白酒灌裝車間規章制度

1. 酒廠雚裝車精細管理標准

2. 白酒企業崗位操作規范

酒廠衛生規范GB12696-90 1 主題內容與適用范圍
1．1 為加強葡萄酒生產工業企業的衛生管理，提高產品質量，保證消費者身體健康，特製定本規范。
1．2 本規范適用於以葡萄和葡萄原汁為原料，採用發酵法生產葡萄酒的工廠。
2 引用標准
GB2760 食品添加劑使用衛生標准
GB5749 生活飲用水衛生標准
GB J4 工業"三廢"排放試行標准
3 名詞、術語
3．1 葡萄酒：指純由葡萄經破碎、分離、發酵、陳釀製成的低度酒，使用或摻用其他水果發酵釀成的酒類。
使用果汁或香精等不經發酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。
3．2 清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應有之物。
3．3 污染：指產品中出現的有害之物。
3．4 消毒：指用符合葡萄酒生產衛生要求的化學方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數量減少至無害水平。
4 葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛生
4．1 原料葡萄的采購
4．1．1 采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區域內種植和收獲的產品。
4．1．2 原料葡萄園不準噴施禁用的農葯，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農葯。
4．1．3 收摘釀酒葡萄時應按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐（箱）須清潔、專用，禁止使用裝過農葯、肉品、水產品等有直接污染的筐或箱。
4．2 原料葡萄的運輸和貯藏
4．2．1 運輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農葯、肉品、水產品等可造成污染的車輛運輸。
4．2．2 運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。
4．2．3 進廠的釀酒葡萄原料，必須在24h內加工破碎完畢。
5 工廠設計、設施的衛生要求
5．1 選址
葡萄酒廠應坐落於無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產衛生的地方。
5．2 廠區和道路
5．2．1 葡萄酒廠必須有清潔的環境，廠區應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應多種植常綠灌木和花草，生產區不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。
5．2．2 廠區應按行政、生活、生產、輔助系統等劃分布局。 行政、生活區與生產區要相隔一定距離，並處於主導風向的上風側。
5．2．3 廠區內主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區內和進入廠區的主要道路的路面應選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪築，路面要平坦、無積水，並有足夠的排水設施。
5．2．4 葡萄酒廠的環境衛生，必須符合《中華人民共和國環境保護法》的規定。
5．3 廠房與設施
5．3．1 微生物培養室和洗濾棉加工室
5．3．1．1 無菌室的設計與設施必須符合無菌操作的工藝技術要求，室內必須設有帶緩沖間的小無菌室，並有完好的消毒設施。緩沖間的門與無菌室的門不應直接相對，至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。
5．3．1．2 洗濾棉板加工室必須衛生清潔，封閉良好，無污塵及黴菌污染。
5．3．2 廠房與設施必須適合葡萄酒生產的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產能力相適應，建築結構和裝飾要利於清潔和維護，廠房應規定維修期。
5．3．3 生產車間
5．3．3．1 生產車間應按工藝流程合理布局，避免重復往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。
