電力企業質量管理法規
A. 電力公司質量管理體系認證證書審核需准備什麼資料
質量管理復體系認證與行業關系制不大。一般過程是: 需要向認證機構提出認證申請,之前公司應完成一次管理評審活動(資料),在這之前公司應進行一次管理體系內部審核活動(資料),公司應有大約三個月的質量管理體系的試運行(管理體系的各項活動都要有經歷記錄),體系試運行之前公司還應策劃編制一套體系文件,若對以上內容仍不清楚的話,則公司需要尋找咨詢機構(老師)給予輔導。
B. 電力公司質量管理體系認證證書審核需准備什麼資料
一般包括文審和現場審核。文審就是公司的體系文件是還滿足標准和公司要求回。
現場審核答就是施工過程和管理過程是否滿足標准和體系文件要求。准備好體系運行所需資料並做好接待方案,確定好陪同人員和審核員所用的體系文件。
C. 如何加強電力現場施工質量安全管理
1、組織措施
1)安全質量部每旬組織一次質量檢查,每月由總工程師組織一次質量檢查,召開一次工程質量總結分析會。項目經理部組織每月質量檢查評審,獎優罰劣。整個施工過程中,做到施工操作程序化、標准化、規范化,貫穿「工前有交底、工中有檢查、工後有驗收」的操作管理方法。配備數名專職質檢員,負責本工程的日常質量檢查工作。
2)強化質量教育,增強全員創優意識
利用現場質量標語、板報、上質量課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式,不斷強化全員質量意識,使大家認識到質量第一、保證優質工程是企業生存、發展的需要,從而牢固樹立「質量第一、信譽為本、用戶至上」的觀點,調動每個職工創優的積極性和自覺性。
3)加強組織建設,嚴格質量管理制度
健全組織制度,本著「誰主管,誰負責」的原則,項目經理親自掛帥。建立質量創優領導小組,下屬施工隊也設相應的質量管理機構;各作業班組設兼職質檢員,形成自上而下的質量管理網路。明確各級質檢人員實現質量創優目標的任務、責任和許可權,並賦予他們驗工計價質量簽證否決權。
4)堅持標准化管理,嚴格質量控制
施工中,做到事事有標准,事事依標准;規范施工,對標檢查,按標獎罰,用標准規范作業行為。把好技術交底關,各分項工程均實行書面技術交底,做到按設計圖紙、規范、規程和標准施工。把好操作程序和工序交接關,嚴格按操作規程施工,工序交接檢查要按標准進行。把好質量評定關,質量檢查評定達不到標準的工程,堅決返工,直到達標為止。
5)堅持工藝試驗制度
本標段擬採用的新工藝、新方法、新材料、新設備等在第一次實施前,均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持「一切經過試驗、一切用數據說話」的原則,優選施工參數,優化資源配臵。
6)堅持工藝過程三檢制度
每道工序均嚴格進行自檢、專檢和交接檢;上道工序不合格,下道工序不接收。
7)堅持隱蔽工程檢查簽證制度
凡隱蔽工程項目,在內部三檢合格後,按規定報請監理工程師復檢,檢查結果填寫表格,雙方簽字。
8)堅持「四不施工」「三不交接」
四不施工」即:未進行技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;測量控制標志和資料未換手復核不施工;上道工序未進行三檢不施工。「三不交接」即:三檢無記錄不交接;技術人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。
9)主動做好施工中的協調配合工作
與業主真誠合作,共同把好質量關,在施工過程中,教育所有施工人員尊重和服從現場監理工程師的監督和指導。
10)做好各種試驗、檢測記錄,為施工提供可行的數據,按業主要求及時編制准確齊全的竣工資料。
2、技術措施
1)工程開工前組織技術人員對設計圖紙進行學習,充分了解設計要求及意圖,召開開工動員大會,使所有施工者了解工程概況,施工內容,質量目標。
2)認真編制切實可行的施工組織設計,選擇最優施工工藝。經監理工程師審批後,嚴格按照施工組織設計施工。施工過程中,經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況,確保施工生產正常進行。
3)加強對進場原材料的控制,按要求進行質檢,確保材料質量滿足施工要求,保證施工質量。
4)植筋、粘貼纖維布、粘貼鋼板等特種工藝由熟練的專業特種施工人員完成,確保施工質量。
5)質量獎罰
發現違反施工程序,不按設計圖紙、規范、規程施工,使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時,各級質檢人員有權制止,必要
D. 電力工程質量管理哪家工程質量管理系統可以解決呢
解決電力工程質量管理及質量驗收、監督,目前只有這家大唐思拓的工程質量管理系統軟體做到了。
