布料合同法

1. 1. 某服装生产企业根据生产需要向供应商采购各种布料，采购合同规定应采取赊购的方式

答：该企业应付账款会计制度设计应包括以下内容：（1）本次购货应填写订货单，订货单应经采购部门签章批准，订货单副本应及时提交会计、财务部；（2）收到货物并验收后，应编制验收单，验收单必须顺序编号，验收单副本应立即送交采购、会计等部门。（3）收到购货发票后，应立即送交采购部门将购货发票、订货单及验收单进行比较，确定货物种类、数量、价格、付款金额及方式是否相符。（4）采购部门应对所收各种单据、文件加盖收件日期。（5）应付账款总分类账和明细账应按月定期结账，并相互核对。（6）第一个月末向供货方取得对帐单，与应付账款明细帐和未付凭单明细表相互核对，如有差异要相互调整并查明发生差异的原因。（7）第二个月末经采购部门、验收储存、会计及财务部门进行相互确认和批准后方可偿还货款。

2. 求助面料采购合同样本

购货方： 合同编号：
供货方： 签定地点：
一、产品名称、商标、型号、厂家、数量、金额、供货时间 签定时间：
产品名称 色号 成品有效门幅 数量（米） 单价
(元/米) 总金额 交（提）货时间及数量

合计人民币： 合计： 米 元 1013色 300米
备注：以实际米数结算
二、质量要求、技术标准：按国家一等品生产，颜色、手感、品质按我司确认的为标准。
三、交（提）货地点、方式：供货方仓库。
四、合理损耗及计算方法：按合同数量交货，短溢装范围为0～＋3%。
五、包装标准、包装物的供应和回收：卷筒布包装不定码，内衬塑料袋，段长30米以上，交货数量允许0～＋3%。
六、验收标准、方法及提出异议期限：购货方在收货后发现质量问题立即通知供货方，供货方在得到通知后立即
解决并保证不影响购货方的交期.。
七、结算方式及期限：货到购货方仓库后天凭全额增值税发票 结款。
八、违约责任：交货期每延迟交货壹天，每日按合同总价的2%计算违约金，由供货方支付购货方。如因数量/质量等问题因供方原因造成客户拒收货物/退货/索赔或扣款等，由供方承担一切责任。
九、解决合同纠纷的方式：由当事人双方协商解决。协商不成，当事人双方同意由购货方所在地人民法院管辖处理。
十、其他约定事项：
十一、合同有效期限： 年 月 日至 年 月 日
购货方： 供货方：
单位地址： 单位地址：
法定代表人： 法定代表人：
电 话： 电 话：

3. 合同法案例，急~~~~~

1、服装厂有权解除合同，因为服装厂行使的是法定的合同解除权。法定的合同解除权的事由之一是迟延履行，按《合同法》第94条第（三）项，迟延履行主要债务，经相对方催告后于合理期限内仍未履行，相对方得解除合同。本案中约定的履行交货义务的期限是4月15日，但纺织厂经服装厂几次催告，并在8月10日之前一直未履行合同，应视为在催告后合理期限内仍未履行合同，因此服装厂有权解除合同。

2、法院不应支持纺织厂的主张。因为按照《合同法》第96条，法定合同解除权是形成权，形成权是单方意思即可发生法律效力的权利，因此服装厂的解除合同的意思（即5月20日的通知）到达纺织厂即发生解除合同的效力。形成权的行使不须对方同意。

3、服装厂可以要求损害赔偿。因为按照《合同法》第97条，合同解除后，解除权人有损失的，可以要求违约方赔偿损失。本案中服装厂因对方迟延履行而从别的渠道进货造成损失，该损失因纺织厂违约而起，因此有权要求对方承担损害赔偿责任。

4. 布料买卖中的“国标”美标、的具体内容

美标<四分制>检验标准资料

发表日期：2005年04月25日 作者：小虾

布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：

一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸

对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。
对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。

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评分的计算

不同布种的接受水平

抽样程序

评定布匹等级的其他考虑因素

织物疵点专用术语

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评分的计算:

原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数
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不同布种的接受水平

不同类型的布匹被分为以下四大类。

超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。

梭织布匹
类型 布匹种类 单卷 整批
1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品
衬衫衣料
纺人造纤维织物
精纺毛料 20点/100平方码 16点/100平方码
2 粗斜纹棉布
帆布
府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料
纺人造纤维织物
毛织品
条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱
所有专用布匹，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺 28点/100平方码 20点/100平方码
3 亚麻布
薄细棉布 40点/100平方码 32点/100平方码
4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸 50点/100平方码 40点/100平方码