5．3．3．2 地面應採用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易於沖洗消毒。地面要有1％～2％的坡度及排水系統，以保證排水通暢，地面無積水；車間內下水道應有可靠的液封裝置。
5．3．3．3 牆壁應由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構成，表面應平滑、無裂縫，並塗刷淺色、無毒、不易脫落、易於清洗、消毒、滅菌的塗料。牆角應為弧形。
5．3．3．4 門應具有光滑和不吸水的表面，關閉嚴密，並根據各車間的實際需要，設置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設施。
5．3．3．5 窗檯高度在1m以上，內窗檯應向下呈45°的斜度。
5．3．3．6 天花板應能防止灰塵積累、黴菌生長和材料剝落，應易沖洗和無冷凝水。
5．3．4 倉庫
原輔料貯藏倉庫的地面、牆壁應採用水泥或其他不透水材料構築，庫內必須清潔、乾燥，並有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當的通風設施。
5．4 衛生設施
5．4．1 供水系統
5．4．1．1 葡萄酒廠應有足夠的符合GB5749規定的生活用水，必要時可配備儲備用水設備，儲水設備要有防污染的措施。
5．4．1．2 用於冷卻、消防、製冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統交叉連接，並在管道適當位置設置顏色明顯的醒目標志，與生產用水（包括飲用水）管道相區別。
5．4．1．3 使用循環用水，必須有相應的技術措施，以保證水質達到規定的標准。
5．4．2 廢水、廢氣處理系統
工廠必須有廢水、廢氣處理系統，並經常檢查、維修、保持良好的工作狀態，廢水、廢氣的排放應符合GBJ4的規定。
5．4．3 更衣室
工廠必須設有與生產車間人數相適應的更衣室，更衣室應與車間相連接，並設置更衣櫃。
5．4．4 廁所、浴室
工廠應設有與職工人數相適應的廁所和浴室，廁所和浴室應位置適當、清潔衛生、無不良氣味、門窗不直接開向生產車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應平整，便於清洗、消毒，應為水沖式並設有洗手設施；水門開關應為腳踏式，牆裙應用淺色瓷磚或不透水的相應材料砌成。
5．4．5 洗手消毒設施
生產區洗刷間應設腳踏式洗手設備和冷熱水，暖風吹乾設備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，並設廢紙接收箱，經常保持衛生。
5．4．6 照明
工廠應有足夠的照明和自然採光，車間內的燈具需安裝安全防護罩，發酵、灌裝、包裝車間和成品庫應使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。
5．4．7 通風、除塵
生產車間應有良好的通風除塵設施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應設局部排氣設備，凡塵埃較多的工段應安裝有效的除塵和通風設備。
5．4．8 廢棄物存放設施
工廠應在遠離生產車間的合適位置設置廢物存貯設施，該設施密閉，便於清理，並能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。
5．5 設備和工器具
5．5．1 材料
在葡萄酒生產過程中，凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設備、管道、容器、塗料和工器具等，必須採用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發生不良化學反應的材料（如不銹鋼、玻璃及木材製品）。如用其他材料（如鋼、鐵等），必須塗以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質量並符合食品衛生要求的塗料。
5．5．2 設計、構造、安裝
所有機器設備、工器具、管道的設計、構造、固定設備和管道安裝定位，均應便於拆卸、清洗和消毒。
6 工廠的衛生管理
6．1 保養
工廠的設備、管道、工器具、給排水、供汽系統和其他衛生設施，必須經常保養，定期檢修，及時排除故障，保持良好狀態。
6．2 清洗和消毒
6．2．1 葡萄酒廠在生產中所用的機械、設備、容器、管道等的清洗和消毒，必須符合食品生產加工的要求。
