有限空間規章制度
『壹』 有限空間作業的安全管理制度有哪些
安全台帳主要應包括以下內容:
1、安全生產組織機構;
2、安全生產責任制;
3、安全生產規章制度;
4、工作部署及總結;
5、安全生產會議記錄;
6、安全管理監督檢查記錄;
7、安全事故隱患督查記錄;
8、安全教育培訓記錄;
9、生產安全事故處理記錄;
10、安全生產文件;
11、重大危險源管理;
12、職工班車安全管理;
13、特種作業管理;
14、安全投入管理;
15、事故應急處置;
16、勞保用品管理;
17、分承包、租賃單位、臨時用工的管理;
『貳』 有限空間作業一票三證及5項規定
摘要 有限空間安全作業五條規定》經2014年9月25日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過,2014年9月29日國家安全生產監督管理總局令第69號公布,自公布之日起施行。
『叄』 各種有限空間環境的隔絕安全措施
近年來,
我國每年都有多起因施救不當
造成事故傷亡擴大的次生事故發生
特別是有限空間作業事故頻發
有限空間作業風險大
究竟該怎麼做才能避免傷害呢?
遇到緊急情況又應該如何正確處置呢?
今天就來聊聊有限空間作業的注意事項
什麼是有限空間?
有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業是指作業人員進入有限空間實施的作業活動。
有限空間的分類有哪些?
(一)是密閉設備,如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;
(二)是地下有限空間,如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;
(三)是地上有限空間,如儲藏室、酒糟池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。
有限空間有哪些危險特性?
作業環境情況復雜,危險性大,容易因盲目施救造成傷亡擴大:
一是作業環境情況復雜。有限空間狹小,通風不暢,不利於氣體擴散,有毒有害氣體容易積聚;照明、通信不暢,給正常作業和應急救援造成困難。
另外,一些有限空間周圍暗流的滲透或突然湧入、建築物的坍塌或其他流動性固體(如泥沙等)的流動等,作業使用的電器漏電,作業使用的機械等,都會給有限空間作業的人員帶來潛在的危險。
二是危險性大,一旦發生事故往往造成嚴重後果。作業人員中毒、窒息往往發生在瞬間,有的有毒氣體中毒後數分鍾、甚至數秒鍾就會致人死亡。三是容易因盲目施救造成傷亡擴大。據統計,有限空間作業事故中,死亡人員有50%是救援人員,因為施救不當造成傷亡擴大。
有限空間作業存在著可能發生中毒、窒息、爆炸、火災、墜落、溺水、坍塌、觸電、機械傷害、燙傷等事故的風險,其中中毒、窒息和爆炸事故較為常見。
關於中毒。有限空間容易積聚高濃度的有害物質,如硫化氫、一氧化碳等,這些有害物質可能是原來就存在於有限空間的,也可能是在作業過程中逐漸積累形成的。硫化氫是無色、有臭雞蛋味的窒息性毒氣,是一種強烈的神經毒物,對黏膜有明顯的刺激作用。
硫化氫濃度極高時卻無味,比重比空氣重,易沉積於坑、池、井的底部。若工人進行整治沼澤地、溝渠、水井、下水道、隧道以及清除垃圾、污物、糞便、有機物腐敗物質等作業時,則極有可能接觸到硫化氫。一氧化碳是無色、無味、無刺激性的氣體,有爆炸性,是最常見的有害氣體。
關於窒息。大家都知道一個常識,空氣中氧氣濃度過低會引起缺氧窒息。常見的有二氧化碳和惰性氣體引起的氧氣缺乏。二氧化碳比空氣重,在長期通風不良的各種礦井、地窖、船艙、冷庫等場所內部,易擠占空間,造成氧氣濃度低,引發缺氧。
另外,如氮氣、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體也會引起氧氣缺乏。工業上常用惰性氣體對反應釜、儲罐、鋼瓶等容器進行沖洗。如果容器內殘留的惰性氣體過多,當工人進入時,容易發生單純性缺氧或窒息。甲烷、丙烷也可以導致缺氧或窒息。
關於爆炸。有限空間內聚集的甲烷、硫化氫、一氧化碳、氫氣等易燃易爆氣體,其濃度一旦達到爆炸極限,遇火源就會引起火災、爆炸。
有限空間作業涉及哪些行業和領域?
有限空間作業涉及的行業領域非常廣泛,如化工、冶金、建築、電力、造紙、造船、建材、食品加工、餐飲、市政工程、城市燃氣、污水處理、特種設備等。
企業有限空間安全方面應做好哪些工作?