针织布匹

类型 布匹种类 单卷 整批
1 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品
人造丝
精纺毛料
混纺丝绸 20点/100平方码 16点/100平方码
2 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒
纺人造纤维织物
毛纺品
染成的靛青纱
丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码
3 基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布） 30点/100平方码 25点/100平方码
4 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布) 40点/100平方码 32点/100平方码

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抽样程序

选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检验员出示货物装包单。检验员将从中挑选受检卷。
一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间，除了录和核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。
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评定布匹等级的其他考虑因素

屡犯的疵点:

1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。

全幅宽度疵点:

3. 每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评定为一等品。
4. 平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，无论100码内含多少疵点。
5. 在头三码或末三码内含有一个重大的疵点的卷都应定为不合格。重大疵点将被视为三分或四分的疵点。
6. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷都不能被评为一等品。

布匹宽度:

7. 检验一卷布匹时，对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，那么就要增加对该卷宽度的检查次数。
8. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度，该卷将被定为不合格。
9. 对梭织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽1 寸，该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说，即使比规定的宽度宽2 寸，也可以被定为合格。
对针织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽2 寸，该卷将被定为不合格。但是对于拉架针织布匹来说，即使比规定的宽度宽3 寸，也可以被定为合格。
10. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。

可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。

色差评定:

11. 卷与卷及批与批的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。
12. 在布匹检验过程中从每卷中取6 寸-10 寸宽的色差布板，检验员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。
13. 同卷内边对边，边至中或布头对布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷，出现这类色差疵点的每码布将被评为四分。
14. 如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符，其色差必须低于灰度表中的4-5级，否则此批货物将被定为不合格。

卷长度:

15. 如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上，该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数，但是须在检验报告上注明。
16. 如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上，整批货物将被定为不合格。

接合部分:

17. 对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分，该卷将被定为不合格。
对针织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有一个重量低于30磅的接合部分，该卷将被定为不合格。

弓纬:

18. 对梭织和针织布匹而言，出现大于2%弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹布匹; 和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。

歪斜:

19. 对于梭织布匹而言，出现大于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹，和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。
20. 对于针织布匹而言，出现大于5%歪斜的所有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为一等品。

布匹气味:

21. 所有散发出臭味的卷都不能通过检验。

洞眼:

22. 通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为4分。一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。

手感:

23. 通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度，将暂停检验，暂不评定分数。

织物疵点专用术语

横裆疵 (Barre) - 对针织织物而言，这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。

坏地 (Bad Place) - 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言，这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。

斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) - 对梭织织物而言，这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方；对针织织物而言，这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。

鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) - 对针织织物而言，这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。

弓弧 (Bow) - 对梭织织物而言，这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上；对针织织物而言，这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。

断头疵 (Broken End) - 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方，它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。

花纹错色疵 (Broken Color Pattern) - 对梭织织物而言，这种情况指的是花纹的不连续性，在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生；对针织织物而言，这种情况是由梭换筒错误而产生的。

断纬疵 (Broken pick) - 这种情况指的是，由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

擦伤疵 (Bruise) - (参考边撑疵) - 这种情况指的是：由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损，从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。

斑点疵 (Burl mark) - 这是一种由于某些物质过量而导致的变形，这些物质包括粗纺线，废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。

吊边疵 (Buttonhole selvage) - 这是一种织物织边缺陷，更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错，从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。

擦伤纱 (Chafed Yarn) - 这种缺陷指的是受到磨损的纱线，纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性，并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。

碎裂纬纱 (Chopped Filling) - 这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象，其特点是存在一个明显的或整齐的图案，而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。

破洞疵 (Clip mark) - 这种缺陷是指织物上未被染上色的地方，这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的，这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。

粗经疵 (Coarse End) - 这种情况指的是，有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。

粗纬疵 (Coarse Pick) - 这种情况指的是，有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

粗支纱疵 (Coarse Yarn) - 这种情况指的是，有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。

起皱织物疵 (Cockled Fabric) - 对针织织物而言，这种缺陷是指，那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的原因可能是由于纱线无规则的扭曲，也可能是由于纱线在针织过程中张力不均衡，还可能是由于织物中的纱线在整理工序中的反应程度不均一。

扭结纱疵 (Cockled Yarn) - 这种情况指的是，某根纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲而且分不清纤维的方向。产生这种情况的原因是由于一些纱线纤维相对于绘图辊来说太长，从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了，这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。

彩色飞花织入疵 (Color Fly) - 这种情况指的是在纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。

色纱穿错疵 (Color Misdraw) - 对梭织织物而言，这种情况指的是，用织布机通丝来描绘的色纱与彩色图案和（或）织纹设计相反；对经纱针织织物而言，这种情况指的是，用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。