6．2．2 生產車間要嚴格執行衛生管理制度，各生產班組每班工作結束後必須按規定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關的衛生設施處，保持車間清潔，必要時應對地面、牆壁、設備、管道、排水溝等進行徹底清洗和消毒。
6．2．3 更衣室、廁所和浴室應經常清掃、沖洗、消毒。
6．2．4 廠內的垃圾和廢棄物必須有專人負責，務必在24h內清理出廠，並對場地進行清掃和消毒。
6．2．5 生產區和庫房內禁止吸煙、涕吐、防止失火，保持清潔。
6．3 除害滅蟲
工廠應定期或在必要時對廠區和周圍地區進行除害滅蟲，防止害蟲孳生。
6．4 危險品的管理和使用
6．4．1 工廠必須設置專用的庫房，並用加鎖箱櫃存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標記，由專人保管，並制定使用規則。
6．4．2 在廠區使用各種殺蟲劑等有毒葯品時，必須經主管部門批准，並由指定人員使用。使用前應採取妥善措施防止造成污染。劇毒葯品的存放和管理應符合國家頒布的有關條例規定。
6．5 參觀
外來人員經獲准進入車間（室）參觀時，必須遵守本規范的有關規定。
6．6 衛生監督
葡萄酒廠應根據本規范的內容，制定具體的衛生要求，設立衛生管理機構。廠和車間應配備足夠的經培訓合格的專職或兼職衛生管理人員，按規定的許可權和責任監督和檢查全廠人員執行本規范的情況。
7 生產人員的衛生要求
7．1 健康要求
凡從事葡萄酒生產的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛生法（試行）》第二十五條的規定。
工廠應建立職工健康檔案。
7．2 衛生教育
7．2．1 葡萄酒廠應經常組織職工學習《中華人民共和國食品衛生法（試行）》，本規范及有關食品衛生知識，對職工進行衛生安全教育，並定期考核，做到教育有計劃，考核有標准，實現衛生培訓工作制度化、規范化，不斷提高職工素質，增強職工的食品衛生意識。
7．2．2 新入廠的工人和臨時工、合同工、季節工必須經過衛生知識培訓後方可進入生產崗位。
7．3 個人衛生
7．3．1 生產人員應嚴格遵守個人衛生的要求，並做到勤洗澡、勤換衣、勤理發、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的（以淺色為宜）工作衣，鞋（靴）；戴工作帽做到不露發；不得穿戴工作衣、帽、鞋進入非生產場所。
7．3．2 灌裝工序人員不得塗抹氣味濃烈的化妝品，不準配戴手飾，不得留長指甲和塗指甲油。
7．3．3 車間內不準吸煙和吃各種食物，不準隨地吐痰和亂扔雜物，生產人員不得將個人用品及雜物帶入車間。
8 生產工藝衛生要求
8．1 葡萄酒生產工藝流程
枝梗 皮渣
↑ ↑
葡萄→檢驗→破碎→發酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗→配製→澄清→檢驗→裝瓶→包裝→成品酒
8．2 葡萄酒生產必須建立健全完整的工藝衛生管理制度，認真做到文明生產。各車間、技術部門應明確工藝衛生職責，在關鍵工序設置醒目的衛生標志。
8．3 添加劑
8．3．1 配製葡萄酒所用的輔料（如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、 明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等），必須符合食品衛生要求，不得使用工業級產品。
8．3．2 不得使用任何合成染膠料（包括國家規定可食用的合成染料），用於葡萄酒生產的食品添加劑必須符合GB2760。
8．4 調酒室
調酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻後要刷洗干凈，冷卻前應按工藝衛生要求進行清洗，冷卻溫度要按工藝要求控制。調酒室內必須保持良好的通風和採光，地面應保持清潔，每周至少一次。
8．5 發酵工藝衛生
8．5．1 發酵室、池及酵母培養室的設備、工具、管路、牆壁、地面要保持清潔，避免生長黴菌和其他雜菌。
8．5．2 貯酒室（池）、濾酒室、洗棉室的機器、設備、工具、管路、牆壁、地面要經常保持清潔，定期消毒。前後發酵要按工藝要求做好衛生管理。
8．5．3 過濾棉、硅藻土、過濾機的紙板應符合衛生要求。
8．5．4 盛裝和轉運原酒的容器所用塗料必須符合衛生標准並嚴格按工藝要求進行塗刷。
8．6 配料標准化
各種原料、輔料應嚴格按照標准化配方投料，以保證成品酒達到合格標准。
8．7 地下貯酒室衛生