全面辨識,摸清底數,強化安全教育培訓,制定安全管理制度 :
一是要全面辨識,摸清底數。所有企業都應當對本企業的有限空間進行辨識,確定有限空間的數量、位置以及危險有害因素等基本情況,建立有限空間管理台賬,並及時更新。
二是要強化有限空間作業人員的安全教育培訓。存在有限空間作業的單位,要把有限空間安全作業作為新員工入廠教育和培訓的重要內容,每年定期的安全教育培訓也要有防範有限空間作業事故的內容;每次實施有限空間作業前,要對參與作業的人員進行專項培訓,特別要加強對臨時工、農民工、外包單位人員的培訓。
三是要制定完善並嚴格執行有限空間作業安全管理制度。存在有限空間作業的單位要建立有限空間作業安全責任制度、審批制度、現場安全管理制度、現場有關人員安全培訓教育制度、應急管理制度、安全操作規程等規章制度。
四是要做好應急准備。要根據作業特點,制定有針對性的專項應急預案,明確緊急情況下作業人員的逃生、自救、互救方法,配備必要的應急救援器材。要加強預案演練,現場作業人員、管理人員都要熟知預案內容和救援器材使用方法。
『肆』 有限空間作業相關規定有哪些應該識別哪些法律法規
是指一些規范的行為呀
『伍』 有限空間作業安全管理制度什麼時候發布的
2014年9月29日
《有限空間安全作業五條規定》已經2014年9月25日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過,現予公布,自公布之日起施行。
『陸』 《有限空間安全作業五條規定》作廢與否
1、已作廢,《國家安全監管總局關於修改和廢止部分規章及規范性文件的決定》經2017年1月10日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過。
2、《有限空間安全作業五條規定》經2014年9月25日國家安全生產監督管理總局局長辦公會議審議通過,2014年9月29日國家安全生產監督管理總局令第69號公布,自公布之日起施行。2017年3月6日國家安全生產監督管理總局令第89號令公布,自公布之日起施行,《有限空間安全作業五條規定》在內的13件規范性文件予以廢止。
『柒』 有限空間作業 必須持證上崗什麼法規規定的
《中華人民共和國安全生產法》
『捌』 有限空間作業管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特製定本制度。
第二條 安全部負責對本制度的執行情況進行監督檢查。
第二章 管理內容
第三條 進入有限空間作業,必須辦理《進入有限空間作業許可證》,辦理程序為:
(一)進入有限空間作業的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》;
(二)落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
(三)指派監護人員,監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格後簽字認可;
(四)安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤後,報廠生產辦審批後,方可進入作業。
第四條進入有限空間作業的綜合安全技術措施
(一)作業前,應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育,包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識,作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
(二)切實做好作業空間的工藝處理,所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,並對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;
(三)進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業,電源的有效切斷可採取取下電源保險絲或將電源開關拉下後上鎖等措施,並加警示牌,設專人監護;
(四)進入有限空間前30分鍾應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格後才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-2002工業企業設計衛生標准規定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長,至少每隔2小時分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員;
(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
(六)進入有限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定,《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票,所涉及的其他作業要按有關規定執行;
(七)有限空間作業出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
(八)進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,特殊情況需經生產辦批准;
(九)進入有限空間作業應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大於36V。在潮濕或狹小容器內作業應小於12V,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
(十)作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
(十一)作業人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
(十二)有限空間作業可採用自然通風,必要時可再採取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
(十三)對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應採取可靠措施,作業人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監護,並進行定時監測;
(十四)發生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間,並至少留一人在外做監護和聯絡工作;
(十五)在檢修作業條件發生變化,並有可能危及作業人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續作業,必須重新辦理進入設備內作業審批手續;
(十六)作業完工後,經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物後,方可封閉設備孔。