脱浆疵 (Color Out) - 在印花过程中，如果贮存槽中的色浆快用完的话，将会造成印花图案的空白跳花。

拖浆疵 (Color Smear) - 这种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所造成的花纹变形。

硬摺痕疵 (Compactor Crease) - 对针织织物而言，这种缺陷指的是，由于在缩水率控制和稳定过程中采用起皱织物而造成的坚硬摺痕。

起皱疵 (Corrugation) (参考预缩纹隐皱痕疵) - 这种缺陷是由非正常工作的预缩整理机厚垫布所造成的搓板现象。

盖面疵 (Cover) - 这个术语通常用来描述织物的表面特性缺陷，比如经纱和纬纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过改变两种纱线系统中的其中某一个纱线系统来获得的期望特性。

折痕疵 (Crease) - 这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。

皱折条花疵 (Crease Streak) - 这种缺陷指的是在染色或修整工作中把织物弄折后所导致的可见后效应。

破损疵 (Damaged) - 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。

刀口痕纹疵 (Doctor Streak) - 这种缺陷指的是在印花过程中由于刮刀破损而产生的一条狭窄的、摆动的条花。

双经纱疵 (Double End) - 这种情况指的是，在织物设计本来只需要一根经纱的地方却出现了两根经纱。

双纬纱疵 (Double Pick) - 这种情况指的是，在织物设计本来只需要一根纬纱的织机梭口处却出现了两根纬纱。

成双疵 (Doubling) - 对纬纱而言，这种情况是指，由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端而造成这根纬纱的尺寸要比正常尺寸大两倍；对经纱而言，由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端将会导致粗经。

拖尾疵 (Dragging End) - 对经纱针织织物而言，这种情况指的是，由于经轴把经纱给缠住了，从而导致经纱是在不稳定的张力条件下进行针织。

松紧条痕疵 (Drawback) - 产生这种缺陷的原因是由于逐渐施加于许多经纱上的由一些不正常限制所造成的多余张力。当限制消除后，这些过分松弛的经纱会逐渐被织入到织物当中去，从而产生织物缺陷。

低垂纬纱疵 (Dropped Pick) - 这种织物缺陷是由于无梭织机上的引纬装置不能及时夹住和松开纬纱而造成的。由于引纬装置不能及时松开纬纱，所以纬纱就会进入装置主体，从而在织物的宽度方向上造成一半的缺纬。另外，由于松开后的纬纱立即就会被织入织物当中，因而在这种情况下，织入到织物当中的纬纱有时会缠成团。

染色条花疵 (Dye Streak) - 这是一种与染料相关的条纹缺陷，它的?生主要取决于染料在织物上的应用情况或者说是织物对染料的吸收情况。

缺经疵 (End Out) - 这种情况指的就是缺少经纱。

纬向条痕疵 (Filling band) - 这种情况指的是，在织物宽度方向上有一条在视觉上显而易见的条痕。纬纱的物理或化学性质存在着差别是造成这种缺陷的直接原因。

纬向跳花疵 (Filling Floats) (参考纬跳纱、上跳花疵以及下跳花疵) - 这种情况指的是，纬纱在本来应该与经纱交错的地方与并没有之交错，而是在其之上或之下自由伸展。

细经纱疵 (Fine End) - 这种缺陷指的是，某根或某些经纱的直径明显要比织物正常经纱的直径小。

细支纱疵 (Fine Yarn) - 对针织织物而言，这种缺陷指的是，某根或某些支纱的直径明显要比织物正常支纱的直径小，这种情况通常会导致在织物横列或织物横向上出现细线状的裂纹。

叠经疵 (Flat) - 这种情况指的是平纹组织的穿错，导致的结果是两根经纱重叠在一起。

跳花疵 (Float) (参考经向跳花疵、纬向跳花疵以及跳针) - 这种情况指的是，一根纱线在本来应该与相对纱线系统中的纱线相交错的地方并没有与之交错，而是在其上或其下自由伸展。

外来纤维 (Foreign Fiber) - 这种情况指的是作为杂质存在的纤维，而不是普通的织物纤维。这些纤维杂质既可以存在于一根纱线内，也可以随机分布于整件织物当中。

外来杂质 (Foreign Matter) - 这里的杂质是指除纤维杂质之外的其他污染物。

起球疵 (Fuzz Balls) - 这种缺陷指的是由于受到织布机磨损而形成的包围经纱的纤维球。产生这种缺陷的原因通常是由于在经纱中缺乏足够的胶料，从而导致通常所指的"软纱"的形成。

飞花回丝等杂物织入疵 (Gout) - 这种织物缺陷指的是，卷入纱线或卷入织布机梭口中的短纤维或飞花的积累。这种缺陷与粗纺线的不同之处在于，粗纺线在外形上通常是对称的，而飞花回丝等杂物织入缺陷通常看起来象没有牵伸的团块。