地面要保持清潔、無積水、無異味；牆壁無黴菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。
8．8 露天缸衛生要求
8．8．1 露天發酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應加蓋、出酒口應有衛生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。
8．8．2 露天缸應有嚴格的管理制度和防火、防雨措施，缸群周圍應有圍牆，應砌水泥地面，以便於清掃和清洗，並保持衛生清潔。
8．9 化糖室
化糖室內應清潔、地面應干凈、無糖跡、污物、牆壁應用淺色瓷磚砌成，室內應設通風防塵設施，化糖鍋須用符合食品衛生標準的材料製成，工作後應將工作場所及用具清洗干凈。
8．10 冷凍
冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料製成，做到防腐蝕、防黴菌。冷凍間內應經常清洗、消毒，保持清潔，無異味、無黴菌孳生。冷凍容器應定期消毒和清洗。
9 包裝和貯運衛生
9．1 包裝容器材料
包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法（試行）》的有關規定和本規范的5．5．1的要求。
9．2 容器的檢查
對包裝容器應制定檢查方法和標准。所用容器必須經檢驗合格後方可使用。
9．3 酒瓶的清洗
9．3．1 硬質酒瓶（瓷瓶）在洗刷前，應先去除瓶中雜物。
9．3．2 硬質酒瓶在裝酒前，應經過清水浸泡、鹼水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗的清洗流程。
9．3．3 使用回收酒瓶，必須經過嚴格的檢查和洗刷處理，清洗流程為熱水浸泡，鹼水刷洗，清水浸泡、清水沖洗、瀝干，空瓶檢驗。
9．4 酒瓶的使用
9．4．1 在廠內不得使用空酒瓶盛放其他物品或用於其他用途，更不得盛放有害物，以免誤入生產線造成不良後果。
9．4．2 所用酒瓶在生產中盡量避免碰撞，以免損壞瓶口而影響封口質量。
9．4．3 在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶，灌裝後應立即將生產線上的酒瓶收回，以免被污染。打掃車間時，必須移去或遮蓋好生產用酒瓶。
9．5 灌酒、壓蓋
9．5．1 灌酒操作人員在操作前必須洗手。
9．5．2 灌酒機、壓蓋機使用前必須按工藝要求進行清洗，機械壓蓋或人工封口，必須保證不滲不漏。
9．5．3 每次灌裝的成品酒，必須按工藝要求連續裝完，沒有裝完的酒應有嚴密的貯存防污染措施。
9．6 殺菌
葡萄酒生產必須執行嚴格的殺菌工藝要求。
9．7 包裝標志、運輸和保管
9．7．1 瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中，要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴密，不得有漏氣、漏酒現象。
9．7．2 酒瓶外部要貼有整齊干凈的標簽，標簽上應註明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標、生產廠、生產日期及代號，並嚴格執行國家有關標簽管理的規定。
9．7．3 包裝箱外應註明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規格、生產廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放，放置方向的符號和字樣。
9．7．4 包裝的葡萄酒，允許在0～35℃溫度條件下運輸和管理。
9．7．5 運輸、保管過程中不得潮濕，不得與易腐蝕、有氣味的物質放在一起，保管庫內應清潔乾燥，通風良好，不允許日光直射，用軟木塞封口的葡萄酒必須卧放。
10 質量檢驗
10．1 葡萄酒廠必須制定健全的質量檢驗制度，設有與生產能力相適應的質量檢驗機構，配備經專業培訓考核合格的質量檢驗人員。檢驗機構應具備評酒室、檢驗室、無菌室、化驗室及必要的儀器設備。
10．2 檢驗機構應按規定的標准檢驗方法及檢驗規則進行檢驗，凡不符合標準的產品一律不準出廠。
10．3 各項檢驗記錄應予編號存檔，保存期為三年，以備考察。
附加說明：
本規范由中華人民共和國衛生部提出。
本規范由衛生部食品衛生監督檢驗所負責歸口。
本規范由衛生部食品衛生監督檢驗所、煙台張裕葡萄釀酒總公司、開封市衛生防疫站、煙台市衛生防疫站起草。