E. 如何理解電力企業全面質量管理的含義
全面質量管理,即TQM(Total Quality Management)就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在於通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。
如何開展全面質量管理?以下主要介紹開展全面質量管理的方法:
一、推行PDCA循環的工作方法
PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環,就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中,要求把各項工作按照計劃,經過實踐,再檢驗其結果,將成功的方案納入標准,將不成功的方案留待下一個循環去解決。這種工作程序,反映了開展管理活動的一般規律性。
二、做好製造過程和輔助生產過程的質量管理工作
1、製造過程的質量管理工作內容
1)組織質量檢驗工作,要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據具體情況加以選擇。
2)組織和促進文明生產
提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律,養成自覺遵守的習慣;在製品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。
3)組織質量分析,掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
4)組織工序的質量控制,建立管理點
工序質量控制是保證製造過程中產品質量穩定性的重要手段,它要求在不合格品發生之前,就能予以發現和預報,並能及時地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中,控制圖等統計方法的採用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點,是為了明確製造過程的質量控制重點工序或部位。
2、輔助生產過程質量管理的內容
這里指的輔助生產過程,是指為保證製造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修,工具製造、倉庫保管、運輸服務等。製造過程的許多質量問題,往往同這些部門的工作質量有關。
輔助生產過程質量管理的基本任務是提供優質服務和良好的物質技術條件,以保證和提高產品質量。它主要內容有:做好物資采購供應(包括外協)的質量管理,保證采購質量。嚴格入庫物資的檢查驗收,按質、按量、按期提供生產所需要的各種物資(包括原材料、燃料等);組織好設備維護工作,保持設備良好的技術狀態;做好工具製造和供應管理工作等。
F. 求一篇 電力企業質量管理學學習心得體會
經營企業並非作慈善事業,企業不賺錢是一種罪惡,企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標,非得有高效率的團隊,高品質的產品,低成本的進料。團隊成員需有:A經營企業不是第一,第二就要關閉;B成員要有不畏艱難,不畏縮,不達目標,不罷休之精神。
—、品質管理
外部市場的竟爭不外乎是品質,價格,服務三要項.誰要主宰市場就必需要取得品質,價格,服務的絕對領先。
經歷過一些公司,皆有以下問題,為了達成產值,產量目標,從而投入大批人力,工時,反而造成新進人員低品質,多任務時,低效率。
從品質管理來看:
1. 大量新進員工缺乏品質管制意識。
2. 基層幹部缺乏工作教導實務經驗。
3. 整體忙於目標產值追求,問題盲點即不斷發生。
4. 雖然問題有分析,但是落實度很差,執行力度欠缺(說話一流,文章二流,做事三流)
5. 人的品質待教育,生產製程要改善,產品良率須提升。
內部品質管理
1. 內部品質管理包函三個層面:現品,現場,現人。(即產品的品質,過程的品質和人的品質)。只有高素質的人在最佳過程中,從事研發生產,才可能製造出優良的產品。
2. 產品品質好壞必是決定於生產過程中4MIE(人,機,料,法,環)尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。
3. 品質異常處理:要以QC手法(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,魚骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良因素分析,但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行,一般工廠不良因素主要是人為管理,物料異常最多,而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。