晕圈疵 (Halo) - 这种织物缺陷指的是，在染色的过程当中，由于染料向某一缺陷迁移而形成的把该缺陷包围起来的细纬档。

三角形破洞疵 (Hang Pick) (参考缩纡疵) - 这种情况指的是，在钢筘刮来之前，纬纱会在瞬间缠住经纱结头或缠住其他突出物。发生这种情况将导致在织物的表面上出现一种短环纬纱缺陷。

悬线疵 (Hang Thread) - 这种情况指的是，在织物的表面上有纱线悬挂着。产生这种情况有两个最主要的原因，其中一个原因是由于在修补完断头之后织布机没有能够夹住多余的纱线，另外一个原因是由于服装检验员没有能够去掉多余的纱线。

浆斑疵 (Hard Size) - 这种织物缺陷的特点是：在织物上会出现一块具有粗糙、坚硬手感的地方而且该地方看上去有云斑而且不均匀。这种情况在色织染纱中最为普遍，产生这种情况的原因是由于浆纱机停止工作，从而导致过剩的胶料凝结在纱线上。这种缺陷通常表现?在织物宽度方向上出现的条痕。

错组织疵 (Harness Balk) - 这种织物缺陷是由于织布机通丝没有能够按照规定的序列来进行移动所造成的结果，从而导致纬纱在本来应该与经纱交错的地方并没有与之交错，而是在经纱上面漂浮着。

落综档疵 (Harness Breakdown) - 这种情况指的是，由于织布机通丝停止工作而导致那些由通丝牵引的经纱向织物前面或织物后面漂浮这种现象。

综光穿错 (Harness Misdraw) - 这种情况指的是，由织布机通丝牵引的一根或多根经纱与织纹设计相反。

破洞疵 (Hole) - 本术语的意义已经很清楚，用不着再进行详细描述。

拉入疵 (Jerk-in) - 这种情况指的是，织布机梭子在把正常纬纱拉入织物的同时还把一根多余的纬纱也拉入到织物当中。在常规织布机上，这种缺陷通常发生在纬管库一侧。产生这种现象最主要的原因是由于持线装置在纱线更换后没有能够从向外去的绕线筒上夹住纬纱。绕线筒足够长，能够让边撑丝条切断器来切断纱线。

扭结纬纱疵 (Kinky Filling) - 这种情况指的是，在织物上某个地方由于纬纱过分松弛而导致它能够在短距离内自我扭结。造成这种现象的原因有：织布机梭子装箱不正确；纬纱叉工作不正常；打梭棒功率过高；纬纱过度扭结以及纬纱捻度设置不合适等。

打结疵 (Knot) - 这种情况指的是，纱线的两端系到一起了。

换纡纬档疵 (Loom Bar) - 这种织物缺陷指的是在织物宽度方向上出现的色档，产生这种现象的原因是由于在更换纬纱以前在织布机梭子上存在着张力积累。这种缺陷在染织织物中最为普遍。

飞花织入疵 (Loom Waste) - 这种情况指的是，在织布机上积累起来的废物通过气流或织布机梭子而进入织物当中。

缩纡疵 (Loopy Filling) (参考三角形破洞疵) - 这种情况指的是，在钢筘刮来之前，纬纱会在瞬间缠住经纱结头或缠住其他突出物。发生这种情况将导致在织物的表面上出现一种短环纬纱缺陷。

松眼横列疵 (Loose Course) - 对针织织物而言，这种情况指的是，由于纱线缺乏适度的张力而导致线圈横列的环结要比正常的环结大。

停车色档疵 (Machine Stop) - 这个术语用来描述在染色和修整过程中由于机器停止工作而把织物夹在机器当中所造成织物上出现的明显色档。一般情况下，这种缺陷表现为织物宽度方向上出现的显著色纬档。

经向蛛网疵 (Mat-up) - 这种情况指的是，由于经纱缠在一起而破坏了经纱和纬纱的正确交错。产生这种现象的原因是由于织布机在纱线断裂时没有能够停下来，也可能是由于从其他地方来的飘头纱进入到织布机中。经向蛛网的危害程度可能不大，也可能极具破坏性。

穿错-综光(Misdraw-Harness) - 这种情况指的是，由钢筘牵引的一根或多根经纱与设计相反。

穿错-钢筘 (Misdraw-Reed) -这种情况指的是，由钢筘牵引的一根或多根经纱与设计相反。

穿错-色纱 (Misdraw-Color) - 对梭织织物而言，这种情况指的是，由织布机通丝牵引的色纱与颜色图案及（或）织纹设计相反。对经纱针织织物而言，这种情况是指，由导杆牵引的色纱与花纹设计相反。

