物流物料倉儲部規章制度

Ⅰ 倉儲管理制度。

倉儲管理與采購管理一樣也是現代物流管理的一個重要環節做好倉儲管理工作對於保證及時供應生產需要合理儲備加速周轉節約物資使用降低成本以及提高企業的經濟效益都具有重要作用因此倉儲管理制度已成為現代公司管理制度中的重要組成部分它主要包括以下幾個方面
一、公司倉庫規劃管理制度
第一條 庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況包裝方式等規劃所需庫位及其面積以使庫位空間有效利用
第二條 庫位配置
庫位配置原則應依下列規定：
1．配合倉庫內設備（例如油壓車手推車消防設施通風設備電源等）及所使用的儲運工具規劃運輸通道
2．依銷售類別產品類別分區存放同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放以利管理
3．收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位
4．將各項成品依品名規格批號劃定庫位標明於庫位配置圖上並隨時顯示庫存動態
第三條 成品堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數以避免成品受擠壓而影響質量
第四條 庫位標示
1．庫位編號依下列原則辦理並於適當位置作明顯標示
（1）層次類別依A、B、C順序逐層編訂沒有時填「○」
（2）庫位流水編號
（3）通道類別依A、B、C順序編訂
（4）倉庫類別依A、B、C順序編訂
2．計劃產品應於每一庫位設置標示牌標示其品名規格及單位包裝量
3．物料管理室依庫位配置情況繪制「庫位標示圖」懸掛於倉庫明顯處
第五條 庫位管理
1．物料管理科收發料經辦人員應掌握各庫位各產品規格的進出動態並依先進先出原則指定收貨及發貨單位
2．計劃產品每種規格原則上應配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用以達先進先出的要求
二、庫存量管理工作細則
第一條 預估月用量設（修）定
1．用量穩定的材料由主管人員依去年的平均月用量並參酌今年營業的銷售目標與生產計劃若產銷計劃有重大變化（如開發或取消某一產品的生產擴建增產計劃等）應修訂月用量
2．季節性與特殊性材料由生產管理人員於每年3、6、9、12月的25日以前依前三個月及去年同期各月份的預計銷售量再乘以各產品的單位用量而設定預估月用量
第二條 請購點設定
1．請購點——采購作業期間的需求量加上安全存量
2．采購作業期間的需求量——采購作業期限乘以預估月用量
3．安全存量——采購作業期間的需求量乘以25%（差異管理率）加上裝船延誤日數用量（歐美地區15天用量日本與東南亞地區7天用量）
第三條 采購作業期限
由采購人員依采購作業的各階段所需日數設定其作業流程及作業日數（公司自訂）經主管核准送相關部門作為請購需求日及采購數量的參考
第四條 設定請購量
1．考慮事項：采購作業期間的長短最小包裝量最小交通量及倉儲容量
2．設定數量：外購材料的歐美地區每次請購三個月用量亞洲地區為兩個月用量內購材料則每次請購25天用量
第五條 存量基準建立
生產管理人員將以上存量管理基準分別填入「存量基準設定表」呈總經理核准送物料管理單位建檔
第六條 請購作業
請購單提出時由物料管理部門利用電腦（人工作業）查詢在途量庫存量及安全存量填入以利審核核定無誤後送采購單位辦理采購
第七條 用料差異管理基準
1．上旬（1-10日）實際用量超出該旬設定量╳%以上者（由公司自訂）
2．中旬（1-20日）實際用量超出該旬設定量╳%以上者（由公司自訂）
3．下旬（即全月）實際用量超出全月設定量╳%以上者（由公司自訂）
第八條 月用量修訂
用料差異反應及處理生產管理人員於每月5日前針對前月開立用料差異反應表查明差異原因及擬訂處理措施研究是否修正預估月用量如需修訂應於反應表擬修訂月用量欄內修訂並經總經理核准後送物料管理部門以便修改存量基準
第九條 庫存查詢
物料管理人員接獲核准修訂月用量的用料差異反應表後應立即查詢庫存管理表查詢該等材料的在途量與進度研究是否需要修改交貨期
第十條 交貨期修改
物控人員經研究需修改交貨期時應填具交貨期變更聯絡單送請采購單位採取措施采購部門應將處理結果於采購部門答復欄內填妥送回物控人員列入管理檔案
第十一條 存量管理作業部門及其職責
1．物控人員
為材料存量管理作業中心負責月使用量基準設修訂用料差異分析及採取措施
2．采購部門
負責各項材料內外購別的設修訂采購作業期限設修定及采購進度管理與異常處理

