就必須從提升基層員工的職業化與專業化能力、忠誠度 與創造能力、標准化與應變能力、專注化與細節能力上下功夫。只有較好地提升基層執行者的執行 力，質量管理的執行力才能得到有效的提升。
三、簡化流程是提升質量管執行力的重要步驟， 流程是執行過程中的階段、環節、相應程序及其需要履行的手續，這些手續越多，流程就越復 雜，效率就會越低。流程過於繁瑣會大大降低執行力。有研究顯示，處理一個文件只需要7分鍾， 而耽擱在中間環節的時間卻能多達4天，縮短非必要部門的中間環節，會大大提高作業效率。工作 的速度和效率與流程的復雜程度是成反比的，只有簡單才能高效，所以質量管理的流程要盡量簡單 合理，要注意流程的格式，讓流程易記易用。很多企業在質量管理過程中效率不高，一個主要原因 就是工作流程太繁瑣，所以簡化流程是提升質量管理執行力的重要步驟。
四、加強過程式控制制是提升質量管理執行力的有效方法 執行是一個系統化的流程，這個流程有時要經過漫長的時間，在這個時間流程中，會出現很多 突發情況，會遇到很多沒有預料到的困難與障礙，只有對執行過程進行周密的控制，才能確保執行 的順利進行和質量目標的達成。控制是一種高效的執行活動，執行中的控制主要包括對過程的控制 和對執行者的控制兩個方面。控制就是追蹤考核，確保目標達到、計劃落實。控制是必須的，通過 控制，可以避免執行偏離軌道，可以預防執行走樣，可以避免發生錯誤，可以提高質量管理水平。
控制的方法是多種多樣的，主要有直接控制、間接控制、誘導控制、指令控制、監督控制、制度控 制、程序控制等等，這些方法對掌控執行過程和執行者行為都大有幫助，可以提高執行的速度，改 善執行的質量，確保執行的效果，從而達到提升質量管理執行力的目的。
五、建立具有執行力的企業文化是提高質量管理執行力的重要保證 企業文化是企業在運作過程中所形成的經營思想、經營作風、價值標准、行為規范、規章制度、 傳統習慣的綜合反映。而最有價值的企業文化應該是以執行為導向的執行型文化。執行文化就是把 「執行」作為所有行為的最高准則和終極目標的文化。要想使一個公司富有執行力，領導者必須將 執行力融入自己的企業文化之中，讓所有員工從意識深處習慣並認同公司倡導的執行觀念和執行方 式，以一種強大的監督措施和獎懲制度，促使每一位員工全心全意地投入到自己的工作之中。
❻ 如何提高基礎管理質量
做好我們需要做的每件事
❼ 如何加強公路工程質量和安全管理
高度重視,積極配合,認真做好相關准備工作
增強質量意識,提高經濟效益
把工程質量從事後檢查轉向事前預防控制,嚴把質量關
制定切實可行的規章制度
❽ 如何提高質量管理水平
提高質量管理水平有以下幾點：
1、堅持按標准組織生產。標准化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規范化的需要，「不講規矩不成方圓」。企業的標准分為技術標准和管理標准。工作標准實際上是從管理標准中分離出來的，是管理標準的一部分。
2、強化質量檢驗機制。質量檢驗在生產過程中發揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗，剔除不合格品，並決定該產品或該批產品是否接收。二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，為控制提供依據，發現質量問題，找出原因及時排除。
3、實行質量否決權。產品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環節。
4、抓住影響產品質量的關鍵因素，設置質量管理點或質量控制點。質量管理點的含義是生產製造現場在一定時期、實行強化管理，使工廠處於很好的控制狀態。加強這方面的管理，需要專業管理人員對企業整體作出系統分析，找出重點部位和薄弱環節並加以控制。
(8)提高規章質量擴展閱讀：
質量系統性:
質量是一個受到設計、製造、安裝、使用、維護等因素影響的復雜系統。例如，汽車是一個復雜的機械繫統，同時又是涉及道路、司機、乘客、貨物、交通制度等特點的使用系統。
產品的質量應該達到多維評價的目標。費根堡姆認為，質量系統是指具有確定質量標準的產品和為交付使用所必須的管理上和技術上的步驟的網路。
質量管理發展到全面質量管理，是質量管理工作的又一個大的進步，統計質量管理著重於應用統計方法控制生產過程質量，發揮預防性管理作用，從而保證產品質量。
參考資料：
質量管理--網路
❾ 如何提升質量管理工作
1、把好原材料質量控制關，防止質量問題的發生
原材料是產品質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，產品質量才有可靠的保證。要科學合理使用和管理好產品原材料，防止質量問題的發生。(1)要根據產品特點，選擇合適的材料進行生產，避免因為使用上的盲目性而引發產品質量問題的發生。
(2)要加強對產品的質量控制，科學合理掌握好庫存時間和存放條件。一般情況來說，生產出來的產品時間過久，如超過二年則容易發生變色、變壞，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，並在使用中要掌握好先進先用的原則。(3)要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。檢驗部門在日常工作中，要對材料原材料的使用情況進行全面的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨帶來的質量隱患，切實把好生產質量源頭關加強企業產品質量管理的措施品質管理。
2、實行市場准入制度，加強流通監管
一要實行產品質量認證、認可制度，對生產出的符合質量安全標準的產品才予以上市流通。二要建立監測制度，建立產品質量安全快速檢測點，不符合質量安全標準的產品不準流通和銷售。三是實行標識管理，推行產品分級包裝上市制度，對包裝上市的產品實行身份證制度，要求標明產地和生產者。四要推行追溯和承諾制度
按照從生產到銷售的每一個環節可相互追查的原則，建立產品生產、經營記錄制度，實現產品質量安全的可追溯。第五，要拓展信息傳遞渠道，在對制假售假行為加大查處力度的同時，通過信息通報，在全國范圍內統一加大執法查處力度，提高對劣質產品及其廠商的查處概率，並以此為基礎形成信息共享，將違法行為進行全國性監控和通報，提高產品質量監管的有效性
3、加強審查力度，完善質量流程管理
設定一個質量標准，而不是模糊的概念，對質量進行統一管理。要求做到把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做到防檢結合，以防為主，並從全過程多個環節、多道工序致力於質量的提高。從單純的成品檢驗，提高到生產過程中控制不合格品產生方面來。在生產過程的多個環節，多道工序加強管理，消除產生不合格品的種種隱患，切實做到「防患於未然」，形成一個能夠穩定生產合格品的生產流程工序。