缺纬疵 (Mispick) - 这种情况指的是，织纹设计由于缺少纬纱而遭到破坏。

漏纱疵 (Missing Yarn) - 对针织织物而言，漏纱这种情况通常是由于在纱线断开以后机器仍然继续运转所造成的。

漏选疵 (Miss-selection) - 对针织织物而言，这种情况指的是，花纹由于偶然的漏线而遭到破坏。产生这种现象的原因可能是由于底脚片被粘住了，也可能是由于纱线喂入方式不正确。

混纬疵 (Mixed Filling) - 这种情况是指，由与织物中其他正常纬纱不同的纬纱所导致的一条可以看见的条痕。

混纺纱疵 (Mixed Yarn) - 这种织物缺陷是指在织物当中包含与织物具有不同化学或物理性质的纱线。

多斑疵 (Mottled) - 这个术语是用来描述有许多斑点的织物外观。产生斑点的原因可能是由于织物上的颜料涂抹不均匀，也可能是由于织物对颜料的吸收不均匀。

条花疵 (Needle Line) - 对针织织物而言，这种缺陷是指由弯针造成的垂直裂缝。在这种情况下，虽然图案丝毫不受到影响，但是纵行的均匀布置会发生变形。

粒结疵 (Neppiness) - 这种情况指的是，在织物表面上出现过多的缠结团块（粒结）。

筘痕疵 (Open Reed) (参考筘路疵) - 这是一种由弯曲筘片所造成的织物缺陷，其特点是在织物经向上有一块细长的条痕。

对花不准 (Out Of Register) - 这种情况指的是，在印花过程中，由于印辊不同步而造成的花纹变形。

跳花疵 (Overshot) - 这种情况指的是，纬纱偏离了它的常规路径，并且没有与经纱在它们本来应该交错的地方相交错，而是在经纱之上自由伸展。这种缺陷最容易出现在距离织物织边十二到十五英寸范围以内的地方，而且是由于织布机设置不正确所造成的。

花纹缺陷 (Pattern Defect) - 对梭织织物而言，这种情况是指，交错的形成或者颜色的嵌入与织物的花纹设计相反，产生这种现象的原因是由于机器工作不正常，也可能是由于色纱在织布机通丝中的放置不正确。对针织织物而言，这种缺陷是指，缝线的形成或者颜色的嵌入与织物的花纹设计相反，产生这种现象的原因是由于机器工作不正常，也可能是由于色纱在粗纱架上的放置不正确。

针洞疵 (Pin Holes) - 对于从针链拉幅机上辗过的织物而言，出现针洞很平常，但是如果针洞距离织物织边太远，或者针洞扩大以及撕裂的话，那么此时就产生了这种织物缺陷。

脱套疵 (Press Off) - 对针织织物而言，这种情况是指，织物没有被织上，或者织物从机器上掉下来，还可能是花纹完全断裂和破坏。

皱纹疵 (Pucker) (参考预缩皱痕疵) - 这种织物缺陷是指在预缩处理过程当中由于浸湿不均匀而产生的经向变形，一般来说，是由于喷雾头不好而造成的。这种缺陷可能会表现?波状的织物织边，也可能会影响到织物的任何其他区域。在采用一个喷雾头的情况下，产生的皱纹通常有八到十英寸宽。

钢筘穿错疵 (Reed Misdraw) - 这种情况指的是，由钢筘牵引的一根或多根经纱与花纹设计相反。

筘路疵 (Reed mark) (参考筘痕疵) -这是一种由弯曲筘片所导致的织物缺陷，其特点是在织物经向上有一块细长的条痕。

筘路条花疵 (Reed Streak) - 这是一种由坏钢筘所引起的经向条纹缺陷。由于纱线的布置不均匀，所以织物上可能会出现轻的或重的条纹，另外，坏钢筘还可能会对纱线产生磨损，改变纱线的染料亲和力。

筘片缺陷 (Reedy) - 这种缺陷的特点是，在有条纹缺陷出现的地方通常会出现筘片花纹。产生这种现象的原因是由于钢筘太松，也可能是由于钢筘牵引的安排不正确，还可能是由于织布机的设置不正确。

布面毛糙 (Rough) - 这个术语通常用来描述由于断针或断底脚片而造成的织物的粗糙或起皱的外观。

预缩纹隐皱痕疵 (Sanforize Corrugation) (参考起皱疵) - 这种织物缺陷是由于预缩整理机厚垫布没有正常工作而导致的搓板现象。

预缩皱痕疵 (Sanforize Pucker) (参考皱纹疵) -这种织物缺陷是指在预缩处理过程当中由于浸湿不均匀而产生的经向变形，一般来说，是由于喷雾头不好而造成的。这种缺陷可能会表现为波状的织物织边，也可能会影响到织物的任何其他区域。在采用一个喷雾头的情况下，产生的皱纹通常有八到十英寸宽。