Ⅱ 倉庫管理規章制度

XXXXXXXXX有限公司
庫房物資管理工作規范
一，工作目的:
加強庫房物資規范管理，保證內部物流暢通、為公司經營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎保障。
二，工作范圍:
本規范適用於公司原材料庫、車間在製品、成品庫和綜合庫（含：工具、輔料、備件等）的管理。
三，工作職責:
1， 生產技術質量部負責：車間在製品管理，在廠物資的質量檢驗、驗收和質量監督檢查。
2，行政人事財務部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。
四，工作基本要求：
1，廠區、庫內物品，應按區域，整齊擺放，合理有序、方便生產；每發生一次進、出事項，應立即按進、出單具，據實填存放卡片，登記記賬。
2，所有物資出、入庫必須憑有效單據（入庫單、出庫單、發貨通知單、領用單、報廢單），方可辦理。
3，認真把好入庫關，切實做到三不收：
無入庫單手續不收；
實物件號、名稱、數量與入庫單件號、名稱、數量不符不收；
件號名稱數量零部件外觀質量不符合要求不收；
4，認真把好出庫關，切實做到三不發：
無發貨通知單或出庫單不發；
成品（零部件）外觀質量不符合要求不發；
外包裝不牢固不發；
5， 車間、庫房要保持整潔，業務無關人員不準進入，認真做好「三防」工作（防火、防盜、防破壞）。
6，建立健全各類物資台帳和報表制度：
A：原材料收、發、存台帳、月末庫存報表（外協加工的應含：在外數）。
B：車間在製品（壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配）收、入、存台帳、月末在製品庫存報表。
C：成品庫收、發、存台帳、月末庫存報表。
D：綜合庫收、發、存台帳、月末庫存報表。
E：復核當日操作者工票數量，每天登帳、月末匯總報表。
五，操作細則：
1，原材料、輔料、工具、備件入庫：
A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應對照送貨單清點核對物資的名稱、規格、型號、數量等是否一致，核對無誤後方可在送貨單上簽字。
B： 庫房收貨後應將來料放置在待檢區，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格後出具檢驗報告。
C： 庫管員依據送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續與單據傳遞，並即時報告相關人員。
D： 入庫後將合格品按規格、型號、品名分區、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規格、型號、批號及數量。不合格材料應隔離存放和做出明顯標識，並通知采購人員聯系退貨事宜。
入庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查（下同）
2， 原材料出庫：
A： 每月末當日車間根據生產壓制合格數量，填寫出料單補辦領用手續。庫管員依據出庫單上的材料名稱、規格、數量，下原材料庫存帳，上車間在制台帳。
B：原材料送外協加工發出。
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查（下同）。
3， 半成品、成品入庫：
A： 半成品應經檢驗合格後由業務人員辦理入庫手續，被判定為不合格或未經檢驗的半成品，應堆放在不合格區域或待檢區域，並做出醒目標識。
B：成品必須經檢驗合格後，由車間填寫成品入庫單。
C：成品入庫後，應按產品規格型號分區、分類、分批存放，並即時填制存放卡。
入庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
4，成品出庫：
A；庫管員按發貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發貨時須當面與送貨人員交點清楚（核對品種、規格、數量、外包裝可靠性），送貨人在出庫單上簽字驗收。
B：庫管員發貨後即時填寫存放卡，清理現場做好清潔。
發貨通知單一式兩份，經廠長批准（或經理）。分別由經辦人、庫管員存查，
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
5，工具、輔料、備件的入庫：
A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質量要求高的或價值大的物品應由相關人員進行檢驗認可，對於未經同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。
B： 入庫物資應按類別、型號分別存放，設存料卡、標識牌，登記入帳。
C： 日常工作中，物資庫房人員應對入庫物資的發放情況進行統計，關注生產必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產。
6， 工具、輔料、備件的出庫：
A：由使用部門開具領料出庫單領出，經主管簽字後，憑單發放。
B： 工具、電器、備件類物品執行交舊領新的原則。生產中損壞的工具設備等，經生產管理簽字批准，交回庫房，重新領取新設備。
C： 對不適合生產要求或有質量問題的工具、配件、輔料，領用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。
出庫單一式三聯，分別由經辦人、庫房、和財務部存查
7， 盤存：
A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內的物品自行盤存一次，發現庫存產品的盈虧、損壞、品種、規格串混等情況，要分析原因，提出預防和糾正措施，並及時匯報。
B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經理審批後，對公司內所有材料、半成品、成品進行清點；年末盤存應由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產計調員、財會人員、物資庫管員和輔助工。
C：總經理可根據需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務稽查。
D：所有盤存結果，都要在盤存表上據實反映出來，對帳物不符的，主管領導應提出處理意見，報總經理審批。
六，公司根據需要，臨時下達的其它工作規定。
XXXXXXXXX公司
2010年 月 日