3. 白酒廠灌裝車間流水線操作規程及流程

一般是人工上瓶、自動洗瓶、烘乾殺菌、灌裝、封蓋、瓶口收縮（有些酒廠是有，有些是不需要這個工藝）、貼標簽、噴碼、人工開箱、人工裝箱、自動封箱等，當然若是大型酒廠，可以實現全套自動化

4. 求白酒灌裝車間質量管理制度

下面是個案例，但希望對你有些幫助

車 間 管 理 制 度

1 目的
為了更加規范車間人員的工作標准、要求、工作內容等，特製定本制度。
2 范圍
本制度適用於車間管理人員及各操作人員。
3 引用標准和定義
3.1車間管理人員是指生產部經理、生產班長或主管。
3.2操作人員是指在車間進行生產的操作工。
4 職責
4.1車間所屬人員必須聽從生產部經理及生產班長的生產安排和指揮，不搞特殊化。
4.2車間所屬人員必須熟悉各自工作崗位的標准與要求，正確使用和操作設備，保證設備的正常運作。
4.3車間所屬人員應愛護和維護車間里的所有物資，不搞人為破壞。
5 管理內容
5.1車間保持干凈、整齊，做到一天一小掃，每星期一大掃，車間里禁止吸煙。
5.2生產部經理安排生產計劃，下達領料單給生產班長，由生產班長負責領料與配料及確定車間其他人員的崗位和工作。
5.3生產過程中，嚴格按照操作工藝及相關工作流程進行，不出現人為原因導致材料浪費和產生質量問題，一旦發現設備或生產出現不正常現象時，應及時告知車間管理人員，以防耽誤和影響正常生產。
5.4工作中必須戴手套，保持工作服及工作鞋的整潔，避免皮膚直接接觸有刺激性的原料，若要接觸有毒材料時，應戴防毒口罩及防酸眼鏡。
5.5產成品在包裝前，由生產班長填寫送檢單給品管部質檢員
5.6保持產成品包裝干凈、清爽，放料前檢查桶內是否干凈，無雜質、異物，放料後，及時擦凈滴濺在桶上的各種斑跡，最後壓蓋、紙箱包裝，入庫。
5.7生產班長應定期對各種設備進行檢查，設備運轉時必須有相關人員看守，檢查。生產時一旦發現有異常，應立即向上匯報，以便問題的及時解決。
5.8考核內容、方法及獎懲制度
5.8.1 生產過程是否正常，生產秩序是否正常；是否按照操作規程生產。
5.8.2生產中是否有漏料、投錯料等情況，產品合格率是否正常。
5.8.3車間是否干凈整齊，出現問題是否及時匯報，並及時解決。
5.8.4是否對設備進行日點檢及維護。
5.8.5車間普通操作工對生產班長負責，生產班長對生產部經理負責。生產班長對其他操作員進行初考，生產部經理對操作員進行復考。生產部經理對生產班長進行考核與檢查。
5.8.6若由於人為原因出現漏料、投錯料等情況而產生的質量事故，造成直接損失的，對車間罰款300元/次，沒有造成直接損失的，罰50元/次。處罰分配為主管10%，組長20%，責任人70%（當責任人出現第一次事故，則70%有車間所有人分擔）。
5.8.7獎金分配80%直接發放給員工，20%由生產部經理分配。
7 相關文件
生產經理崗位職責
車間主管崗位職責
生產部操作員崗位職責
安全生產管理制度
8 記錄
配料記錄單
生產工藝記錄表
設備管理台帳
設備日點檢/保養記錄表

5. 酒廠灌裝車間,包裝車間,車間願景

提高罐裝合格率，把握貼標質量，提高瓶子檢驗合格率，杜絕瓶子內雜質出現，嚴格控制殺菌溫度，降低殺菌損耗，防止巴氏殺菌溫度不夠，嚴格控制二氧化碳濃度和酒體濁度，不合格酒杜絕進入罐裝車間，提高女工安全管理，關心女工生殖健康。提高車間設備管理，加強設備衛生清洗管理，加強設備點檢加油及輸送鏈版質量管理，及輸送帶電機完整性管理等等