预缩布面粗糙 (Sanforize Roughness) - 这个术语通常用来描述由于过分预缩而造成的织物的粗糙或起皱的外观。

折皱疵 (Scrimp) - 这种缺陷是由于织物在褶皱或折叠状态下进行印花所造成的，当打开或展开褶皱或折痕的时候，花纹通常会遭到破坏。

5. 关于合同纠纷的法律问题

一、法院认定协来议形式为口头协自议可能是没有有效的送货单据吧。
二、法院直接抹杀了乙方的举证责任。因为在我方认定问题布料为乙方提供时，乙方应当负有举证责任，举证该布料不属于乙方的有效证据，否则，乙方应承担不利后果，法院应当依照双方的举证情况，判令乙方是否承担法律责任。所以法院对举证责任认定不清是导致该案误判的主要原因。
三、二审主要集中在举证责任的问题上。

6. 订购布料合同范本怎么写

... ...(以上省略30%）

工工作服原材料双方约定为：××

第三条 交货方式、期限：
1．甲方自行送货。
2．交货期限：××年××月××日前
3．交货地点：乙方公司

第四条 产品价格、货款结算时间及方法：
1．产品的价格：
单价：××元?件
总金额：××元（大写××元整）
2．货款结算：
甲方交受的服装经验收合格后，乙方以月结转帐的方式向甲方支付所发生之货款。
乙方收款帐号：××

第五条 甲方的违约责任：
1、甲方到期不能交货的，应向乙方偿付不能交货部分货款的××％的违约金。
2、甲方所交产品品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的，如乙方同意利用，应当按质论价；如乙方不能利用的，应根据产品的具体情况，由甲方负责包换或退货，幷承担调换或退货而产生的实际费用。甲方不能调换的，按不能交货处理。
3、甲方逾期交货的，应比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交货部分货款计算，向

... ...(以下省略50%）

7. 面料开裁后是否不受法律保护了

一般合同上都会这么写的，基本上是的

8. 关于服装合同违约的法律案例怎么解决

1、服装厂可以单方面解除合同，是由于棉纺厂违约在先。
2、服装厂向法院起诉，要求棉纺厂支付违约金3000元，赔偿差价损失1.5万元及其他合理支出500元的请求，法院应于支持。对于棉纺厂则要求追究服装厂的违约责任，收货付款并赔偿自己的损失5000元的诉求，法院应于驳回。