Ⅲ 倉庫管理制度條例

物流倉庫管理制度基本條例一、總則 1. 為保障公司正常生產的連續性和秩序，使倉庫作業合理化，減少庫存資金佔用，特製定本辦法。 2. 本辦法適用於公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在製品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。 二、管理原則和體制 1. 公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在製品、半成品、包裝物倉庫由生產製造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。 2. 倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，並使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。 3. 公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。 4. 倉庫對各類物資進行分類統計，分為A類、B 類、C類，分別以重點、次要和一般性級別管理。 5. 根據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。 三、存貨計劃與控制 1. 倉庫以適質、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。 2. 倉庫會同有關部門，根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨點、安全庫存、訂購提前時間等標准。 3. 倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充采購計劃申請。 四、入庫 1. 所有物料，無論是新購入、退貨、領後收回，均應由倉管部門檢驗後方准物品入庫 2. 辦理入庫手續時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的，應通知采購主辦處理。 3. 倉管員於物料入庫時發現問題，未及時於次一個工作日內報告處理的，該物料視為合格。 4. 倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存倉庫物品造冊登記。 五、出貨 1. 凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認後，方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。 2. 倉管部門對領用要求，於規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。 3. 供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量後，均應在一式多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。 4. 領料人於物料出庫時發現問題，未及時當場處理的，該物料視為合格。 5. 物料出庫提運過程中，禁止領料人隨意進入倉庫內部場所，對不聽規勸的可拒絕出貨並報主管。 6. 堅持原則，不徇私情，嚴格按批准數量、質量領取、發放物品。倉庫管理員態度和藹，熱情主動服務。 7. 對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。 六、物料保管 倉管對各類物料的儲存要項： 1. 按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位； 2. 倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚； 3. 儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。 4. 對危險物品隔離管制； 5. 地面負荷不得過大、超限； 6. 通道不得亂堆放物品； 7. 保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。 七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛生，定期實施安全檢查。 九、建築隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械，保持良好使用狀態，須更換維修的應及時上報。 十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。 十一、倉庫建立庫存物資台帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。 十二、定期結倉庫盤存。 1. 小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。 2. 中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，並矯正成本。 3. 大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。 每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。 對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批准後調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。 十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。 十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。 十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。 物料運輸 ： 1. 新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠協商解決。 2. 本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。 物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料詳細明示於運單上，並開具出門檢查證件。

Ⅳ 倉儲管理的規章制度

倉庫管理制度
一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作； 倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作； 采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作； 倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；
四、驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度 1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。 1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。 1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。 a） 未經總經理或部門主管批準的采購。 b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。 c） 與要求不符合的采購物資。 1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。 2 物資保管倉庫管理制度 2.1 物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。 a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。 c） 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。 2.2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正 2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。 3 物資的領發倉庫管理制度 3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。 3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。 3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。 3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。 3.5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。 4 物資退庫倉庫管理制度 4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。 4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
五、規定
1 倉儲管理規定 1.1 物料收貨及入庫 1.1.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。 1.1.2 采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。 1.1.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。 1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。 1.1.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。 1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。 1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。 1.1.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。 1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量）。 1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。 1.1.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。 1.2 物料出庫（出庫領料） 1.2.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。 1.2.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。 1.2.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。 1.2.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。 1.2.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。 1.3 工具借用 1.3.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫 「借用單」進行作業。 1.3.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。 1.4 工具歸還 1.4.1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。 1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。 1.5 物料及工具報廢 1.5.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。 1.5.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。 1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。 1.6 退貨物料處理 1.6.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。 1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。 1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。 1.7 倉庫衛生、安全管理 1.7.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。 1.7.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。 1.7.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。 1.7.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。 1.7.5 安全 1.7.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。 1.7.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。 1.7.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。 1.7.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。 1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。 1.8 物料管理（異常處理及呆滯物料處理） 1.8.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。 1.8.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。 1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。 1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。 1.9 單據、卡、帳務管理 1.9.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。 1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。 1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。 1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。 1.10 盤點管理 1.10.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。 1.10.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。 1.10.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。 1.10.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。 1.11 帳物不符處理 1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。 2 包裝管理規定 2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。 2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨 2.2 包裝前物料確認 2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。 2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。 3 倉庫工作作風及態度 3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。 3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。 4 其他 4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。 4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。 4.2 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。 4.3 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。 4.4倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。 4.5對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。 4.6 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。 5 獎懲規定 5.1 工作評估 5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻； 5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求； 5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作； 5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率； 5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。 5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。 5.2 獎懲級別 5.2.1 獎勵 5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。 5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。 5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。 5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「小功」，並予以通告，獎勵100元。。 5.2.2 懲罰 5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。 5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。 5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。 5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。 5.3 獎懲原則 5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。 5.4 獎懲規定 5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。 5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。

Ⅳ 倉庫管理 物料管理 倉庫規章制度

網上貼出來的都不是很好用，還是要結合自己的實際情況來制訂。你去倉庫社區看看吧，許多倉庫管理行業的人士都在此交流，網路一下第一個就是的。