4. 對策:以教育訓練提升人的品質,並落實改善品質措施。
A:短期(立即執行)
用QC手法對問題進行探討,認真實施對策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)時時從不同角度考量如何改善。
B:中期(有效訓練措施)
實施班QCC活動(每周兩小時)針對每個崗位一周以來報表反應出來的品質狀況(當然最起碼報表必須是真實的)讓作業員對品質管理提出看法與問題,使其有參與感,進而加重其責任心,品管圈活動中可運用腦力激盪,QC手法,品質改善提案,QCC竟賽等各類管理訓練措施。
C:長期(積極教育訓練)
1. 不定期或按計劃全面實施職前,在職,重點,機會品質教育。
2. 公司舉辦年度品管圈竟賽,品質徵文,征圖,品質標語,並品質演講等意識教育,用來凝聚形成公司全體品質意識,從而提升全員無形中的品質觀念。
3. 落實ISO9000之精神,教導全員ISO是平時的作業規范,而並非是應用一時審查稽核,ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開,則公司全員皆為審查員。
二、生產管理
管理是讓過去的問題不再重演,想出辦法並實行改善;是對將來的問題先作預測。並作出對策方法。萬一發生了問題,要想出如何在最短的時間內,正確並能把問題發生控制在最小范圍內的方法,並立即實行。
生產管理重點是品質高,成本低,交期快,即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神,還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。
生產管理要對總體生產力進行管理,總體生產力=品質良率*生產效率*機台架動率*目標達標率*周轉率。
如何提升總體生產力?
1. 實施中,基層幹部實務教育訓練,主要內容工作教導,工作方法,工作改善,工作安全四項基礎訓練,(巡線並立即指導改善是最常用一種方法)
2. 探討效率改善:
A. 製程平衡
B. 源頭管理
C. 突破製程瓶頸(針對製程中的瓶頸,必須能回答以下問題:)
a. 問題點:什幺是當前的瓶頸?
b. 要因:應該要改變什幺事情?
c. 目標:要改變成什幺樣子?
d. 方案:要如何改變?
3. 機台架動率提升採用輪班制etc.
4. 目標達標率的完成是通過節報(每二小時)對生產計劃及時追蹤,修正並實施追加等以達到目標
三、成本(COST)控制
成本是料,工,費三方面支出的總和。
如何控製成本?
1. 材料方面
A. 采購單價:要求廠商降價,尋找新廠商。
B. 技術改善:製程改善,尋找替代新廠商。
C. 損耗管理:人為原因採用記缺點扣薪處分;製程採用要因矯正預防。
D. 呆料預防要求BOM表100%准確,設計變更依實物落實進行。
2. 直接人工
A. 產量提升:追求生產績效。
B. 人員調節:實施人力支持制度。
C. 技術品質:實施人員多能工訓練,QCC改善活動。
3. 製造費用
A. 用人費用:定員定額,加班要因改善對策。
B. 合理利用資源:考慮是否一條流水線人員可以增加(以減少多流水線本身固定耗電,流水線磨損etc費用)。
C. 事務雜費:定額預算制度。
D. 能源費用:教導員工養成隨手關水電的習慣。
結語:
身為公司一名管理人員,要時時以公司經營績效為已任,努力為公司創造利潤,伴隨公司成長而成長!
G. 如何做好電力工程質量管理工作
「安全第一」體現了以人為本的重要思想,把人身安全放在第一位;「以人內為本、構建和諧社容會」是目前國家迅猛發展的主旋律。預防為主,就是要在事前做好安全工作,「防患於未然」。依靠科技進步,加強安全科學管理,搞好科學預測與分析工作;把工傷事故和職業危害消滅在萌芽狀態中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的。「預防為主」,是實現「安全第一」的基礎。要做到安全第一,首先要搞好預防措施。預防工作做好了,就可以保證安全生產,實現安全第一,這是經實踐證明的重要經驗。「綜合治理」是一種新的安全管理模式,它是保證「安全第一,預防為主」的安全管理目標實現是重要手段。
H. 電力工程質量管理體系文件包括哪些文件
1、質量方針和抄質量目標;襲
2、質量管理體系的說明;(范圍、活動順序、應用)
3、質量管理制度
4、量管理制度的支持性文件;(操作規程、工法、管理辦法等管理性及技術性文件)
5、質量管理的各項記錄。