6. 酒廠管理制度

1）按照「誰主管誰負責」的原則，對計劃經營系統的安全工作負責。
（2）組織制訂、修改和審批計劃經營系統的規章制度，要體現「安全第一」的思想，並監督檢查制度執行情況。
（3）貫徹「五同時」原則，保證勞動保護、安全技術措施和隱患整改項目經費到位，並監督專款專用。
（4）負責本系統人員的安全意識和技能教育，提高職工的整體安全素質。
（5）定期召開計劃經營系統的安全工作會議，分析經營動態，及時解決存在的問題。
（6）把安全管理納入經營管理中，承包各項經營工作必須有明確的安全指標。
（7）負責分管范圍以外的安全生產工作，提出合理化建議。
(五)、財務科長安全職責
（1）保證安全技術措施經費的落實並監督其合理使用。
（2）審查勞動防護用品、保健食品和防暑降溫飲料的經費支出及合理使用情況。
（3）按照「三同時」原則審批新、改、擴建項目，落實勞動保護設施，不留隱患。
（4）審查廠內安全獎懲款項各項的出處，認真執行國家和地方法規。
（5）負責分管部門、科室的安全生產工作。
（6）參與分管范圍以外的安全生產管理工作，提出合理化建議。
(六)、辦公室主任安全職責
（1）負責組織職工勞動安全競賽活動，搞好職工的勞動保護。
（2）按照國家有關規定，定期組織職工進行身體檢查，健全職工健康檔案。
（3）參與監督檢查各項安全操作規程的執行情況，監督檢查有毒有害作業環境的治理情況。
（4）參與職工因工死亡、工傷和職業病的調查、分析和處理，監督檢查各部門落實預防措施的實施情況，協同廠領導做好善後工作。
（5）監督檢查本廠女工的勞動保護工作。
(七)、車間主任安全職責
對本部門的安全生產全面負責，其職責是：
（1）保證國家和本廠安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入議事日程，做到「五同時」。（計、布、檢、定、評）
（2）組織制定部門安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。
（3）組織對新職工進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，定期組織考核，組織車間班組安全日活動，及時採納工人提出的正確意見。
（4）組織全車間員工定期進行安全檢查，保證設備、安全裝置、消防、防護器材等處於完好狀態。
（5）組織各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。
（6）嚴格執行有關勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發放標准。加強防護器材的管理，教育員工妥善保管，正確使用。
（7）堅持「四不放過」原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保護現場，查清原因，採取防範措施，對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和總經理批准後執行。
(八)、庫管員安全職責
（1）對管轄范圍內的安全生產負責，建立健全物資安全保障制度。
（2）貫徹執行《倉庫防火安全管理細則》。
（3）認真貫徹執行消防法，堅持「預防為主，防消結合」的方針，做好防火、滅火等消防的工作。
（4）負責對崗位員工進行防火宣傳教育，普及消防知識，負責指導義務消防隊的訓練工作。
（5）儲存、發放物資要符合物資安全管理要求。
（6）負責本崗位的隱患處理和匯報工作。
（7）及時發現生產環境和設施方面存在的事故隱患，並向技術設備部門提出改進意見，督促及時解決。
(九)、供銷科長安全職責
（1）認真學習和貫徹執行安全生產的文件精神，嚴格把握采購產品符合企業的安全衛生的要求。
（2）對購入設備、配件及有關材料的質量問題負責，質量必須符合安全標准要求。
（3）認真執行健康、安全與環保的法規、標准，把健康、安全與環境管理納入企業管理中。
（4）負責本部門的安全工作，組織安全檢查、安全教育和隱患治理。
（5）負責本部門事故的調查處理和上報工作。
(十)、質檢科長崗位職責
（1）認真執行健康、安全與環境保護的法規標准,把維護健康、保證食品生產安全放在第一位，為生產提供良好的保障。
（2）及時發現生產環境和設施方面存在的事故隱患，及時提出整改意見。
（3）會同有關部門搞好企業職工安全衛生、健康和勞動保護工作，不斷改善職工的勞動條件。
(十一)、會計安全職責
（1）認真執行國家關於企業安全技術措施經費提取使用的有關規定，做到專款專用，並監督執行，切實保證對安全生產的投入，保證安全技術措施和隱患整改項目費用到位。
（2）執行國家關於安全技術措施費用使用管理方面的規定，保證安全技術措施費用和事故隱患整改費用到位。
（3）審查單位經營計劃時，要同時審查安全技術措施計劃，並檢查執行情況。
（4）把安全管理納入經濟責任制，分析單位安全生產經濟效益，支持開展安全生產競賽活動，審核各類事故費用支出。
(十二)、班組長安全職責
（1）組織員工學習、貫徹執行廠、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
（2）組織參加安全日活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班後總結安全。
（3）負責組織日常安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以處理，並報告上級。發生事故立即報告，並組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防範措施。
（4）搞好安全消防措施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。
（5）搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用防護器材。
（6）搞好「安全月」、「消防日」活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。
（7）發動群眾搞好文明生產，保持生產作業現場整齊、清潔。
(十三)、安全員安全職責
（1）安全員負責貫徹上級有關安全生產的指示和規定，並監督檢查執行情況。
（2）參加廠制訂、修改有關安全生產管理制度和安全技術規程，並檢查執行情況。
（3）負責編制廠安全技術措施計劃，並檢查執行情況。
（4）搞好本廠職工的安全教育和安全技術考核工作，具體負責新入廠人員的車間安全教育，督促檢查班組、崗位安全教育的執行情況。
（5）排好本廠的日常安全活動，組織事故預案演練。
（6）參加廠擴建、改建工程設計審查、竣工和設備改造、工藝變動方案的審查。
（7）檢查落實各級動火措施，確保動火安全。
（8）每天深入現場檢查，及時發現隱患，制止違章作業，對緊急情況和不聽勸阻者，有權停止其工作，並立即報請領導處理。
（9）負責廠安全設施、防護器材、滅火器材和事故隱患管理。
（10）參加廠各類事故的調查和處理，做好統計分析和上報工作。