9. 布料的价格一般怎么算

1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB
FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费
2. 针织按照重量计算成本/ 梭织按照米数计算的
3. 最合理门幅是必须的
4. 针织服装用料公式
（1） 衣服
用料=单件裁剪面积*平方米克重
面料成本=用料*面料单价
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）
领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
（2） 裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
（一般地，开副定型价格：2000元/T）
一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：
前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅
后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗
一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.
上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)
上衣夹里: 衣长+50CM
裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM
裤子:臀围＞120CM---3/2裤长
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3
5. 还是要凭经验的啦， 一看就知道！！ 在加上少少损耗，如10%
6. 面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元 织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
其中： G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解： 出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1： 外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为 （英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
服装如何报价-----
如何进行针织订单的核价
一、价格构成
1.面料成本
2.敷料成本
3.工价成本
4.其他
5.利税=(1+2+3+4)*15%--20%不等
单件价格=(面料+敷料+工价+其他)*（1+利税）
其中利税可以根据工厂做适当调整，処从15%到20%不等
二、面料
面料知识:成分,组织,克重,门幅,纱支,针数.
1.成分:棉,涤纶,净腈纶,锦纶(尼龙),莫代尔,毛,丝,氨纶,各种混纺,交织类
2.组织:汗布,网眼,棉毛,毛圈,绒布,罗纹,华夫格等等;
3.幅宽：
4.克重:平方米克重
5.用料=单件裁剪面积*平方米克重
面料成本=用料*面料单价
三、用料计算
1.称重法
2.面积计算法
3.实际排料法：和面料的幅宽与款式密切相关
称重法举例:
1. POLO BASIC:重量为246G,凕用料估计为246G*1.3=320G/件
2. FLEECE MUMBAY:称重476G,凴用料估计为620G(含罗纹,凌华夫格)/件
面积计算法举例:
1. POLO BASIC
网眼:胸围56.5CM*身长78CM*2=0.88M2;袖壮52CM*袖长25CM*2=0.26M2
0.88+0.26=1.14M2*1.1(损耗)*0.22(克重)=0.275KG
横机:领45CM*9CM=0.041M2;袖口40CM*3.5CM*2=0.028M2
0.028+0.041=0.069M2*0.8=55G
2. FLEECE MUMBAY
绒布: 胸围53-9(侧缝拼块)*身长55CM*2=0.48m2
袖壮40CM*袖长66CM*2=0.53M2
帽长37CM*帽宽26CM*2=0.2M2
口袋30CM*20CM=0.06M2
0.48+0.53+0.2+0.06=1.27*1.08(织造染色损耗)*0.32=0.440KG
罗纹: 袖口0.2*0.2*2=0.08M2;下摆0.5*0.14*2=0.14M2;侧缝0.3580.09*4=0.126
0.08+0.14+0.126=0.346*0.3*1.1(损耗)=0.115KG
华夫格:帽长37CM*帽宽26CM*2=0.2M2*0.26=52G*1.1=60G.
实际排料法举例:
1. POLO BASIC
A. 根据胸围确定面料幅宽:胸围是56.5CM,划可以考虑两个门幅: 56.5*3+8CM=178CM或者56.5*4+8CM=234CM;同时结合圆机筒径和机台节数,删选择幅宽为178CM
B. 在一个幅宽条件下可以排料:前(后片)3片,凢也可以排袖子3片
C. 一件衣服的用料为1.78CM*(身长78CM/1.5+袖长25CM/1.5)*0.22=268G
2. FLEECE MUMBAY
A. 根据胸围和袖壮确定面料的幅宽:胸围53CM-侧拼9CM=44CM
袖壮40CM,击确定门幅150CM
B. 大身用料计算:一个门幅:胸围44CM,凗一个门幅排3片;袖壮40CM,凎袖
小臂30CM.可以排4片袖子;帽子可以排五片;口袋可以排4片;
身长53CM/1.5+袖长67CM/2+帽高37CM/2.5+口袋20CM/4=1.329
用料:1.329*0.32=0.425KG
C. 罗纹:门幅110CM. 一个门幅:下摆宽47CM,凛高8CM,分侧拼9CM宽,凭高
40CM;袖口宽22CM,凧高10CM;
用料=1.10*(8CM+40/(10/4)+10/2)*0.35=90G*1.1(损耗)=99G
四、实例
举例P OLO BASIC
面料描述:全棉网眼,220G/M2,成衣水洗