第五條 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的,均不準進入內部作業。
第六條進入有限空間內進行檢修作業,應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;對於通風不良、容積較小的設備,作業人員要進行間歇作業,不準強行連續作業。
第七條進入罐、容器、塔、井內作業時,應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業中嚴禁向外投擲材料,以保證作業安全。
第八條進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時,要按要求戴好個人防護用具。
第九條進入有限空間內作業的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業結束後應一一清點,防止遺留在設備內部。
第十條在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉澱物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
第十一條作業中斷時間在150分鍾以上或作業條件發生改變,需繼續進入內部作業時,應重新辦理作業票,作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。
第十二條作業完成後,作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業票上簽字後,方可封閉人孔。
第三章 附 則
第十三條本制度如與國家法律、法規以及相關規定不一致時,按上級規定執行。
第十四條本制度由安全部負責解釋。
第十五條本制度自下發之日起施行。
供參考。
『玖』 有限空間作業七不原則
法律分析:1.未經風險辨識不準作業;
2.未經通風和檢測合格不準作業;
3.不佩戴勞動防護用品不準作業;
4.沒有監護不準作業;
5.電氣設備不符合規定不準作業;
6.未經審批不準作業;
7.未經培訓演練不準作業。
法律依據:《中華人民共和國安全生產法》
第五十七條 從業人員在作業過程中,應當嚴格落實崗位安全責任,遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
第五十八條 從業人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
第五十九條 從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。
『拾』 存在有限空間作業部門應當建立哪些安生產制度和規程
為改善生產秩序和作業環境,加強安全生產,使現場管理(5S管理)達到環境整潔、區域明確、紀律嚴明實現現代企業文明生產的要求,公司制定了現場管理規定。
一、 公司現場綜合管理細則
1、各類標志要求:
1.1警告標志、安全生產、文明生產宣傳標志應明顯端正,無破損和污染。
1.2所有的坑、壕、溝的四周應有護欄或蓋板(一般護欄不低於1050毫米,蓋板應固定)。如遇修繕,施工單位在施工完畢後,有責任對拆除的護板或蓋板恢復原位。
1.3公司內衛生包干區明確,包干標志完整、醒目、無破損。
1.4各種宣傳標語牌和慶賀彩旗懸掛整齊、美觀,對過時的標語、告示必須及時清除。
1.5公司內圍牆完好,夜間照明良好。
2、公司內道路:
2.1公司內道路隨時暢通,道路上應有明顯的停車劃分區域,且標志
醒目。在劃分區域內停放的車輛,原則上車頭朝工公司大門。
2.2生產作業不得占據道路,車輛不得堵道作業。運輸車輛在庫區或車間卸貨後應移出停放在規定的停車區域內。
2.3未經批准,生產區內不得出現出租汽車、摩托車、三卡、拖拉機及其他外來車輛。這些車輛應停放在指定的停車區域內。
2.4生產區內(含道路)無自行車停放,自行車應停放在統一的自行車棚內。
2.5原材料、物料、廢料、建築材料不得占據公司區道路,如需短期堆放,必須經辦公負責人批准。
2.6在製品及成品,按規定區域和位置擺放整齊,不得超過劃分區內,周圍不得有雜物和垃圾。
3、公司區內衛生:
3.1公司區內杜絕吸煙及亂扔煙蒂現象。
3.2垃圾箱、廢物箱定位設置、不佔道、並應及時清理。
3.3綠化區內無雜物、花壇無破損,花壇內無建築遺留物和其他廢棄物。
3.4公司區內無晾曬衣物現象。
3.5消防器材應按有關規定設置,周圍無障礙物,符合有關消防法規。
3.6各類施工、修繕項目完工後,必須清場,恢復原有現場管理要求。
二、車間現場綜合管理細則
1、車間內各類標志:
1.1各類警告標志、定置管理、安全生產、文明宣傳標志明顯、整齊、無破損、污染現象。
1.2車間內的坑、池、溝四周應有護欄或蓋板、護欄高度不低於1050毫米,蓋板應固定。(生產工藝中必須設置的坑、溝、又不能加護欄和蓋板的,其周圍應有明顯,醒目的警告標志) 。
1.3類護欄,設備轉角處應有安全標志安全標色應醒目,色彩符合國家有關規定。
1.4通道標志,物品放置的定置線均應醒目,色彩符合規定。
2、車間內道路
2.1通道內不得堆積物品和停放車輛及小型移動設備,路面不得有溝、槽、突出物和積水現象。
2.2車間內道路中,車輛及時卸貨後,應盡快移走,不應空車停放,占據道路。
3、物料及產品堆放:
3.1在製品及材料配套件擺放應與工藝需要各平面布置圖相符,並有定置線劃分。
3.2在製品及材料配套件的擺放應有相應器具,定置擺放,堆放高度不超過1500毫米。
3.3無法上架和無器具堆放的物品(除有防護措施外)高度不超過1200毫米。並不得直接放置於地面,物品與地面之間應有有效的隔墊。
4、車間內每個工位的物品堆放如下:
4.1各車間內工位區域的物料,堆放量為當日產量。
4.2貴重物品隨裝隨送,車間內不堆放。
4.3車間內原材料、物料、配件在無特殊情況下,應按先進先用的原則進行。
5、車間生產場地:
5.1生產場地應整潔,經常保持「四無」(無垃圾、無雜物、無油污積水、無煙蒂)。
5.2生產場地內的「四不用」物資應用時清理經常整頓,(尤其是產品型號更換期)清理的物品交倉庫另行放置(主要是多餘不用、廢舊不用、型號變更不用、長期不用)。
5.3各類物品包裝箱、盒、袋、原則上不得在車間內拆包、扔棄、並及時清理、清掃。
5.4車間內在適當地點設吸煙點,其餘區域內嚴禁吸煙。
6、設備和輔助工作區:
6.1各類設備外觀保養應達到「三無」(無油污、無黃斑、無銹蝕)。
6.2工位器具,工具箱擺放整齊。
6.3規定的吸煙點應整潔,並設有濕式煙蒂缸、地上無煙蒂。
7、車間辦公室和更衣室:
7.1車間辦公室和更衣室應保持整齊、清潔。
7.2更衣室內做到「四無」。(無丟棄衣服、鞋子、雜物、垃圾、煙蒂)。
7.3更衣室內嚴禁傾倒洗臉、洗腳水。
8、公司辦公室:
8.1公司各辦公室應保持整齊、清潔、辦公桌等用品,擺放符合定置管理布置。
8.2業務部門接待用茶具清潔、消毒、擺放整齊。
8.3各類文件、資料、快報、擺放整齊,分類明確。
8.4辦公設備(計算機、復印機等)表面清潔,無灰塵。
8.5各類圖表,崗位標准均懸掛上牆、不破損。
8.6辦公室基本做到「三無」(無蛛網、無灰塵,地上無煙蒂)。
三、倉庫(中間庫、工具庫等)現場管理細則。
1、標志與編號:
1.1倉庫必須有編號,並註明放置物品