7. 白酒生產各車間有何必須要求

白酒生產各車間的要求可從相關的生產管理規范性文件中找到，如各種管理制度、QS認證文件、白酒生產許可證細則等；在這里，特別給你介紹一點上述操作規程中所沒有的要求，就是白酒釀造車間必須盡可能是建設在弱酸、恆溫和潮濕的環境中，這三種自然的因素在很大程度上決定著白酒生產的質量。

8. 白酒灌裝車間工作

這工作只是調和粘膠劑才會接觸有害氣體，一般的崗位對身體沒有太大傷害的，只要不要太勞累了

9. 白酒庫房管理制度

生產車間要嚴格執行衛生管理制度，各生產班組每班工作結束後必須按規定將操作生產區和庫房內禁止吸煙、涕吐、防止失火，保持清潔。 6．3 除害滅蟲 工廠應

10. 誰有，白酒灌裝車間作業指導書， 詳細點最好， 越詳細越好。 求 急~~ 急

灌裝車間作業指導書

（一）洗瓶

1、先將瓶放入池中浸泡半小時，（溫水）蒸汽加熱。黃酒酒瓶應用80攝氏度以上的溫水浸泡12小時以上。

2、拿瓶刷毛巾逐個洗干凈再進入第二口道水池清洗，然後上沖瓶機沖洗進入篩子控水，備用（當日用）。

3、要求做到三凈，瓶洗干凈、沖干凈、水空干凈。

（二）灌裝

1、洗凈後的合格空瓶放上灌裝機裝酒，要求凈含量的誤差不超過3％每天做到凈含量的抽查記錄。

2、做到裝瓶記錄要准，在保證達到計量標準的情況下，要和樣品保持一致。

（三）燈檢

要求燈檢人員認真細致注意力集中，不能讓不幹凈有異物的酒瓶，轉入下道工序，檢出個不合格品要分類記錄，要及時下線返工，過濾處理，檢出的不合格品要分類記錄。

（四）封蓋

將清洗干凈的瓶蓋把每瓶酒蓋嚴蓋牢，不準漏酒，有內塞的必須蓋好內塞。

（五）衛生要求

進入灌裝車間必須穿統一的工作衣帽，洗手消毒，車間內必須干凈無塵，酒瓶必須通過物流口進出不進酒瓶物洗口的門必須關閉，嚴禁工作人員從物流口進出。

（六）產品防護

每道工序必須做到輕拿輕放防止破損。

包裝車間作業指導書

一、貼標

1、要求貼標人員貼標前檢查瓶蓋是否蓋牢，是否漏酒，檢查是否有異物。

2、商標要貼正貼牢貼展，要貼到指定的部位。大小商標要與瓶的軸心貼正。

二、裝箱

要求裝箱前在次檢驗瓶內有無異物，檢驗商標是否做到貼正貼牢貼展再裝箱，裝箱員要保證按規定裝足數量不能出現缺瓶，每瓶酒必須做到格板內防止破損。

三、封箱

1、封箱前要檢查是否裝足數量，封箱前必須裝入裝箱檢驗合格證才能封箱。

2、封箱膠帶必須封牢封正，碼放整齊。

四、出入庫要求

1、領酒必須每磅過磅必須計錄日期、品種、數量、並保存月底核對。酒入裝罐前必須精過濾防止沉澱。

2、成品入庫要先清點要入數量的件數防止誤差。

3、包裝物出庫要按規格品種清點數量防止誤差。

五、產品防護

1、每道工序工作人員必須做到輕拿輕放防止破損。

2、成品入庫和領酒瓶更應做到輕拿輕放。

六、月結四對照

1、月底要做到出庫（包裝物、出庫酒、現存酒）與成品入庫四對照。

2、每個品種裝完一批後再清點總結月對照做出出入庫數量相符。

3、每做完一個品種要把灌裝機以及管道內的酒全部返回儲酒罐中防止品種串味。

七、衛生要求

車間必須保證清潔包裝物堆放整齊，員工工作必須穿統一的工作服，在工作台上不準吃東西，注意力集中，防止不合格酒轉入下道工序。

容器清洗作業指導書

1、清洗：非自動洗瓶裝置須經55℃2%—5%氫氧化鈉浸泡5min。

2、過毛刷：每個酒瓶必須經過毛刷機對瓶內進行清洗；

3、沖瓶：通過浸瓶的酒瓶，必須經沖瓶機對瓶內進行沖洗，清洗完畢，可用75%vol酒精或干濕熱消毒。