面料：用料为0.27KG*单价￥42/KG=11.3元
横机：55G*38/KG=2.1+织造0.6=2.70
纽扣：0.2
人字带：0.2
平绒织带：0.5
绣花：0.3
主标：0.35
主标贴布：0.1
洗标：0.2
吊牌：0.15
胶袋：0.2
纸箱：0.2
缝线：0.3
运费：0.2
缝工：3
水洗：0.5
小计：20.4
利税：
20.4*0.15=3.10
合计：23.5
举例2：FLEECE MUMBAY
面料描述:60/40CVC绒布,320G/M2,成衣水洗
面料：用料为0.44KG*单价￥38/KG=16.7元
罗纹：115G*40/KG=4.60
华夫格：60G*40/KG=2.40
气眼：0.4
帽绳：0.5
绣花：2
主标：0.6
洗标：0.2
吊牌：0.15
胶袋：0.3
纸箱:0.3
缝线:0.3
运费:0.3
缝工:5
水洗:1
小计：34.70
利税：34.70*0.15=5.2
合计：39.9
五、小结
报价的流程可以说非常简单，但是要做到熟练，心里有底，仍然需要平时的积累和钻研。对辅料，面料，印绣花，以及各种后处理（包括水洗，包装等等）等等环节都需要一个很好的把握和了解。然后熟悉这些价格，了解市场行情。只有很好的积累才可以做到在报价时心里有数。当然，实践是最好的途径。不放过手上的每一个订单，把每一个订单的各项内容的价格吃透，做一个款式，了解相同款式的价位水平，在实际操作中做到举一反三，在不断的实践中完善自己。只有这样才可以说有了良好的开始。
服装加工如何报价
服装加工总的说就是作贴牌生产、来料加工、来样加工,FOB等业务。
现在就直接讨论加工报价中的具体细节，而公司的成本方面不在赘述。
服装报价是业务部的一项重要工作，关乎整个公司的利润前景，也是公司与外界的一个窗口，业务部的工作直接影响公司的成败。所以，报价虽然只是加工的一个小环节，却起到很大作用。
一、报价的原则
报价的原则就是追求最高，就是要获取利润。但是太高会失去客户，太低会亏本，要结合市场指定价格。
二、报价前的准备
业务员报价不是天生就会，要靠自己慢慢摸索。平时多注意积累相关知识。作服装加工，就要知道作一件衣服多长时间？需要多少线？绣花多少钱？水洗多少钱？纸箱多少钱？体积怎么算？
一般业务员须知相关知识如下：
面料种类，幅宽，价格，克重，面料厂家等；
绣花计价方法，绣花花费时间，绣花厂等；
水洗种类，水洗价格，水洗速度，水洗厂等；
辅料种类，规格，价格，辅料厂家等；
缝纫用线规格，分类，单耗，价格，线厂，供货速度等；
纸箱规格，体积计算，印刷唛头，价格，供货速度等；
塑料袋成分，价格，供货速度，厂家等；
附近港口，距港口距离，船期，到货港，到港时间等；
货运公司，商检费用，报关时间费用，运费等。
只是大体罗列，前面没谈的，后面继续探讨！
三、报前信息
客户带来样品，不要急于报价。如是网上客户只给图片的那自己也要详细跟客户全面沟通了解，此定单信息。
数量多少，何时交货，工艺如何，有无绣花，有无水洗，用何包装，单位件数，面料等；同时还要考虑，客户的要求自己能否满足。比如：一定单要水洗，本地没有水洗厂，那到外地水洗势必会增加成本，会延长交货期。这些都要考虑进去。
综合以上信息，心中有数，就可以报价了。
四、报价
前面谈到的公司成本加上利润就是价格了。但是根据客户要求，如有的含面料价格，有的含辅料价格，根据单耗算到单件成本就可以了。
一般业务员要先有自己的一件基本样，基本样就是常见的衣服样品，提前算好面料、辅料、运输包装等成本利润，以后报价时就以此为基础，工艺麻烦的就加价，简单的就略微低一些，数量大就低点，量小就高。而且这样就让自己随时知道，哪个价位公司有利润。比较适合初出茅庐的业务员。
具体方法下面再探讨！！！
做厂家你们的报价程序是如何的?
现在网络上有"真"买家,也有"假"买家,就拿网上发单的来说吧,有的网友给你发张图片,或者随意说一下是什么类型的裤,就叫厂里先报价给他先.
像我们在报价之前都会问客户要下单加工的单款数量,有几个颜色,有哪几个尺码,如不给板就要对方能告诉我们用的是什么布料(因为用的布料不同，对产品的成本是很有关的),还有洗水方式,出货到哪里,最好附上尺码表及制单,因为如是做FOB的话,这几方面都直接与报价有很大关系的.因为现在网络比较发达,我也知道许多只是想通过网络先了解各厂的加工价格,但又由于各厂的服务及质量不一样,但与网络客户多交谈,多问问题,这样一是可以分辨出"真","假"客户,还只是中间商.这样方便自己更好的为真正的客户服务.但客户说得越详细的话也越方便厂家报出合理的价格.达到双方互赢.
现并就网络上发单如何防骗做如下说明：
天下没这么多馅饼可以掉！
1.外发加工有没有？（有！！！）
2.在什么情况下有？（在一家企业来不及生产的时候，会找附近做同类产品的小作坊帮助生产完成定单，请大家注意，是“附近的”因为现在市场竞争很激烈，本来产品利润非常少，外发给人家，就分去一部分利润，所以外发的企业不会通过中介，因为中介要收取费用，不会开出很高的加工费，不会找距离远的地方加工，因为以上都不符合减少成本的原则！！！）
所以对于外发加工来说：
那些自称是XXX公司的全部是骗子，工厂就算有外发活也会自己找人做，不会叫中介公司搀和！
那些把加工费写在广告上的全部是骗子，写在广告上的加工费都很高，不符合工厂节约成本的原则，也不符合工厂还价压价的原则。
那些称自己能把上海定单介绍给在东北的你的公司全部是骗子，因为运费也是成本，工厂要找也会找同一个村的，同一个镇的，最多不超出同一个县！
那些称可以给你半年一年去完成定单的全部是骗子，因为只有当一个公司无法完成定单的情况下才会外发加工，这个是没有办法的办法，时间都很紧急，不会给你很多时间，所以这个也是不可能找外地人加工的原因，因为运输太费时间，而且还有可能被外加工单位把配件骗走！！！
那些要收你这个费，那个费的都是骗子，因为外发工厂急着及时的出货，和你谈的焦点是交货时间和加工价格，还有品质，不可能会去关心几千块的什么什么费用，那些都是骗子公司编出来骗你们的，根本没这样的事情，这个社会几乎不怎么会有外发加工，因为当一家工厂要外发加工的时候，他首先考虑的是如何扩大规模（那就是招工），实在招不到的情况下才会找人家加工，一般会找亲戚，朋友，实在不行用朋友介绍，不可能给你做）针织如果是出口的话,一般的报价是成本的115%左右,但是要看量的大小,一般量小报高点120%左右,量大么110%,这个不一定的,